CN117432744B - 一种长距铝膜气球机的减振系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长距铝膜气球机的减振系统，包括可调节高低以适应不平路面的底座，底座下方有六个可调节高低的底座螺旋支脚，底座上分布四个减振装置，减振装置通过T型槽与底座进行连接，减振装置由上支承导轨、下导轨、四个周向均匀布置的竖直减振器、四个周向均匀倾斜布置的磁流变阻尼器以及用于连接相邻两减振装置的连接柱组成，四个减振装置之间通过上支承导轨之间的两个横向减振器和下导轨之间的四个横向减振器连接，四个减振装置分别为长距铝膜气球机的送料机构、夹料机构、吹气机构以及扎口机构进行减振，且装置上的减振器和磁流变阻尼器可根据各机构工作时的振动情况进行调整更换。
Description
技术领域
本发明涉及减振技术领域，尤其涉及一种长距铝膜气球机的减振系统。
背景技术
铝膜气球机用于铝膜气球加工，其主要由送料机构、夹料机构、吹气机构以及扎口机构四个加工部分组成。铝膜气球机具有传动距离长、连接类型多、传动结构复杂等特点，因此铝膜气球机在工作时往往会存在多种振动激励源、振动形式也复杂的情况。
传统的铝膜气球机各加工环节减振装置往往一致，无法对不同工序机构进行针对性减振，相邻两机构间沿生产线方向也存在振动与冲击，且传统的铝膜气球机不能良好地适应不平整的路面，会影响铝膜气球机正常运转。由于铝膜气球机体型庞大，传统的减振装置往往结构复杂，不易于装拆和更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长距铝膜气球机的减振系统，以解决上述技术问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长距铝膜气球机的减振系统，包括设置有T型槽的底座，底座上方安装有四个减振装置，减振装置通过T型槽与底座进行连接，减振装置由上支承导轨、下导轨、四个周向均匀布置的竖直减振器、四个周向均匀倾斜布置的磁流变阻尼器以及两个用于连接相邻减振装置的连接柱组成；
相邻的减振装置通过上支承导轨之间的两个第一横向减振器和下导轨之间的四个第一横向减振器连接，四个减振装置分别为长距铝膜气球机的送料机构、夹料机构、吹气机构以及扎口机构进行减振。
在一些实施例中，所述上支承导轨上方设有T型槽，所述上支承导轨下端焊接有四个用于连接竖直减振器的竖直减振器连接座和四个用于连接磁流变阻尼器的阻尼器连接座。
在一些实施例中，所述下导轨下方设有T型凸台，用于与底座的T型槽进行装配连接，并通过第三螺栓将下导轨与底座固定，所述下导轨上方焊接有四个用于连接竖直减振器的竖直减振器连接座和四个用于连接磁流变阻尼器的阻尼器连接座。
在一些实施例中，所述竖直减振器包括上连杆、下连杆、弹性连接于所述上连杆与下连杆之间的弹簧、设于所述弹簧两端用于对所述弹簧进行限位的弹簧挡片；
所述上连杆和下连杆均通过第一螺栓安装于所述上支承导轨与下导轨的所述竖直减振器连接座上。
在一些实施例中，所述磁流变阻尼器包括活塞筒、设于所述活塞筒一端的活塞杆、以及电源线；
所述活塞杆和所述活塞筒通过第二螺栓分别安装于所述上支承导轨与下导轨的所述阻尼器连接座上；
所述磁流变阻尼器通过所述电源线外接电源，通过电源改变所述磁流变阻尼器的内部电流，以实现改变所述磁流变阻尼器内磁流体的流变特性，从而改变所述磁流变阻尼器的阻尼大小。
在一些实施例中，每个所述连接柱上均设有两个连接套，相邻所述减振装置上的所述连接柱之间横向连接有两个第二横向减振器，所述第二横向减振器的两端均通过第四螺栓连接在所述连接套上。
在一些实施例中，所述下导轨的两端均设有四个下导轨连接座，相邻所述下导轨之间连接的所述第一横向减振器的两端均通过第五螺栓连接在所述下导轨连接座上。
在一些实施例中，所述上支承导轨的两端均设有两个上支承导轨连接座，相邻所述上支承导轨之间连接的所述第一横向减振器的两端均通过第五螺栓连接在所述上支承导轨连接座上。
