CN117430976A - 复合材料、无机复合膜层、光学视窗及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及纳米涂层材料制备领域，公开了一种复合材料、无机复合膜层、光学视窗及复合材料制备和光学视窗的制备方法，复合材料包括无机树脂和复合溶胶，无机树脂用于承载溶胶；复合溶胶包括内核和包覆层，包覆层包覆于内核上；内核包括二氧化钛颗粒，包覆层包括二氧化硅颗粒，多个二氧化硅颗粒包覆于二氧化钛颗粒上。本申请的复合材料可以提高光学视窗的自清洁、透过率、耐摩擦、耐盐雾腐蚀、耐水泡、耐酒精擦拭等性能。
Description
技术领域
本申请涉及纳米涂层材料制备领域，特别是涉及一种复合材料、无机复合膜层、光学视窗及复合材料制备和光学视窗的制备方法。
背景技术
透明光学视窗作为摄像机镜头的防护和采光的重要组成部件，对光学成像的清晰度、亮度和色彩饱和度等都有着关键性的影响，然而现在光学视窗的自清洁、透过率、耐摩擦、耐盐雾腐蚀、耐水泡、耐酒精擦拭等性能还有待改进。
发明内容
有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是光学视窗的自清洁、透过率、耐摩擦、耐盐雾腐蚀、耐水泡、耐酒精擦拭等性能差的问题，从而提供一种复合材料、无机复合膜层、光学视窗及复合材料制备和光学视窗的制备方法，有助于提高光学视窗的自清洁、透过率、耐摩擦、耐盐雾腐蚀、耐水泡、耐酒精擦拭等性能。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种复合材料，包括无机树脂和复合溶胶，无机树脂用于承载溶胶；复合溶胶包括内核和包覆层，包覆层包覆于内核上；内核包括二氧化钛颗粒，包覆层包括二氧化硅颗粒，多个二氧化硅颗粒包覆在二氧化钛颗粒上。
进一步地，复合溶胶与无机树脂的体积比为(0.5-0.8):（0.2-0.5）。
进一步地，复合材料还包括银离子，银离子掺杂于二氧化钛颗粒，形成银/二氧化钛复合颗粒。
进一步地，复合材料还包括吸水剂，吸水剂负载于无机树脂上；
可选地，吸水剂包括氯化钙。
进一步地，无机树脂呈三维网状结构；
可选地，无机树脂包括硅酸盐。
进一步地，二氧化硅颗粒的体积平均粒径DV50为18nm-25nm；二氧化钛颗粒的体积平均粒径DV50为50nm-80nm。
本申请还包括第二个技术方案，一种无机复合膜层，包括上述的复合材料。
进一步地，复合膜层包括三维网状膜层和乳突结构，乳突结构突出于三维网状膜层所在平面。
本申请还包括第三个技术方案，一种光学视窗，包括视窗载体和上述的无机复合膜层，无机复合膜层设置于视窗载体的至少一侧。
进一步地，无机复合膜层的厚度为80nm-150nm，可选地为90-160nm。
进一步地，无机复合膜层的均匀度为3%-10%。
本申请还包括第四个技术方案，一种制备上述复合材料的方法，包括：
将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶；
将复合溶胶加入无机树脂溶液中，搅拌混合，形成第一混合材料，第一混合材料即为复合材料。
进一步地，二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶的体积比为4:1-12:1；和/或，陈化的时间为3天-10天；和/或,陈化的温度为10℃-40℃。
进一步地，将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶后，还包括：
将硝酸银溶液加入复合溶胶中，形成银离子掺杂二氧化钛的复合溶胶；
将复合溶胶加入无机树脂溶液性，搅拌混合，形成第一混合材料，第一混合材料即为复合材料，包括：
将银离子掺杂二氧化钛的复合溶胶加入无机树脂溶液性，搅拌混合，形成第二混合材料，第二混合材料即为复合材料。
进一步地，硝酸银溶液的物质的量浓度为0 .2mol/L～0 .4mol/L。
进一步地，将复合溶胶加入无机树脂溶液性，搅拌混合之后还包括将搅拌混合后的溶液中加入吸水剂。
进一步地，吸水剂包括氯化钙溶液；
可选地，氯化钙溶液的物质的量浓度为0 .5mol/L～0 .8mol/L。
进一步地，氯化钙溶液的质量第二混合材料的质量比为（1.6-2.3）:（98.4-97.7）。
进一步地，将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶之前，还包括：
将硅前驱体在弱碱催化下形成第一种二氧化硅溶胶，将硅前驱体在强酸催化下形成第二种二氧化硅溶胶；
将第一种二氧化硅溶胶与第二种二氧化硅溶胶混合，形成二氧化硅溶胶。
进一步地，第一种二氧化硅溶胶与第二种二氧化硅溶胶的体积比为3:1-5:1，可选地为4:1。
本申请还包括第五个技术方案，一种光学视窗的制备方法，包括：
将上述的复合材料或上述的方法制备出的复合材料涂覆在视窗载体上，烘干，获得光学视窗。
本申请的有益效果是：本申请的复合材料包括无机树脂和复合溶胶，无机树脂用于承载溶胶；复合溶胶包括内核和包覆层，包覆层包覆于内核上；内核包括二氧化钛颗粒，包覆层包括二氧化硅颗粒，多个二氧化硅颗粒包覆于二氧化钛颗粒上。本申请实施例的技术方案中，二氧化硅包覆二氧化钛形成核壳结构，多个二氧化硅颗粒包覆在二氧化钛颗粒上，将二氧化钛颗粒包覆住保证二氧化钛不被腐蚀，提高了耐盐雾的性能，同时核壳结构提高了视窗的光学透过率，二氧化硅的加入也提高了视窗的耐摩擦性能；无机树脂发生缩聚反应，形成了微乳突结构，形成了超疏水的无机复合膜层，提高了视窗的自清洁能力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本申请多个二氧化硅颗粒包覆在二氧化钛颗粒上的示意图；
