CN117441793B - 一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体的说是一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，包括中心基架，中心基架的两侧固定安装有装载机构，装载机构的顶部后端固定安装有驱动电机，驱动电机的前端中心固定安装有螺纹杆，装载机构包括翻动装置和定位部件，翻动装置滑动插接在定位部件的顶端上，翻动装置包括翻动板、第一齿轮、第一齿条、延伸对位板、防护侧板、滑键和支撑顶架，翻动板等距转动安装在支撑顶架的底端内部，第一齿轮固定安装在翻动板的外侧中心，防护侧板对称固定安装在支撑顶架的前端和后端上，滑键固定安装在支撑顶架的两端顶部。通过装载机构的设置，实现了空气能热泵茶叶萎凋装置进行导向式翻覆与定向集中杂质的目的。

Description

一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置

技术领域

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体说是一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。

茶叶萎凋装置是一种用于茶叶加工的设备，其作用是模拟自然环境中的气候条件，使茶叶在适宜的温度和湿度下逐渐失去水分，从而达到萎凋的目的，茶叶萎凋装置是茶叶加工中不可或缺的重要设备之一，对于提高茶叶品质和口感具有重要的作用。

目前，市面上的空气能热泵茶叶萎凋装置在使用时，由于茶叶平铺在萎凋装置中的放置槽中，且萎凋装置内部未设置有任何的翻动装置，位于顶端的茶叶可能会出现萎凋速度不均匀的现象，致使现有的空气能热泵茶叶萎凋装置无法进行导向式翻覆与定向集中杂质的目的，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，包括中心基架，所述中心基架的两侧固定安装有装载机构，所述装载机构的顶部后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的前端中心固定安装有螺纹杆，所述装载机构包括翻动装置和定位部件，所述翻动装置滑动插接在定位部件的顶端上，所述翻动装置包括翻动板、第一齿轮、第一齿条、延伸对位板、防护侧板、滑键和支撑顶架，所述翻动板等距转动安装在支撑顶架的底端内部，所述第一齿轮固定安装在翻动板的外侧中心，所述防护侧板对称固定安装在支撑顶架的前端和后端上，所述滑键固定安装在支撑顶架的两端顶部，所述延伸对位板固定安装在滑键背离支撑顶架的侧端上，所述第一齿条固定安装在延伸对位板的底端上。

具体的，所述定位部件包括震动装置、收集装置和收纳装置，所述震动装置等距固定安装在收纳装置的内部底端，所述收集装置固定安装在收纳装置的后端上。

具体的，所述震动装置包括撞击板、连接绳、第二齿轮、收卷轮、支撑架、封闭卡板和第一复位弹簧，所述第一复位弹簧对称固定安装在撞击板的底端，所述封闭卡板固定安装在撞击板的底部两端，且所述封闭卡板位于第一复位弹簧的外侧，所述连接绳固定安装在封闭卡板远离第一复位弹簧的底端，所述收卷轮固定连接在连接绳的底端，所述第二齿轮固定安装在收卷轮背离第一复位弹簧的侧端中心，所述支撑架转动安装在收卷轮背离第二齿轮的侧端上。

具体的，所述收集装置包括异型连接杆、收集腔体、支撑底板、第二复位弹簧、L型封闭板、第一活塞杆、第二活塞杆、L型气筒和封闭后板，所述第一活塞杆滑动插接在L型气筒的前端内部，所述第二活塞杆滑动插接在L型气筒的顶端内部，所述异型连接杆固定安装在第二活塞杆的顶端上，所述封闭后板固定安装在两个所述异型连接杆之间，所述收集腔体固定安装在封闭后板的底端，所述支撑底板固定安装在收集腔体的前端上，所述第二复位弹簧等距固定安装在支撑底板的顶端上，所述L型封闭板固定安装在第二复位弹簧的顶端上。

