CN117449101A - 一种防水防辐射面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及功能型面料制备技术领域，尤其是一种防水防辐射面料及其制备方法。一种防水防辐射面料，一种防水防辐射面料主要是由基布经过防水防辐射型水性聚氨酯树脂后整处理制得；防水防辐射型水性聚氨酯树脂主要是由二异氰酸酯、扩链剂、多元醇、催化剂、阴离子型乳化剂、中和剂、抗老化剂、防辐射助剂、颜色料、消泡剂、去离子水、引发剂；二异氰酸酯中‑NCO摩尔量与多元醇、扩链剂中活性官能团总摩尔量之比为(1.2‑1.5):1.0；防辐射助剂包括纳米二氧化锡、纳米二氧化铈、纳米氧化铒、纳米氧化锡锑ATO、氮化硼纳米片、氮化硼晶须、石墨烯、碳纳米管、炭黑中的至少一种。本申请中制备的面料具有良好的防水性能和防辐射性能。

Description

一种防水防辐射面料及其制备方法
技术领域
本申请涉及功能型面料制备技术领域，尤其是涉及一种防水防辐射面料及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展，辐射作为对人体伤害的“隐形杀手”逐渐为人们所认知，对防辐射材料的研究亦成为当前材料研究的一个重要方向。电磁辐射指电场和磁场的交互变化产生的电磁波向空间发射或泄露的现象。随着电磁辐射在通信、交通、医疗、军事等领域的广泛应用，人类生存环境日益受到电磁辐射的污染。已有研究表明，电磁辐射可通过多种机理对生物组织产生作用甚至造成损伤。电磁辐射防护已成为各国学者研究的热点。
针对电磁辐射的防护，其主要目的是预防或减少电磁辐射的损害，其根本出发点是消除或减弱生物体所在位置的电磁场强度。由于电磁辐射具有广泛性、隐匿性、传播方式多样性、频谱宽等特点，故而使用辐射防护材料成为电磁辐射防护最为有效的手段。纳米材料因其独特的性质，在电磁辐射防护领域已经得到深入研究。
目前，将纳米防护材料加工成吸波性能好、耐洗涤、穿着舒适度佳、结构稳定的织物研究尚处于起步阶段，现有的纳米型辐射防护织物制造技术主要有以下3类：（1）复合纺纱技术：该技术最早起源于金属丝或金属纤维混编织物，现在已经可以应用纳米材料制造成纤维丝代替金属丝或金属纤维与服用纤维混编成纱，再织成布。（2）织物的化学镀或电镀技术：将普通的纤维先经过退浆处理后用纳米溶剂浸泡，再经过化学处理或电解处理后使纳米金属沉淀在纤维表面，这种方法制得的织物导电率高，强度高，耐磨、耐腐蚀性好，但手感较差，不均度高，耐洗性差，不透气，服用性能较差。（3）屏蔽织物的涂层整理法：当前最为常用的织物制造技术是在普通织物或纤维上涂上纳米材料，采用黏合剂使纳米材料黏附在织物表面，或将纤维直接软化后与纳米材料黏合。如果通过这种技术使用传统屏蔽材料制造织物，则会出现涂层的牢度差、易脱落、分布不均等缺点，但纳米材料和高聚物材料的加入有效地解决了这些问题，这种方法可大大提高织物的吸波能力，从而对人体起到更好的防护作用。但该技术操作复杂，黏合剂造价高昂，限制了大规模应用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种防水防辐射面料及其制备方法。
第一方面，本申请提供的一种防水防辐射面料，是通过以下技术方案得以实现的：
一种防水防辐射面料，包括基布，所述基布为织物或非织物；所述防水防辐射面料主要是由基布经过防水防辐射型水性聚氨酯树脂后整处理制得；
所述防水防辐射型水性聚氨酯树脂主要是由二异氰酸酯、扩链剂、多元醇、催化剂、阴离子型乳化剂、中和剂、抗老化剂、防辐射助剂、颜色料、消泡剂、去离子水、引发剂；
所述防水防辐射型水性聚氨酯树脂的固含量为30-36wt%；
所述防水防辐射型水性聚氨酯树脂中阴离子型乳化剂含量为0.5-2.0wt%；
所述消泡剂的含量为0.4-1.2wt%；
所述颜色料的含量为0.1-3.0wt%；
所述抗老化剂的含量为0.2-1.2wt%；
所述引发剂的含量为0.001-0.05wt%；
所述引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或两种组合；
所述催化剂包括钛酸四异丙酯、有机锡、有机铋中的一种或多种组合；
二异氰酸酯中-NCO摩尔量与多元醇、扩链剂中活性官能团总摩尔量之比为(1.2-1.5):1.0；
多元醇中活性官能团摩尔量与扩链剂中活性官能团摩尔量之比控制在1.0:(1.80-3.2)；
所述脂肪族异氰酸酯包括六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种组合；
所述多元醇包括数均分子量1000-3000的聚酯多元醇、数均分子量1000-3000的聚醚多元醇、数均分子量1000-3000的聚碳酸酯多元醇中的一种或多种组合；
所述扩链剂包括原人参二醇、顺式1,4-丁烯二醇中的至少一种搭配1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷中的至少一种；
所述防辐射助剂的含量为2.0-15wt%；
所述防辐射助剂包括纳米二氧化锡、纳米二氧化铈、纳米氧化铒、纳米氧化锡锑ATO、氮化硼纳米片、氮化硼晶须、石墨烯、碳纳米管、炭黑中的一种或两种组合。
本申请中制备的面料具有良好的防水性能和防辐射性能且可改善基布的力学性能。
进一步的，所述二异氰酸酯中-NCO摩尔量与多元醇、扩链剂中活性官能团总摩尔量之比为(1.24-1.32):1.0；所述多元醇中活性官能团摩尔量与扩链剂中活性官能团摩尔量之比控制在1.0:(2.8-3.0)；所述二异氰酸酯是由异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯以摩尔比(2.0-4.0):1.0组成。
通过采用上述技术方案，赋予所制备的防水防辐射面料良好的耐磨性能、耐热性能同时兼具良好抗黄变性能。
进一步的，所述多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL组成；所述数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇与数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL的摩尔比为(0.4-2.0):1.0。
通过采用上述技术方案，赋予所制备的防水防辐射面料良好的耐水解性能和低温柔顺性能、耐磨性能和粘结性能。
进一步的，所述多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL、数均分子量为1000-2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基以摩尔比为(0.4-2.0):1.0:(0.2-0.6)。
