CN110410624A - 机械设备安装结构及安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械设备安装结构及安装工艺,涉及建筑施工的技术领域,解决了现有机械设备安装后对相邻房间产生明显的震动和噪音的问题,其技术方案要点是安装结构包括混凝土层、设置在混凝土层上方的支撑板、固定连接在支撑板底部的四根支撑杆、固定连接在支撑杆底部的减震块、四个预埋在混凝土层中的立柱、固定连接在立柱顶部的底板、固定连接在底板顶部四周的四个侧板、设置在侧板中的横向减震机构以及设置在底板中的竖向减震机构;安装工艺包括:a.安装立柱;b.浇注混凝土;c.安装支撑板;d.安装设备,横向减震机构和竖向减震机构对机械设备产生的震动进行吸收,减少了振动向地面的传递,从而减少了相邻房间中所产生的振动和噪音。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工的技术领域,更具体的说,它涉及一种机械设备安装结构及安装工艺。
背景技术
随着现在城市用地的逐渐紧张,住宅、办公以及商业高层建筑已经成为现在城市建筑的主要发展趋势,在高层建筑当中,需要进行空调冷热源、风机、冷却塔、水泵等多种建筑机械设备的安装,设备常常会安装在地下室、屋顶或者是特定的设备室。
安装的这类机械设备在进行使用的过程当中都是会产生振动的,机械设备直接通过硬性连接的方式与地面进行连接,这也就导致了机械设备的振动通过机械设备与地面的连接处传递到地面上,从而使得地面也随着进行振动,因为地面只是一层楼的楼板,在高层建筑当中楼板的振动的传递效果十分良好,从而容易在相邻的房间当中产生非常明显的振动以及噪音。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种机械设备安装结构及安装工艺,其通过横向减震机构和竖向减震机构对机械设备产生的震动进行吸收,减少了振动向地面的传递,从而减少了相邻房间中所产生的振动和噪音。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种机械设备安装结构,包括浇注在地面上的混凝土层、设置在混凝土层上方的用于对机械设备进行承载的支撑板、固定连接在支撑板底部的四根竖直设置的支撑杆、固定连接在支撑杆底部的横截面呈矩形设置并且横截面大于支撑杆横截面的减震块、四个预埋在混凝土层中的与支撑杆一一对应的立柱、固定连接在立柱顶部的截面呈矩形设置的底板以及固定连接在底板顶部四周的四个侧板;
减震块位于四个侧板之间并且减震块的四个侧面分别与四个侧板相互平行,侧板的底部固定连接有与底板顶部固定连接在一起的减震垫,侧板的四个侧边设置有分别与四个侧板固定连接在一起的四个减震垫,四个侧板的顶部可拆卸连接有与减震块顶部相互接触的固定板;
侧板靠近减震块一侧开设有横向减震孔,横向减震孔贯穿减震垫并且横向减震孔中设置有横向减震机构,底板顶部开设有竖向减震孔,竖向减震孔贯穿减震垫并且竖向减震孔中设置有竖向减震机构;
横向减震机构包括两减震弹簧以及固定连接在两减震弹簧之间的能够在横向减震孔中滑动的减震球,竖向减震机构的结构与横向减震机构相同。
通过采用上述技术方案,机械设备在进行工作的过程当中产生的横向震动通过减震弹簧传递到减震球当中,减震球将震动转变成减震球在横向减震孔当中的滑动,从而减少了横向震动向侧板上的传递,竖向震动通过减震弹簧传递到减震球上,减震球将震动转变成减震球在竖向减震孔当中的滑动,从而减少了竖向震动向底板上的传递,从而机械设备产生的震动向地面的传递,从而减少了相邻房间当中产生的震动和噪音。
本发明进一步设置为:所述侧板上都设置有两个横向减震孔,两横向减震孔分别位于侧板靠近两端的位置;
所述底板上设置有四个竖向减震孔,四个竖向减震孔分别位于底板靠近四角的位置。
通过采用上述技术方案,通过设置多个横向减震孔和多个竖向减震孔,能够更好的对机械设备传递的震动进行吸收,使得机械设备产生的震动更加不容易向地面进行传递,从而更好的减少了相邻房间当中所产生的震动和噪音。
本发明进一步设置为:所述固定板的底部固定连接有缓冲垫,缓冲垫的底部与减震块顶面和侧板的顶面相互接触。
通过采用上述技术方案,通过设置缓冲垫,能够减少震动向固定板上的传递,并且能够对机械设备传递的震动进行吸收。
