CN117444349B - 一种新能源电池片的串焊设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于串焊设备技术领域，尤其是一种新能源电池片的串焊设备，针对现在的新能源电池片串焊设备不能将置锡与焊接融为一个动作机构内的问题，现提出以下方案，包括固定基座，所述固定基座的两侧位置均固定有侧固定板，两个侧固定板之间固定有出料架，所述出料架的两侧之间固定有水平设置的出料输送辊，两个侧固定板之间固定有进料摆架。本发明在整体的结构设计上做出了改进，将进料摆架设置为可调节角度状态，且进料摆架可联动焊接摆架与置锡摆架，在工作时，进料摆架下降连动置锡摆架下降实现置锡的过程，进料摆架上升连动焊接摆架下降进行焊接，连续的工作实现焊接与置锡的交替工作，提高新能源电池片的焊接效率，也减小了设备的空间。
Description
技术领域
本发明涉及串焊设备技术领域，尤其涉及一种新能源电池片的串焊设备。
背景技术
新能源电池片是光伏行业中进行光电转化的重要组件，新能源电池片多为单晶硅，其中混合了微量的硼、磷、锑等元素，可以在太阳光下将化学能转化成电能，通过太阳能来进行发电，新能源电池片的生产是通过将一个个小片的电池片本体进行串焊得到一个大的新能源电池板，再将其电池片焊接封装得到太阳能板。
现有的新能源电池片的串焊设备存在以下问题：现在的新能源串焊设备在串焊过程中需要放置电池片，再将电池片的顶部放置锡条，在通过压焊机构对电池片和锡条进行串焊，其中锡条的放置、电池片的输送和电池片锡条的串焊是设置在三个独立输送系统中，在生产时需要避免机构之间的冲突而设置更宽的机台以及更高的响应时间，从而使得串焊的效率降低，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需新能源电池片的串焊设备来解决上述问题。
发明内容
基于现在的新能源电池片串焊设备不能将置锡与焊接融为一个动作机构内的技术问题，本发明提出了一种新能源电池片的串焊设备。
本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备，包括固定基座，所述固定基座的两侧位置均固定有侧固定板，两个侧固定板之间固定有出料架，所述出料架的两侧之间固定有水平设置的出料输送辊，两个侧固定板之间固定有进料摆架，所述进料摆架的顶部开设有阵列分布的进料输送槽，且进料输送槽的两侧内壁之间固定有进料输送带，两个所述侧固定板的内侧之间固定有转动的焊接摆架，两个所述侧固定板的外侧均固定有置锡摆臂，两侧位置的置锡摆臂之间固定有同一个置锡横杆，所述置锡横杆的底部固定有阵列分布的置锡机构，所述焊接摆架的底部两侧位置均固定有第一限位杆，且两侧位置的第一限位杆之间滑动套接有同一个同步滑块，所述同步滑块的底部固定有阵列分布的焊接机构。
优选地，所述固定基座的一端位置固定有两个电动推杆，且两个电动推杆的输出轴分别与进料摆架的两侧位置相固定。
优选地，位于一侧所述侧固定板的内部设置有焊接摆架驱动机构，焊接摆架驱动机构包括进料摆架齿轮和焊接摆架齿轮，所述进料摆架齿轮和焊接摆架齿轮相啮合，进料摆架齿轮的轴孔与进料摆架的固定轴相固定，所述焊接摆架齿轮的轴孔与焊接摆架的固定轴相固定。
优选地，位于另一侧所述侧固定板的内部设置有置锡摆臂驱动机构，置锡摆臂驱动机构包括侧固定板一侧固定的固定转轴，所述置锡摆臂与固定转轴的外壁相固定，所述固定转轴的圆周外壁固定有置锡摆臂拉杆，且置锡摆臂拉杆位于侧固定板的内部，所述置锡摆臂驱动机构还包括进料摆架轴盘，所述进料摆架轴盘的轴孔与进料摆架的固定轴相固定，所述置锡摆臂拉杆的一端固定有置锡摆臂连杆，且置锡摆臂连杆的底部与进料摆架轴盘一侧的圆周位置相固定。
优选地，所述同步滑块与进料摆架的两侧之间设置有同步机构，同步机构包括进料摆架顶部两侧开设的同步带槽，所述同步带槽的两侧内壁之间固定有同步带，所述同步带的外壁开设有齿孔。
优选地，所述同步机构还包括同步滑块底部固定的固定顶块，所述固定顶块的底部固定有两个第二限位弹簧，两个第二限位弹簧的底部固定有同一个同步块，所述同步块的顶部两端与固定顶块的两端之间均固定有气动推杆，所述同步块的底部固定有同步齿板，且同步齿板与同步带外壁的齿孔相啮合。
优选地，所述第一限位杆的圆周外壁套设有第一限位弹簧，第一限位弹簧的一端与同步滑块相固定，第一限位弹簧的另一端与焊接摆架相固定。
