CN117443095B - 布袋除尘器、包含该布袋除尘器的防腐涂料生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防腐涂料生产技术领域，提出了布袋除尘器、包含该布袋除尘器的防腐涂料生产系统，其中，布袋除尘器包括相互连通的箱体和灰斗，还包括进气管、出气管、滤尘组件、喷吹机构、辅助清理机构和冷却降温机构，进气管和灰斗连通，出气管和箱体的顶部连通，滤尘组件设置在箱体内，用于对粉尘进行过滤，滤尘组件包括滤袋框架和布袋，喷吹机构设置在箱体上，用于对布袋进行喷吹，辅助清理机构用于对布袋进行清理，辅助清理机构包括清扫杆和清扫刷，冷却降温机构用于对布袋进行降温，冷却降温机构包括冷水箱和冷风机。通过上述技术方案，解决了现有技术中对于滤袋的清理效果有限以及粉尘温度过高容易造成滤袋烧损的问题。

Description

布袋除尘器、包含该布袋除尘器的防腐涂料生产系统

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体的，涉及布袋除尘器、包含该布袋除尘器的防腐涂料生产系统。

背景技术

防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料，防腐涂料由甲乙双组份组成，并加入溶剂。

甲组分为漆料部分，生产工艺包括：选配料-破裂、烘干-过磅入釜，送电加热，反应、脱水、回流、搅拌-出釜于分散机，加入颜填剂强力搅拌-研磨-放入分散机，搅拌-分装称量；乙组分为固化剂部分，生产工艺包括：选配料-分散-送电搅拌-出料、过筛、分装称量。

防腐涂料生产过程中需要将原料破碎为特定的颗粒，破碎设备对原料进行破碎时，使用除尘器将细小粉尘排出，大块原料在破碎过程中进行筛选重新破碎，直至破碎为特定的颗粒度，生产中通常选用布袋除尘器，布袋除尘器的工作原理是含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出，沉积在滤料上的粉尘，可在喷吹管的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中，在实际使用过程中，由于滤袋的长度较长（2m以上），同时滤袋具有透气性，在喷吹管喷出的气体吹送至滤袋最下方时，其喷吹力度下降幅度较大，对于滤袋的清理能力降低，滤袋底部容易产生粉尘的堵塞，同时在破碎时物料受剪切温度升高，长时间的除尘过程中，粉尘温度较高可能造成滤袋的局部烧损，降低滤尘效果。