本发明进一步设置为:所述固定板顶部设置有贯穿固定板和缓冲垫与侧板螺纹连接在一起的固定螺栓,固定螺栓外套设有位于螺栓头和固定板之间的弹簧垫片。
通过采用上述技术方案,拧紧固定螺栓能够通过固定板将减震块固定在底板上,并且通过设置弹簧垫片,使得机械设备产生的震动不容易影响固定螺栓与侧板连接的稳固性。
本发明进一步设置为:所述支撑板两端靠近两侧的位置都固定连接有两长度方向与支撑板长度方向相互平行的横杆,支撑板两端设置有两竖直设置的浇注在混凝土层上的限位块,横杆位于支撑板与限位块之间;
横杆背离支撑板的一端固定连接有与限位块靠近横板一端相互接触的弹性块。
本发明进一步设置为:所述支撑板两侧靠近两端的位置也固定连接有横杆,位于支撑板两侧的横杆的长度方向与支撑板的宽度方向相互平行,支撑板两侧设置有两竖直设置的浇注在混凝土层上的限位块,横杆背离支撑板的一端固定连接有与限位块靠近横板一端相互接触的弹性块。
通过采用上述技术方案,将横杆支撑在限位块上,能够使得支撑板更好的保持水平位置,从而使得支撑板能够更加稳固的对机械设备进行支撑。
本发明进一步设置为:所述弹性块背离横杆的一侧沿支撑杆的长度方向设置有贯穿弹性块的让位孔,让位孔当中设置有固定连接在横杆上的缓冲弹簧,缓冲弹簧背离横杆的一端与限位块靠近侧板一侧相互接触。
通过采用上述技术方案,通过设置缓冲弹簧能够对机械设备传递到横杆上的震动进行吸收,减少震动向限位块上的传递。
本发明的另一目的在与提供一种机械设备安装工艺,通过该工艺安装的机械设备在进行工作的时候能够减少在相邻房间中产生的震动和噪音,工艺包括以下步骤:
a.安装立柱:将四根立柱利用地脚螺栓安装到地面的指定位置;
b.浇注混凝土:按照混凝土层和限位块的形状,在地面上进行隔板的搭建,搭建完成之后从顶部进行混凝土的浇注,待混凝土凝固之后,形成混凝土层和限位块;
c.安装支撑板:在减震块的底部以及四个侧边采用胶粘的方式进行减震垫的安装,然后将四个减震块分别放置在四个底板的顶部,减震块位于四个侧板之间,在固定螺栓上套设弹簧垫片,然后通过固定螺栓将固定板固定在侧板上;
d.安装设备:通过螺栓将设备安装在支撑板的顶部。
通过采用上述技术方案,机械设备在进行工作的过程当中产生的横向震动通过减震弹簧传递到减震球当中,减震球将震动转变成减震球在横向减震孔当中的滑动,从而减少了横向震动向侧板上的传递,竖向震动通过减震弹簧传递到减震球上,减震球将震动转变成减震球在竖向减震孔当中的滑动,从而减少了竖向震动向底板上的传递,从而机械设备产生的震动向地面的传递,从而减少了相邻房间当中产生的震动和噪音。
综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:
1、本发明通过设置减震块、底板、侧板、减震弹簧和减震球,机械设备在进行工作的过程当中产生的横向震动通过减震弹簧传递到减震球当中,减震球将震动转变成减震球在横向减震孔当中的滑动,从而减少了横向震动向侧板上的传递,竖向震动通过减震弹簧传递到减震球上,减震球将震动转变成减震球在竖向减震孔当中的滑动,从而减少了竖向震动向底板上的传递,从而机械设备产生的震动向地面的传递,从而减少了相邻房间当中产生的震动和噪音;
2、本发明通过设置横杆、弹性块和缓冲弹簧,既能够辅助支撑板对机械设备进行稳固的支撑,还能够减少震动向限位块上的传递。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图;
图2为实施例去除限位块的示意图;
图3为图2的A部放大示意图;
图4为实施例的底板和侧板的剖视图;
图5为实施例的底板和侧板的轴测图。
图中:1、混凝土层;11、限位块;2、支撑板;21、横杆;22、弹性块;23、让位孔;24、缓冲弹簧;3、支撑杆;4、立柱;5、底板;51、竖向减震孔;52、减震垫;6、侧板;61、横向减震孔;62、横向减震机构;621、减震弹簧;622、减震球;7、减震块;8、固定板;81、缓冲垫;82、固定螺栓;83、弹簧垫片。
具体实施方式
