CN117441843A - 一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蔬菜饮料技术领域，公开了一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，以南瓜，胡萝卜，番茄为原料，分别打浆，混合并加水后，接入由植物乳杆菌与乳脂链球菌混合的菌种，经接种发酵，调配制备而成，接种发酵包括以下步骤：获取到将种子发酵剂接入到蔬菜浆中的发酵数据；基于发酵数据，计算得到监测值；基于监测值，对发酵工艺的质量进行判断，并对应生成发酵信号；基于发酵不合格信号，获取到发酵偏离值；其中，发酵偏离值包括温度偏离比和pH偏离比；基于发酵偏离值，对发酵工艺是否调节进行判断，对应生成调节信号；调节信号包括可调信号或不可调节信号，本发明通过温度和pH的波动，对发酵工艺进行实时监测。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜饮料技术领域，具体涉及一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法。
背景技术
中国专利CN1285287C公开了一种果肉型复合蔬菜发酵饮料及其制备方法，该饮料以南瓜，胡萝卜，番茄为原料，分别打浆后按4-6∶2-4∶1-3重量组分比混合，以植物乳杆菌和乳脂链球菌按0.4∶0.6比例混合作为发酵菌种，经接种发酵、调配、均质及包装灭菌或低温贮藏后即成产品；
现有技术中，果肉型复合蔬菜发酵饮料在制备过程中，其不能有效地对发酵工艺进行监测，其通过预设的条件完成果肉型复合蔬菜发酵饮料的发酵过程中，使得出现发酵质量不佳，导致可能会对发酵饮料的口感、营养价值、稳定性、安全性和产量产生负面影响的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，解决以下技术问题：不能有效地对发酵工艺进行监测，其通过预设的条件完成果肉型复合蔬菜发酵饮料的发酵过程中，使得出现发酵质量不佳，导致可能会对发酵饮料的口感、营养价值、稳定性、安全性和产量产生负面影响的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，以南瓜，胡萝卜，番茄为原料，分别打浆，混合并加水后，接入由植物乳杆菌与乳脂链球菌混合的菌种，经接种发酵，调配制备而成，接种发酵包括以下步骤：
步骤1：获取到将种子发酵剂接入到蔬菜浆中的发酵数据；其中，发酵数据包括温度值、pH值；
步骤2：基于发酵数据，计算得到监测值；其中，监测值包括温度异常时长和pH异常时长；
步骤3：基于监测值，对发酵工艺的质量进行判断，并对应生成发酵信号；其中，发酵信号包括发酵合格信号或发酵不合格信号；
步骤4：基于发酵不合格信号，获取到发酵偏离值；其中，发酵偏离值包括温度偏离比和pH偏离比；
步骤5：基于发酵偏离值，对发酵工艺是否调节进行判断，对应生成调节信号；其中，调节信号包括可调信号或不可调节信号。
作为本发明进一步的方案：在步骤1中，按照预设发酵时间，将预设发酵时间划分成i个监测节点，获取到每个监测节点的温度值、pH值。
作为本发明进一步的方案：在步骤2中，若温度值不处于温度范围值时，将该监测节点标记为温度异常时间节点；若pH值不处于pH范围值时，将该监测节点标记为pH异常时间节点；
再分别获取到温度异常时间节点所持续的时间、和pH异常时间节点所持续的时间，并分别标记为温度异常时长和pH异常时长。
作为本发明进一步的方案：在步骤3中，根据温度异常时长和pH异常时长，获取得
到独立影响时长和协同影响时长，并分别标记为Td和Tx，通过公式，计算得到时长影响值ZYT；其中，a1、a2均为权重系数；
若时长影响值ZYT小于时长影响阈值时，则生成发酵不合格信号。
作为本发明进一步的方案：独立影响时长与协同影响时长的获取方式为：
获取温度异常时长，并将构建第一时长区间【Tk、Tj】，其中，Tk表示温度异常时长的开始时间，Tj表示温度异常时长的结束时间；
获取pH异常时长，并将构建第二时长区间【Hk、Hj】，其中，Hk表示pH异常时长的开始时间，Hj表示Ph异常时长的结束时间；
将第一时长区间与第二时长区间进行比对，获取到第一时长区间与第二时长区间重合的时间段，标记为协同影响时长，而第一时长区间与第二时长区间非重合的时间段，标记为独立影响时长。
作为本发明进一步的方案：在步骤4中，温度偏离比的获取方式为：
