CN117465828A - 一种全塑香水泵及其用的瓶体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全塑香水泵及其用的瓶体,包括泵体,泵体内部设置有塑料珠,泵体安装于大圈内,大圈内部设置有垫片,垫片套设在泵体外侧,泵体底部接口连接吸管,泵体内部设置有活塞,活塞插装有阀针,阀针上端连接阀杆,泵体顶部开口处卡接连接盖,连接盖上端设置有弹片,弹片套设在阀杆上,阀杆与阀针连接对弹片限位,阀杆连接按帽连接,按帽出液口处设置有喷片,通过阀杆和阀针将弹片限位,本发明中,弹片和塑料珠采用塑料制成,便于香水泵整体回收利用,满足环保需求,降低回收成本,香水泵可用于不同的瓶身,当内容物使用完毕后,旋开大圈可补充内容物,再一次的循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及香水泵技术领域,具体涉及一种全塑香水泵及其用的瓶体。
背景技术
香水是将香料溶解于乙醇中的制品,有时根据需要加入微量色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂。具有芬芳浓郁的香气,主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位,散发怡人香气,是重要的化妆品之一。
香水使用时,一般都是存储香水瓶中,通过挤压香水泵的按帽,将香水喷出,目前香水泵中的弹簧采用的是金属材料制成,在回收时先将金属弹簧与泵体分离后,再分开回收,导致回收的成本较高,也有一些香水泵采用塑料弹簧,但是因本身材质的影响,导致回弹力不足,甚至产生漏液的现象。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种全塑香水泵,包括泵体,所述泵体内部设置有塑料珠,所述泵体安装于大圈内,所述泵体内部设置有活塞,所述活塞插装有阀针,所述阀针上端连接阀杆,所述泵体顶部开口处卡接连接盖,所述连接盖上端设置有弹片,所述弹片套设在阀杆上,所述阀杆与阀针用于对弹片进行支撑和限位。
优选的:所述弹片和塑料珠均采用塑料制成。
优选的:所述泵体底部设置有容纳腔,用于放入塑料珠,泵体的泵腔内壁设置有内凹槽,内凹槽用于卡紧连接盖。
优选的:所述阀针一体成型,阀针包括针体和密封环,密封环上端面呈锥面,阀针插入活塞中,再将活塞安装于泵体内,活塞和泵体底部形成空腔结构。
优选的:所述连接盖中部设置有内套管,内套管用于套在阀杆外侧,连接盖中部外壁设置有第一外凸缘,第一外凸缘用于连接大圈,所述连接盖上端设置有上支撑槽,上支撑槽用于支撑弹片,连接盖下端设置有下支撑槽,下支撑槽用于套接在泵体的开口处。
优选的:所述阀杆包括杆体和凸台,凸台的直径大于杆体的直径,所述杆体内壁设置有内凸肋,阀针插入杆体中,内凸肋嵌入环形槽中,将阀针与阀杆固定。
优选的:所述弹片呈中空的柱状结构,弹片上端设置有上支撑部,上支撑部用于插入限位槽中,弹片下端设置有下支撑部,下支撑部用于插入上支撑槽中。
优选的:所述弹片中部设置凸起部,凸起部为圆弧面,凸起部与上支撑部连接处设置有第一斜面,且第一斜面为锥面,弹片由凸起部向上支撑部轴向延伸的直径逐渐减小。
优选的:所述凸起部与下支撑部连接处设置有第二斜面,第二斜面为倒锥面,弹片由凸起部向下支撑部轴向延伸的直径逐渐减小。
本发明提供一种瓶体,瓶体的开口处设置有外螺纹,瓶体连接大圈,用于储存内容物。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明中,弹片和塑料珠采用塑料制成,通过塑料制成的弹片替代金属制成的弹簧,便于香水泵整体回收利用,满足环保需求,降低回收成本。
2、本发明中,香水泵可用于不同的瓶身,当内容物使用完毕后,旋开大圈可补充内容物,再一次的循环使用。
3、本发明中,弹片位于凸起部处的直径大于第一斜面和第二斜面处的直径,凸起部处的柔性相对较大,第一斜面和第二斜面相对凸起部的硬度较大,设置的凸起部有利于弹片被压缩,设置的第一斜面和第二斜面有利于弹片从压缩状态复位,从而具有较大的弹力,密封性更好,不会产生漏液。
