CN117451510A - 一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于检测设备技术领域,具体为一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,本发明包括机座;驱动机构,连接在机座上,驱动机构用于带动套管向前移动;检测机构,连接在机座上,用于对套管表面抗压强度进行检测;检测机构包括固定环,固定环通过连接座固定连接在机座上,固定环周侧固定连接有多个支架,支架上连接有检测组件;固定环上沿其周向连接有若干个可移动的压杆,且固定环表面连接有可转动的转动环;本发明通过设有驱动机构带动套管向前输送,输送过程中检测机构对套管全面检测,当检测处套管局部某个表面强度不合格时,驱动机构停止对套管的输送,从而达到对套管全面检测的目的。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备。
背景技术
玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管是一种新型管道,是由纤维编绕拉挤成,这种管道的材质是纤维和树脂,采用的工艺是编织、缠绕、拉挤一体成型的工艺,选择玻璃纤维和树脂为原料,通过专业设备,实现全自动化应用编织编绕拉挤工艺,由内编织层,纵向层、环向层、外编织层等4层结构组成,再使用环氧树脂固化剂进行表面喷涂固化。
玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管在生产后需要对其抗压强度进行检测,现有套管的检测设备由于检测效率较低,采用对套管某个局部位置抗压性能进行检测,无法进行全面检测,通过局部检测数据判断套管的整体抗压性能,则存在较大的误差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,通过设有驱动机构带动套管向前输送,输送过程中检测机构对套管全面检测,旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明公开了一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,包括:机座;驱动机构,连接在机座上,驱动机构用于带动套管向前移动;检测机构,连接在机座上,用于对套管表面抗压强度进行检测;所述检测机构包括固定环,固定环通过连接座固定连接在机座上,所述固定环周侧固定连接有多个支架,所述支架上连接有检测组件;所述固定环上沿其周向连接有若干个可移动的压杆,用于对套管表面压紧固定,且所述固定环表面连接有可转动的转动环,用于带动多个压杆同时移动;任意一个检测组件检测出套管表面抗压强度过低时,检测组件带动转动环转动,转动环转动时带动压杆移动,压杆对套管压紧固定,同时驱动机构受到阻力不再带动套管移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述检测组件包括:压力传感器,固定连接在支架上,所述压力传感器上连接有螺纹管,螺纹管上连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有升降块,升降块与支架滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述升降块上固定连接有滑杆,所述滑杆下端固定连接有限位块,所述滑杆表面滑动连接有滑架,滑架与限位块滑动连接,滑架一端连接有压轮,压轮与套管表面接触;且滑杆表面连接有弹簧,弹簧设于滑架与升降块之间。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压杆一端固定连接有弧形状的压块,用于对套管压紧固定,且压杆上连接有可移动的滑块,压杆通过紧固螺栓固定连接在滑块上,所述固定环表面设有与滑块滑动连接的滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑架上固定连接有限位杆,所述转动环边侧设有与限位杆一一对应配合的斜槽,所述滑块上固定连接有滑轴,所述转动环表面设有与所述滑轴一一配合的弧形孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定环表面沿其周向转动连接有多个限位轮,限位轮与转动环周边侧接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括:轨道座,轨道座内转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆表面分别螺纹连接有第一移动架和第二移动架,双向螺杆转动时分别带动第一移动架和第二移动架向不同方向移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一移动架上转动连接有从动轮,所述第二移动架上转动连接有驱动轮,且第二移动架上安装有用于带动驱动轮转动的驱动电机。
本发明中的有益效果为:本发明检测组件在检测到套管表面抗压强度较低的部位时,套管表面在检测组件的压力下向内凹陷,带动滑架下降,滑架下降带动转动环转动,转动环带动压杆移动,从而对套管压紧固定,驱动机构受到阻力停止对套管的输送,从而精确检测出套管抗压强度较低的部位。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备的结构示意图。
