CN111919912A - 一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，包括上机架，上机架内设有翻料机构，上机架下端设有下机架，下机架中间设有铺料腔，铺料腔内设有隔板，隔板上设有若干均匀分布的通孔，铺料腔两端各设有挡料板，下机架内设有升降机构，升降机构上端设于上机架内，升降机构右端设有锁定机构，下机架中间设有固定隔板的固定机构，下机架右端设有主控板，主控板与升降机构和锁定机构电连接，本发明的有益效果：本发明运用翻料机构将茶叶铲起并旋转一周后倒下，实现茶叶的翻面动作，提高了本发明的实用性。

Description

一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备

技术领域

本发明属于茶叶加工领域，涉及茶叶萎凋设备，尤其是涉及一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备。

背景技术

机械萎凋一般是使用槽式萎凋，通过热空气对流传导原理进行萎凋，其萎凋时间短，但是容易出现茶叶萎凋不均匀的情况，导致产出茶叶的品质不稳定。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种萎凋槽[申请号：201610990181.6]，包括机架，机架上方两端分别设有左输送轮和右输送轮，左输送轮和右输送轮之间套接有承载网，还包括第一电机，第一电机与右输送轮连接，机架底部连接有第一齿条，第一齿条啮合有齿轮，齿轮下方啮合有第二齿条，齿轮连接有步进电机，第二齿条上表面设有收集板。本专利与现有技术相比，利用第一齿条、齿轮和第二齿条相互配合，可以实现自动工作，降低工作人员的劳动强度，同时提高茶叶的成品质量。

上述方案中无法对茶叶进行翻料，容易出现茶叶萎凋不充分或者萎凋程度不均匀的现象，降低茶叶萎凋质量。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，运用翻料机构将茶叶铲起并旋转一周后倒下，实现茶叶的翻面动作，提高了本发明的实用性。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本便于翻料的茶叶日光萎凋设备包括上机架，其特征在于：所述上机架内设有翻料机构，所述上机架下端设有下机架，所述下机架中间设有铺料腔，所述铺料腔内设有隔板，所述隔板上设有若干均匀分布的通孔，所述铺料腔两端各设有挡料板，所述下机架内设有升降机构，所述升降机构上端设于所述上机架内，所述升降机构右端设有锁定机构，所述下机架中间设有固定所述隔板的固定机构，所述下机架右端设有主控板，所述主控板与所述升降机构和所述锁定机构电连接。

本发明创造性地设计了所述翻料机构通过驱使所述翻料辊旋转带动所述翻料板运动，对铺设在所述隔板上的茶叶进行翻面，在推动所述主杆的过程中通过所述齿条和所述齿轮的啮合关系，所述主杆自行旋转，实现所述翻料辊横向移动时进行旋转，所述翻料板将茶叶铲起并旋转一周后倒下，实现茶叶的翻面动作，提高了本发明的实用性。

在上述的便于翻料的茶叶日光萎凋设备中，所述翻料机构包括主杆，所述上机架前端设有第一直槽，所述主杆前端设于所述第一直槽内，所述上机架后端设有第二直槽，所述主杆后端设于所述第二直槽内，所述主杆中间设有翻料辊，所述翻料辊外端设有若干均匀分布的翻料板，所述翻料板设于所述隔板上侧，所述第二直槽中间设有安装槽，所述安装槽内设有齿条，所述主杆后端设有与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮中间设有第一键槽，所述主杆后端设有第二键槽，所述第二键槽内设有键，所述键前端设于所述第一键槽内，所述主杆底端延伸至所述上机架后侧并设有把手。

在上述的便于翻料的茶叶日光萎凋设备中，所述主杆后端设有控制轮，所述控制轮前端设有固定槽，所述固定槽设于所述键后端，所述第二直槽后端设有第一凹槽，所述控制轮两端各设有第一限位板并设于所述第一凹槽内，所述第一凹槽后端设有滑槽，所述控制轮后侧设有控制杆，所述控制轮后端设有第一限位槽，所述控制杆前端延伸至所述第一限位槽内并设有第二限位板，所述控制杆后端延伸至所述上机架后侧并设有推杆。