优选地，所述焊接机构包括同步滑块底部固定的固定顶板，所述固定顶板的底部固定有四个第二限位杆，四个第二限位杆的底部滑动固定有焊接盒，所述焊接盒的顶部与固定顶板的底部之间固定有第三限位弹簧，所述焊接盒的底部固定有焊接刀头，所述焊接盒的一侧固定有波纹套管。
优选地，所述置锡机构包括置锡横杆底部固定的分锡盒，所述分锡盒的顶部固定有置锡盒，所述分锡盒的底部固定有出锡块，所述置锡盒、分锡盒和出锡块之间设置有贯穿的布锡槽孔。
优选地，所述分锡盒的两侧内壁均固定有分锡输送带，两个所述分锡输送带的外壁均固定有隔板，所述出锡块的底部嵌合固定有行程开关，所述置锡摆臂的一侧固定有舵机，且舵机的输出轴与置锡横杆的固定轴相固定。
本发明中的有益效果为：
该新能源电池片的串焊设备，在整体的结构设计上做出了改进，将进料摆架设置为可调节角度状态，且进料摆架可联动焊接摆架与置锡摆架，在工作时，进料摆架下降连动置锡摆架下降实现置锡的过程，进料摆架上升连动焊接摆架下降进行焊接，连续的工作实现焊接与置锡的交替工作，提高新能源电池片的焊接效率，也减小了设备的空间。
该新能源电池片的串焊设备，在压焊过程中，电动推杆控制进料摆架向上复位至水平状态，由于进料摆架齿轮与焊接摆架齿轮相啮合，当进料摆架水平是，焊接摆架也是水平的，在移动过程两侧同步机构内的同步齿板与底部同步带内齿槽啮合，并且随着同步带的转动，使得顶部的同步滑块跟随移动，在焊接摆架的下降贴合过程，底部的焊接刀头压合放置的锡条，同步滑块的移动将焊接刀头拉动，对锡条进行压合并拉焊，使得两个新能源电池片被焊接成一体。
该新能源电池片的串焊设备，置锡过程中，通过电动推杆的收缩，使得进料摆架向下倾斜，置锡摆臂驱动机构的工作通过进料摆架轴盘的转动使置锡摆臂下降，通过一侧的舵机控制置锡横杆底部与进料输送带保持水平，出锡块底部的行程开关与新能源电池片的表面接触后，分锡盒内的分锡输送带转动一个单位，将对应隔板中间位置的细条放置在新能源电池片的中间，其中两个相邻的隔板间距略大于焊接锡条的直径。
附图说明
图1为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的整体结构一端位置示意图；
图2为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的整体结构一侧位置示意图；
图3为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的焊接摆架驱动机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的焊接摆架结构示意图；
图5为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的焊接盒结构示意图；
图6为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的置锡摆臂驱动机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的整体结构一端示意图；
图8为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的置锡组件结构示意图；
图9为本发明提出的一种新能源电池片的串焊设备的置锡盒结构示意图。
图中：1、固定基座；2、进料摆架；3、置锡摆臂；4、出料架；5、出料输送辊；6、侧固定板；7、焊接摆架；8、置锡横杆；9、进料输送带；10、进料输送槽；11、同步带；12、同步带槽；13、电动推杆；14、舵机；15、置锡盒；16、进料摆架齿轮；17、焊接摆架齿轮；18、第一限位弹簧；19、焊接盒；20、同步齿板；21、第二限位弹簧；22、同步块；23、气动推杆；24、固定顶块；25、同步滑块；26、第一限位杆；27、第二限位杆；28、固定顶板；29、波纹套管；30、第三限位弹簧；31、焊接刀头；32、固定转轴；33、置锡摆臂拉杆；34、进料摆架轴盘；35、置锡摆臂连杆；36、分锡盒；37、出锡块；38、布锡槽孔；39、行程开关；40、分锡输送带。
具体实施方式