通过采用上述技术方案，可改善所制备的防水防辐射面料的耐热性能和机械性能。
进一步的，所述扩链剂是由原人参二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸以摩尔比(0.1-0.3):1.0:(0.4-0.8)组成。
进一步的，所述扩链剂是由原人参二醇、顺式1,4-丁烯二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸以摩尔比(0.1-0.3):(0.1-0.3):1.0:(0.4-0.8)组成。
通过采用上述技术方案，可改善所制备的防水防辐射面料的耐热性能和机械性能。
进一步的，所述多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇、数均分子量为1000-2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基以摩尔比为(0.4-2.0):1.0:(0.2-0.6)；所述聚碳酸酯二元醇主要是由碳酸二乙酯、1,6-己二醇、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇、乙酰丙酮氧钛TiO(acac)2以摩尔比1.0:(0.6-0.8):(0.1-0.2):(0.03-0.06)制成。
本申请中采用上述技术方案制备的多元醇混合物可改善整体的防辐射性能。
进一步的，所述防辐射助剂的含量为14.0-16.0wt%；所述防辐射助剂是由纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、氮化硼纳米片组成；所述纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、氮化硼纳米片的质量比为1:(0.5-2):(1.0-4.0)。
本申请中采用复配形成的防辐射助剂具有更加优异的防辐射性能。
进一步的，所述防辐射助剂的含量为10.0-12.0wt%，防辐射助剂是由纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片以质量比为1:(0.5-1):(2.0-6.0)组成；
所述碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片的制备方法如下：先向配制的Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮PVP、碳纳米管CNTs超声分散3-5h然后加入氮化硼纳米片，所述聚乙烯吡咯烷酮PVP、碳纳米管CNTs、氮化硼纳米片的质量比为(1.0-1.2):(0.8-1.2):(40-60)；再进行30-80min的超声分散，减压蒸馏去除Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中的有机溶剂后，所得固体物置于210±10℃高温烧结处理4-6h，最后所得固体物置于行星球磨机中进行干法球磨处理1-3h得到碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片。
采用本申请中提供的防辐射助剂混合物，在相同防辐射效果下，上述配方中的防辐射助剂添加量相对低些，可降低整体的生产成本，同时改善所制成面料的柔韧性。
第二方面，一种防水防辐射面料的制备方法，是通过以下技术方案得以实现的：
一种防水防辐射面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，防水防辐射型水性聚氨酯树脂的制备；
同时对基布进行碱减量处理：0.5-2mol/L的氢氧化钠水溶液中处理10-60min；
步骤二，将防水防辐射型水性聚氨酯树脂刮涂于步骤一中经过碱减量处理的基布表面，于110-120℃下烘干形成1.0-1.5mm的防水防辐射型水性聚氨酯涂层得成品防水防辐射面料。
本申请的制备方法相对简单，操作难度相对较低，便于实现工业化生产。采用本申请中提供的制备方法的防水防辐射面料相对采用抗辐射纱线制成织物生产成本低，且可改善基布整体的力学性能，有利于进行市场开拓、市场推广、普及销售。
综上所述，本申请具有以下优点：
1、本申请中制备的面料具有良好的防水性能和防辐射性能且可改善基布力学性能。
2、本申请的制备方法相对简单，操作难度相对较低，便于实现工业化生产制造。
3、采用本申请中提供的制备方法的防水防辐射面料相对采用抗辐射纱线制成织物生产成本低，且可改善基布整体的力学性能，有利于进行市场开拓、市场推广、普及销售。
具体实施方式
以下结合对比例和实施例对本申请作进一步详细说明。
制备例
制备例1：聚碳酸酯二元醇主要是由碳酸二乙酯、1,6-己二醇、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇、乙酰丙酮氧钛TiO(acac)2以摩尔比1.0:0.7:0.1:0.05制成。聚碳酸酯二元醇的制备方法如下：
步骤一，将1,6-己二醇和碳酸二乙酯以摩尔比1.0:0.7加入到反应釜中，升温90℃，且在回流过程中排空反应釜中的氧气，然后将计量准确的乙酰丙酮氧钛TiO(acac)2加入到反应釜（配有精馏装置）中，搅拌反应，分离碳酸二乙酯和乙醇，碳酸二乙酯回流到反应继续参与反应，除去副产品乙醇，气相色谱仪跟踪丁二醇反应进程，当1,6-己二醇转化率达100%后，减压蒸去过量的碳酸二乙酯，制备数均分子量为500低分子量端基含二乙酯的聚碳酸酯。
步骤二，在90℃和氮气保护下，在步骤一中所得的低分子量端基含二乙酯的聚碳酸酯加入2,3,5,6-四氟对苯二甲醇（碳酸二乙酯：2,3,5,6-四氟对苯二甲醇的摩尔比1.0:0.5），搅拌均匀，减压反应除去反应过程中副产物乙醇，真空度为0.08MPa，反应时间100min，然后以2℃/mim升温至180℃下，真空度调至0.01MPa，反应3h后，制备出数均分子量为2000的产物聚碳酸酯二元醇。
制备例2与制备例1区别在于：聚碳酸酯二元醇主要是由碳酸二乙酯、1,6-己二醇、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇、乙酰丙酮氧钛TiO(acac)2以摩尔比1.0:0.6:0.2:0.05制成数均分子量为1600的产物聚碳酸酯二元醇。
制备例3与制备例1区别在于：聚碳酸酯二元醇主要是由碳酸二乙酯、1,6-己二醇、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇、乙酰丙酮氧钛TiO(acac)2以摩尔比1.0:0.65:0.15:0.05制成数均分子量为1800的产物聚碳酸酯二元醇。