具体的，所述收纳装置包括空气热能机、第二齿条、支撑基座、排放槽、隔离网和导向侧架，所述导向侧架固定安装在第二齿条的顶端上，所述第二齿条固定安装在支撑基座的两侧顶端，所述排放槽开设在支撑基座的后端，所述隔离网固定安装在支撑基座的内部，所述空气热能机固定安装在支撑基座的前端上。

具体的，所述滑键滑动插接在导向侧架的内部，所述第一复位弹簧对称固定安装在支撑基座的内部底端，所述第一齿轮与第二齿条啮合，所述支撑架等距固定安装在支撑基座的两侧底端，所述L型气筒固定安装在支撑基座的两侧后端，所述螺纹杆转动安装在支撑基座的顶端中心，所述驱动电机固定安装在支撑基座的顶部后端。

具体的，所述支撑基座的两侧等距开设有竖向滑槽，且所述封闭卡板的长度与竖向滑槽的长度一致，所述L型气筒的内部呈中空状态设置，且所述第二活塞杆、L型气筒和第一活塞杆之间形成密闭腔体，所述收集腔体的前端表面与封闭后板的前端表面平齐。

具体的，所述L型封闭板的顶部前端比封闭后板宽2厘米，所述收集腔体的内部呈中空状态设置，且所述收集腔体的前端上开设有入口槽，所述支撑底板和支撑架的内部均开设有空槽，且所述封闭卡板与L型封闭板的底端均与空槽垂直对齐。

具体的，所述撞击板与隔离网垂直对齐，所述支撑顶架的底端内部开设有螺纹孔，所述第一齿条的底端与第二齿轮的顶端表面水平对齐，所述封闭后板的前端表面与排放槽的表面贴合。

具体的，所述收集腔体还包括定位螺栓、支撑竖架和卡键，所述支撑竖架对称固定安装在收集腔体的顶端上，所述定位螺栓螺纹插接在支撑竖架后端内部，所述卡键固定安装在收集腔体的顶端上，且所述卡键位于支撑竖架的前端，所述封闭后板的底端内部开设有与卡键相适配的卡槽，所述定位螺栓与封闭后板水平对齐。

本发明的有益效果：

一，本发明通过翻动装置的设置，翻动装置内部的支撑顶架在移动时，可带动翻动板在支撑基座的内部反复转动，使得翻动板可对隔离网上端的茶叶进行翻转，从而可将位于下方的茶叶进行翻动，提升茶叶的萎凋均匀性，并且，支撑顶架在移动时，可通过第一齿条经过第二齿轮的顶端而带动撞击板间歇的与隔离网的底端接触，使得可敲击震动隔离网的底端，以保证茶叶的放置均匀性，完成茶叶导向均匀式翻覆工作。

二，本发明通过收集装置的设置，当支撑顶架带动延伸对位板与第一活塞杆接触时，可通过第二活塞杆带动封闭后板向上移动，使得封闭后板可与排放槽错位，释放排放槽，同时，收集腔体可与排放槽互通，使得支撑基座内部的杂质可进入收集腔体的内部，完成茶叶杂质统一收集的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明中主体的侧端视角立体结构示意图；