图2为本发明提出的检测机构的结构示意图。
图3为本发明提出的固定环的结构示意图。
图4为本发明提出的检测组件的结构示意图。
图5为本发明提出的转动环的结构示意图。
图6为本发明提出的压杆的结构示意图。
图7为本发明提出的驱动机构的结构示意图。
图中:1、机座;2、驱动机构;21、轨道座;22、双向螺杆;23、第一移动架;24、从动轮;25、第二移动架;26、驱动轮;27、从动齿轮;28、行星架;29、半轴齿轮;210、行星齿轮;211、驱动电机;212、主动齿轮;3、检测机构;31、连接座;32、固定环;321、滑槽;322、支架;33、转动环;331、斜槽;332、弧形孔;34、检测组件;340、压轮;341、压力传感器;342、螺纹管;343、螺纹杆;344、升降块;345、限位块;346、滑杆;347、弹簧;348、滑架;349、限位杆;35、压杆;351、压块;352、滑块;353、滑轴;354、紧固螺栓;36、限位轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:本实施例公开了一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,适用于对套管全面进行检测,如图1-图7所示,包括:机座1;驱动机构2,连接在机座1上,驱动机构2用于带动套管向前移动;检测机构3,连接在机座1上,用于对套管表面抗压强度进行检测;具体实施时:驱动机构2带动套管向前输送,输送过程中,检测机构3对套管表面的抗压强度进行检测,当检测套管某个位置强度较低时,驱动机构2停止带动套管向前输送,达到对套管全面检测的目的,且精确检测出套管强度低的部位。
如图2-图4所示,检测机构3包括固定环32,固定环32通过连接座31固定连接在机座1上,固定环32周侧固定连接有多个支架322,支架322上连接有检测组件34,本实施例中支架322和检测组件34的数量均设为四个,从而对套管四个面进行检测;检测组件34包括:压力传感器341,固定连接在支架322上,压力传感器341上连接有螺纹管342,螺纹管342上连接有螺纹杆343,螺纹杆343一端连接有升降块344,通过转动螺纹杆343可调节升降块344的位置,升降块344与支架322滑动连接;升降块344上固定连接有滑杆346,滑杆346下端固定连接有限位块345,滑杆346表面滑动连接有滑架348,滑架348与限位块345滑动连接,滑架348一端连接有压轮340,压轮340与套管表面接触;且滑杆346表面连接有弹簧347,弹簧347对压轮340施加压力,弹簧347设于滑架348与升降块344之间;具体实施时:检测前,通过螺纹杆343调节升降块344的位置,使得压轮340与套管表面接触,通过压力传感器341可显示压轮对套管的压力,转动螺纹杆343调节至指定压力,此时弹簧347处于压缩状态;套管向前输送时,压轮340在套管表面滚动,当遇到套管表面某个位置强度较低时,套管表面无法承受压轮340的压力,套管表面向内凹陷,滑架348在弹簧347的弹力下向靠近套管方向移动。
如图2和图6所示,固定环32上沿其周向连接有若干个可移动的压杆35,本实施例压杆35数量设有四个,压杆35一端固定连接有弧形状的压块351,用于对套管压紧固定,且固定环32表面连接有可转动的转动环33,转动环33用于带动多个压杆35同时移动;且压杆35上连接有可移动的滑块352,压杆35通过紧固螺栓354固定连接在滑块352上,固定环32表面设有与滑块352滑动连接的滑槽321;同时滑架348上固定连接有限位杆349,转动环33边侧设有与限位杆349一一对应配合的斜槽331,限位杆349与斜槽331接触,滑块352上固定连接有滑轴353,转动环33表面设有与滑轴353一一配合的弧形孔332,转动环33转动时带动滑块352向靠近套管方向移动,使得压块351压在套管表面。
优选的,固定环32表面沿其周向转动连接有多个限位轮36,限位轮36与转动环33周边侧接触,限位轮36上设有限位槽,使得转动环33转动保持稳定。
具体实施时:通过紧固螺栓354调节压块351与套管之间的间距,使得压块351与套管之间保持微小近乎接近的状态,当任意一个检测组件34检测出套管表面某个位置强度较低时,套管表面在压轮340的压力下向内凹陷,滑架348在弹簧347的弹力下向靠近套管方向移动,滑架348移动时通过限位杆349在斜槽331内滑动,带动转动环33逆时针转动微小角度,转动环33逆时针转动时带动四个滑块352均向靠近套管方向移动小段距离,使得四个压块351均紧压在套管表面,增大了套管向前移动的摩擦力,驱动机构2在感应到套管的阻力后,停止对套管的输送,从而精确检测出套管强度不足的位置。
如图7所示,本实施例中驱动机构2包括:轨道座21,轨道座21内转动连接有双向螺杆22,双向螺杆22表面设有方向相反的螺纹线,双向螺杆22表面分别螺纹连接有第一移动架23和第二移动架25,双向螺杆22转动时分别带动第一移动架23和第二移动架25向不同方向移动;第一移动架23上转动连接有从动轮24,第二移动架25上转动连接有驱动轮26,且第二移动架25上安装有用于带动驱动轮26转动的驱动电机211;驱动轮26同轴固定连接有半轴齿轮29,且驱动轮26上同轴转动连接有从动齿轮27,从动齿轮27上固定连接有行星架28,行星架28上转动连接有与半轴齿轮29啮合的行星齿轮210,且驱动电机211上连接有与从动齿轮27啮合的主动齿轮212。