在一些实施例中，所述底座下方布置有六个底座螺旋支脚，所述底座螺旋支脚包括固定安装于所述底座底部的上支承盘、放置于地面上的下支承台、两端分别插接在所述上支承盘和下支承台内的支脚螺杆，所述下支承台内嵌设有支脚螺套，二者通过螺钉可拆卸组装在一起，所述支脚螺套的轴心处开设有螺纹孔，所述支脚螺杆的一端外表面设有螺纹，另一端外表面为光滑面，其两端之间设有凸缘，所述支脚螺杆外表面有螺纹的一端拧入至所述支脚螺套的螺纹孔内，另一端则插接至所述上支承盘内，所述支脚螺杆的凸缘处沿径向贯穿开设有通孔，所述通孔内贯穿设置有呈直杆状的手柄。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明减振装置中的竖直减振器在上支承导轨与下导轨间周向均匀布置，受力平衡，能有效缓冲铝膜气球机工作时竖直方向上的振动，两导轨间的磁流变阻尼器沿周向均匀倾斜布置，在铝膜气球机正常运转时，能够在水平方向和竖直方向降低系统的振动，同时抑制地面的冲击。根据各机构正常工作时的振动情况，可更换竖直减振器和磁流变阻尼器的型号，且装拆方便。为了达到更优的减振效果，磁流变阻尼器可通过电源线连接电源，改变内部电流以改变磁流体的流变特性，从而改变磁流变阻尼器的阻尼大小，实现精准减振。
2、相邻两个减振装置之间通过上支承导轨间的两个第一横向减振器和下导轨间的四个第一横向减振器连接，且下导轨上的两个连接柱上各安装两个第二横向减振器，有效缓解了机构间沿生产线方向上的冲击和振动，横向减振器可根据冲击的大小调整型号的大小，以便达到更优的减振效果。
3、减振系统中的底座螺旋支脚由上支承盘、手柄、支脚螺杆、支脚螺套以及下支承台组成，根据路面的不平整情况，可通过转动手柄来调节底座螺旋支脚的高度使底座处于水平位置，因此在工作时底座能够始终处于水平位置，从而使铝膜气球机处于水平位置，以保证其平稳工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明减振装置示意图；
图3为本发明竖直减振器示意图；
图4为本发明磁流变阻尼器与上支承导轨、下导轨连接示意图；
图5为本发明磁流变阻尼器示意图；
图6为本发明相邻两减振装置之间连接示意图；
图7为本发明底座示意图；
图8为本发明底座螺旋支脚示意图；
图9为本发明底座螺旋支脚分解示意图。
图中：1、连接柱；2、磁流变阻尼器；201、活塞杆；202、活塞筒；203、电源线；3、上支承导轨；4、竖直减振器；401、上连杆；402、下连杆；403、弹簧；404、弹簧挡片；5、第一横向减振器；6、底座；7、下导轨；8、第二横向减振器；9、上支承导轨连接座；10、阻尼器连接座；11、第一螺栓；12、连接套；13、竖直减振器连接座；14、第二螺栓；15、第三螺栓；16、第四螺栓；17、第五螺栓；18、底座螺旋支脚；181、上支承盘；182、手柄；183、支脚螺杆；184、支脚螺套；185、下支承台；19、下导轨连接座。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供了一种长距铝膜气球机的减振系统，包括设置有T型槽的底座6，底座6上方安装有四个减振装置，减振装置通过T型槽与底座6进行连接，减振装置由上支承导轨3、下导轨7、四个周向均匀布置的竖直减振器4、四个周向均匀倾斜布置的磁流变阻尼器2以及两个用于连接相邻减振装置的连接柱1组成；
相邻的减振装置通过上支承导轨3之间的两个第一横向减振器5和下导轨7之间的四个第一横向减振器5连接，四个减振装置分别为长距铝膜气球机的送料机构、夹料机构、吹气机构以及扎口机构进行减振，且装置上的竖直减振器4和磁流变阻尼器2可根据各工序的实际工作情况进行调整更换。
如图2所示，上支承导轨3上方设有T型槽，上支承导轨3下端焊接有四个用于连接竖直减振器4的竖直减振器连接座13和四个用于连接磁流变阻尼器2的阻尼器连接座10。
下导轨7下方设有T型凸台，用于与底座6的T型槽进行装配连接，并通过第三螺栓15将下导轨7与底座6固定，下导轨7上方焊接有四个用于连接竖直减振器4的竖直减振器连接座13和四个用于连接磁流变阻尼器2的阻尼器连接座10。
如图3所示，竖直减振器4包括上连杆401、下连杆402、弹性连接于上连杆401与下连杆402之间的弹簧403、设于弹簧403两端用于对弹簧403进行限位的弹簧挡片404；
上连杆401和下连杆402均通过第一螺栓11安装于上支承导轨3与下导轨7的竖直减振器连接座13上，可更换不同型号大小的竖直减振器4，以适应各工序的不同振动情况。
如图4-5所示，磁流变阻尼器2包括活塞筒202、设于活塞筒202一端的活塞杆201、以及电源线203；
活塞杆201和活塞筒202通过第二螺栓14分别安装于上支承导轨3与下导轨7的阻尼器连接座10上；