获取到每个监测节点的温度值、pH值，以及对应的温度范围值、pH范围值；
提取与温度值最接近的温度范围端点值，将温度值与最接近的温度范围端点值做差值计算，得到每个监测节点的温度偏离值，再将温度异常时长内所有的监测节点的温度偏离值相加求和取均值，得到温度偏离值；将温度偏离值除以最接近的温度范围端点值，得到温度偏离比。
作为本发明进一步的方案：pH偏离比的获取方式为：
提取与pH值最接近的pH范围端点值，将pH值与最接近的pH范围端点值做差值计算，得到每个监测节点的pH偏离值，再将pH异常时长内所有的监测节点的pH偏离值相加求和取均值，得到pH偏离值；将pH偏离值除以最接近的pH范围端点值，得到pH偏离比。
作为本发明进一步的方案：在步骤5中，将得到的温度偏离比和pH偏离比相加求和，得到偏离比值；若偏离比值小于偏离比阈值，则生成可调信号。
作为本发明进一步的方案：还包括以下步骤：
步骤6：当得到可调信号时，获取到时长影响值ZYT和偏离比值ZPB，通过公式，计算得到调控系数XT；其中，b1、b2均为比例系
数，ZYTy为时长影响阈值，ZPBy为偏离比阈值；
同时，获取到独立影响时长和协同影响时长，将独立影响时长与协同影响时长做差值计算，得到调控项目值；
将得到的调控项目值与调控项目阈值进行比较；
若调控项目值小于调控项目阈值时，则生成双项调控信号；
若调控项目值大于等于调控项目阈值时，则生成单项调控信号；当得到单项调控信号时，再获取到温度异常时长的开始时间Tk和pH异常时长的开始时间Hk，若温度异常时长的开始时间Tk小于等于pH异常时长的开始时间Hk，则生成温度调控信号；若温度异常时长的开始时间Tk大于pH异常时长的开始时间Hk，则生成pH调控信号。
作为本发明进一步的方案：当得到温度调控信号时，获取到当前温度异常时长的
发酵温度均值TJ，通过公式，计算得到发酵温度调控值TT;
当得到pH调控信号时，获取到当前pH异常时长的发酵pH均值TJ，通过公式，计算得到发酵pH调控值PT；
当得到双项调控信号时，通过发酵温度调控值TT和发酵pH调控值PT进行双项调控。
本发明的有益效果：
本发明通过获取到将种子发酵剂接入到蔬菜浆中的发酵数据，基于发酵数据，计算得到监测值，基于监测值，对发酵工艺的质量进行判断，并对应生成发酵信号，本发明通过温度和pH的波动，对发酵工艺进行实时监测，有效地对发酵质量进行监控，以及为当出现不合格情况时，对后续调控提供有效地数据支撑，保证其可以精准调控，提高果肉型复合蔬菜发酵饮料制备的质量；
本发明通过基于发酵不合格信号，获取到发酵偏离值；基于发酵偏离值，对发酵工艺是否调节进行判断，对应生成调节信号；本发明通过对蔬菜浆在发酵过程中具体的偏离程度进行分析判断，是否执行调控工作，来改善蔬菜浆发酵的质量，同时偏离程度也对后续调控提供有效地数据支撑，使其更加准确完成发酵调控工作；
本发明通过基于可调信号，获取到时长影响值ZYT和偏离比值，计算得到的调控系数，对当前的蔬菜浆的发酵工艺进行调节；本发明通过调控系数和调控项目，对蔬菜浆的发酵工艺进行具体调节，保证其发酵工艺的稳定性，提高果肉型复合蔬菜发酵饮料制备的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明实施例1的流程框图；
图2是本发明实施例2的流程框图；
图3是本发明实施例3的流程框图；
图4是本发明实施例4的流程框图；
图5是本发明实施例5的系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，本发明为一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，以南瓜，胡萝卜，番茄为原料，分别打浆，混合并加水后，接入由植物乳杆菌与乳脂链球菌混合的菌种，经接种发酵，调配制备而成，得到果肉型复合蔬菜发酵饮料；
其具体的制备方法可参照专利号为CN1285287C公开的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料及其制备方法，在此不再赘述。
实施例2
请参阅图2所示，在接种发酵过程中，对蔬菜浆的接种工艺进行实时监测，保证果肉型复合蔬菜发酵饮料的发酵质量，避免出现发酵质量不佳，导致可能会对发酵饮料的口感、营养价值、稳定性、安全性和产量产生负面影响的问题；该接种发酵的具体工艺，包括以下步骤：