图3为本发明中装载机构的前方视角立体结构示意图；

图4为本发明中翻动装置的前方视角立体结构示意图；

图5为本发明中定位部件的前方视角立体结构示意图；

图6为本发明中震动装置的前方视角立体结构示意图；

图7为本发明中收集装置的局部剖切示意图；

图8为本发明中收集装置的底端视角立体结构示意图；

图9为本发明中收纳装置的后方视角立体结构示意图；

图10为本发明中收集腔体的第二实施例前方视角立体结构示意图。

图中：1-装载机构、2-中心基架、3-螺纹杆、4-驱动电机、5-翻动装置、6-定位部件、7-翻动板、8-第一齿轮、9-第一齿条、10-延伸对位板、11-防护侧板、12-滑键、13-支撑顶架、14-震动装置、15-收集装置、16-收纳装置、17-撞击板、18-连接绳、19-第二齿轮、20-收卷轮、21-支撑架、22-封闭卡板、23-第一复位弹簧、24-异型连接杆、25-收集腔体、26-支撑底板、27-第二复位弹簧、28-L型封闭板、29-第一活塞杆、30-第二活塞杆、31-L型气筒、32-封闭后板、33-空气热能机、34-第二齿条、35-支撑基座、36-排放槽、37-隔离网、38-导向侧架、39-定位螺栓、40-支撑竖架、41-卡键。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，包括中心基架2，中心基架2的两侧固定安装有装载机构1，装载机构1的顶部后端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的前端中心固定安装有螺纹杆3，装载机构1包括翻动装置5和定位部件6，翻动装置5滑动插接在定位部件6的顶端上，翻动装置5包括翻动板7、第一齿轮8、第一齿条9、延伸对位板10、防护侧板11、滑键12和支撑顶架13，翻动板7等距转动安装在支撑顶架13的底端内部，第一齿轮8固定安装在翻动板7的外侧中心，防护侧板11对称固定安装在支撑顶架13的前端和后端上，滑键12固定安装在支撑顶架13的两端顶部，延伸对位板10固定安装在滑键12背离支撑顶架13的侧端上，第一齿条9固定安装在延伸对位板10的底端上。

如图5，定位部件6包括震动装置14、收集装置15和收纳装置16，震动装置14等距固定安装在收纳装置16的内部底端，收集装置15固定安装在收纳装置16的后端上，可支撑震动装置14和收集装置15进行震动与收集的工作。

如图6，震动装置14包括撞击板17、连接绳18、第二齿轮19、收卷轮20、支撑架21、封闭卡板22和第一复位弹簧23，第一复位弹簧23对称固定安装在撞击板17的底端，封闭卡板22固定安装在撞击板17的底部两端，且封闭卡板22位于第一复位弹簧23的外侧，连接绳18固定安装在封闭卡板22远离第一复位弹簧23的底端，收卷轮20固定连接在连接绳18的底端，第二齿轮19固定安装在收卷轮20背离第一复位弹簧23的侧端中心，支撑架21转动安装在收卷轮20背离第二齿轮19的侧端上，通过撞击板17的两端滑动插接在支撑基座35两侧中的竖向滑槽中，使得可保证撞击板17上下沿直线移动。

如图7和图8，收集装置15包括异型连接杆24、收集腔体25、支撑底板26、第二复位弹簧27、L型封闭板28、第一活塞杆29、第二活塞杆30、L型气筒31和封闭后板32，第一活塞杆29滑动插接在L型气筒31的前端内部，第二活塞杆30滑动插接在L型气筒31的顶端内部，异型连接杆24固定安装在第二活塞杆30的顶端上，封闭后板32固定安装在两个异型连接杆24之间，收集腔体25固定安装在封闭后板32的底端，支撑底板26固定安装在收集腔体25的前端上，第二复位弹簧27等距固定安装在支撑底板26的顶端上，L型封闭板28固定安装在第二复位弹簧27的顶端上，通过第二复位弹簧27位于L型封闭板28与支撑底板26之间，使得封闭后板32向上移动时，L型封闭板28可与收集腔体25前端的入口槽错位。

如图9，收纳装置16包括空气热能机33、第二齿条34、支撑基座35、排放槽36、隔离网37和导向侧架38，导向侧架38固定安装在第二齿条34的顶端上，第二齿条34固定安装在支撑基座35的两侧顶端，排放槽36开设在支撑基座35的后端，隔离网37固定安装在支撑基座35的内部，空气热能机33固定安装在支撑基座35的前端上，通过滑键12在导向侧架38的内部滑动，使得可支撑支撑顶架13沿直线在支撑基座35的顶端上滑动。