磁流变阻尼器2通过电源线203外接电源，通过电源改变磁流变阻尼器2的内部电流，以实现改变磁流变阻尼器2内磁流体的流变特性，从而改变磁流变阻尼器2的阻尼大小，以实现精准减振，根据各工序中机构的不同受力情况，可更换不同型号大小的磁流变阻尼器2。
如图2和图6所示，每个连接柱1上均设有两个连接套12，相邻减振装置上的连接柱1之间横向连接有两个第二横向减振器8，第二横向减振器8的两端均通过第四螺栓16连接在连接套12上。
下导轨7的两端均设有四个下导轨连接座19，相邻下导轨7之间连接的第一横向减振器5的两端均通过第五螺栓17连接在下导轨连接座19上。
上支承导轨3的两端均设有两个上支承导轨连接座9，相邻上支承导轨3之间连接的第一横向减振器5的两端均通过第五螺栓17连接在上支承导轨连接座9上，第一横向减振器5和第二横向减振器8可根据振动和冲击的大小来调整型号的大小，以便达到更优的减振效果。
本实施例中，减振装置中的竖直减振器4在上支承导轨3和下导轨7间周向均匀布置，受力平衡，能有效缓冲铝膜气球机工作时竖直方向上的振动；上支承导轨3和下导轨7之间的磁流变阻尼器2沿周向均匀倾斜布置，在铝膜气球机正常运转时，能够在水平方向和竖直方向上降低系统的振动，同时抑制地面的冲击。根据各机构正常工作时的振动情况，可更换不同型号的竖直减振器4和磁流变阻尼器2，装拆方便。
如图8和图9所示，底座6下方布置有六个底座螺旋支脚18，底座螺旋支脚18包括固定安装于底座6底部的上支承盘181、放置于地面上的下支承台185、两端分别插接在上支承盘181和下支承台185内的支脚螺杆183，下支承台185内嵌设有支脚螺套184，二者通过螺钉可拆卸组装在一起，支脚螺套184的轴心处开设有螺纹孔，支脚螺杆183的一端外表面设有螺纹，另一端外表面为光滑面，其两端之间设有凸缘，支脚螺杆183外表面有螺纹的一端拧入至支脚螺套184的螺纹孔内，另一端则插接至上支承盘181内，支脚螺杆183的凸缘处沿径向贯穿开设有通孔，通孔内贯穿设置有呈直杆状的手柄182，可通过转动手柄182来调节底座螺旋支脚18的整体高度，由于底座螺旋支脚18可以调节高度，使得底座6能够始终处于水平位置，从而使铝膜气球机在工作时处于水平位置，以保证其平稳工作。
本发明的工作原理是利用减振系统对长距铝膜气球机的各个加工环节进行有效的减振，以提高铝膜气球的加工质量和效率，同时降低铝膜气球机的噪音和磨损。具体来说，本发明的工作原理包括以下几个方面：
本发明的减振系统通过设置有T型槽的底座6和底座螺旋支脚18，实现了对铝膜气球机的稳定支撑和水平调节，使铝膜气球机能够适应不平整的路面，保证其平稳工作。
本发明的减振系统通过安装在底座6上方的四个减振装置，实现了对铝膜气球机的四个加工环节（送料机构、夹料机构、吹气机构和扎口机构）的分别减振，使各个加工环节能够独立工作，避免相互干扰。
本发明的减振装置通过上支承导轨3和下导轨7之间的竖直减振器4和磁流变阻尼器2，实现了对铝膜气球机的竖直方向和水平方向的减振，使铝膜气球机能够缓冲地面的冲击和自身的振动，提高铝膜气球的成型质量和稳定性。
本发明的竖直减振器4通过弹簧403和弹簧挡片404，实现了对铝膜气球机的弹性减振，使铝膜气球机能够适应不同的振动幅度和频率，保持良好的减振效果。
本发明的磁流变阻尼器2通过活塞杆201和活塞筒202，实现了对铝膜气球机的阻尼减振，使铝膜气球机能够根据不同的工作状态和需求，通过改变电源线203的电流，调节磁流变阻尼器2内磁流体的流变特性，从而改变磁流变阻尼器2的阻尼大小，实现精准减振。
本发明的减振装置通过上支承导轨3和下导轨7之间的第一横向减振器5和连接柱1之间的第二横向减振器8，实现了对铝膜气球机的横向减振，使铝膜气球机能够缓解相邻加工环节之间的冲击和振动，提高铝膜气球的加工效率和连续性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于，包括设置有T型槽的底座（6），底座（6）上方安装有四个减振装置，减振装置通过T型槽与底座（6）进行连接，减振装置由上支承导轨（3）、下导轨（7）、四个周向均匀布置的竖直减振器（4）、四个周向均匀倾斜布置的磁流变阻尼器（2）以及两个用于连接相邻减振装置的连接柱（1）组成；