4、本发明中,塑料珠在同等体积下的质量轻于玻璃珠,使得塑料珠在较小的内容物压力下即可与泵体底部接口分离,方便实现进料。
附图说明
图1是本申请实施例提供的全塑香水泵的爆炸图;
图2是本申请实施例提供的全塑香水泵的剖面图;
图3是本申请实施例提供的全塑香水泵的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的全塑香水泵中泵体的剖面图;
图5是本申请实施例提供的全塑香水泵中阀针的结构示意图;
图6是本申请实施例提供的全塑香水泵中阀针的剖面图;
图7是本申请实施例提供的全塑香水泵中活塞的结构示意图;
图8是本申请实施例提供的全塑香水泵中活塞的剖面图;
图9是本申请实施例提供的全塑香水泵中连接盖的结构示意图;
图10是本申请实施例提供的全塑香水泵中连接盖的剖面图;
图11是本申请实施例提供的全塑香水泵中阀杆的结构示意图;
图12是本申请实施例提供的全塑香水泵中阀杆的剖面图;
图13是本申请实施例提供的全塑香水泵中弹片的结构示意图;
图14是本申请实施例提供的全塑香水泵中弹片的剖面图;
图15是本申请实施例提供的全塑香水泵中大圈的结构示意图;
图16是本申请实施例提供的全塑香水泵中大圈的剖面图。
图中:1、泵体;101、容纳腔;102、内凹槽;2、塑料珠;3、阀针;301、针体;302、进液口;303、出液孔;304、环形槽;305、密封环;4、活塞;401、插孔;402、密封锥面;5、连接盖;501、内套管;502、第一外凸缘;503、上支撑槽;504、下支撑槽;505、第二外凸缘;6、阀杆;601、杆体;602、凸台;603、限位槽;604、限位槽;605、内凸肋;7、弹片;701、凸起部;702、上支撑部;703、下支撑部;704、第一斜面;705、第二斜面;8、喷片;9、按帽;10、大圈;1001、套管;1002、支撑环;1003、环形槽;1004、内螺纹;1005、卡槽;11、垫片;12、吸管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-3,在本实施例中提供一种全塑香水泵,包括泵体1,泵体1内部设置有塑料珠2,泵体1安装于大圈10内,大圈10内部设置有垫片11,垫片11套设在泵体1外侧,泵体1底部接口连接吸管12,泵体1内部设置有活塞4,活塞4插装有阀针3,阀针3上端连接阀杆6,泵体1顶部开口处卡接连接盖5,连接盖5上端设置有弹片7,弹片7套设在阀杆6上,阀杆6与阀针3连接对弹片7限位,阀杆6连接按帽9连接,按帽9出液口处设置有喷片8,通过阀杆6和阀针3将弹片7限位,弹片7和塑料珠2均采用塑料制成,可持续循环利用,便于回收利用,满足环保需求,此香水泵可用于不同的瓶身,当内容物使用完毕后,旋开大圈10可补充内容物,再一次的循环使用。
在本实施例中,参阅图4所示,泵体1底部设置有容纳腔101,用于放入塑料珠2,容纳腔101内壁设置有斜凸肋,对塑料珠2限位,防止塑料珠2从容纳腔101中脱落,泵体1的泵腔内壁设置有内凹槽102,内凹槽102用于卡紧连接盖5,通过连接盖5对泵体1起到密封的作用。
在本实施例中,参阅图5-6所示,阀针3包括针体301和密封环305,密封环305上端面呈锥面,阀针3一体成型,针体301内部开设有出液孔303,针体301底部开设有进液口302,使得液体可以从进液口302进入,从出液孔303流出,针体301上部外壁设置有环形槽304,用于将针体301与阀杆6固定,阀针3插入活塞4中,再将活塞4安装于泵体1内,活塞4和泵体1底部形成空腔结构,空腔结构用于容纳内容物。
在本实施例中,参阅图7-8所示,活塞4中部设置有插孔401,插孔401用于插装阀针3,活塞4位于插孔401底部的内壁设置有密封锥面402,出料时,密封锥面402与密封环305上端面分离,料体进入阀针3中,不出料时,密封锥面402贴合在密封环305上端面,能起到密封的作用。