滑键12滑动插接在导向侧架38的内部，第一复位弹簧23对称固定安装在支撑基座35的内部底端，第一齿轮8与第二齿条34啮合，支撑架21等距固定安装在支撑基座35的两侧底端，L型气筒31固定安装在支撑基座35的两侧后端，螺纹杆3转动安装在支撑基座35的顶端中心，驱动电机4固定安装在支撑基座35的顶部后端，支撑基座35的两侧等距开设有竖向滑槽，且封闭卡板22的长度与竖向滑槽的长度一致，L型气筒31的内部呈中空状态设置，且第二活塞杆30、L型气筒31和第一活塞杆29之间形成密闭腔体，收集腔体25的前端表面与封闭后板32的前端表面平齐，L型封闭板28的顶部前端比封闭后板32宽2厘米，收集腔体25的内部呈中空状态设置，且收集腔体25的前端上开设有入口槽，支撑底板26和支撑架21的内部均开设有空槽，且封闭卡板22与L型封闭板28的底端均与空槽垂直对齐，撞击板17与隔离网37垂直对齐，支撑顶架13的底端内部开设有螺纹孔，第一齿条9的底端与第二齿轮19的顶端表面水平对齐，封闭后板32的前端表面与排放槽36的表面贴合。

实施例1的工作原理为：在使用时，先将外界的茶叶放入支撑基座35的内部，通过隔离网37位于支撑基座35的内部，使得可支撑茶叶进行平铺放置，之后，可将空气热能机33启动，通过空气热能机33与支撑基座35的内部互通，使得空气热能机33产生的暖风可透过隔离网37对茶叶进行萎凋工作，之后，可将驱动电机4启动，带动螺纹杆3转动，通过支撑顶架13的底端螺纹套接在螺纹杆3上，使得螺纹杆3在转动时，可带动支撑顶架13在支撑基座35的顶端上移动，此时，通过第一齿轮8与第二齿条34啮合，使得支撑顶架13在移动时，还可通过第一齿轮8带动翻动板7同时转动，当翻动板7转动时，可将位于隔离网37上的茶叶进行翻动，从而可将位于下方的茶叶翻动至上方，提升茶叶的萎凋均匀性，与此同时，通过防护侧板11位于翻动板7的两端上，使得可防止翻动板7翻动茶叶时出现撒漏的现象，当支撑顶架13在移动时，还可带动第一齿条9同时移动，当第一齿条9移动至第二齿轮19的顶端时，可带动第二齿轮19和收卷轮20转动，当收卷轮20转动时，可拉拽连接绳18带动撞击板17和封闭卡板22向下移动，从而可扩大撞击板17与隔离网37之间的间距，当第一齿条9完全经过第二齿轮19的顶端时，第二齿轮19会失去啮合力，此时，通过第一复位弹簧23的弹性会带动撞击板17快速的向上移动，直至撞击板17与隔离网37接触，从而可震击隔离网37的底端，可将位于隔离网37上的的茶叶震动均匀，当撞击板17向上移动复位时，可带动封闭卡板22将支撑基座35两侧上的竖向滑槽封闭，从而可保证支撑基座35内部的热风传输效率，之后，当支撑顶架13移动至极限位置时，可带动延伸对位板10与第一活塞杆29接触，使得可挤压第一活塞杆29移动至L型气筒31的内部，从而可带动第二活塞杆30和异型连接杆24同时向上移动，通过封闭后板32固定安装在异型连接杆24之间，使得异型连接杆24在向上移动时，可带动封闭后板32同时向上移动，从而可释放排放槽36，与此同时，通过L型封闭板28的前端顶部与支撑基座35远离空气热能机33的底端垂直对齐，使得封闭后板32向上移动时，L型封闭板28可与支撑基座35的底端贴合，通过第二复位弹簧27等距设置在L型封闭板28与支撑底板26之间，使得可允许封闭后板32带动收集腔体25持续向上移动，从而收集腔体25前端的入口槽可与排放槽36对齐，从而掉落在支撑基座35内部底端的杂质可通过空气热能机33产生的风能将其吹动至收集腔体25的内部，完成支撑基座35内部杂质的收集工作，之后，可将驱动电机4再次启动，带动螺纹杆3反向转动，使得可带动延伸对位板10与第一活塞杆29脱离接触，此时，通过封闭后板32的自重会带动第二活塞杆30再次向L型气筒31的内部移动，使得可挤压第一活塞杆29向前端移动，并且，封闭后板32向下移动复位时，可将排放槽36封闭，保证支撑基座35内部正常输送热能，同时，封闭后板32向下复位时，可带动收集腔体25同时向下移动，通过第二复位弹簧27的弹性会带动L型封闭板28向上移动，直至L型封闭板28将收集腔体25前端的入口槽封闭，避免收集腔体25内部的杂质向外流出，完成工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10所示，收集腔体25还包括定位螺栓39、支撑竖架40和卡键41，支撑竖架40对称固定安装在收集腔体25的顶端上，定位螺栓39螺纹插接在支撑竖架40后端内部，卡键41固定安装在收集腔体25的顶端上，且卡键41位于支撑竖架40的前端，封闭后板32的底端内部开设有与卡键41相适配的卡槽，定位螺栓39与封闭后板32水平对齐。