在上述的便于翻料的茶叶日光萎凋设备中，所述升降机构包括电机，所述电机与所述主控板电连接，所述下机架下端设有传动腔，所述传动腔左端设有动力腔，所述电机设于所述动力腔内，所述电机上端设有第一螺纹杆，所述上机架左端设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆上端延伸至所述第一螺纹孔内并螺纹旋合，所述第一螺纹杆下端设有第一带轮，所述第一带轮外端套设有第一传动带，所述第一传动带前端套设有第二带轮，所述第二带轮内连接有第二螺纹杆，所述上机架前端设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆上端延伸至所述第二螺纹孔内并螺纹旋合，所述第二带轮下端套设有第二传动带，所述第二传动带右端套设有第三带轮，所述第三带轮内连接有第三螺纹杆，所述上机架右端设有第三螺纹孔，所述第三螺纹杆上端延伸至所述第三螺纹孔内并螺纹旋合，所述第三带轮上端套设有第三传动带，所述第三传动带后端套设有第四带轮，所述第四带轮内连接有第四螺纹杆，所述上机架后端设有第四螺纹孔，所述第四螺纹杆上端延伸至所述第四螺纹孔内并螺纹旋合。

在上述的便于翻料的茶叶日光萎凋设备中，所述锁定机构包括锁定轮，所述传动腔右端设有锁定腔，所述第四螺纹杆下端延伸至所述锁定腔内，所述锁定轮设于所述第四螺纹杆下端，所述锁定轮两端各设有锁定槽，所述锁定轮前侧设有保持式电磁铁，所述保持式电磁铁与所述主控板电连接，所述保持式电磁铁后端设有锁定块，所述锁定块后端设于所述锁定槽内。

在上述的便于翻料的茶叶日光萎凋设备中，所述固定机构包括升降块，所述铺料腔中间设有空腔，所述升降块设于所述空腔内，所述升降块下端与所述空腔内壁下端之间设有若干均匀分布的复位弹簧，所述升降块上端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有移动块，所述第二凹槽两端各设有第二限位槽，所述移动块两端各设有第三限位板并设于所述第二限位槽内，所述空腔后端设有开口，所述移动块后端通过所述开口延伸至所述下机架后侧，所述隔板后端设有卡槽，所述升降块上端设有卡块，所述卡块设于所述卡槽内。

在上述的便于翻料的茶叶日光萎凋设备中，所述空腔前端设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有限位块，所述限位块前端与所述第三凹槽内壁前端之间设有弹簧，所述限位块设于所述升降块下侧，当所述移动块移至所述开口底端时，所述限位块后端设于第二凹槽内，所述限位块后端与所述移动块前端接触。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的翻料机构通过驱使翻料辊旋转带动翻料板运动，对铺设在隔板上的茶叶进行翻面，在推动主杆的过程中通过齿条和齿轮的啮合关系，主杆自行旋转，实现翻料辊横向移动时进行旋转，翻料板将茶叶铲起并旋转一周后倒下，实现茶叶的翻面动作，提高了本发明的实用性。

2.本发明中的控制轮后移后可通过第一限位板与滑槽的配合关系固定主杆的角度，以此控制其中一个翻料板的最外端与隔板上端面接触，同时带动键与齿轮分离，实现主杆横向移动时保持角度不变，则可带动翻料板进行推料动作，将隔板上的茶叶推至一侧，便于使用人员收料，提高了工作效率。

3.本发明中的升降机构通过螺纹杆和螺纹孔的配合关系驱使上机架的升降，螺纹旋合的配合关系能够提供稳定的升降动作，且多个螺纹杆同步旋转，提高了本发明的稳定性，且上机架升起后增加了翻料板的最外端与隔板上端面之间的距离，此时推动主杆可通过翻料板实现茶叶铺平动作，提高了本发明的实用性。

4.本发明中的锁定机构通过锁定块固定锁定轮角度，使螺纹杆无法转动，固定上机架的高度，防止在使用过程中上机架因受力过大而自行上下移动，提高了本发明的稳定性。

5.本发明中的固定机构通过升降块上的卡块卡入卡槽内实现对隔板的固定，同时复位弹簧为升降块提供向上的力，使升降块能够稳定地抵住隔板，提高了本发明的稳定性，同时在降下升降块取出隔板时，限位块后端移至第二凹槽内，使升降块保持在降下的状态，便于取出隔板。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图。