发明内容

本发明提出布袋除尘器、包含该布袋除尘器的防腐涂料生产系统，解决了相关技术中对于滤袋的清理效果有限以及粉尘温度过高容易造成滤袋烧损的问题。

本发明的技术方案如下：

布袋除尘器，包括相互连通的箱体和灰斗，还包括：

进气管，所述进气管和所述灰斗连通；

出气管，所述出气管和所述箱体的顶部连通；

滤尘组件，所述滤尘组件设置在所述箱体内，用于对粉尘进行过滤，所述滤尘组件包括：

滤袋框架，所述滤袋框架设置有多个，所述滤袋框架设置在所述箱体的内部；

布袋，所述布袋设置有多个，所述布袋和所述滤袋框架一一对应，所述布袋套装在所述滤袋框架的外部；

喷吹机构，所述喷吹机构设置在所述箱体上，用于对布袋进行喷吹，所述喷吹机构包括：

储气罐，所述储气罐设置在所述箱体上；

喷吹管，所述喷吹管设置有多个，所述喷吹管和所述储气罐连通，所述喷吹管上设置有脉冲阀；

喷头，所述喷头和所述喷吹管连通，所述喷头设置有多个，所述喷头和所述布袋一一对应，所述喷头位于所述布袋上方；

辅助清理机构，所述辅助清理机构用于对所述布袋进行清理，所述辅助清理机构包括：

清扫杆，所述清扫杆可转动设置在所述箱体的内部，所述清扫杆设置有多个，所述清扫杆和所述布袋一一对应；

清扫刷，所述清扫刷设置在所述清扫杆的外部，所述清扫刷和所述布袋的外部接触；

冷却降温机构，所述冷却降温机构用于对所述布袋进行降温，所述冷却降温机构包括：

冷水箱，所述冷水箱设置在所述箱体的外部，所述冷水箱连通有进水管和出水管；

冷风机，所述冷风机设置在所述冷水箱的顶部，所述冷水箱的顶部通过多个进气孔和所述箱体连通。

为辅助布袋的过滤和清扫，还包括辅助进出风机构，所述辅助进出风机构包括：

排风结构，所述排风结构用于辅助所述箱体内气体排出，所述排风结构包括：

转动管一，所述转动管一转动设置在所述滤袋框架的内部；

从动牙嵌式半离合器一，所述从动牙嵌式半离合器一设置在所述转动管一的一端；

扇叶一，所述扇叶一设置有多个，所述扇叶一固定套装在所述转动管一的外部；

吹尘结构，所述吹尘结构用于辅助清理所述布袋上的物料，所述吹尘结构包括：

转动管二，所述转动管二转动设置在所述滤袋框架的内部；

从动牙嵌式半离合器二，所述从动牙嵌式半离合器二设置在所述转动管二的一端；

扇叶二，所述扇叶二设置有多个，所述扇叶二固定套装在所述转动管二的外部；

所述从动牙嵌式半离合器一和所述从动牙嵌式半离合器二设置在所述转动管一和所述转动管二相互靠近的一端；

驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述排风结构或所述吹尘结构工作，所述驱动结构包括：

驱动杆，所述驱动杆可升降且可转动设置在所述滤袋框架的内部，所述驱动杆的外部设置有连接板，所述清扫杆转动设置在所述连接板上；

主动牙嵌式半离合器，所述主动牙嵌式半离合器设置有两个，所述主动牙嵌式半离合器固定套装在所述驱动杆的外部，所述主动牙嵌式半离合器和所述从动牙嵌式半离合器一以及所述从动牙嵌式半离合器二适配。

为使清扫杆转动，使清扫刷不同位置对布袋进行清扫，还包括拨动组件，所述拨动组件包括：

从动齿轮，所述从动齿轮固定套装在所述清扫杆的外部；

拨动齿，所述拨动齿设置在所述箱体的内部，所述拨动齿和所述从动齿轮适配。

为对灰斗的内部进行清理，还包括辅助清理组件，所述辅助清理组件包括：

升降框，所述升降框设置有多个，所述升降框可升降设置在所述灰斗的内部；

毛刷，所述毛刷设置在所述升降框的底部，所述毛刷和所述灰斗的内壁接触。

本申请还公开了防腐涂料生产系统，包括上述的布袋除尘器，还包括：

上料装置，所述上料装置用于对原料进行输送；

研磨装置，所述研磨装置的进口和所述上料装置的出口连通，用于对原料进行研磨；

滚筒筛，所述滚筒筛的进口和所述研磨装置的出口连通，用于对研磨后的原料进行初步筛分；

振动筛，所述振动筛的进口和所述滚筒筛的出口连通，用于对研磨后的原料进行再次筛分；

所述布袋除尘器的进气管和所述研磨装置、所述滚筒筛以及所述振动筛连通；

定量包装机构，所述定量包装机构的进口和所述振动筛的出口连通，用于对筛选后的成品进行定量包装。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，研磨和筛分产生的粉尘通过进风管随气流进入箱体的内部，通过布袋对粉尘进行阻挡，大块颗粒落入灰斗，小颗粒粉尘附在布袋表面，通过脉冲阀对储气罐进行开闭，使脉冲气流通过喷头喷射入布袋的内部，在强气流下对布袋表面进行清灰，保证布袋的过滤效果。

2、本发明中，在对布袋进行清灰时，通过驱动杆带动清扫杆和清扫刷绕布袋转动，通过清扫刷将布袋表面的灰尘扫落，同时通过驱动杆可带动清扫杆进行升降，扩大清扫刷的清扫范围，对布袋进行较为全面的清尘。

