一种基于多辊组结构的板材清洗设备
技术领域
本发明涉及板材清洗技术领域,更具体地说,涉及一种基于多辊组结构的板材清洗设备。
背景技术
板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形材料板,应用于各行各业行业,可以用来制造机床、天花板、地板和床板的一种构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,此类型的板材在进行生产加工的过程中需要对板材的表面进行清洗,避免板材表面的杂质影响后续的加工。
根据检索发现,专利号为CN207576992U的中国专利公开了一种自动板材清洗风干设备,包括机体,罩体,升降装置,送料装置,清洗装置,挤水装置,风干装置,水循环装置。所述升降装置与机体相连,所述清洗装置,挤水装置,风干装置顺序串联排列在机体上,所述清洗装置位于罩体内部,包括清洗电机,清洗辊刷。所述清洗电机与清洗辊刷相连,驱动清洗辊刷转动,从而将板面的污物刷洗掉。所述挤水装置位于罩体内部,包括多个挤水辊,彼此轴线平行,固定在机体上。本设备对板材的清洗更加干净,风干更加彻底,且工作效率高。
针对上述中的相关技术,发明人认为,上述以及目前的板材清洗装置虽然可以对板材进行清洗,但是清洗的方式大多采用清洗辊刷进行清洗,通过清洗辊刷的旋转来对板材外表面的杂质进行刷除,但是仅仅通过清洗刷辊的旋转清洗方式较为单一,在面对部分较为顽固的污渍清洗辊刷这一种清洗方式并不能很好的去除,清洗效果有限,为此我们提出一种基于多辊组结构的板材清洗设备。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种基于多辊组结构的板材清洗设备,采用如下的技术方案:
一种基于多辊组结构的板材清洗设备,包括主体模块、两个刷洗模块和输送模块,所述主体模块包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑架,两个所述支撑架与底板的顶部之间设置有异向组件,两个所述刷洗模块对称设置在异向组件上,所述刷洗模块包括固定连接在异向组件上的中空箱,所述中空箱的后端面固定连接有弧形槽板,所述弧形槽板与中空箱的内部贯通,所述中空箱的底部设置有两个转刷组件,所述弧形槽板的内部设置有辊刷组件,所述中空箱的两侧之间设置有往复刷洗组件,所述往复刷洗组件位于中空箱的前端面,所述中空箱的顶部设置有驱动组件和供水组件,所述驱动组件与两个转刷组件连接,所述中空箱的一侧设置有衔接组件,所述辊刷组件、往复刷洗组件和驱动组件均与衔接组件连接,所述辊刷组件与往复刷洗组件均与供水组件连接,所述输送模块包括固定连接在底板顶部的U形槽板,所述U形槽板顶部的两端均设置有多辊输送组件。
进一步的,所述转刷组件包括多个均转动连接在中空箱内壁底部的转轴,多个所述转轴的底端均延伸至中空箱的底部,多个所述转轴的底端均固定连接有盘式毛刷,多个所述转轴的顶端均固定连接有从动齿轮,多个所述从动齿轮的外表面之间相互啮合。
通过采用上述技术方案,使得在单一的盘式毛刷进行清洁的过程中,可以带动多个盘式毛刷进行旋转,从而提升清洗面积,便于对板面进行清洁。
进一步的,所述辊刷组件包括转动连接在弧形槽板内壁两侧之间的转管,所述转管的两端均延伸出弧形槽板的外部,所述转管的外表面开设有多个第一排水孔,所述转管的外表面固定连接有清洗辊刷。
通过采用上述技术方案,使得在清洗辊刷在旋转的同时第一排水孔喷水对板材的外表面进行清洗,提升清洗效果。
进一步的,所述往复刷洗组件包括两个分别固定连接在中空箱前端面和后端面的安装座,两个所述安装座的内部均活动连接有往复杆,两个所述往复杆的一端之间固定连接有中空板,所述中空板的底部固定连接有往复毛刷,所述中空板的底部开设有多个第二排水孔,其中一个所述往复杆的另一端固定连接有活动框。
通过采用上述技术方案,使得在往复毛刷清洗的同时,可以让第二排水孔冲水对板材表面进行清洗,提升清洗效果。
进一步的,所述驱动组件包括固定连接在中空箱顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至中空箱的内部并固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合,所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一锥齿。
通过采用上述技术方案,使得在第一电机驱动转刷组件的同时,可以带动衔接组件。