实施例一:一种机械设备安装结构,参见附图1和附图2,包括由混凝土浇注在地面上形成的混凝土层1、设置在混凝土层1上方的横截面呈矩形设置的支撑板2、固定连接在支撑板2底部的四根竖直设置的支撑杆3、四个预埋在混凝土层1中的与支撑杆3一一对应的立柱4、固定连接在立柱4顶部的截面呈矩形设置的底板5、固定连接在底板5顶部四周的四个侧板6、固定连接在混凝土层1底部的四个分别位于支撑板2四个侧边的限位块11以及固定连接在支撑板2四个侧边的横杆21;支撑板2两端靠近两侧的位置都固定连接有横杆21,位于支撑板2两端的横杆21的长度方向与支撑板2的长度方向相互平行,支撑板2两侧靠近两端的位置都固定连接有横杆21,位于支撑板2两侧的横杆21的长度方向与支撑板2的宽度方向相互平行;横杆21背离支撑板2的一端固定连接有与限位块11靠近支撑板2一侧相互接触的弹性块22,弹性块22为橡胶材质制成。
机械设备安装在支撑板2上,支撑板2四周的横杆21支撑在限位块11上,使得支撑板2能够更加稳固的对机械设备进行支撑,并且机械设备的震动传递到横杆21上之后会被弹性块22进行吸收,从而使得震动不容易传递到限位块11上。
参见附图2和附图3,支撑杆3底部固定连接有横截面呈矩形设置并且横截面大于支撑杆3横截面的减震块7,减震块7位于四个侧板6之间并且减震块7的四个侧边分别与四个侧板6相互平行;侧板6的顶部设置有固定板8,固定板8也位于减震块7顶部,固定板8的底部固定连接有与侧板6顶面和减震块7顶面相互接触的缓冲垫81,固定板8顶部设置有贯穿固定板8和缓冲垫81与侧板6螺纹连接的固定螺栓82,固定螺栓82外套设有位于螺栓头与固定板8之间的弹簧垫片83。通过设置弹簧垫片83,使得固定螺栓82与侧板6之间的连接不容易收到机械设备震动的影响。
参见附图1和附图3,弹性块22背离横杆21的一侧沿横杆21的长度方向开设有贯穿横杆21的让位孔23,让位孔23当中设置有固定连接在横杆21上的缓冲弹簧24,缓冲弹簧24背离横杆21的一端与限位块11靠近支撑板2的一侧相互接触。
参见附图4和附图5,侧板6的底部固定连接有与底板5顶部固定连接在一起的减震垫52,侧板6的四个侧边设置有分别与四个侧板6固定连接在一起的四个减震垫52;侧板6靠近减震块7一侧沿垂直与侧板6的方向开设有两横向减震孔61,两横向减震孔61分别位于侧板6靠近两端的位置,横向减震孔61贯穿减震垫52并且横向减震孔61中设置有横向减震机构62,底板5顶部沿竖直方向开设有四个竖向减震孔51,四个竖向减震孔51分别位于底板5靠近四角的位置,竖向减震孔51贯穿减震垫52并且竖向减震孔51中设置有竖向减震机构;横向减震机构62包括两减震弹簧621以及固定连接在两减震弹簧621之间的能够在横向减震孔61中滑动的减震球622,其中一弹簧背离减震球622的一端固定连接在横向减震孔61背离减震块7一端的侧板6上,另一弹簧背离减震球622的一端与减震块7相互接触,减震球622在横向减震孔61当中沿横向减震孔61的长度方向滑动;竖向减震机构的结构与横向减震机构62相同,在此不做赘述。
该机械设备安装结构在进行使用时的工作原理如下:机械设备在进行工作的过程当中产生的横向震动通过减震弹簧621传递到减震球622当中,减震球622将震动转变成减震球622在横向减震孔61当中的滑动,从而减少了横向震动向侧板6上的传递,竖向震动通过减震弹簧621传递到减震球622上,减震球622将震动转变成减震球622在竖向减震孔51当中的滑动,从而减少了竖向震动向底板5上的传递。
实施例二:一种机械设备安装工艺,包括以下步骤:
a.安装立柱4:将四根立柱4利用地脚螺栓安装到地面的指定位置;
b.浇注混凝土:按照混凝土层1和限位块11的形状,在地面上进行隔板的搭建,搭建完成之后从顶部进行混凝土的浇注,待混凝土凝固之后,形成混凝土层1和限位块11;
c.安装支撑板2:在减震块7的底部以及四个侧边采用胶粘的方式进行减震垫52的安装,然后将四个减震块7分别放置在四个底板5的顶部,减震块7位于四个侧板6之间,在固定螺栓82上套设弹簧垫片83,然后通过固定螺栓82将固定板8固定在侧板6上;
d.安装设备:通过螺栓将设备安装在支撑板2的顶部。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种机械设备安装结构,其特征在于:包括浇注在地面上的混凝土层(1)、设置在混凝土层(1)上方的用于对机械设备进行承载的支撑板(2)、固定连接在支撑板(2)底部的四根竖直设置的支撑杆(3)、固定连接在支撑杆(3)底部的横截面呈矩形设置并且横截面大于支撑杆(3)横截面的减震块(7)、四个预埋在混凝土层(1)中的与支撑杆(3)一一对应的立柱(4)、固定连接在立柱(4)顶部的截面呈矩形设置的底板(5)以及固定连接在底板(5)顶部四周的四个侧板(6);