3、本发明中，通过驱动杆可带动主动牙嵌式半离合器进行升降，主动牙嵌式半离合器上升至和从动牙嵌式半离合器一啮合时，通过驱动杆可带动转动管一和扇叶一转动，扇叶一向上吹风，加快气流向外的流动速度，从而提高除尘效率，主动牙嵌式半离合器下降至和从动牙嵌式半离合器二啮合时，通过驱动杆可带动转动管二和扇叶二转动，扇叶二向下吹风，可和喷头配合对布袋进行清灰工作，同时扇叶二处于布袋的下部，可对喷头喷出的气流较难达到的区域进行清灰，清灰效果较好；

4、本发明中，通过向冷水箱的内部输送冷水可对箱体进行降温，同时通过冷风机向箱体的内部吹送冷风，对布袋以及粉尘进行降温，避免布袋在高温粉尘的作用下产生烧损，同时冷风机吹送的冷风可提高箱体内的空气流动，对于箱体内气流的排出或喷吹管对布袋的清灰均有促进作用，同时扇叶一或扇叶二的转动也对冷风的扩散起到一定的促进作用，进一步提高对布袋的降温效果。

5、本发明中，在驱动杆带动驱动刷绕布袋转动时，驱动杆和从动齿轮经过拨动齿时，拨动齿可拨动从动齿轮转动一定角度，使清扫刷不同位置对布袋进行清扫，避免灰尘堆积在清扫刷和布袋之间。

6、因此，对比现有技术中使用喷吹的方式对布袋进行清灰，本方案通过清扫刷对布袋表面进行清扫，同时通过扇叶二的转动辅助向布袋吹风，配合喷吹管和喷头对布袋进行清灰，通过扇叶一的转动辅助布袋除尘器向外部送风，提高除尘的效率，通过冷水箱内的冷水对箱体进行降温，同时通过冷风机向箱体内吹送冷风，对粉尘和布袋进行降温，避免布袋产生高温烧损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明布袋除尘器局部剖视的结构示意图；

图2为本发明滤尘组件、喷吹机构和辅助清理机构的结构示意图；

图3为本发明冷却降温机构的结构示意图；

图4为本发明喷吹机构的结构示意图；

图5为本发明滤尘组件和辅助进出风机构的结构示意图；

图6为本发明辅助进出风机构的结构示意图；

图7为本发明辅助进出风机构的分解的结构示意图；

图8为本发明图5中C处的局部放大结构示意图；

图9为本发明辅助清理组件的结构示意图；

图10为本发明防腐涂料生产系统的结构示意图；

图11为本发明防腐涂料生产系统的另一角度的结构示意图；

图12为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图13为本发明图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：

1、箱体；2、灰斗；3、进气管；4、出气管；5、上料装置；6、研磨装置；7、滚筒筛；8、振动筛；9、定量包装机构；10、转杆；11、限位环；

101、滤袋框架；102、布袋；103、安装板；

201、储气罐；202、喷吹管；203、喷头；

301、清扫杆；302、清扫刷；

401、冷水箱；402、冷风机；

501、转动管一；502、从动牙嵌式半离合器一；503、扇叶一；

601、转动管二；602、从动牙嵌式半离合器二；603、扇叶二；

701、驱动杆；702、主动牙嵌式半离合器；703、电动缸；704、升降架；705、安装座；706、电机；707、连接板；

801、从动齿轮；802、拨动齿；

901、升降框；902、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图13所示，本实施例提出了布袋除尘器，包括相互连通的箱体1和灰斗2，还包括进气管3、出气管4、滤尘组件、喷吹机构、辅助清理机构和冷却降温机构，对比现有技术中使用喷吹的方式对布袋102进行清灰，本方案通过清扫刷302对布袋102表面进行清扫，同时通过扇叶二603的转动辅助向布袋102吹风，配合喷吹管202和喷头203对布袋102进行清灰，通过扇叶一503的转动辅助布袋除尘器向外部送风，提高除尘的效率，通过冷水箱401内的冷水对箱体1进行降温，同时通过冷风机402向箱体1内吹送冷风，对粉尘和布袋102进行降温，避免布袋102产生高温烧损。