进一步的,所述衔接组件包括转动连接在中空箱一侧的横杆,所述横杆的一端延伸至中空箱的内部并固定连接有第二锥齿,所述第二锥齿与第一锥齿相啮合,所述横杆的另一端固定连接有活动盘,所述活动盘的一侧开设有安装槽,所述安装槽内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端延伸出活动盘的外部,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动轴,所述活动轴与安装槽内壁滑动连接,且活动轴的一端活动连接在活动框的内部。
通过采用上述技术方案,使得活动轴的位置可以进行调整,从而让往复毛刷的摆动幅度可以进行调整,从而便于工作人员使用。
进一步的,所述衔接组件还包括两个分别固定连接在横杆与转管外表面的传动辊,两个所述传动辊的外表面之间传动连接有传动带。
通过采用上述技术方案,使得衔接组件在传动往复毛刷的同时可以带动清洗辊刷进行转动,让本设备具有一定联动性。
进一步的,所述供水组件包括固定连接在中空箱顶部的水泵,所述水泵的输出端固定连接有供水管,所述供水管的一端与转管的一端转动连接,所述中空板的外表面与供水管的外表面之间固定连接有软管。
通过采用上述技术方案,可以对第一排水孔和第二排水孔进行供水,从而在刷洗的同时进行重新,让清洗的更加整体,清洗效果更好。
进一步的,所述异向组件包括两个分别转动连接在两个支撑架内壁的顶部与底板顶部之间的双向丝杆,两个所述双向丝杆的外表面均固定连接有第一链轮,两个所述第一链轮分别靠近两个双向丝杆的顶端,两个所述第一链轮的外表面之间传动连接有第一链条,其中一个所述支撑架的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与其中一个双向丝杆的顶端固定连接,两个所述双向丝杆的外表面均螺纹连接有两个升降块,其中两个所述升降块分别与中空箱的两侧固定连接。
通过采用上述技术方案,使得两个刷洗模块可以异向移动,从而可以对板材的两面进行同时刷洗,提升整体清洗效率。
进一步的,所述多辊输送组件包括两个分别固定连接在U形槽板顶部两侧的平行板,两个所述平行板的相邻的一面之间均转动连接有三个输送辊,三个所述输送辊的一端均贯穿其中一个平行板,三个所述输送辊的一端均固定连接有第二链轮,三个所述第二链轮的外表面之间传动连接有第二链条,其中另外一个所述平行板的外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与其中一个输送辊的另一端固定连接。
通过采用上述技术方案,可以对板材进行输送,从而让板材进行移动式清洗,实现自动化清洗。
综上所述,本发明包括以下有益技术效果:
(1)本发明通过转刷组件、辊刷组件、往复刷洗组件、驱动组件和衔接组件的设置,使得本设备在对板材进行清洗时,可以通过转刷组件、辊刷组件和往复刷洗组件进行不同方式对板材进行刷洗,从而通过不同方式配合的刷洗,提升整体对板材的清洗效果,从而让板材清洗的更加干净避免污渍;
(2)本发明通过水泵、供水管、软管和第一排水孔和第二排水孔的设置,使得在往复毛刷和清洗辊刷对板材进行刷洗的同时,第一排水孔和第二排水孔可以冲水对板材表面进行冲刷,使得整体对板材冲洗的更加干净,在刷洗和冲洗的配合下可以对板材进行更高质量的清洗,提升清洗质量;
(3)本发明通过螺纹杆和活动轴的设置,通过旋转螺纹杆可以带动活动轴进行移动,在活动轴的移动可以更改往复毛刷后续工作的摆动幅度,从而往复毛刷的幅度可以根据需要来进行调整,进而使得本设备更加便于使用者使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明异向组件的结构示意图;
图3为本发明刷洗模块的结构示意图;
图4为本发明刷洗模块的剖视结构示意图;
图5为本发明刷洗模块的爆炸结构示意图;
图6为本发明图5中A处的放大结构示意图;
图7为本发明多辊输送组件的结果示意图。
图中标号说明:
100、主体模块;110、底板;120、支撑架;130、异向组件;131、双向丝杆;132、第一链轮;133、第一链条;134、第二电机;135、升降块;
200、刷洗模块;210、中空箱;220、弧形槽板;230、转刷组件;231、转轴;232、盘式毛刷;233、从动齿轮;240、辊刷组件;241、转管;242、清洗辊刷;250、往复刷洗组件;251、安装座;252、往复杆;253、中空板;254、往复毛刷;255、活动框;260、驱动组件;261、第一电机;262、主动齿轮;263、第一锥齿;270、衔接组件;271、横杆;272、第二锥齿;273、活动盘;274、螺纹杆;275、活动轴;276、传动辊;280、供水组件;281、水泵;282、供水管;283、软管;