图2是本发明的设备结构的右视局部剖视图。

图3是本发明的设备结构的主视局部剖视图。

图4是本发明中图1中A截面控制轮转动状态的局部剖视图。

图5是本发明中图1中A截面控制轮固定状态的局部剖视图。

图6是本发明中图1中B截面升降块升起状态的局部剖视图。

图7是本发明中图1中B截面升降块降下状态的局部剖视图。

图中，1、上机架；2、下机架；3、隔板；4、挡料板；5、主控板；6、铺料腔；7、通孔；9、开口；10、翻料机构；11、主杆；12、第一直槽；13、第二直槽；14、翻料辊；15、翻料板；16、安装槽；17、齿条；18、齿轮；19、第一键槽；20、第二键槽；21、键；22、把手；30、控制轮；31、固定槽；32、第一凹槽；33、第一限位板；34、滑槽；35、控制杆；36、第一限位槽；37、第二限位板；38、推杆；40、升降机构；41、电机；42、传动腔；43、动力腔；44、第一螺纹杆；46、第一螺纹孔；47、第一带轮；48、第一传动带；49、第二带轮；50、第二螺纹杆；51、第二螺纹孔；52、第二传动带；53、第三带轮；54、第三螺纹杆；55、第三螺纹孔；56、第三传动带；57、第四带轮；58、第四螺纹杆；59、第四螺纹孔；60、锁定机构；61、锁定轮；62、锁定腔；63、锁定槽；64、保持式电磁铁；65、锁定块；70、固定机构；71、升降块；72、空腔；73、复位弹簧；74、第二凹槽；75、移动块；76、第二限位槽；77、第三限位板；78、卡槽；79、卡块；80、第三凹槽；81、限位块；82、弹簧。

具体实施方式

如图1至图7所示，本发明便于翻料的茶叶日光萎凋设备包括上机架1，上机架1内设有翻料机构10，上机架1下端设有下机架2，下机架2中间设有铺料腔6，铺料腔6内设有隔板3，隔板3与铺料腔6为滑动配合，隔板3上设有大量均匀分布的通孔7，通孔7便于茶叶堆通风，提高萎凋质量，铺料腔6两端各设有挡料板4，挡料板4可防止茶叶堆积在隔板3左右两端的顶端的死角出现无法充分萎凋的现象，下机架2内设有升降机构40，升降机构40上端设于上机架1内，升降机构40右端设有锁定机构60，下机架2中间设有固定隔板3的固定机构70，下机架2右端设有主控板5，主控板5与升降机构40和锁定机构60电连接。

翻料机构10包括主杆11，上机架1前端设有第一直槽12，主杆11前端设于第一直槽12内，上机架1后端设有第二直槽13，主杆11后端设于第二直槽13内，主杆11与第一直槽12和第二直槽13为滑动配合，主杆11中间设有翻料辊14，翻料辊14通过过盈配合与主杆11同步旋转，翻料辊14外端设有至少五个均匀分布的翻料板15，翻料板15设于隔板3上侧，第二直槽13中间设有安装槽16，安装槽16内设有齿条17，主杆11后端设有与齿条17相啮合的齿轮18，齿轮18通过间隙配合与主杆11可转动连接，齿轮18中间设有第一键槽19，主杆11后端设有第二键槽20，第二键槽20内设有键21，键21与第二键槽20为滑动配合，键21前端设于第一键槽19内，主杆11底端延伸至上机架1后侧并设有把手22，通过驱使翻料辊14旋转带动翻料板15运动，对铺设在隔板3上的茶叶进行翻面，在推动主杆11的过程中通过齿条17和齿轮18的啮合关系，主杆11自行旋转，实现翻料辊14横向移动时进行旋转，翻料板15将茶叶铲起并旋转一周后倒下，实现茶叶的翻面动作，提高了本发明的实用性。