步骤1：获取到将种子发酵剂接入到蔬菜浆中的发酵数据；
其中，发酵数据包括温度值、pH值；
在一些实施例中，按照预设发酵时间，将预设发酵时间划分成i个监测节点，获取到每个监测节点的温度值、pH值；
步骤2：基于发酵数据，计算得到监测值；
其中，监测值包括温度异常时长和pH异常时长；
在一些实施例中，将得到的每个监测节点的温度值、pH值，分别与对应的温度范围值、pH范围值进行比较；
若温度值不处于温度范围值时，将该监测节点标记为温度异常时间节点；若温度值处于温度范围值时，将该监测节点标记为温度正常时间节点；
若pH值不处于pH范围值时，将该监测节点标记为pH异常时间节点；若pH值处于pH范围值时，将该监测节点标记为pH正常时间节点；
再分别获取到温度异常时间节点所持续的时间、和pH异常时间节点所持续的时间，并分别标记为温度异常时长和pH异常时长；
步骤3：基于监测值，对发酵工艺的质量进行判断，并对应生成发酵信号；
其中，发酵信号包括发酵合格信号或发酵不合格信号；
在一些实施例中，根据温度异常时长和pH异常时长，获取得到独立影响时长和协
同影响时长，并分别标记为Td和Tx，通过公式，计算得到时长
影响值ZYT；其中，a1、a2均为权重系数，a1+a2=1，a1取值为0.31，a2取值为0.69，a1、a2的取
值大小表示：独立影响时长和协同影响时长分别对时长影响值的影响占比；
将得到的时长影响值ZYT与时长影响阈值进行比较；
若时长影响值ZYT大于等于时长影响阈值时，则生成发酵合格信号；
若时长影响值ZYT小于时长影响阈值时，则生成发酵不合格信号；
具体地，独立影响时长与协同影响时长的获取方式为：
获取温度异常时长，并将构建第一时长区间【Tk、Tj】，其中，Tk表示温度异常时长的开始时间，Tj表示温度异常时长的结束时间；
获取pH异常时长，并将构建第二时长区间【Hk、Hj】，其中，Hk表示pH异常时长的开始时间，Hj表示Ph异常时长的结束时间；
将第一时长区间与第二时长区间进行比对，获取到第一时长区间与第二时长区间重合的时间段，标记为协同影响时长，而第一时长区间与第二时长区间非重合的时间段，标记为独立影响时长；
需要说明的是，发酵合格信号表示蔬菜浆在发酵过程中，温度和pH的波动处于正常工艺情况，对制备产生得到的果肉型复合蔬菜发酵饮料的质量影响比较小，而发酵不合格信号表示蔬菜浆在发酵过程中，温度和pH的波动不处于正常工艺情况，对制备产生得到的果肉型复合蔬菜发酵饮料的质量影响比较大；
本发明实施例的技术方案：获取到将种子发酵剂接入到蔬菜浆中的发酵数据，基于发酵数据，计算得到监测值，基于监测值，对发酵工艺的质量进行判断，并对应生成发酵信号，本发明实施例通过温度和pH的波动，对发酵工艺进行实时监测，有效地对发酵质量进行监控，以及为当出现不合格情况时，对后续调控提供有效地数据支撑，保证其可以精准调控，提高果肉型复合蔬菜发酵饮料制备的质量。
实施例3
请参阅图3所示，该接种发酵的具体工艺，还包括以下步骤：
步骤4：基于发酵不合格信号，获取到发酵偏离值；
其中，发酵偏离值包括温度偏离比和pH偏离比；
在一些实施例中，获取到每个监测节点的温度值、pH值，以及对应的温度范围值、pH范围值；
提取与温度值最接近的温度范围端点值，将温度值与最接近的温度范围端点值做差值计算，得到每个监测节点的温度偏离值，再将温度异常时长内所有的监测节点的温度偏离值相加求和取均值，得到温度偏离值；将温度偏离值除以最接近的温度范围端点值，得到温度偏离比；
提取与pH值最接近的pH范围端点值，将pH值与最接近的pH范围端点值做差值计算，得到每个监测节点的pH偏离值，再将pH异常时长内所有的监测节点的pH偏离值相加求和取均值，得到pH偏离值；将pH偏离值除以最接近的pH范围端点值，得到pH偏离比；
步骤5：基于发酵偏离值，对发酵工艺是否调节进行判断，对应生成调节信号；
其中，调节信号包括可调信号或不可调节信号；
在一些实施例中，将得到的温度偏离比和pH偏离比相加求和，得到偏离比值；
将得到的偏离比值与偏离比阈值进行比较；
若偏离比值大于等于偏离比阈值，则生成不可调节信号；
若偏离比值小于偏离比阈值，则生成可调信号；
需要说明的是，可调信号表示蔬菜浆在发酵过程中，温度和pH的偏离范围较小、程度较低，可以对蔬菜浆的发酵工艺进行调控，来改善发酵工艺，不可调节信号表示蔬菜浆在发酵过程中，温度和pH的偏离范围较大、程度较高，难以对蔬菜浆的发酵工艺进行调控，来改善发酵工艺，需要暂停当前蔬菜浆的发酵工艺；