300、输送模块;310、U形槽板;320、多辊输送组件;321、平行板;322、输送辊;323、第二链轮;324、第二链条;325、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1-7,一种基于多辊组结构的板材清洗设备,包括主体模块100、两个刷洗模块200和输送模块300,主体模块100包括底板110,底板110顶部的两侧均固定连接有支撑架120,两个支撑架120与底板110的顶部之间设置有异向组件130,两个刷洗模块200对称设置在异向组件130上,刷洗模块200包括固定连接在异向组件130上的中空箱210,中空箱210的后端面固定连接有弧形槽板220,弧形槽板220与中空箱210的内部贯通,中空箱210的底部设置有两个转刷组件230,弧形槽板220的内部设置有辊刷组件240,中空箱210的两侧之间设置有往复刷洗组件250,往复刷洗组件250位于中空箱210的前端面,中空箱210的顶部设置有驱动组件260和供水组件280,驱动组件260与两个转刷组件230连接,中空箱210的一侧设置有衔接组件270,辊刷组件240、往复刷洗组件250和驱动组件260均与衔接组件270连接,辊刷组件240与往复刷洗组件250均与供水组件280连接,输送模块300包括固定连接在底板110顶部的U形槽板310,U形槽板310顶部的两端均设置有多辊输送组件320。
在使用时,工作人员将需要进行清洗的板材放置在多辊输送组件320上,之后工作对供水组件280接入水管, 之后打开异向组件130驱动两个刷洗模块200相互靠近,两个刷洗模块200相互靠近接触板材,打开驱动组件260可以驱动两个转刷组件230转动对板材进行刷洗,同时驱动组件260将传动衔接组件270,衔接组件270将会同时带动辊刷组件240和往复刷洗组件250工作,辊刷组件240转动对板材进行刷洗,衔接组件270传动往复刷洗组件250往复摆动对板材进行刷洗,使得通过多种清洗方式的配合,来对板材进行高效果的刷洗,提升清洗质量,而打开供水组件280会将水输送至往复刷洗组件250以及辊刷组件240内部进行喷出,使得辊刷组件240以及往复刷洗组件250在刷洗的过程中对板材进行冲洗,从而进一步提升本设备的清洗效果,而打开多辊输送组件320可以传动板材进行移动,从而对板材进行全面清洗。
转刷组件230包括多个均转动连接在中空箱210内壁底部的转轴231,多个转轴231的底端均延伸至中空箱210的底部,多个转轴231的底端均固定连接有盘式毛刷232,多个转轴231的顶端均固定连接有从动齿轮233,多个从动齿轮233的外表面之间相互啮合,辊刷组件240包括转动连接在弧形槽板220内壁两侧之间的转管241,转管241的两端均延伸出弧形槽板220的外部,转管241的外表面开设有多个第一排水孔,转管241的外表面固定连接有清洗辊刷242,往复刷洗组件250包括两个分别固定连接在中空箱210前端面和后端面的安装座251,两个安装座251的内部均活动连接有往复杆252,两个往复杆252的一端之间固定连接有中空板253,中空板253的底部固定连接有往复毛刷254,中空板253的底部开设有多个第二排水孔,其中一个往复杆252的另一端固定连接有活动框255,驱动组件260包括固定连接在中空箱210顶部的第一电机261,第一电机261的输出轴延伸至中空箱210的内部并固定连接有主动齿轮262,主动齿轮262与其中一个从动齿轮233啮合,第一电机261输出轴的外表面固定连接有第一锥齿263,衔接组件270包括转动连接在中空箱210一侧的横杆271,横杆271的一端延伸至中空箱210的内部并固定连接有第二锥齿272,第二锥齿272与第一锥齿263相啮合,横杆271的另一端固定连接有活动盘273,活动盘273的一侧开设有安装槽,安装槽内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆274,螺纹杆274的顶端延伸出活动盘273的外部,螺纹杆274的外表面螺纹连接有活动轴275,活动轴275与安装槽内壁滑动连接,且活动轴275的一端活动连接在活动框255的内部,衔接组件270还包括两个分别固定连接在横杆271与转管241外表面的传动辊276,两个传动辊276的外表面之间传动连接有传动带。