主杆11后端设有控制轮30，控制轮30与主杆11为滑动配合，控制轮30前端设有固定槽31，固定槽31设于键21后端，固定槽31与键21为固定连接，第二直槽13后端设有第一凹槽32，控制轮30两端各设有第一限位板33并设于第一凹槽32内，第一凹槽32后端设有滑槽34，控制轮30后侧设有控制杆35，控制轮30后端设有第一限位槽36，控制杆35前端延伸至第一限位槽36内并设有第二限位板37，第二限位板37通过间隙配合与第一限位槽36为可转动连接，控制杆35后端延伸至上机架1后侧并设有推杆38，控制轮30后移后可通过第一限位板33与滑槽34的配合关系固定主杆11的角度，以此控制其中一个翻料板15的最外端与隔板3上端面接触，同时带动键21与齿轮18分离，实现主杆11横向移动时保持角度不变，则可带动翻料板15进行推料动作，将隔板3上的茶叶推至一侧，便于使用人员收料，提高了工作效率。

升降机构40包括电机41，电机41与主控板5电连接，下机架2下端设有传动腔42，传动腔42左端设有动力腔43，电机41设于动力腔43内，电机41上端设有第一螺纹杆44，上机架1左端设有第一螺纹孔46，第一螺纹杆44上端延伸至第一螺纹孔46内并螺纹旋合，第一螺纹杆44通过轴承与下机架2可转动连接，第一螺纹杆44下端设有第一带轮47，第一带轮47通过过盈配合与第一螺纹杆44同步旋转，第一带轮47外端套设有第一传动带48，第一传动带48前端套设有第二带轮49，第二带轮49内连接有第二螺纹杆50，第二带轮49通过过盈配合与第二螺纹杆50同步旋转，第二螺纹杆50通过轴承与下机架2可转动连接，上机架1前端设有第二螺纹孔51，第二螺纹杆50上端延伸至第二螺纹孔51内并螺纹旋合，第二带轮49下端套设有第二传动带52，第二传动带52右端套设有第三带轮53，第三带轮53内连接有第三螺纹杆54，第三带轮53通过过盈配合与第三螺纹杆54同步旋转，第三螺纹杆54通过轴承与下机架2可转动连接，上机架1右端设有第三螺纹孔55，第三螺纹杆54上端延伸至第三螺纹孔55内并螺纹旋合，第三带轮53上端套设有第三传动带56，第三传动带56后端套设有第四带轮57，第四带轮57内连接有第四螺纹杆58，第四带轮57通过过盈配合与第四螺纹杆58同步旋转，第四螺纹杆58通过轴承与下机架2可转动连接，上机架1后端设有第四螺纹孔59，第四螺纹杆58上端延伸至第四螺纹孔59内并螺纹旋合，通过螺纹杆和螺纹孔的配合关系驱使上机架1的升降，螺纹旋合的配合关系能够提供稳定的升降动作，且多个螺纹杆同步旋转，提高了本发明的稳定性，且上机架1升起后增加了翻料板15的最外端与隔板3上端面之间的距离，此时推动主杆11可通过翻料板15实现茶叶铺平动作，提高了本发明的实用性。

锁定机构60包括锁定轮61，传动腔42右端设有锁定腔62，第四螺纹杆58下端延伸至锁定腔62内，锁定轮61设于第四螺纹杆58下端，锁定轮61通过过盈配合与第四螺纹杆58同步旋转，锁定轮61两端各设有锁定槽63，锁定轮61前侧设有保持式电磁铁64，保持式电磁铁64与主控板5电连接，保持式电磁铁64后端设有锁定块65，锁定块65后端设于锁定槽63内，通过锁定块65固定锁定轮61角度，使螺纹杆无法转动，固定上机架1的高度，防止在使用过程中上机架1因受力过大而自行上下移动，提高了本发明的稳定性。

固定机构70包括升降块71，铺料腔6中间设有空腔72，升降块71设于空腔72内，升降块71与空腔72为滑动配合，升降块71下端与空腔72内壁下端之间设有至少两个均匀分布的复位弹簧73，升降块71上端设有第二凹槽74，第二凹槽74内设有移动块75，移动块75与第二凹槽74为滑动配合，第二凹槽74两端各设有第二限位槽76，移动块75两端各设有第三限位板77并设于第二限位槽76内，空腔72后端设有开口9，移动块75后端通过开口9延伸至下机架2后侧，隔板3后端设有卡槽78，升降块71上端设有卡块79，卡块79设于卡槽78内，通过升降块71上的卡块79卡入卡槽78内实现对隔板3的固定，同时复位弹簧73为升降块71提供向上的力，使升降块71能够稳定地抵住隔板3，提高了本发明的稳定性。