制备例4与制备例1区别在于：聚碳酸酯二元醇主要是由碳酸二乙酯、1,6-己二醇、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇、乙酰丙酮氧钛TiO(acac)2以摩尔比1.0:0.75:0.05:0.05制成数均分子量为2600的产物聚碳酸酯二元醇。
制备例5： 碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片的制备方法如下：
步骤一，向配制的Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液：在室温条件下，将0.02mol的2-乙基-4-甲基咪唑2E4MI、0.01mol的醋酸银AgAc加入400mL的二氯甲烷中，磁力搅拌，转速240r/min，磁力搅拌时间控制在1-2小时，直至AgAc颗粒完全消失，得到澄清透明的Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液；
步骤二，向配制步骤一中配制的Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中加入0.5g聚乙烯吡咯烷酮PVP、0.5g碳纳米管CNTs超声分散4h然后加入氮化硼纳米片（hBN-500nm氮化硼纳米片，型号：AM-HBN-073-3，亚美纳米），再进行60min的超声分散，减压蒸馏去除Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中的有机溶剂-二氯甲烷后，所得固体物置于210℃高温烧结处理4h，所得固体物置于行星球磨机中进行干法球磨处理，球磨转速50rpm，球磨处理1h得到碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片。
制备例6与制备例1区别在于：步骤二，向配制步骤一中配制的Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中加入0.8g聚乙烯吡咯烷酮PVP、0.8g碳纳米管CNTs超声分散4h然后加入氮化硼纳米片（hBN-500nm氮化硼纳米片，型号：AM-HBN-073-3，亚美纳米），再进行60min的超声分散，减压蒸馏去除Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中的有机溶剂-二氯甲烷后，所得固体物置于210℃高温烧结处理4h，所得固体物置于行星球磨机中进行干法球磨处理，球磨转速50rpm，球磨处理1h得到碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片。
制备例7与制备例1区别在于：步骤二，向配制步骤一中配制的Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中加入1.2g聚乙烯吡咯烷酮PVP、1.2g碳纳米管CNTs超声分散4h然后加入氮化硼纳米片（hBN-500nm氮化硼纳米片，型号：AM-HBN-073-3，亚美纳米），再进行60min的超声分散，减压蒸馏去除Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中的有机溶剂-二氯甲烷后，所得固体物置于210℃高温烧结处理4h，所得固体物置于行星球磨机中进行干法球磨处理，球磨转速50rpm，球磨处理1h得到碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片。
制备例8与制备例1区别在于：步骤二，向配制步骤一中配制的Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中加入1.5g聚乙烯吡咯烷酮PVP、1.5g碳纳米管CNTs超声分散4h然后加入氮化硼纳米片（hBN-500nm氮化硼纳米片，型号：AM-HBN-073-3，亚美纳米），再进行60min的超声分散，减压蒸馏去除Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中的有机溶剂-二氯甲烷后，所得固体物置于210℃高温烧结处理4h，所得固体物置于行星球磨机中进行干法球磨处理，球磨转速50rpm，球磨处理1h得到碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片。
实施例
一种防水防辐射面料包括基布，基布为织物或非织物。防水防辐射面料主要是由基布经过防水防辐射型水性聚氨酯树脂后整处理制得。防水防辐射型水性聚氨酯树脂主要是由二异氰酸酯、扩链剂、多元醇、催化剂、阴离子型乳化剂、中和剂、抗老化剂、防辐射助剂、颜色料、消泡剂、去离子水、引发剂。
二异氰酸酯中-NCO摩尔量与多元醇、扩链剂中活性官能团总摩尔量之比为(1.2-1.5):1.0，优先地，二异氰酸酯中-NCO摩尔量与多元醇、扩链剂中活性官能团总摩尔量之比为(1.24-1.32):1.0。
多元醇中活性官能团摩尔量与扩链剂中活性官能团摩尔量之比控制在1.0:(1.80-3.2)，进一步地，多元醇中活性官能团摩尔量与扩链剂中活性官能团摩尔量之比控制在1.0:(2.8-3.0)。
二异氰酸酯包括六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种组合，进一步地，二异氰酸酯是由异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯以摩尔比(2.0-4.0):1.0组成。
扩链剂包括原人参二醇、顺式1,4-丁烯二醇中的至少一种搭配1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷中的至少一种。进一步地，扩链剂是由原人参二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸以摩尔比(0.1-0.3):1.0:(0.4-0.8)组成。或者，进一步地，扩链剂是由原人参二醇、顺式1,4-丁烯二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸以摩尔比(0.1-0.3):(0.1-0.3):1.0:(0.4-0.8)组成。
多元醇包括数均数均分子量1000-3000的聚酯多元醇、数均数均分子量1000-3000的聚醚多元醇、数均分子量1000-3000的聚碳酸酯多元醇中的一种或多种组合。
进一步地，多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL组成；数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇与数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL的摩尔比为(0.4-2.0):1.0。