打开第一电机261可以驱动主动齿轮262和第一锥齿263转动,主动齿轮262在旋转的过程中传动其中一个从动齿轮233,通过多个从动齿轮233的啮合使得多个转轴231同步旋转,进而使得多个盘式毛刷232同时转动对板材进行刷洗,同时第一锥齿263将通过第二锥齿272传动横杆271,横杆271带动活动盘273旋转,活动盘273带动活动轴275旋转,从而通过活动框255往复推动安装座251在往复杆252内部滑动,使得中空板253往复摆动带动往复毛刷254摆动对板材进行刷洗,同时传动辊276将通过传动带带动转管241转动,使得清洗辊刷242旋转对板材进行刷洗,使得通过多种清洗方式的配合,来对板材进行高效果的刷洗,提升清洗质量。
供水组件280包括固定连接在中空箱210顶部的水泵281,水泵281的输出端固定连接有供水管282,供水管282的一端与转管241的一端转动连接,中空板253的外表面与供水管282的外表面之间固定连接有软管283。
打开水泵281可以对转管241以及中空板253进行供水,使得水通过第一排水孔和第二排水孔排出,从而在清洗辊刷242和往复毛刷254刷洗的过程中对板材进行冲洗,从而进一步提升本设备的清洗效果。
异向组件130包括两个分别转动连接在两个支撑架120内壁的顶部与底板110顶部之间的双向丝杆131,两个双向丝杆131的外表面均固定连接有第一链轮132,两个第一链轮132分别靠近两个双向丝杆131的顶端,两个第一链轮132的外表面之间传动连接有第一链条133,其中一个支撑架120的顶部固定连接有第二电机134,第二电机134的输出轴与其中一个双向丝杆131的顶端固定连接,两个双向丝杆131的外表面均螺纹连接有两个升降块135,其中两个升降块135分别与中空箱210的两侧固定连接,多辊输送组件320包括两个分别固定连接在U形槽板310顶部两侧的平行板321,两个平行板321的相邻的一面之间均转动连接有三个输送辊322,三个输送辊322的一端均贯穿其中一个平行板321,三个输送辊322的一端均固定连接有第二链轮323,三个第二链轮323的外表面之间传动连接有第二链条324,其中另外一个平行板321的外表面固定安装有驱动电机325,驱动电机325的输出轴与其中一个输送辊322的另一端固定连接。
打开第二电机134驱动双向丝杆131旋转,通过第一链条133的传动使得两个双向丝杆131同时转动,而两个双向丝杆131的转动会让升降块135带动两个刷洗模块200相互靠近接触板材,使得可以同时对板材的双面进行清洗,而打开驱动电机325,通过第二链条324的传动可以带动三个同时输送辊322滚动,从而传动板材进行移动,从而让本装置可以对板材进行全面清洗。
本发明实施例的实施原理为:在使用时,工作人员将需要进行清洗的板材放置在输送辊322上,之后工作对水泵281的输入端接入水管, 之后打开第二电机134驱动双向丝杆131旋转,通过第一链条133的传动使得两个双向丝杆131同时转动,而两个双向丝杆131的转动会让升降块135带动两个 刷洗模块200相互靠近接触板材,打开第一电机261可以驱动主动齿轮262和第一锥齿263转动,主动齿轮262在旋转的过程中传动其中一个从动齿轮233,通过多个从动齿轮233的啮合使得多个转轴231同步旋转,进而使得多个盘式毛刷232同时转动对板材进行刷洗,同时第一锥齿263将通过第二锥齿272传动横杆271,横杆271带动活动盘273旋转,活动盘273带动活动轴275旋转,从而通过活动框255往复推动安装座251在往复杆252内部滑动,使得中空板253往复摆动带动往复毛刷254摆动对板材进行刷洗,同时传动辊276将通过传动带带动转管241转动,使得清洗辊刷242旋转对板材进行刷洗,使得通过多种清洗方式的配合,来对板材进行高效果的刷洗,提升清洗质量,而打开水泵281可以对转管241以及中空板253进行供水,使得水通过第一排水孔和第二排水孔排出,从而在清洗辊刷242和往复毛刷254刷洗的过程中对板材进行冲洗,从而进一步提升本设备的清洗效果,通过旋转螺纹杆274可以调整活动轴275的位置,从而可以改变往复毛刷254在工作时的刷洗幅度,从而使得往复毛刷254的幅度可以根据需要进行调整,更加便于使用者使用,而打开驱动电机325,通过第二链条324的传动可以带动三个同时输送辊322滚动,从而传动板材进行移动,从而让本装置可以对板材进行全面清洗。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。