空腔72前端设有第三凹槽80，第三凹槽80内设有限位块81，限位块81与第三凹槽80为滑动配合，限位块81前端与第三凹槽80内壁前端之间设有弹簧82，限位块81设于升降块71下侧，限位块81后端上端面为斜面，当移动块75移至开口9底端时，限位块81后端设于第二凹槽74内，限位块81后端与移动块75前端接触，同时在降下升降块71取出隔板3时，限位块81后端移至第二凹槽74内，使升降块71保持在降下的状态，便于取出隔板3。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：将茶叶铺散在隔板3上，并通过主控板5控制保持式电磁铁64回收锁定块65，使锁定块65后端与锁定槽63分离，解除锁定轮61对第四螺纹杆58的锁定状态，同时通过主控板5启动电机41驱使第一螺纹杆44顺时针旋转，第一螺纹杆44上的第一带轮47通过第一传动带48将动力传递至第二带轮49处并带动第二螺纹杆50旋转，第二带轮49同时通过第二传动带52将动力传递至第三带轮53上并带动第三螺纹杆54旋转，第三带轮53同时通过第三传动带56将动力传递至第四带轮57并带动第四螺纹杆58旋转，四个螺纹杆同步旋转并通过与相应的螺纹孔之间的螺纹配合关系驱动上机架1向上移动，待上机架1升至适当高度后，通过主控板5控制保持式电磁铁64推出锁定块65，使锁定块65后端卡入锁定槽63内，通过锁定轮61对第四螺纹杆58进行锁定，固定上机架1高度，再后拉推杆38带动控制轮30向后侧移动，此时第一限位板33卡入滑槽34内并被限制角度无法旋转，通过控制轮30固定主杆11角度，则可通过把手22推动主杆11在上机架1上横向移动，通过角度固定的翻料板15对隔板3上的茶叶进行铺平动作，待隔板3上的茶叶需要进行翻面时，降下上机架1至底端，并推动推杆38驱使控制轮30前移，第一限位板33移入第一凹槽32内，键21前端重新移入第一键槽19内，此时控制主杆11在上机架1上横向移动时，齿轮18与齿条17啮合并在横移的过程中旋转，齿轮18通过第一键槽19与键21的配合关系带动主杆11旋转，翻料辊14在横移的过程中旋转，翻料板15将茶叶铲起并旋转一周后放下，完成翻料工序。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了通孔、开口、翻料板、翻料辊、安装槽、固定槽、控制轮、主杆、锁定轮、锁定块、升降块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，包括上机架（1），其特征在于：所述上机架（1）内设有翻料机构（10），所述上机架（1）下端设有下机架（2），所述下机架（2）中间设有铺料腔（6），所述铺料腔（6）内设有隔板（3），所述隔板（3）上设有若干均匀分布的通孔（7），所述铺料腔（6）两端各设有挡料板（4），所述下机架（2）内设有升降机构（40），所述升降机构（40）上端设于所述上机架（1）内，所述升降机构（40）右端设有锁定机构（60），所述下机架（2）中间设有固定所述隔板（3）的固定机构（70），所述下机架（2）右端设有主控板（5），所述主控板（5）与所述升降机构（40）和所述锁定机构（60）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，其特征在于：所述翻料机构（10）包括主杆（11），所述上机架（1）前端设有第一直槽（12），所述主杆（11）前端设于所述第一直槽（12）内，所述上机架（1）后端设有第二直槽（13），所述主杆（11）后端设于所述第二直槽（13）内，所述主杆（11）中间设有翻料辊（14），所述翻料辊（14）外端设有若干均匀分布的翻料板（15），所述翻料板（15）设于所述隔板（3）上侧，所述第二直槽（13）中间设有安装槽（16），所述安装槽（16）内设有齿条（17），所述主杆（11）后端设有与所述齿条（17）相啮合的齿轮（18），所述齿轮（18）中间设有第一键槽（19），所述主杆（11）后端设有第二键槽（20），所述第二键槽（20）内设有键（21），所述键（21）前端设于所述第一键槽（19）内，所述主杆（11）底端延伸至所述上机架（1）后侧并设有把手（22）。