参照图1-图9，一种新能源电池片的串焊设备，包括固定基座1，固定基座1的两侧位置均固定有侧固定板6，两个侧固定板6之间固定有出料架4，出料架4的两侧之间固定有水平设置的出料输送辊5，两个侧固定板6之间固定有进料摆架2，进料摆架2的顶部开设有阵列分布的进料输送槽10，且进料输送槽10的两侧内壁之间固定有进料输送带9，两个侧固定板6的内侧之间固定有转动的焊接摆架7，两个侧固定板6的外侧均固定有置锡摆臂3，两侧位置的置锡摆臂3之间固定有同一个置锡横杆8，置锡横杆8的底部固定有阵列分布的置锡机构，焊接摆架7的底部两侧位置均固定有第一限位杆26，且两侧位置的第一限位杆26之间滑动套接有同一个同步滑块25，同步滑块25的底部固定有阵列分布的焊接机构。
进一步的，固定基座1的一端位置固定有两个电动推杆13，且两个电动推杆13的输出轴分别与进料摆架2的两侧位置相固定；
进一步的，位于一侧侧固定板6的内部设置有焊接摆架驱动机构，焊接摆架驱动机构包括进料摆架齿轮16和焊接摆架齿轮17，进料摆架齿轮16和焊接摆架齿轮17相啮合，进料摆架齿轮16的轴孔与进料摆架2的固定轴相固定，焊接摆架齿轮17的轴孔与焊接摆架7的固定轴相固定；
进一步的，位于另一侧侧固定板6的内部设置有置锡摆臂驱动机构，置锡摆臂驱动机构包括侧固定板6一侧固定的固定转轴32，置锡摆臂3与固定转轴32的外壁相固定，固定转轴32的圆周外壁固定有置锡摆臂拉杆33，且置锡摆臂拉杆33位于侧固定板6的内部，置锡摆臂驱动机构还包括进料摆架轴盘34，进料摆架轴盘34的轴孔与进料摆架2的固定轴相固定，置锡摆臂拉杆33的一端固定有置锡摆臂连杆35，且置锡摆臂连杆35的底部与进料摆架轴盘34一侧的圆周位置相固定；
进一步的，同步滑块25与进料摆架2的两侧之间设置有同步机构，同步机构包括进料摆架2顶部两侧开设的同步带槽12，同步带槽12的两侧内壁之间固定有同步带11，同步带11的外壁开设有齿孔；
进一步的，同步机构还包括同步滑块25底部固定的固定顶块24，固定顶块24的底部固定有两个第二限位弹簧21，两个第二限位弹簧21的底部固定有同一个同步块22，同步块22的顶部两端与固定顶块24的两端之间均固定有气动推杆23，同步块22的底部固定有同步齿板20，且同步齿板20与同步带11外壁的齿孔相啮合；
进一步的，第一限位杆26的圆周外壁套设有第一限位弹簧18，第一限位弹簧18的一端与同步滑块25相固定，第一限位弹簧18的另一端与焊接摆架7相固定；
进一步的，焊接机构包括同步滑块25底部固定的固定顶板28，固定顶板28的底部固定有四个第二限位杆27，四个第二限位杆27的底部滑动固定有焊接盒19，焊接盒19的顶部与固定顶板28的底部之间固定有第三限位弹簧30，焊接盒19的底部固定有焊接刀头31，焊接盒19的一侧固定有波纹套管29；
进一步的，置锡机构包括置锡横杆8底部固定的分锡盒36，分锡盒36的顶部固定有置锡盒15，分锡盒36的底部固定有出锡块37，置锡盒15、分锡盒36和出锡块37之间设置有贯穿的布锡槽孔38；
进一步的，分锡盒36的两侧内壁均固定有分锡输送带40，两个分锡输送带40的外壁均固定有隔板，出锡块37的底部嵌合固定有行程开关39，置锡摆臂3的一侧固定有舵机14，且舵机14的输出轴与置锡横杆8的固定轴相固定。
本发明使用时：在整个串焊设备工作过程分为置片-置锡-压焊-出料四个步骤。在置片过程中，通过进料摆架2的一端将新能源电池片上料在进料输送带9上，并随着进料输送带9输送至内部；置锡的过程，在置锡过程中，通过电动推杆13的收缩，使得进料摆架2向下倾斜，置锡摆臂驱动机构的工作通过进料摆架轴盘34的转动使置锡摆臂3下降，通过一侧的舵机14控制置锡横杆8底部与进料输送带9保持水平，出锡块37底部的行程开关39与新能源电池片的表面接触后，分锡盒36内的分锡输送带40转动一个单位，将对应隔板中间位置的细条放置在新能源电池片的中间，其中两个相邻的隔板间距略大于焊接锡条的直径；紧接着进入压焊的过程，在压焊过程中，电动推杆13控制进料摆架2向上复位至水平状态，由于进料摆架齿轮16与焊接摆架齿轮17相啮合，当进料摆架2水平是，焊接摆架7也是水平的，在移动过程两侧同步机构内的同步齿板20与底部同步带11内齿槽啮合，并且随着同步带11的转动，使得顶部的同步滑块25跟随移动，在焊接摆架7的下降贴合过程，底部的焊接刀头31压合放置的锡条，同步滑块25的移动将焊接刀头31拉动，对锡条进行压合并拉焊，使得两个新能源电池片被焊接成一体；焊接后的新能源电池片形成整体进入出料输送辊5的顶部输送出料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新能源电池片的串焊设备，包括固定基座（