进气管3和灰斗2连通，出气管4和箱体1的顶部连通，出气管4连通有吸气风机，通过吸气风机向箱体1内抽气，从而使气流从进气管3进入箱体1的内部进行除尘过滤。

滤尘组件设置在箱体1内，用于对粉尘进行过滤，滤尘组件包括滤袋框架101和布袋102，滤袋框架101设置有多个，滤袋框架101设置在箱体1的内部，具体的，箱体1的内部设置有安装板103，滤袋框架101安装在安装板103上，布袋102设置有多个，布袋102和滤袋框架101一一对应，布袋102套装在滤袋框架101的外部，通过滤袋框架101可对布袋102进行支撑，避免在吸气风机的作用下使布袋102被吸瘪，从而保证布袋102的通气和滤尘效果，进气管3进入灰斗2并在吸气风机的作用下向上流动，通过布袋102使空气通过，同时布袋102对粉尘进行阻挡，大块粉尘和部分小块粉尘直接掉落在灰斗2内部，部分小块粉尘吸附在布袋102表面。

喷吹机构设置在箱体1上，用于对布袋102进行喷吹，喷吹机构包括储气罐201、喷吹管202和喷头203，储气罐201设置在箱体1上，喷吹管202设置有多个，喷吹管202和储气罐201连通，喷吹管202上设置有脉冲阀，喷头203和喷吹管202连通，喷头203设置有多个，喷头203和布袋102一一对应，喷头203位于布袋102上方，储气罐201中储放有高压气体，开启脉冲阀，高压气体可通过喷吹管202和喷头203喷出，喷头203和布袋102的顶部对齐，喷头203吹出的高压气体吹入布袋102内部，对布袋102进行反吹，可将布袋102表面的粉尘吹落，避免布袋102堵塞，保证布袋102的过滤效果。

辅助清理机构用于对布袋102进行清理，辅助清理机构包括清扫杆301和清扫刷302，清扫杆301可转动设置在箱体1的内部，清扫杆301设置有多个，清扫杆301和布袋102一一对应，清扫刷302设置在清扫杆301的外部，清扫刷302和布袋102的外部接触，清扫杆301带动清扫刷302绕布袋102转动，清扫刷302在转动过程中将布袋102表面的粉尘扫落，辅助对布袋102进行清灰。

冷却降温机构用于对布袋102进行降温，冷却降温机构包括冷水箱401和冷风机402，冷水箱401设置在箱体1的外部，冷水箱401连通有进水管和出水管，冷风机402设置在冷水箱401的顶部，冷水箱401的顶部通过多个进气孔和箱体1连通，将进水管与外部冷却设备或水龙头连通，通过外部冷却设备或水龙头向冷水箱401的内部输送冷水，冷水对冷水箱401和箱体1进行冷却降温，同时冷风机402吹风，将冷水箱401内部的冷空气通过进气孔吹入箱体1的内部，冷风对箱体1内的粉尘和布袋102等进行降温，避免高温粉尘造成布袋102的烧损，同时提高箱体1内气体的流动性，提高对粉尘的过滤效果。

为辅助布袋102的过滤和清扫，还包括辅助进出风机构，辅助进出风机构包括排风结构、吹尘结构和驱动结构。

排风结构用于辅助箱体1内气体排出，排风结构包括转动管一501、从动牙嵌式半离合器一502和扇叶一503，转动管一501转动设置在滤袋框架101的内部，从动牙嵌式半离合器一502设置在转动管一501的一端，扇叶一503设置有多个，扇叶一503固定套装在转动管一501的外部；吹尘结构用于辅助清理布袋102上的物料，吹尘结构包括转动管二601、从动牙嵌式半离合器二602和扇叶二603，转动管二601转动设置在滤袋框架101的内部，从动牙嵌式半离合器二602设置在转动管二601的一端，扇叶二603设置有多个，扇叶二603固定套装在转动管二601的外部，从动牙嵌式半离合器一502和从动牙嵌式半离合器二602设置在转动管一501和转动管二601相互靠近的一端；驱动结构用于驱动排风结构或吹尘结构工作，驱动结构包括驱动杆701和主动牙嵌式半离合器702，驱动杆701可升降且可转动设置在滤袋框架101的内部，具体的，灰斗2的内部设置有电动缸703，电动缸703的输出端设置有升降架704，升降架704上设置有多个安装座705，安装座705和布袋102一一对应，安装座705位于布袋102的下方，安装座705上设置有电机706，驱动杆701设置在电机706的输出端，驱动杆701的外部设置有连接板707，清扫杆301转动设置在连接板707上，主动牙嵌式半离合器702设置有两个，主动牙嵌式半离合器702固定套装在驱动杆701的外部，主动牙嵌式半离合器702和从动牙嵌式半离合器一502以及从动牙嵌式半离合器二602适配。