本发明实施例的技术方案：基于发酵不合格信号，获取到发酵偏离值；基于发酵偏离值，对发酵工艺是否调节进行判断，对应生成调节信号；本发明实施例通过对蔬菜浆在发酵过程中具体的偏离程度进行分析判断，是否执行调控工作，来改善蔬菜浆发酵的质量，同时偏离程度也对后续调控提供有效地数据支撑，使其更加准确完成发酵调控工作。
实施例4
请参阅图4所示，该接种发酵的具体工艺，还包括以下步骤：
步骤6：基于可调信号，获取到时长影响值ZYT和偏离比值，计算得到的调控系数，对当前的蔬菜浆的发酵工艺进行调节；
在一些实施例中，当得到可调信号时，获取到步骤3中的时长影响值ZYT和步骤5中
的偏离比值ZPB，通过公式，计算得到调控系数
XT；其中，b1、b2均为比例系数，b1+b2=1，b1取值为0.37，b2取值为0.63；其中，ZYTy为时长影
响阈值，ZPBy为偏离比阈值；
同时，获取到独立影响时长和协同影响时长，将独立影响时长与协同影响时长做差值计算，得到调控项目值；
将得到的调控项目值与调控项目阈值进行比较；
若调控项目值小于调控项目阈值时，则生成双项调控信号（双项调控信号表示温度和pH对蔬菜浆的发酵影响是独立，相互之间影响小，其需要对蔬菜浆的温度和pH均进行调控处理，该双项调控信号包括温度调控信号和pH调控信号，并通过温度调控信号和pH调控信号进行共同调控）；
若调控项目值大于等于调控项目阈值时，则生成单项调控信号（单项调控信号表示温度和pH对蔬菜浆的发酵产生相互影响，其需要对蔬菜浆的温度和pH其中一项进行调控处理）；当得到单项调控信号时，再获取到温度异常时长的开始时间Tk和pH异常时长的开始时间Hk，若温度异常时长的开始时间Tk小于等于pH异常时长的开始时间Hk，则生成温度调控信号；若温度异常时长的开始时间Tk大于pH异常时长的开始时间Hk，则生成pH调控信号;
当得到温度调控信号时，获取到当前温度异常时长的发酵温度均值TJ，通过公式，计算得到发酵温度调控值TT;
当得到pH调控信号时，获取到当前pH异常时长的发酵pH均值TJ，通过公式，计算得到发酵pH调控值PT；
当得到双项调控信号时，通过发酵温度调控值TT和发酵pH调控值PT进行双项调控；
本发明实施例的技术方案：基于可调信号，获取到时长影响值ZYT和偏离比值，计算得到的调控系数，对当前的蔬菜浆的发酵工艺进行调节；本发明实施例通过调控系数和调控项目，对蔬菜浆的发酵工艺进行具体调节，保证其发酵工艺的稳定性，提高果肉型复合蔬菜发酵饮料制备的质量。
实施例5
请参阅图5所示，该接种发酵的具体工艺通过发酵监控系统来执行的，该发酵监控系统，包括：
发酵采集模块：获取到将种子发酵剂接入到蔬菜浆中的发酵数据；
其中，发酵数据包括温度值、pH值；
发酵分析模块：基于发酵数据，计算得到监测值；
其中，监测值包括温度异常时长和pH异常时长；
发酵监测模块：基于监测值，对发酵工艺的质量进行判断，并对应生成发酵信号；
其中，发酵信号包括发酵合格信号或发酵不合格信号；
发酵偏离模块：基于发酵不合格信号，获取到发酵偏离值；
其中，发酵偏离值包括温度偏离比和pH偏离比；
发酵监测模块：基于发酵偏离值，对发酵工艺是否调节进行判断，对应生成调节信号；
其中，调节信号包括可调信号或不可调节信号；
发酵调控模块：基于可调信号，获取到时长影响值ZYT和偏离比值，计算得到的调控系数，对当前的蔬菜浆的发酵工艺进行调节。
上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，以南瓜，胡萝卜，番茄为原料，分别打浆，混合并加水后，接入由植物乳杆菌与乳脂链球菌混合的菌种，经接种发酵，调配制备而成，其特征在于，接种发酵包括以下步骤：
步骤1：获取到将种子发酵剂接入到蔬菜浆中的发酵数据；其中，发酵数据包括温度值、pH值；
步骤2：基于发酵数据，计算得到监测值；其中，监测值包括温度异常时长和pH异常时长；
步骤3：基于监测值，对发酵工艺的质量进行判断，并对应生成发酵信号；其中，发酵信号包括发酵合格信号或发酵不合格信号；
步骤4：基于发酵不合格信号，获取到发酵偏离值；其中，发酵偏离值包括温度偏离比和pH偏离比；
步骤5：基于发酵偏离值，对发酵工艺是否调节进行判断，对应生成调节信号；其中，调节信号包括可调信号或不可调节信号。
2.根据权利要求1所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，按照预设发酵时间，将预设发酵时间划分成i个监测节点，获取到每个监测节点的温度值、pH值。