参阅图9-10所示,连接盖5中部设置有内套管501,内套管501用于套在阀杆6外侧,连接盖5中部外壁设置有第一外凸缘502,第一外凸缘502用于连接大圈10,连接盖5上端设置有上支撑槽503,上支撑槽503用于支撑弹片7,连接盖5下端设置有下支撑槽504,下支撑槽504用于套接在泵体1的开口处,连接盖5下端设置有第二外凸缘505,第二外凸缘505插入泵体1内部与内凹槽102配合,将连接盖5卡接在泵体1上,连接盖5底部用于对活塞4进行限位。
参阅图11-12所示,阀杆6包括杆体601和凸台602,凸台602的直径大于杆体601的直径,阀杆6与按帽9连接后,凸台602上端面与按帽9接触,凸台602下端面设置有限位槽603,限位槽603呈环状,限位槽603用于对弹片7上端限位,杆体601上部内壁开设有固定槽604,杆体601与按帽9连接后,通过固定槽604与按帽9配合,将阀杆6与按帽9固定,杆体601内壁设置有内凸肋605,阀针3插入杆体601中,内凸肋605嵌入环形槽304中,将阀针3与阀杆6固定。
参阅图13-14所示,弹片7呈中空的柱状结构,弹片7上端设置有上支撑部702,上支撑部702用于插入限位槽603中,弹片7下端设置有下支撑部702,下支撑部702用于插入上支撑槽503中,通过连接盖5和阀杆6对弹片7限位,挤压按帽9带动阀杆6向上运动时,通过限位槽603和上支撑槽503对弹片7的上支撑部702和下支撑部702进行支撑和限位,一方面,防止弹片7上下两端产生错位,导致弹片7失去支撑的弹力,另一方面,中空柱状结构的弹片7内部空气不易流出,空气压强增大,配合弹片7使用时,具有较大的弹力,按压时,有利于内容物的喷出,当松开按帽9时,利用弹片7本身和空气压力,有利于弹片7的复位,进而有利于按帽9的复位和内容物进入活塞4和泵体1底部形成空腔结构,具有较大的弹力,密封性更好,不会产生漏液。
进一步的,弹片7中部设置凸起部701,凸起部701为圆弧面,凸起部701与上支撑部702连接处设置有第一斜面704,且第一斜面704为锥面,弹片7由凸起部701向上支撑部702轴向延伸的直径逐渐减小,凸起部701与下支撑部703连接处设置有第二斜面705,第二斜面705为倒锥面,弹片7由凸起部701向下支撑部703轴向延伸的直径逐渐减小,向下按压按帽9时,阀杆6向下移动时,挤压上支撑部702,第一斜面704向下挤压凸起部701,凸起部701向外扩,从而实现弹片7的压缩,因弹片7位于凸起部701处的直径大于第一斜面704和第二斜面705处的直径,凸起部701处的柔性相对较大,第一斜面704和第二斜面705相对凸起部701的硬度较大,设置的凸起部701有利于弹片7被压缩,设置的第一斜面704和第二斜面705有利于弹片7从压缩状态复位,松开按帽9,弹片7复位,推动阀杆6向上移动并复位,通过塑料制成的弹片7替代金属制成的弹簧,便于香水泵回收利用,更可达到环保节能的要求。
参阅图15-16所示,大圈10内部设置有套管1001,套管1001内部设置有支撑环1002,支撑环1002用于对连接盖5起到支撑的作用,套管1001内壁设置有卡槽1005,连接盖5插入套管1001中,第一外凸缘502嵌入卡槽1005中,将连接盖5与大圈10连接,套管1001和大圈10内壁之间设置有环形槽1003,环形槽1003用于对按帽9水平方向限位,减少按压按帽9时产生的晃动,套管1001下端开口处设置有内螺纹,用于连接瓶体。
在另一实施例中,提供一种瓶体,瓶体的开口处设置有外螺纹,瓶体连接全塑香水泵及其用的瓶体,用于储存香水。
本发明的工作原理是:
本香水泵使用时,将大圈10与瓶体连接,垫片11位于瓶体的开口处起到密闭的作用,向下按压按帽9,带动阀杆6向下运动,带动阀针3和活塞4向下运动,阀杆6和连接盖5挤压弹片7,挤压活塞4和泵体1底部形成的空腔结构中的内容物,此时塑料珠2受到向下的压力,将泵体1底部堵住,空腔结构内增大,内容物向上推动活塞4,阀针3外界压力下继续向下运动,空腔结构的空间逐渐减小,使得密封锥面402与密封环305分离并露出进液口302,空腔结构中的内容物从进液口302进入出液孔303,再经由阀杆6和按帽9,从喷片8处呈雾状喷出,按帽9底面与环形槽1003底面接触后,按帽9停止向上运动,完成一次喷料;