3.根据权利要求2所述的一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，其特征在于：所述主杆（11）后端设有控制轮（30），所述控制轮（30）前端设有固定槽（31），所述固定槽（31）设于所述键（21）后端，所述第二直槽（13）后端设有第一凹槽（32），所述控制轮（30）两端各设有第一限位板（33）并设于所述第一凹槽（32）内，所述第一凹槽（32）后端设有滑槽（34），所述控制轮（30）后侧设有控制杆（35），所述控制轮（30）后端设有第一限位槽（36），所述控制杆（35）前端延伸至所述第一限位槽（36）内并设有第二限位板（37），所述控制杆（35）后端延伸至所述上机架（1）后侧并设有推杆（38）。

4.根据权利要求1所述的一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，其特征在于：所述升降机构（40）包括电机（41），所述电机（41）与所述主控板（5）电连接，所述下机架（2）下端设有传动腔（42），所述传动腔（42）左端设有动力腔（43），所述电机（41）设于所述动力腔（43）内，所述电机（41）上端设有第一螺纹杆（44），所述上机架（1）左端设有第一螺纹孔（46），所述第一螺纹杆（44）上端延伸至所述第一螺纹孔（46）内并螺纹旋合，所述第一螺纹杆（44）下端设有第一带轮（47），所述第一带轮（47）外端套设有第一传动带（48），所述第一传动带（48）前端套设有第二带轮（49），所述第二带轮（49）内连接有第二螺纹杆（50），所述上机架（1）前端设有第二螺纹孔（51），所述第二螺纹杆（50）上端延伸至所述第二螺纹孔（51）内并螺纹旋合，所述第二带轮（49）下端套设有第二传动带（52），所述第二传动带（52）右端套设有第三带轮（53），所述第三带轮（53）内连接有第三螺纹杆（54），所述上机架（1）右端设有第三螺纹孔（55），所述第三螺纹杆（54）上端延伸至所述第三螺纹孔（55）内并螺纹旋合，所述第三带轮（53）上端套设有第三传动带（56），所述第三传动带（56）后端套设有第四带轮（57），所述第四带轮（57）内连接有第四螺纹杆（58），所述上机架（1）后端设有第四螺纹孔（59），所述第四螺纹杆（58）上端延伸至所述第四螺纹孔（59）内并螺纹旋合。

5.根据权利要求4所述的一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，其特征在于：所述锁定机构（60）包括锁定轮（61），所述传动腔（42）右端设有锁定腔（62），所述第四螺纹杆（58）下端延伸至所述锁定腔（62）内，所述锁定轮（61）设于所述第四螺纹杆（58）下端，所述锁定轮（61）两端各设有锁定槽（63），所述锁定轮（61）前侧设有保持式电磁铁（64），所述保持式电磁铁（64）与所述主控板（5）电连接，所述保持式电磁铁（64）后端设有锁定块（65），所述锁定块（65）后端设于所述锁定槽（63）内。

6.根据权利要求1所述的一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，其特征在于：所述固定机构（70）包括升降块（71），所述铺料腔（6）中间设有空腔（72），所述升降块（71）设于所述空腔（72）内，所述升降块（71）下端与所述空腔（72）内壁下端之间设有若干均匀分布的复位弹簧（73），所述升降块（71）上端设有第二凹槽（74），所述第二凹槽（74）内设有移动块（75），所述第二凹槽（74）两端各设有第二限位槽（76），所述移动块（75）两端各设有第三限位板（77）并设于所述第二限位槽（76）内，所述空腔（72）后端设有开口（9），所述移动块（75）后端通过所述开口（9）延伸至所述下机架（2）后侧，所述隔板（3）后端设有卡槽（78），所述升降块（71）上端设有卡块（79），所述卡块（79）设于所述卡槽（78）内。

7.根据权利要求6所述的一种便于翻料的茶叶日光萎凋设备，其特征在于：所述空腔（72）前端设有第三凹槽（80），所述第三凹槽（80）内设有限位块（81），所述限位块（81）前端与所述第三凹槽（80）内壁前端之间设有弹簧（82），所述限位块（81）设于所述升降块（71）下侧，当所述移动块（75）移至所述开口（9）底端时，所述限位块（81）后端设于第二凹槽（74）内，所述限位块（81）后端与所述移动块（75）前端接触。

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