进一步地，多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL、数均分子量为1000-2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基以摩尔比为(0.4-2.0):1.0:(0.2-0.6)。
进一步地，多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇、数均分子量为1000-2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基以摩尔比为(0.4-2.0):1.0:(0.2-0.6)；聚碳酸酯二元醇主要是由碳酸二乙酯、1,6-己二醇、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇、乙酰丙酮氧钛TiO(acac)2以摩尔比1.0:(0.6-0.8):(0.1-0.2):(0.03-0.06)制成。聚碳酸酯二元醇可选择为制备例1-4中聚碳酸酯二元醇中任一一种或多种组合物。
防水防辐射型水性聚氨酯树脂的固含量为30-36wt%。防水防辐射型水性聚氨酯树脂中阴离子型乳化剂含量为0.5-2.0wt%。消泡剂的含量为0.4-1.2wt%，进一步地，TEGOFoamex 810消泡剂。颜色料的含量为0.1-3.0wt%，进一步地，颜色料为800-2000目的铁红。抗老化剂的含量为0.2-1.2wt%，进一步为，抗氧剂1010+抗氧剂168以质量比85:15组合形成。引发剂的含量为0.001-0.05wt%，引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或两种组合，进一步为，偶氮二异庚腈。催化剂包括钛酸四异丙酯、有机锡、有机铋中的一种或多种组合，进一步为，催化剂为辛癸酸铋。
防辐射助剂的含量为5.0-20wt%，进一步为10-16 wt%。防辐射助剂包括纳米二氧化锡、纳米二氧化铈、纳米氧化铒、纳米氧化锡锑ATO、氮化硼纳米片、氮化硼晶须、石墨烯、碳纳米管、炭黑中的一种或两种组合。进一步地，防辐射助剂的含量为14.0-16.0wt%，防辐射助剂是由纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、氮化硼纳米片组成；纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、氮化硼纳米片的质量比为1:(0.5-2):(1.0-4.0)。进一步地，防辐射助剂的含量为10.0-12.0wt%，防辐射助剂是由纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片以质量比为1:(0.5-1):(2.0-6.0)组成。碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片可选择为制备例5-8中的任一种碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片或者多种组合物。
一种防水防辐射面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，防水防辐射型水性聚氨酯树脂的制备：
S1.1、防水防辐射型水性聚氨酯树脂的制备：在160rpm搅拌转速下，依次加入多元醇、二异氰酸酯、催化剂，在88-92℃下反应2.0h；
S1.2、加入计量准确的扩链剂、抗老化剂和粘度稀释剂丙酮，丙酮含量二异氰酸酯质量的2倍，调整温度在80-82℃，反应2h，反应釜必须配备丙酮冷凝回流装置及泄压装置；
S1.3、加入丙酮分调整物料黏度在800-1200mPa*s，冷却至40-45℃，加入中和剂搅拌3-5min，然后加入去离子水、阴离子型乳化剂，在剪切分散机的高速剪切下乳化分散；
S1.4、加热至60-65℃蒸馏脱除丙酮，加入消泡剂和防辐射助剂搅拌混合均匀得防水防辐射型水性聚氨酯树脂，使用前加入计量准确的引发剂，搅拌均匀即可使用；
同时对基布进行碱减量处理：0.5-2mol/L的氢氧化钠水溶液中处理10-60min；
步骤二，将防水防辐射型水性聚氨酯树脂刮涂于步骤一中经过碱减量处理的基布表面，于110-120℃下烘干形成1.0-1.5mm的防水防辐射型水性聚氨酯涂层得成品防水防辐射面料。
实施例1:防水防辐射面料是由基布（300T春亚纺50D50D）经过防水防辐射型水性聚氨酯树脂后整处理制得。
防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇（宇部UBE PH-200）、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇（南亚台塑旭FASPTMG3000）、187.75g的原人参二醇（CAS No.: 6892-79-1 ；分子式: C30H52O3）、481.54g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO（平均粒径40nm，超威纳米型号CW-ATO-001）、252.25g的纳米二氧化铈（CAS：1306-38-3，贝伽尔新材料货号B-CeO2-10-30N）、504.5g的氮化硼纳米片（hBN-500nm氮化硼纳米片，型号：AM-HBN-073-3，亚美纳米）、2500g的丙酮、19600g的去离子水。
一种防水防辐射面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，防水防辐射型水性聚氨酯树脂的制备：
S1.1、在160转分钟的搅拌转速下，向反应釜（反应釜必须配备丙酮冷凝回流装置及泄压装置）中加入600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、1.8g的辛葵酸铋，温度调整为90℃，搅拌反应2.0h；
同时将252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、72g的800目的铁红混合均匀置于20L的5g/L浓度的KH540水溶液中进行超声分散处理30min，取出沥干后置于80℃下烘干4h，备用；
S1.2、加入187.75g的原人参二醇、481.54g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、丙酮600g，调整温度为80℃，且维持80℃下反应3.0h，完后对物料进行粘度检测，标准粘度范围3.0*104-8.0*104mPa·s，当检测粘度处于标准粘度范围后，温度下降至40-45℃时，加入中和剂-二甲基乙醇胺中和调整pH值为中性；