在实施本实施例时，当收集腔体25内部积存一定量杂质时，可将定位螺栓39从支撑竖架40的内部旋拧取出，使得可释放收集腔体25，之后，可将收集腔体25向侧端抽拉，从而可将收集腔体25与封闭后板32脱离接触，完成收集腔体25内部倾倒杂质的目的，之后，可将收集腔体25顶端的卡键41插入封闭后板32底端内部的卡槽中，向侧端滑动，直至收集腔体25与封闭后板32的侧端平齐后，完成收集腔体25与封闭后板32组装工作，之后，再将定位螺栓39在支撑竖架40的内部旋拧转动，直至定位螺栓39与封闭后板32紧固，使得可将收集腔体25限制固定在封闭后板32的底端上，防止封闭后板32在移动时收集腔体25出现晃动脱落的现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，包括中心基架（2），所述中心基架（2）的两侧固定安装有装载机构（1），所述装载机构（1）的顶部后端固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的前端中心固定安装有螺纹杆（3），其特征在于：所述装载机构（1）包括翻动装置（5）和定位部件（6），所述翻动装置（5）滑动插接在定位部件（6）的顶端上，所述翻动装置（5）包括翻动板（7）、第一齿轮（8）、第一齿条（9）、延伸对位板（10）、防护侧板（11）、滑键（12）和支撑顶架（13），所述翻动板（7）等距转动安装在支撑顶架（13）的底端内部，所述第一齿轮（8）固定安装在翻动板（7）的外侧中心，所述防护侧板（11）对称固定安装在支撑顶架（13）的前端和后端上，所述滑键（12）固定安装在支撑顶架（13）的两端顶部，所述延伸对位板（10）固定安装在滑键（12）背离支撑顶架（13）的侧端上，所述第一齿条（9）固定安装在延伸对位板（10）的底端上；

所述定位部件（6）包括震动装置（14）、收集装置（15）和收纳装置（16），所述震动装置（14）等距固定安装在收纳装置（16）的内部底端，所述收集装置（15）固定安装在收纳装置（16）的后端上；

所述震动装置（14）包括撞击板（17）、连接绳（18）、第二齿轮（19）、收卷轮（20）、支撑架（21）、封闭卡板（22）和第一复位弹簧（23），所述第一复位弹簧（23）对称固定安装在撞击板（17）的底端，所述封闭卡板（22）固定安装在撞击板（17）的底部两端，且所述封闭卡板（22）位于第一复位弹簧（23）的外侧，所述连接绳（18）固定安装在封闭卡板（22）远离第一复位弹簧（23）的底端，所述收卷轮（20）固定连接在连接绳（18）的底端，所述第二齿轮（19）固定安装在收卷轮（20）背离第一复位弹簧（23）的侧端中心，所述支撑架（21）转动安装在收卷轮（20）背离第二齿轮（19）的侧端上；