相邻的减振装置通过上支承导轨（3）之间的两个第一横向减振器（5）和下导轨（7）之间的四个第一横向减振器（5）连接，四个减振装置分别为长距铝膜气球机的送料机构、夹料机构、吹气机构以及扎口机构进行减振。
2.根据权利要求1所述的一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于：所述上支承导轨（3）上方设有T型槽，所述上支承导轨（3）下端焊接有四个用于连接竖直减振器（4）的竖直减振器连接座（13）和四个用于连接磁流变阻尼器（2）的阻尼器连接座（10）。
3.根据权利要求1所述的一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于：所述下导轨（7）下方设有T型凸台，用于与底座（6）的T型槽进行装配连接，并通过第三螺栓（15）将下导轨（7）与底座（6）固定，所述下导轨（7）上方焊接有四个用于连接竖直减振器（4）的竖直减振器连接座（13）和四个用于连接磁流变阻尼器（2）的阻尼器连接座（10）。
4.根据权利要求1所述的一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于：所述竖直减振器（4）包括上连杆（401）、下连杆（402）、弹性连接于所述上连杆（401）与下连杆（402）之间的弹簧（403）、设于所述弹簧（403）两端用于对所述弹簧（403）进行限位的弹簧挡片（404）；
所述上连杆（401）和下连杆（402）均通过第一螺栓（11）安装于所述上支承导轨（3）与下导轨（7）的所述竖直减振器连接座（13）上。
5.根据权利要求1所述的一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于：所述磁流变阻尼器（2）包括活塞筒（202）、设于所述活塞筒（202）一端的活塞杆（201）、以及电源线（203）；
所述活塞杆（201）和所述活塞筒（202）通过第二螺栓（14）分别安装于所述上支承导轨（3）与下导轨（7）的所述阻尼器连接座（10）上；
所述磁流变阻尼器（2）通过所述电源线（203）外接电源，通过电源改变所述磁流变阻尼器（2）的内部电流，以实现改变所述磁流变阻尼器（2）内磁流体的流变特性，从而改变所述磁流变阻尼器（2）的阻尼大小。
6.根据权利要求1所述的一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于：每个所述连接柱（1）上均设有两个连接套（12），相邻所述减振装置上的所述连接柱（1）之间横向连接有两个第二横向减振器（8），所述第二横向减振器（8）的两端均通过第四螺栓（16）连接在所述连接套（12）上。
7.根据权利要求1所述的一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于：所述下导轨（7）的两端均设有四个下导轨连接座（19），相邻所述下导轨（7）之间连接的所述第一横向减振器（5）的两端均通过第五螺栓（17）连接在所述下导轨连接座（19）上。
8.根据权利要求1所述的一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于：所述上支承导轨（3）的两端均设有两个上支承导轨连接座（9），相邻所述上支承导轨（3）之间连接的所述第一横向减振器（5）的两端均通过第五螺栓（17）连接在所述上支承导轨连接座（9）上。
9.根据权利要求1所述的一种长距铝膜气球机的减振系统，其特征在于：所述底座（6）下方布置有六个底座螺旋支脚（18），所述底座螺旋支脚（18）包括固定安装于所述底座（6）底部的上支承盘（181）、放置于地面上的下支承台（185）、两端分别插接在所述上支承盘（181）和下支承台（185）内的支脚螺杆（183），所述下支承台（185）内嵌设有支脚螺套（184），二者通过螺钉可拆卸组装在一起，所述支脚螺套（184）的轴心处开设有螺纹孔，所述支脚螺杆（183）的一端外表面设有螺纹，另一端外表面为光滑面，其两端之间设有凸缘，所述支脚螺杆（183）外表面有螺纹的一端拧入至所述支脚螺套（184）的螺纹孔内，另一端则插接至所述上支承盘（181）内，所述支脚螺杆（183）的凸缘处沿径向贯穿开设有通孔，所述通孔内贯穿设置有呈直杆状的手柄（182）。
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