需要补充说明的是，为保证清扫杆301和清扫刷302的稳定性，连接板707的底部设置有转杆10，转杆10的底部转动设置有支撑轮，支撑轮和安装座705的顶端接触，通过支撑轮和转杆10对连接板707进行支撑，同时通过支撑轮的转动减少清扫杆301转动的阻力，滤袋框架101的顶部设置有两个同心设置的限位环11，清扫杆301穿过两个限位环11之间的间隙，限位环11对清扫杆301进行限位，同时可实现清扫杆301的升降以及绕布袋102转动。

通过电动缸703可带动升降架704和多个安装座705升降，带动驱动杆701和清扫杆301进行升降，驱动杆701带动两个主动牙嵌式半离合器702进行升降，驱动杆701上升至最高位置，位于上侧的主动牙嵌式半离合器702和从动牙嵌式半离合器一502啮合，通过驱动杆701可带动转动管一501和扇叶一503转动，扇叶一503向上吹风，加快气流向外的流动速度，从而提高除尘效率，驱动杆701下降至最低位置，位于下侧的主动牙嵌式半离合器702和从动牙嵌式半离合器二602啮合，通过驱动杆701可带动转动管二601和扇叶二603转动，扇叶二603向下吹风，可和喷头203配合对布袋102进行清灰工作，同时扇叶二603处于布袋102的下部，可对喷头203喷出的气流较难达到的区域进行清灰，同时可使两个主动牙嵌式半离合器702处于从动牙嵌式半离合器一502和从动牙嵌式半离合器二602之间，通过电动缸703带动驱动杆701在此范围内往复升降，带动清扫杆301往复升降，对布袋102在高度范围内进行较为全面的清理，同时驱动杆701转动带动连接板707和清扫杆301绕布袋102转动，对布袋102在周向范围内进行较为全面的清理。

为使清扫杆301转动，使清扫刷302不同位置对布袋102进行清扫，还包括拨动组件，拨动组件包括从动齿轮801和拨动齿802，从动齿轮801固定套装在清扫杆301的外部，拨动齿802设置在箱体1的内部，具体的，拨动齿802设置在安装座705的顶部，拨动齿802和从动齿轮801适配，驱动杆701带动清扫杆301绕布袋102转动，清扫杆301转动至拨动齿802处时，从动齿轮801和拨动齿802啮合，在拨动齿802的作用下使从动齿轮801和清扫杆301转动一定的角度，使清扫刷302不同位置和布袋102接触，清扫刷302不同位置对布袋102进行清扫，避免灰尘堆积在清扫刷302和布袋102之间，同时避免清扫刷302同一位置和布袋102长时间接触，减少清扫刷302的磨损。

为对灰斗2的内部进行清理，还包括辅助清理组件，辅助清理组件包括升降框901和毛刷902，升降框901设置有多个，升降框901可升降设置在灰斗2的内部，具体的，升降框901通过连接杆和升降架704连接，毛刷902设置在升降框901的底部，毛刷902和灰斗2的内壁接触，电动缸703带动升降架704和驱动杆701升降时，可带动升降框901和毛刷902升降，毛刷902在升降过程中可对灰斗2的内壁进行一定程度的清扫，辅助灰斗2内粉尘和大块物料掉落，避免物料尤其是小块物料在灰斗2内堆积。

本实施例还公开了包含该布袋除尘器的防腐涂料生产系统，包括上述的布袋除尘器，还包括上料装置5、研磨装置6、滚筒筛7、振动筛8和定量包装机构9。

上料装置5用于对原料进行输送，上料装置5可使用负压上料机，通过真空泵产生真空，在真空作用下，物料由吸料位置经过输送管道和进料口被吸入粉体料仓，上料机接电，当机器气泵开始旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料就被吸入吸料嘴，形成物料气流，经过吸料管到达上料机的料仓内，过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时（可设定位置），控制器会自动切断电源，自动上料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到研磨装置6的料斗中。