3.根据权利要求1所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，若温度值不处于温度范围值时，将该监测节点标记为温度异常时间节点；若pH值不处于pH范围值时，将该监测节点标记为pH异常时间节点；
再分别获取到温度异常时间节点所持续的时间、和pH异常时间节点所持续的时间，并分别标记为温度异常时长和pH异常时长。
4.根据权利要求3所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，根据温度异常时长和pH异常时长，获取得到独立影响时长和协同影响时长，并分别标记为Td和Tx，通过公式，计算得到时长影响值ZYT；其中，a1、a2均为权重系数；
若时长影响值ZYT小于时长影响阈值时，则生成发酵不合格信号。
5.根据权利要求4所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，独立影响时长与协同影响时长的获取方式为：
获取温度异常时长，并将构建第一时长区间【Tk、Tj】，其中，Tk表示温度异常时长的开始时间，Tj表示温度异常时长的结束时间；
获取pH异常时长，并将构建第二时长区间【Hk、Hj】，其中，Hk表示pH异常时长的开始时间，Hj表示Ph异常时长的结束时间；
将第一时长区间与第二时长区间进行比对，获取到第一时长区间与第二时长区间重合的时间段，标记为协同影响时长，而第一时长区间与第二时长区间非重合的时间段，标记为独立影响时长。
6.根据权利要求1所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，在步骤4中，温度偏离比的获取方式为：
获取到每个监测节点的温度值、pH值，以及对应的温度范围值、pH范围值；
提取与温度值最接近的温度范围端点值，将温度值与最接近的温度范围端点值做差值计算，得到每个监测节点的温度偏离值，再将温度异常时长内所有的监测节点的温度偏离值相加求和取均值，得到温度偏离值；将温度偏离值除以最接近的温度范围端点值，得到温度偏离比。
7.根据权利要求6所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，pH偏离比的获取方式为：
提取与pH值最接近的pH范围端点值，将pH值与最接近的pH范围端点值做差值计算，得到每个监测节点的pH偏离值，再将pH异常时长内所有的监测节点的pH偏离值相加求和取均值，得到pH偏离值；将pH偏离值除以最接近的pH范围端点值，得到pH偏离比。
8.根据权利要求1所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，在步骤5中，将得到的温度偏离比和pH偏离比相加求和，得到偏离比值；若偏离比值小于偏离比阈值，则生成可调信号。
9.根据权利要求1所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：
步骤6：当得到可调信号时，获取到时长影响值ZYT和偏离比值ZPB，通过公式，计算得到调控系数XT；其中，b1、b2均为比例系数，ZYTy为时长影响阈值，ZPBy为偏离比阈值；
同时，获取到独立影响时长和协同影响时长，将独立影响时长与协同影响时长做差值计算，得到调控项目值；
将得到的调控项目值与调控项目阈值进行比较；
若调控项目值小于调控项目阈值时，则生成双项调控信号；
若调控项目值大于等于调控项目阈值时，则生成单项调控信号；当得到单项调控信号时，再获取到温度异常时长的开始时间Tk和pH异常时长的开始时间Hk，若温度异常时长的开始时间Tk小于等于pH异常时长的开始时间Hk，则生成温度调控信号；若温度异常时长的开始时间Tk大于pH异常时长的开始时间Hk，则生成pH调控信号。
10.根据权利要求9所述的一种果肉型复合蔬菜发酵饮料的制备方法，其特征在于，当得到温度调控信号时，获取到当前温度异常时长的发酵温度均值TJ，通过公式，计算得到发酵温度调控值TT;
当得到pH调控信号时，获取到当前pH异常时长的发酵pH均值TJ，通过公式，计算得到发酵pH调控值PT；
当得到双项调控信号时，通过发酵温度调控值TT和发酵pH调控值PT进行双项调控。
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