所述收集装置（15）包括异型连接杆（24）、收集腔体（25）、支撑底板（26）、第二复位弹簧（27）、L型封闭板（28）、第一活塞杆（29）、第二活塞杆（30）、L型气筒（31）和封闭后板（32），所述第一活塞杆（29）滑动插接在L型气筒（31）的前端内部，所述第二活塞杆（30）滑动插接在L型气筒（31）的顶端内部，所述异型连接杆（24）固定安装在第二活塞杆（30）的顶端上，所述封闭后板（32）固定安装在两个所述异型连接杆（24）之间，所述收集腔体（25）固定安装在封闭后板（32）的底端，所述支撑底板（26）固定安装在收集腔体（25）的前端上，所述第二复位弹簧（27）等距固定安装在支撑底板（26）的顶端上，所述L型封闭板（28）固定安装在第二复位弹簧（27）的顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，其特征在于：所述收纳装置（16）包括空气热能机（33）、第二齿条（34）、支撑基座（35）、排放槽（36）、隔离网（37）和导向侧架（38），所述导向侧架（38）固定安装在第二齿条（34）的顶端上，所述第二齿条（34）固定安装在支撑基座（35）的两侧顶端，所述排放槽（36）开设在支撑基座（35）的后端，所述隔离网（37）固定安装在支撑基座（35）的内部，所述空气热能机（33）固定安装在支撑基座（35）的前端上。

3.根据权利要求2所述的一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，其特征在于：所述滑键（12）滑动插接在导向侧架（38）的内部，所述第一复位弹簧（23）对称固定安装在支撑基座（35）的内部底端，所述第一齿轮（8）与第二齿条（34）啮合，所述支撑架（21）等距固定安装在支撑基座（35）的两侧底端，所述L型气筒（31）固定安装在支撑基座（35）的两侧后端，所述螺纹杆（3）转动安装在支撑基座（35）的顶端中心，所述驱动电机（4）固定安装在支撑基座（35）的顶部后端。

4.根据权利要求3所述的一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，其特征在于：所述支撑基座（35）的两侧等距开设有竖向滑槽，且所述封闭卡板（22）的长度与竖向滑槽的长度一致，所述L型气筒（31）的内部呈中空状态设置，且所述第二活塞杆（30）、L型气筒（31）和第一活塞杆（29）之间形成密闭腔体，所述收集腔体（25）的前端表面与封闭后板（32）的前端表面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，其特征在于：所述L型封闭板（28）的顶部前端比封闭后板（32）宽2厘米，所述收集腔体（25）的内部呈中空状态设置，且所述收集腔体（25）的前端上开设有入口槽，所述支撑底板（26）和支撑架（21）的内部均开设有空槽，且所述封闭卡板（22）与L型封闭板（28）的底端均与空槽垂直对齐。

6.根据权利要求5所述的一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，其特征在于：所述撞击板（17）与隔离网（37）垂直对齐，所述支撑顶架（13）的底端内部开设有螺纹孔，所述第一齿条（9）的底端与第二齿轮（19）的顶端表面水平对齐，所述封闭后板（32）的前端表面与排放槽（36）的表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种智能型空气能热泵茶叶萎凋装置，其特征在于：所述收集腔体（25）还包括定位螺栓（39）、支撑竖架（40）和卡键（41），所述支撑竖架（40）对称固定安装在收集腔体（25）的顶端上，所述定位螺栓（39）螺纹插接在支撑竖架（40）后端内部，所述卡键（41）固定安装在收集腔体（25）的顶端上，且所述卡键（41）位于支撑竖架（40）的前端，所述封闭后板（32）的底端内部开设有与卡键（41）相适配的卡槽，所述定位螺栓（39）与封闭后板（32）水平对齐。