研磨装置6的进口和上料装置5的出口连通，用于对原料进行研磨，研磨装置6即涂料研磨机，将负压上料机的出料口和涂料研磨机的料斗连通，负压上料机吸取的物料进入涂料研磨机的内部进行粉碎和研磨，涂料研磨机将涂料研磨呈特定尺寸后通过涂料研磨机内部的滤网滤出至滚筒筛7进行筛分。

滚筒筛7的进口和研磨装置6的出口连通，用于对研磨后的原料进行初步筛分，滚筒装置倾斜安装于机架上，电机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当涂料研磨机研磨的物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出，并送入研磨装置6进行继续研磨，由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

振动筛8的进口和滚筒筛7的出口连通，用于对研磨后的原料进行再次筛分，从滚筒筛7底部的出料口排出的物料进入振动筛8的内部，振动筛8可选用圆形振动筛8，圆形振动筛8由防尘盖、筛框、束环、筛网、冲孔板、清网装置、振动电机、底桶、振动盘等部分组成，将滚筒筛7内筛出的涂料原料通过进料口喂入，确保盖板、筛网结构和底座用卡环紧固，由于失衡的重量组件，振动电机将通电，导致振动运动，筛网将开始振动，然后，送入料斗的材料将根据颗粒大小穿过筛子，大于筛孔尺寸的物料留在筛面上从粗料出料口排出，小于筛孔尺寸的物料落入下层，可以配置1-5层筛网，实现颗粒的粒度分级。

布袋除尘器的进气管3和研磨装置6、滚筒筛7以及振动筛8连通，在对涂料原料进行粉碎研磨和滚筒筛7分以及震动筛分时，会产生一定的粉尘，将布袋除尘器的进气管3和研磨装置6的研磨腔连通，同时进气管3连通有多个分管，使分管的进口设置在滚筒筛7以及振动筛8的出料口处，也可使分管和滚筒筛7或振动筛8的筛分腔连通，在吸气风机的作用下使研磨或筛分产生的粉尘随气流进入箱体1内部进行除尘。

定量包装机构9的进口和振动筛8的出口连通，用于对筛选后的成品进行定量包装，定量包装机构9即定量给料机，主要由三部分组成：皮带输送机、称量装置和控制装置，称重装置作为物料的承载器，当物料通过称重装置上的称重传感器时，输出重量信号，控制仪表接受重量信号与速度信号，通过计算得到称量值，与设定值进行比较，变频器根据称量值与设定值的比较结果，调节电机的转速，通过电机的转速调节给料的多少，达到定量给料的目的，对给出的料进行运输，对其进行后续的处理即可。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.布袋除尘器，包括相互连通的箱体（1）和灰斗（2），其特征在于，还包括：