S1.3、然后加入去离子水19600g、54g的AT-300阴离子乳化剂、1900g的丙酮，在剪切分散机的高速剪切下分散乳化，然后加入45g的TEGO Foamex 810 消泡剂和经过S1.1中表面处理的252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、72g的800目的铁红，以360rpm搅拌混合30min，混合均匀；
S1.4、加热至60℃蒸馏脱除丙酮，即得目标防水防辐射型水性聚氨酯树脂；
同时对基布进行碱减量处理：0.6mol/L氢氧化钠水溶液中处理30min，清水洗涤至中性；
步骤二，使用前将上述制备的防水防辐射型水性聚氨酯树脂与1.8g的引发剂-偶氮二异丁腈混合均匀，然后将防水防辐射型水性聚氨酯树脂刮涂于步骤一中经过碱减量处理的基布表面，涂布量360g/m2，单次涂布量60 g/m2，涂布后输入烘箱于120℃下烘干200s，然后重复上述操作5次，涂布完成后输入六组热压辊进行热压熟化处理，热压辊表面温度95℃，经过六组热压辊时间为5.0min，即可在基布表面形成1.2±0.05mm厚度的防水防辐射型水性聚氨酯涂层。
实施例2与实施例1的区别在于：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：750.8g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2000.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3384g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、490.11g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。
实施例3与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3384g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。
实施例4与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、3384g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGOFoamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。
实施例5与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1120g的数均分子量1600的制备例2中的聚碳酸酯多元醇、3150g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、190.05g的原人参二醇、36.35g的顺式1,4-丁烯二醇、487.45g的1,6-己二醇、422.63g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、18600g的去离子水。
实施例6与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1260g的数均分子量1800的制备例3中的聚碳酸酯多元醇、3150g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、190.05g的原人参二醇、36.35g的顺式1,4-丁烯二醇、487.45g的1,6-己二醇、422.63g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、18600g的去离子水。
实施例7与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：1051.1g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1773.8g的异佛尔酮二异氰酸酯、1560g的数均分子量2600的制备例4中的聚碳酸酯多元醇、2700g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、195.8g的原人参二醇、37.45g的顺式1,4-丁烯二醇、602.67g的1,6-己二醇、342.03g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGOFoamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、18700g的去离子水。
实施例8与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、3384g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGOFoamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的制备例5中的碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。
实施例9与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、3384g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGOFoamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的制备例6中的碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。
实施例10与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、3384g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGOFoamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的制备例7中的碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。
实施例11与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、3384g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGOFoamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的制备例8中的碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。