松开按帽9,弹簧7伸长,推动阀杆6向上运动,带动阀针3向上运动,空腔结构的空间逐渐增大,空腔结构内产生负压,瓶体内部的内容物在大气压作用下沿着吸管12并顶开塑料珠2进入空腔结构中,因塑料珠2在同等体积下的质量轻于玻璃珠,使得塑料珠2在较小的内容物压力下即可与泵体1底部接口分离,实现进料,当空腔结构内部的压力和瓶体内部的压力平衡时,阀针3的密封环305贴合在活塞4的密封锥面402,内容物不会回流至瓶体中,此时空腔结构用于暂时存储内容物,待下一次喷料。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种全塑香水泵,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)内部设置有塑料珠(2),所述泵体(1)安装于大圈(10)内,所述泵体(1)内部设置有活塞(4),所述活塞(4)插装有阀针(3),所述阀针(3)上端连接阀杆(6),所述泵体(1)顶部开口处卡接连接盖(5),所述连接盖(5)上端设置有弹片(7),所述弹片(7)套设在阀杆(6)上,所述阀杆(6)与阀针(3)用于对弹片(7)进行支撑和限位。
2.根据权利要求1所述的全塑香水泵,其特征在于,所述弹片(7)和塑料珠(2)均采用塑料制成。
3.根据权利要求1所述的全塑香水泵,其特征在于,所述泵体(1)底部设置有容纳腔(101),用于放入塑料珠(2),泵体(1)的泵腔内壁设置有内凹槽(102),内凹槽(102)用于卡紧连接盖(5)。
4.根据权利要求1所述的全塑香水泵,其特征在于,所述阀针(3)一体成型,阀针(3)包括针体(301)和密封环(305),密封环(305)上端面呈锥面,阀针(3)插入活塞(4)中,再将活塞(4)安装于泵体(1)内,活塞(4)和泵体(1)底部形成空腔结构。
5.根据权利要求1所述的全塑香水泵,其特征在于,所述连接盖(5)中部设置有内套管(501),内套管(501)用于套在阀杆(6)外侧,连接盖(5)中部外壁设置有第一外凸缘(502),第一外凸缘(502)用于连接大圈(10),所述连接盖(5)上端设置有上支撑槽(503),上支撑槽(503)用于支撑弹片(7),连接盖(5)下端设置有下支撑槽(504),下支撑槽(504)用于套接在泵体(1)的开口处。
6.根据权利要求6所述的全塑香水泵,其特征在于,所述阀杆(6)包括杆体(601)和凸台(602),凸台(602)的直径大于杆体(601)的直径,所述杆体(601)内壁设置有内凸肋(605),阀针(3)插入杆体(601)中,内凸肋(605)嵌入环形槽(304)中,将阀针(3)与阀杆(6)固定。
7.根据权利要求1所述的全塑香水泵,其特征在于,所述弹片(7)呈中空的柱状结构,弹片(7)上端设置有上支撑部(702),上支撑部(702)用于插入限位槽(603)中,弹片(7)下端设置有下支撑部(702),下支撑部(702)用于插入上支撑槽(503)中。
8.根据权利要求8所述的全塑香水泵,其特征在于,所述弹片(7)中部设置凸起部(701),凸起部(701)为圆弧面,凸起部(701)与上支撑部(702)连接处设置有第一斜面(704),且第一斜面(704)为锥面,弹片(7)由凸起部(701)向上支撑部(702)轴向延伸的直径逐渐减小。
9.根据权利要求8所述的全塑香水泵,其特征在于,所述凸起部(701)与下支撑部(703)连接处设置有第二斜面(705),第二斜面(705)为倒锥面,弹片(7)由凸起部(701)向下支撑部(703)轴向延伸的直径逐渐减小。
10.一种瓶体,其特征在于,应用于权利要求1-9任一项所述的全塑香水泵,所述瓶体的开口处设置有外螺纹,瓶体连接大圈,用于储存内容物。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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