具体实施时:通过转动双向螺杆22带动第一移动架23和第二移动架25相互靠近,使得从动轮24和驱动轮26均与套管保持接触,运行时,驱动电机211带动主动齿轮212转动,主动齿轮212带动从动齿轮27转动,从动齿轮27带动行星架28转动,行星架28转动时通过行星齿轮210与半轴齿轮29之间的摩擦力,带动半轴齿轮29转动,此时行星齿轮210只随着行星架28公转而不自转,半轴齿轮29转动驱动轮26转动,从而带动套管向前输送;当套管被检测组件34压紧固定后,此时驱动轮26由于与套管之间的摩擦力过大无法转动,主动齿轮212、从动齿轮27和行星架28仍然保持转动状态,半轴齿轮29保持不转动状态,行星架28在转动过程中,行星齿轮210在公转的同时发生自转,从而不带动半轴齿轮29转动,停止了套管的输送,该机构类似与现有技术中差速器的结构。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,包括:
机座(1);
驱动机构(2),连接在机座(1)上,驱动机构(2)用于带动套管向前移动;
检测机构(3),连接在机座(1)上,用于对套管表面抗压强度进行检测;
所述检测机构(3)包括固定环(32),固定环(32)通过连接座(31)固定连接在机座(1)上,所述固定环(32)周侧固定连接有多个支架(322),所述支架(322)上连接有检测组件(34);
所述固定环(32)上沿其周向连接有若干个可移动的压杆(35),用于对套管表面压紧固定,且所述固定环(32)表面连接有可转动的转动环(33),用于带动多个压杆(35)同时移动;
任意一个检测组件(34)检测出套管表面抗压强度过低时,检测组件(34)带动转动环(33)转动,转动环(33)转动时带动压杆(35)移动,压杆(35)对套管压紧固定,同时驱动机构(2)受到阻力不再带动套管移动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,所述检测组件(34)包括:压力传感器(341),固定连接在支架(322)上,所述压力传感器(341)上连接有螺纹管(342),螺纹管(342)上连接有螺纹杆(343),所述螺纹杆(343)一端连接有升降块(344),升降块(344)与支架(322)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,所述升降块(344)上固定连接有滑杆(346),所述滑杆(346)下端固定连接有限位块(345),所述滑杆(346)表面滑动连接有滑架(348),滑架(348)与限位块(345)滑动连接,滑架(348)一端连接有压轮(340),压轮(340)与套管表面接触;且滑杆(346)表面连接有弹簧(347),弹簧(347)设于滑架(348)与升降块(344)之间。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,所述压杆(35)一端固定连接有弧形状的压块(351),用于对套管压紧固定,且压杆(35)上连接有可移动的滑块(352),压杆(35)通过紧固螺栓(354)固定连接在滑块(352)上,所述固定环(32)表面设有与滑块(352)滑动连接的滑槽(321)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,所述滑架(348)上固定连接有限位杆(349),所述转动环(33)边侧设有与限位杆(349)一一对应配合的斜槽(331),所述滑块(352)上固定连接有滑轴(353),所述转动环(33)表面设有与所述滑轴(353)一一配合的弧形孔(332)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,所述固定环(32)表面沿其周向转动连接有多个限位轮(36),限位轮(36)与转动环(33)周边侧接触。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,所述驱动机构(2)包括:轨道座(21),轨道座(21)内转动连接有双向螺杆(22),所述双向螺杆(22)表面分别螺纹连接有第一移动架(23)和第二移动架(25),双向螺杆(22)转动时分别带动第一移动架(23)和第二移动架(25)向不同方向移动。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,所述第一移动架(23)上转动连接有从动轮(24),所述第二移动架(25)上转动连接有驱动轮(26),且第二移动架(25)上安装有用于带动驱动轮(26)转动的驱动电机(211)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维编织拉挤电缆保护套管生产检测设备,其特征在于,所述驱动轮(26)同轴固定连接有半轴齿轮(29),且所述驱动轮(26)上同轴转动连接有从动齿轮(27),所述从动齿轮(27)上固定连接有行星架(28),所述行星架(28)上转动连接有与所述半轴齿轮(29)啮合的行星齿轮(210),且所述驱动电机(211)上连接有与所述从动齿轮(27)啮合的主动齿轮(212)。
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