实施例12与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、3384g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGOFoamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、300g的纳米氧化锡锑ATO、200g的纳米二氧化铈、510g的制备例8中的碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。。
实施例13与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、481.54g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、160g的纳米氧化锡锑ATO、160g的纳米二氧化铈、320g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、18000g的去离子水。
实施例14与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、481.54g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、480g的纳米氧化锡锑ATO、480g的纳米二氧化铈、640g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19800g的去离子水。
实施例15与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、481.54g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、630g的纳米氧化锡锑ATO、630g的纳米二氧化铈、840g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、20800g的去离子水。
实施例16与实施例1的区别在于：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1504g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、2820g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、376g的数均分子量2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基（（(MAL)3-4-armPEG-OH，产品编码06022616702））、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19200g的去离子水。
实施例17与实施例1的区别在于：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、1428.8g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、2256g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、827.2g的数均分子量2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19400g的去离子水。
实施例18与实施例1的区别在于：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：840.87g的二苯基甲烷二异氰酸酯、1920.5g的异佛尔酮二异氰酸酯、11504g的数均分子量2000的制备例1中的聚碳酸酯多元醇、2820g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、376g的数均分子量2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基、187.75g的原人参二醇、35.8g的顺式1,4-丁烯二醇、479.77g的1,6-己二醇、435.66g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19000g的去离子水。
对比例
对比例1：水性聚氨酯树脂的配方如下：600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、529.7g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、500g的800目硫酸钡粉、500g的800目铅粉、2500g的丙酮、19600g的去离子水。
一种防水防辐射面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，水性聚氨酯树脂的制备：
S1.1、在160转分钟的搅拌转速下，向反应釜（反应釜必须配备丙酮冷凝回流装置及泄压装置）中加入600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、1.8g的辛葵酸铋，温度调整为90℃，搅拌反应2.0h；
同时将500g的800目硫酸钡粉、500g的800目铅粉、72g的800目的铁红混合均匀置于20L的5g/L浓度的KH540水溶液中进行超声分散处理30min，取出沥干后置于80℃下烘干4h，备用；
S1.2、加入529.7g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、丙酮600g，调整温度为80℃，且维持80℃下反应3.0h，完后对物料进行粘度检测，标准粘度范围3.0*104-8.0*104mPa·s，当检测粘度处于标准粘度范围后，温度下降至40-45℃时，加入中和剂-二甲基乙醇胺中和调整pH值为中性；
S1.3、然后加入去离子水19600g、54g的AT-300阴离子乳化剂、1900g的丙酮，在剪切分散机的高速剪切下分散乳化，然后加入45g的TEGO Foamex 810 消泡剂和经过S1.1中表面处理的500g的800目硫酸钡粉、500g的800目铅粉、72g的800目的铁红，以360rpm搅拌混合30min，混合均匀；
S1.4、加热至60℃蒸馏脱除丙酮，即得目标防水防辐射型水性聚氨酯树脂；