进气管（3），所述进气管（3）和所述灰斗（2）连通；

出气管（4），所述出气管（4）和所述箱体（1）的顶部连通；

滤尘组件，所述滤尘组件设置在所述箱体（1）内，用于对粉尘进行过滤，所述滤尘组件包括：

滤袋框架（101），所述滤袋框架（101）设置有多个，所述滤袋框架（101）设置在所述箱体（1）的内部；

布袋（102），所述布袋（102）设置有多个，所述布袋（102）和所述滤袋框架（101）一一对应，所述布袋（102）套装在所述滤袋框架（101）的外部；

喷吹机构，所述喷吹机构设置在所述箱体（1）上，用于对布袋（102）进行喷吹；

辅助清理机构，所述辅助清理机构用于对所述布袋（102）进行清理；

冷却降温机构，所述冷却降温机构用于对所述布袋（102）进行降温，所述冷却降温机构包括：

冷水箱（401），所述冷水箱（401）设置在所述箱体（1）的外部，所述冷水箱（401）连通有进水管和出水管；

冷风机（402），所述冷风机（402）设置在所述冷水箱（401）的顶部，所述冷水箱（401）的顶部通过多个进气孔和所述箱体（1）连通；

辅助进出风机构，所述辅助进出风机构包括排风结构、吹尘结构和驱动结构；

其中，所述排风结构用于辅助所述箱体（1）内气体排出；

其中，所述吹尘结构用于辅助清理所述布袋（102）上的物料；

其中，所述驱动结构用于驱动所述排风结构或所述吹尘结构工作；

所述排风结构包括：

转动管一（501），所述转动管一（501）转动设置在所述滤袋框架（101）的内部；

从动牙嵌式半离合器一（502），所述从动牙嵌式半离合器一（502）设置在所述转动管一（501）的一端；

扇叶一（503），所述扇叶一（503）设置有多个，所述扇叶一（503）固定套装在所述转动管一（501）的外部；

所述吹尘结构包括：

转动管二（601），所述转动管二（601）转动设置在所述滤袋框架（101）的内部；

从动牙嵌式半离合器二（602），所述从动牙嵌式半离合器二（602）设置在所述转动管二（601）的一端；

扇叶二（603），所述扇叶二（603）设置有多个，所述扇叶二（603）固定套装在所述转动管二（601）的外部；

所述从动牙嵌式半离合器一（502）和所述从动牙嵌式半离合器二（602）设置在所述转动管一（501）和所述转动管二（601）相互靠近的一端。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述喷吹机构包括：

储气罐（201），所述储气罐（201）设置在所述箱体（1）上；

喷吹管（202），所述喷吹管（202）设置有多个，所述喷吹管（202）和所述储气罐（201）连通，所述喷吹管（202）上设置有脉冲阀；

喷头（203），所述喷头（203）和所述喷吹管（202）连通，所述喷头（203）设置有多个，所述喷头（203）和所述布袋（102）一一对应，所述喷头（203）位于所述布袋（102）上方。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于，所述辅助清理机构包括：

清扫杆（301），所述清扫杆（301）可转动设置在所述箱体（1）的内部，所述清扫杆（301）设置有多个，所述清扫杆（301）和所述布袋（102）一一对应；

清扫刷（302），所述清扫刷（302）设置在所述清扫杆（301）的外部，所述清扫刷（302）和所述布袋（102）的外部接触。

4.根据权利要求3所述的布袋除尘器，其特征在于，所述驱动结构包括：

驱动杆（701），所述驱动杆（701）可升降且可转动设置在所述滤袋框架（101）的内部，所述驱动杆（701）的外部设置有连接板（707），所述清扫杆（301）转动设置在所述连接板（707）上；

主动牙嵌式半离合器（702），所述主动牙嵌式半离合器（702）设置有两个，所述主动牙嵌式半离合器（702）固定套装在所述驱动杆（701）的外部，所述主动牙嵌式半离合器（702）和所述从动牙嵌式半离合器一（502）以及所述从动牙嵌式半离合器二（602）适配。

5.根据权利要求4所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括拨动组件，所述拨动组件包括：

从动齿轮（801），所述从动齿轮（801）固定套装在所述清扫杆（301）的外部；

拨动齿（802），所述拨动齿（802）设置在所述箱体（1）的内部，所述拨动齿（802）和所述从动齿轮（801）适配。

6.根据权利要求5所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括辅助清理组件，所述辅助清理组件包括：

升降框（901），所述升降框（901）设置有多个，所述升降框（901）可升降设置在所述灰斗（2）的内部；

毛刷（902），所述毛刷（902）设置在所述升降框（901）的底部，所述毛刷（902）和所述灰斗（2）的内壁接触。

7.防腐涂料生产系统，包括权利要求6所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括：

上料装置（5），所述上料装置（5）用于对原料进行输送；

研磨装置（6），所述研磨装置（6）的进口和所述上料装置（5）的出口连通，用于对原料进行研磨；

滚筒筛（7），所述滚筒筛（7）的进口和所述研磨装置（6）的出口连通，用于对研磨后的原料进行初步筛分；

振动筛（8），所述振动筛（8）的进口和所述滚筒筛（7）的出口连通，用于对研磨后的原料进行再次筛分；

所述布袋除尘器的进气管（3）和所述研磨装置（6）、所述滚筒筛（7）以及所述振动筛（8）连通；

定量包装机构（9），所述定量包装机构（9）的进口和所述振动筛（8）的出口连通，用于对筛选后的成品进行定量包装。