CN205572791U - 一种全自动凝胶片布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动凝胶片布料装置，它设置在凝胶布料输送带的一侧，主要包括支架，悬杆，凝胶进料斗，气缸安装座，挤料气缸，固定块，L型的挤料支架，挤料滑杆，立杆和滑行导杆，凝胶进料斗的出料口安装有挤料模具出料头，的滑行导杆的前端匹配插入到所述的挤料模具出料头内，且挤料滑杆通过挤料气带动间歇摆动从而将挤料模具出料头内的凝胶料等量的挤出在布料输送带。本实用新型在布料时能够做到等量的挤料，在挤料时，通过挤料气缸带动挤料滑杆间歇摆动，再配合套筒式的挤料模具出料头，能够均匀地将凝胶进料斗内的凝胶料寄到布料输送带上，完成布料，且整个结构简单，易于实现，造价成本低，自动化操作省去了大量的人力物力，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动凝胶片布料装置。
背景技术
目前，在凝胶片的生产中，往往需要对凝胶料进行等重量的布料，布料时，将等重量的凝胶料放在布料输送带上，以便于后续的加工生产。
而传统的凝胶料布料结构，一般采用人工借助简单的挤料模具进行，但整个结构复杂，造价成本虽然不高，但需要耗费大量的人力物力，大大地增加了工作人员的劳动强度，且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种全自动凝胶片布料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动凝胶片布料装置，它设置在凝胶布料输送带的一侧，包括支架，所述支架上部设有一个悬杆，所述悬杆的前侧固定着一个凝胶进料斗，所述悬杆的下侧安装有一个气缸安装座，气缸安装座的下部安装有一个挤料气缸，气缸安装座的侧部设有固定块，所述挤料气缸的气缸轴固定连接于固定块；所述挤料气缸的下部安装有一个L型的挤料支架，所述挤料支架上固定着一个横向设置的挤料滑杆；所述的支架的下部安装有一个立杆，所述立杆上设有一对平行设置的滑行导杆，所述挤料滑杆的中部设有两侧设有一对翼边，所述翼边上安装有匹配套在滑行导杆的滑套，所述滑行导杆上套有复位弹簧。
所述的凝胶进料斗的下部设有出料口，且凝胶进料斗的出料口安装有挤料模具出料头，所述的滑行导杆的前端匹配插入到所述的挤料模具出料头内，且所述挤料滑杆通过挤料气带动间歇摆动从而将挤料模具出料头内的凝胶料等量的挤出在布料输送带。
优选地，所述的凝胶进料斗的内部下侧还安装有一个驱动凝胶料下移的驱动轮，所述驱动轮连接有设置在凝胶进料斗外侧的驱动马达。
与现有技术相比，本实用新型在布料时能够做到等量的挤料，在挤料时，通过挤料气缸带动挤料滑杆间歇摆动，再配合套筒式的挤料模具出料头，能够均匀地将凝胶进料斗内的凝胶料寄到布料输送带上，完成布料，且整个结构简单，易于实现，造价成本低，自动化操作省去了大量的人力物力，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型提出的全自动凝胶片布料装置，它设置在凝胶布料输送带15的一侧，包括支架1，支架1上部设有一个悬杆2，悬杆2的前侧固定着一个凝胶进料斗3，悬杆2的下侧安装有一个气缸安装座4，气缸安装座4的下部安装有一个挤料气缸5，气缸安装座4的侧部设有固定块6，挤料气缸5的气缸轴固定连接于固定块6。挤料气缸5的下部安装有一个L型的挤料支架7，挤料支架7上固定着一个横向设置的挤料滑杆8。支架1的下部安装有一个立杆9，立杆9上设有一对平行设置的滑行导杆10，挤料滑杆8的中部设有两侧设有一对翼边11，翼边11上安装有匹配套在滑行导杆10的滑套12，滑行导杆10上套有复位弹簧13。
凝胶进料斗3的下部设有出料口，且凝胶进料斗3的出料口安装有挤料模具出料头14，滑行导杆10的前端匹配插入到所述的挤料模具出料头14内，且挤料滑杆通过挤料气缸5带动间歇摆动从而将挤料模具出料头14内的凝胶料等量的挤出在布料输送带15。
凝胶进料斗3的内部下侧还安装有一个驱动凝胶料下移的驱动轮16，驱动轮16连接有设置在凝胶进料斗3外侧的驱动马达17。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (2)
1.一种全自动凝胶片布料装置，它设置在凝胶布料输送带（15）的一侧，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上部设有一个悬杆（2），所述悬杆（2）的前侧固定着一个凝胶进料斗（3），所述悬杆（2）的下侧安装有一个气缸安装座（4），气缸安装座（4）的下部安装有一个挤料气缸（5），气缸安装座（4）的侧部设有固定块（6），所述挤料气缸（5）的气缸轴固定连接于固定块（6）；所述挤料气缸（5）的下部安装有一个L型的挤料支架（7），所述挤料支架（7）上固定着一个横向设置的挤料滑杆（8）；所述的支架（1）的下部安装有一个立杆（9），所述立杆（9）上设有一对平行设置的滑行导杆（10），所述挤料滑杆（8）的中部设有两侧设有一对翼边（11），所述翼边（11）上安装有匹配套在滑行导杆（10）的滑套（12），所述滑行导杆（10）上套有复位弹簧（13）；
所述的凝胶进料斗（3）的下部设有出料口，且凝胶进料斗（3）的出料口安装有挤料模具出料头（14），所述的滑行导杆（10）的前端匹配插入到所述的挤料模具出料头（14）内，且所述挤料滑杆通过挤料气缸（5）带动间歇摆动从而将挤料模具出料头（14）内的凝胶料等量的挤出在布料输送带（15）。
2.如权利要求1所述的全自动凝胶片布料装置，其特征在于；所述的凝胶进料斗（3）的内部下侧还安装有一个驱动凝胶料下移的驱动轮（16），所述驱动轮（16）连接有设置在凝胶进料斗（3）外侧的驱动马达（17）。
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| CN108790040A (zh) * | 2017-01-05 | 2018-11-13 | 惠安县信达友工业设计有限公司 | 注塑机用上料设备 |
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Cited By (2)
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