减震块(7)位于四个侧板(6)之间并且减震块(7)的四个侧面分别与四个侧板(6)相互平行,侧板(6)的底部固定连接有与底板(5)顶部固定连接在一起的减震垫(52),侧板(6)的四个侧边设置有分别与四个侧板(6)固定连接在一起的四个减震垫(52),四个侧板(6)的顶部可拆卸连接有与减震块(7)顶部相互接触的固定板(8);
侧板(6)靠近减震块(7)一侧开设有横向减震孔(61),横向减震孔(61)贯穿减震垫(52)并且横向减震孔(61)中设置有横向减震机构(62),底板(5)顶部开设有竖向减震孔(51),竖向减震孔(51)贯穿减震垫(52)并且竖向减震孔(51)中设置有竖向减震机构;
横向减震机构(62)包括两减震弹簧(621)以及固定连接在两减震弹簧(621)之间的能够在横向减震孔(61)中滑动的减震球(622),竖向减震机构的结构与横向减震机构(62)相同。
2.根据权利要求1所述的机械设备安装结构,其特征在于:所述侧板(6)上都设置有两个横向减震孔(61),两横向减震孔(61)分别位于侧板(6)靠近两端的位置;
所述底板(5)上设置有四个竖向减震孔(51),四个竖向减震孔(51)分别位于底板(5)靠近四角的位置。
3.根据权利要求1所述的机械设备安装结构,其特征在于:所述固定板(8)的底部固定连接有缓冲垫(81),缓冲垫(81)的底部与减震块(7)顶面和侧板(6)的顶面相互接触。
4.根据权利要求3所述的机械设备安装结构,其特征在于:所述固定板(8)顶部设置有贯穿固定板(8)和缓冲垫(81)与侧板(6)螺纹连接在一起的固定螺栓(82),固定螺栓(82)外套设有位于螺栓头和固定板(8)之间的弹簧垫片(83)。
5.根据权利要求1所述的机械设备安装结构,其特征在于:所述支撑板(2)两端靠近两侧的位置都固定连接有两长度方向与支撑板(2)长度方向相互平行的横杆(21),支撑板(2)两端设置有两竖直设置的浇注在混凝土层(1)上的限位块(11),横杆(21)位于支撑板(2)与限位块(11)之间;
横杆(21)背离支撑板(2)的一端固定连接有与限位块(11)靠近横板一端相互接触的弹性块(22)。
6.根据权利要求5所述的机械设备安装结构,其特征在于:所述支撑板(2)两侧靠近两端的位置也固定连接有横杆(21),位于支撑板(2)两侧的横杆(21)的长度方向与支撑板(2)的宽度方向相互平行,支撑板(2)两侧设置有两竖直设置的浇注在混凝土层(1)上的限位块(11),横杆(21)背离支撑板(2)的一端固定连接有与限位块(11)靠近横板一端相互接触的弹性块(22)。
7.根据权利要求6所述的机械设备安装结构,其特征在于:所述弹性块(22)背离横杆(21)的一侧沿支撑杆(3)的长度方向设置有贯穿弹性块(22)的让位孔(23),让位孔(23)当中设置有固定连接在横杆(21)上的缓冲弹簧(24),缓冲弹簧(24)背离横杆(21)的一端与限位块(11)靠近侧板(6)一侧相互接触。
8.一种应用权利要求1-7任一权利要求所述的机械设备安装结构的机械设备安装工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a.安装立柱(4):将四根立柱(4)利用地脚螺栓安装到地面的指定位置;
b.浇注混凝土:按照混凝土层(1)和限位块(11)的形状,在地面上进行隔板的搭建,搭建完成之后从顶部进行混凝土的浇注,待混凝土凝固之后,形成混凝土层(1)和限位块(11);
c.安装支撑板(2):在减震块(7)的底部以及四个侧边采用胶粘的方式进行减震垫(52)的安装,然后将四个减震块(7)分别放置在四个底板(5)的顶部,减震块(7)位于四个侧板(6)之间,在固定螺栓(82)上套设弹簧垫片(83),然后通过固定螺栓(82)将固定板(8)固定在侧板(6)上;
d.安装设备:通过螺栓将设备安装在支撑板(2)的顶部。
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CN110410624B (zh) | 2021-01-15 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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