同时对基布进行碱减量处理：0.6mol/L氢氧化钠水溶液中处理30min，清水洗涤至中性；
步骤二，使用前将上述制备的水性聚氨酯树脂与1.8g的引发剂-偶氮二异丁腈混合均匀，然后将水性聚氨酯树脂刮涂于步骤一中经过碱减量处理的基布表面，涂布量360g/m2，单次涂布量60 g/m2，涂布后输入烘箱于120℃下烘干200s，然后重复上述操作5次，涂布完成后输入六组热压辊进行热压熟化处理，热压辊表面温度95℃，经过六组热压辊时间为5.0min，即可在基布表面形成1.2±0.05mm厚度的防水防辐射型水性聚氨酯涂层。
对比例2与对比例1的区别在：水性聚氨酯树脂的配方如下：600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、529.7g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、252.25g的纳米氧化锡锑ATO、252.25g的纳米二氧化铈、504.5g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、19600g的去离子水。
对比例3与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、481.54g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、125g的纳米氧化锡锑ATO、125g的纳米二氧化铈、220g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、18000g的去离子水。
对比例4与实施例1的区别在：防水防辐射型水性聚氨酯树脂的配方如下：600.6g的二苯基甲烷二异氰酸酯、2133.9g的异佛尔酮二异氰酸酯、1480g的数均分子量2000的己内酯型聚碳酸酯多元醇、3300g的数均分子量3000的聚四氢呋喃醚二醇、187.75g的原人参二醇、481.54g的1,6-己二醇、491.92g的二羟甲基丙酸、1.8g的辛葵酸铋、54g的AT-300阴离子乳化剂、1.8g的偶氮二异丁腈、45g的TEGO Foamex 810 消泡剂、72g的800目的铁红、57.6g的抗氧剂1010、14.4g的抗氧剂168、650g的纳米氧化锡锑ATO、650g的纳米二氧化铈、900g的氮化硼纳米片、2500g的丙酮、2150g的去离子水。
检测方法/试验方法
1、电磁辐射防护性能测试方法：按照GB/T 12190-2021电磁屏蔽室屏蔽效能的测量方法，在150MHz～18GHz频率范围对实施例-对比例中的面料进行屏蔽效能测试。
2、X射屏蔽性能测试方法：在射线发射器几何中心与探测器中心保持不变的条件下，得到无屏蔽材料时的空气比释动能率(H0)，然后在放射源与探测器之间放置屏蔽材料，得有屏蔽材料时的空气比释动能率(H)，按η=【1-（H/H0）】*100%计算面料对X射线屏蔽率η。
3、透湿性根据GB/T 12704.1-009测试样品的透湿性，采用吸湿法测定透湿率。
4、力学性能：根据HG/T 2580-08，采用拉力机测定春亚纺基布（对照组）、实施例1-18和对比例1-4中试样面料的拉伸强力和撕裂强力。春亚纺基布（对照组）拉伸强力记为FL0，实施例1-18中试样面料拉伸强力记为FL1测，对比例1-4中试样面料拉伸强力记为FL1对。△F={( FL1对/FL1测)-1}*100%计算防水防辐射性水性聚氨酯面层对基布的拉伸强力增强效果。春亚纺基布（对照组）拉伸强力记为SL0，实施例1-18中试样面料拉伸强力记为SL1测，对比例1-4中试样面料拉伸强力记为SL1对。△S={( SL1对/SL1测)-1}*100%计算防水防辐射性水性聚氨酯面层对基布的拉伸强力增强效果。
5、热老化性能将样品放入恒温烘箱(70℃)中，24h出，评价样品是否发黏、发脆。耐寒性能将样品放入(-25±1)℃的冰箱中4h后取出，折叠弯曲180°，观察样品是否出现裂痕。
6、防水解测试方法：将实施例1-18和对比例1-4中所制备的面料置于80℃的去离子水中浸泡168 h，观察基布和聚氨酯面层之间是否发生脱胶问题。
7、耐磨性测试：按照GMW 3208-2012 旋转磨损试验测试。对试样依次进行CS-101KG 500-2000次摩擦测试，直至观察到试样出现是否磨损。
8、9、耐候-耐光-Jungle Test：将试样放置于80℃和75%湿度的环境下400h后，在-20℃，弯折3*103次观察是否开裂。
数据分析
表1是实施例1-18和对比例1-4中防水防辐射面料的测试参数表
表2是实施例1-18和对比例1-4中防水防辐射面料的测试参数表
结合实施例1-18和对比例1-4并结合表1-2可以看出，实施例1与对比例1相对比可知，本申请中的防水防辐射性水性聚氨酯形成的防护层具体较好防辐射性能且可改善基布的力学强度、耐磨性能和耐老化性能，有利于进行市场开拓、市场推广、普及销售。
结合实施例1-18和对比例1-4并结合表1-2可以看出，对比例1与对比例2相对比可知，采用本申请中的防辐射组合物可起到更好的防辐射效果且对基布力学强度的增幅更优异。
结合实施例1-18和对比例1-4并结合表1-2可以看出，实施例1、13-15与对比例3-4相对比可知，本申请中防辐射助剂的添加量控制在5.0-20wt%为宜，进一步范围8-16 wt%，可保证所制备的面料具有良好的防辐射性能且兼具良好的力学性能和耐磨、耐老化、耐水解性。
结合实施例1-18和对比例1-4并结合表1-2可以看出，实施例1与实施例4-7相对比可知，采用制备例1-4中合成的聚碳酸酯多二醇对所制备的面料的防辐射性能和力学性能的提升有积极作用。
结合实施例1-18和对比例1-4并结合表1-2可以看出，实施例4与实施例8-12相对比可知，防辐射助剂是由纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片以质量比为1:(0.5-1):(2.0-6.0)组成，可有效改善所制备的面料具的防辐射性和的力学性能。
结合实施例1-18和对比例1-4并结合表1-2可以看出，实施例1与实施例16-18相对比可知，四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基（(MAL)3-4-arm PEG-OH）作为多元醇可起到改善水性聚氨酯面层的机械强度、耐热性、耐磨性、耐老化性能的作用，且对整体的防辐射性能也有积极作用。
表3是实施例18中防水防辐射面料的色牢度测试参数

Claims (10)

1.一种防水防辐射面料，其特征在于：包括基布，所述基布为织物或非织物；所述防水防辐射面料主要是由基布经过防水防辐射型水性聚氨酯树脂后整处理制得；