1），所述固定基座（1）的两侧位置均固定有侧固定板（6），两个侧固定板（6）之间固定有出料架（4），所述出料架（4）的两侧之间固定有水平设置的出料输送辊（5），两个侧固定板（6）之间固定有进料摆架（2），所述进料摆架（2）的顶部开设有阵列分布的进料输送槽（10），且进料输送槽（10）的两侧内壁之间固定有进料输送带（9），其特征在于，两个所述侧固定板（6）的内侧之间固定有转动的焊接摆架（7），两个所述侧固定板（6）的外侧均固定有置锡摆臂（3），两侧位置的置锡摆臂（3）之间固定有同一个置锡横杆（8），所述置锡横杆（8）的底部固定有阵列分布的置锡机构，所述焊接摆架（7）的底部两侧位置均固定有第一限位杆（26），且两侧位置的第一限位杆（26）之间滑动套接有同一个同步滑块（25），所述同步滑块（25）的底部固定有阵列分布的焊接机构；
所述固定基座（1）的一端位置固定有两个电动推杆（13），且两个电动推杆（13）的输出轴分别与进料摆架（2）的两侧位置相固定；
位于一侧所述侧固定板（6）的内部设置有焊接摆架驱动机构，焊接摆架驱动机构包括进料摆架齿轮（16）和焊接摆架齿轮（17），所述进料摆架齿轮（16）和焊接摆架齿轮（17）相啮合，进料摆架齿轮（16）的轴孔与进料摆架（2）的固定轴相固定，所述焊接摆架齿轮（17）的轴孔与焊接摆架（7）的固定轴相固定；
位于另一侧所述侧固定板（6）的内部设置有置锡摆臂驱动机构，置锡摆臂驱动机构包括侧固定板（6）一侧固定的固定转轴（32），所述置锡摆臂（3）与固定转轴（32）的外壁相固定，所述固定转轴（32）的圆周外壁固定有置锡摆臂拉杆（33），且置锡摆臂拉杆（33）位于侧固定板（6）的内部，所述置锡摆臂驱动机构还包括进料摆架轴盘（34），所述进料摆架轴盘（34）的轴孔与进料摆架（2）的固定轴相固定，所述置锡摆臂拉杆（33）的一端固定有置锡摆臂连杆（35），且置锡摆臂连杆（35）的底部与进料摆架轴盘（34）一侧的圆周位置相固定；
所述同步滑块（25）与进料摆架（2）的两侧之间设置有同步机构，同步机构包括进料摆架（2）顶部两侧开设的同步带槽（12），所述同步带槽（12）的两侧内壁之间固定有同步带（11），所述同步带（11）的外壁开设有齿孔；
所述同步机构还包括同步滑块（25）底部固定的固定顶块（24），所述固定顶块（24）的底部固定有两个第二限位弹簧（21），两个第二限位弹簧（21）的底部固定有同一个同步块（22），所述同步块（22）的顶部两端与固定顶块（24）的两端之间均固定有气动推杆（23），所述同步块（22）的底部固定有同步齿板（20），且同步齿板（20）与同步带（11）外壁的齿孔相啮合；
所述第一限位杆（26）的圆周外壁套设有第一限位弹簧（18），第一限位弹簧（18）的一端与同步滑块（25）相固定，第一限位弹簧（18）的另一端与焊接摆架（7）相固定。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池片的串焊设备，其特征在于，所述焊接机构包括同步滑块（25）底部固定的固定顶板（28），所述固定顶板（28）的底部固定有四个第二限位杆（27），四个第二限位杆（27）的底部滑动固定有焊接盒（19），所述焊接盒（19）的顶部与固定顶板（28）的底部之间固定有第三限位弹簧（30），所述焊接盒（19）的底部固定有焊接刀头（31），所述焊接盒（19）的一侧固定有波纹套管（29）。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池片的串焊设备，其特征在于，所述置锡机构包括置锡横杆（8）底部固定的分锡盒（36），所述分锡盒（36）的顶部固定有置锡盒（15），所述分锡盒（36）的底部固定有出锡块（37），所述置锡盒（15）、分锡盒（36）和出锡块（37）之间设置有贯穿的布锡槽孔（38）。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池片的串焊设备，其特征在于，所述分锡盒（36）的两侧内壁均固定有分锡输送带（40），两个所述分锡输送带（40）的外壁均固定有隔板，所述出锡块（37）的底部嵌合固定有行程开关（39），所述置锡摆臂（3）的一侧固定有舵机（14），且舵机（14）的输出轴与置锡横杆（8）的固定轴相固定。
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