所述防水防辐射型水性聚氨酯树脂主要是由二异氰酸酯、扩链剂、多元醇、催化剂、阴离子型乳化剂、中和剂、抗老化剂、防辐射助剂、颜色料、消泡剂、去离子水、引发剂；
所述防水防辐射型水性聚氨酯树脂的固含量为30-36wt%；
所述防水防辐射型水性聚氨酯树脂中阴离子型乳化剂含量为0.5-2.0wt%；
所述消泡剂的含量为0.4-1.2wt%；
所述颜色料的含量为0.1-3.0wt%；
所述抗老化剂的含量为0.2-1.2wt%；
所述引发剂的含量为0.001-0.05wt%；
所述引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或两种组合；
所述催化剂包括钛酸四异丙酯、有机锡、有机铋中的一种或多种组合；
二异氰酸酯中-NCO摩尔量与多元醇、扩链剂中活性官能团总摩尔量之比为(1.2-1.5):1.0；
多元醇中活性官能团摩尔量与扩链剂中活性官能团摩尔量之比控制在1.0:(1.80-3.2)；
所述二异氰酸酯包括六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种组合；
所述多元醇包括数均数均分子量1000-3000的聚酯多元醇、数均数均分子量1000-3000的聚醚多元醇、数均分子量1000-3000的聚碳酸酯多元醇中的一种或多种组合；
所述扩链剂包括原人参二醇、顺式1,4-丁烯二醇中的至少一种搭配1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷中的至少一种；
所述防辐射助剂的含量为5.0-20wt%；
所述防辐射助剂包括纳米二氧化锡、纳米二氧化铈、纳米氧化铒、纳米氧化锡锑ATO、氮化硼纳米片、氮化硼晶须、石墨烯、碳纳米管、炭黑中的一种或两种组合。
2.根据权利要求1所述的一种防水防辐射面料，其特征在于：所述二异氰酸酯中-NCO摩尔量与多元醇、扩链剂中活性官能团总摩尔量之比为(1.24-1.32):1.0；所述多元醇中活性官能团摩尔量与扩链剂中活性官能团摩尔量之比控制在1.0:(2.8-3.0)；所述二异氰酸酯是由异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯以摩尔比(2.0-4.0):1.0组成。
3. 根据权利要求2所述的一种防水防辐射面料，其特征在于：所述多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL组成；所述数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇与数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL的摩尔比为(0.4-2.0):1.0。
4. 根据权利要求2所述的一种防水防辐射面料，其特征在于：所述多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇 PCDL、数均分子量为1000-2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基以摩尔比为(0.4-2.0):1.0:(0.2-0.6)。
5.根据权利要求3或4所述的一种防水防辐射面料，其特征在于：所述扩链剂是由原人参二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸以摩尔比(0.1-0.3):1.0:(0.4-0.8)组成。
6.根据权利要求3或4所述的一种防水防辐射面料，其特征在于：所述扩链剂是由原人参二醇、顺式1,4-丁烯二醇、1,6-己二醇、二羟甲基丙酸以摩尔比(0.1-0.3):(0.1-0.3):1.0:(0.4-0.8)组成。
7.根据权利要求6所述的一种防水防辐射面料，其特征在于：所述多元醇是由数均分子量2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇、数均分子量2000-3000的聚碳酸酯二元醇、数均分子量为1000-2000的四臂聚乙二醇，三臂马来酰亚胺基(酰胺键)一臂羟基以摩尔比为(0.4-2.0):1.0:(0.2-0.6)；所述聚碳酸酯二元醇主要是由碳酸二乙酯、1,6-己二醇、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇、乙酰丙酮氧钛TiO(acac)2以摩尔比1.0:(0.6-0.8):(0.1-0.2):(0.03-0.06)制成。
8.根据权利要求7所述的一种防水防辐射面料，其特征在于：所述防辐射助剂的含量为14.0-16.0wt%；所述防辐射助剂是由纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、氮化硼纳米片组成；所述纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、氮化硼纳米片的质量比为1:(0.5-2):(1.0-4.0)。
9.根据权利要求7所述的一种防水防辐射面料，其特征在于：所述防辐射助剂的含量为10.0-12.0wt%，防辐射助剂是由纳米氧化锡锑ATO、纳米二氧化铈、碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片以质量比为1:(0.5-1):(2.0-6.0)组成；
所述碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片的制备方法如下：先向配制的Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮PVP、碳纳米管CNTs超声分散3-5h然后加入氮化硼纳米片，所述聚乙烯吡咯烷酮PVP、碳纳米管CNTs、氮化硼纳米片的质量比为(1.0-1.2):(0.8-1.2):(40-60)；再进行30-80min的超声分散，减压蒸馏去除Ag(2E4MI)2Ac络合物溶液中的有机溶剂后，所得固体物置于210±10℃高温烧结处理4-6h，最后所得固体物置于行星球磨机中进行干法球磨处理1-3h得到碳纳米管接枝改性氮化硼纳米片。
10.一种权利要求1-9中任一项所述的防水防辐射面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，防水防辐射型水性聚氨酯树脂的制备；
同时对基布进行碱减量处理：0.5-2mol/L的氢氧化钠水溶液中处理10-60min；
步骤二，将防水防辐射型水性聚氨酯树脂刮涂于步骤一中经过碱减量处理的基布表面，于110-120℃下烘干形成1.0-1.5mm的防水防辐射型水性聚氨酯涂层得成品防水防辐射面料。
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