图2是本申请一种制备复合材料的方法第一实施例的步骤流程图；
图3是本申请无机树脂承载溶胶的示意图；
图4是本申请一种制备复合材料的方法第二实施例的步骤流程图；
图5是本申请一种制备复合材料的方法第三实施例的步骤流程图；
图6是本申请一种制备复合材料的方法第四实施例的步骤流程图；
图7是本申请无机树脂承载溶胶的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请一实施例中，提供一种复合材料，复合材料包括无机树脂和复合溶胶，无机树脂用于承载溶胶；如图1，100为内核、200为包覆层、300为复合溶胶，复合溶胶包括内核和包覆层，包覆层包覆于内核上；内核包括二氧化钛颗粒，包覆层包括二氧化硅颗粒，多个二氧化硅颗粒包覆在二氧化钛颗粒上。
通过用二氧化硅去包覆二氧化钛，可以提高视窗的光学透过率，核壳结构的光学透过率可以达到3.5%，同时可以保护二氧化钛在自然环境中的长时间的使用，保证二氧化钛不被盐雾腐蚀，并且可以使得在没有光照的条件下，仍有一定的自由基的功效，实现超基团、催化和亲水的作用，延长自由基的寿命。
在本申请一实施方式中，二氧化硅颗粒的体积平均粒径DV50为18nm-25nm，例如18nm、19nm、25nm；二氧化钛颗粒的体积平均粒径DV50为50nm-80nm，例如50nm、60nm、70nm、80nm。
本申请还包括另一技术方案，如图2，一种制备复合材料的方法包括：
S200:将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶；
S210:将复合溶胶加入无机树脂溶液中，搅拌混合，形成第一混合材料，第一混合材料即为复合材料。
二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合是物理混合。
其中，陈化指的是将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合沉淀以后再静止存放一段时间，使得二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合沉淀中包藏的杂质去除。
如图3，400为无机树脂溶液，500为第一混合材料。复合溶胶加入无机树脂溶液中，搅拌混合以后，第一混合材料的形貌是二氧化硅颗粒与二氧化钛颗粒附着在无机树脂上。
在一实施方式中，将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶搅拌混合，搅拌2h后置于30℃的恒温槽中陈化7天。
在其他实施方式中，如图4，一种制备复合材料的方法包括：
S300:将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶；
S310:将硝酸银溶液加入复合溶胶中，形成银离子掺杂二氧化钛的复合溶胶；
S320：将银离子掺杂二氧化钛的复合溶胶加入无机树脂溶液性，搅拌混合，形成第二混合材料，第二混合材料即为复合材料。
其中，银离子掺杂于二氧化钛颗粒的晶格中，形成银/二氧化钛复合颗粒。将硝酸银溶液加入复合溶胶中，可以减少二氧化钛的禁带宽度，使其在可见光蓝光波段400~450nm照射下便能进行光催化，产生极高反应活性的自由基，从而分解有机污染物。提高涂覆复合材料以后的光学视窗的自清洁能力。
在其他实施例中，还可以加入其他的银盐以起到将二氧化钛的复合溶胶中掺杂银离子的目的。其他银盐包括卤化银、硫酸银。
当然在其他实施例中，还可以将氧化锌溶液加入复合溶胶中，使得二氧化钛的禁带宽度减少。
在一实施例中，硝酸银溶液的物质的量浓度为0 .2mol/L～0 .4mol/L，例如0.2mol/L、0.3 mol/L、0.4 mol/L。
在一实施方式中，二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶的体积比为4:1-12:1，例如4:1、5:1、6：1、9:1、12:1；和/或，陈化的时间为3天-10天，例如3天、5天、7天、10天；和/或,陈化的温度为10℃-40℃，例如10℃、20℃、30℃、35℃、40℃。
在一实施例中，复合溶胶与无机树脂的体积比为(0.5-0.8):（0.2-0.5），例如0.5:0.2、0.6：0.3、0.7:0.4。
在一实施例中，如图5，将复合溶胶加入无机树脂溶液性，搅拌混合之后还包括：
S400:将搅拌混合后的溶液中加入吸水剂。
吸水剂均匀分散负载于无机树脂上，无机树脂在缩聚反应时，副产物会生成水分，加入吸水剂以后会将一部分水吸收，但是没有被吸收的水分在高温烘烤时会向外蒸发，就会形成空腔，有空腔的部分和被吸水剂吸收的部分形成了微乳突结构，形成了超疏水表面的同时也减少了表面缺陷所引起的光散射，进一步提高了自清洁性能的耐久性，同时也在一定程度上提高了无机复合膜层的光学透明度。
在一实施方式中，吸水剂包括氯化钙溶液；氯化钙具有强大的亲水性和水合性质，能够吸收周围环境中的水分子并形成水合物。
当然在其他实施方式中，吸水剂也可以是其他吸水性比较好的化合物。
可选地，氯化钙溶液的物质的量浓度为0 .5mol/L～0 .8mol/L，例如0.5 mol/L、0.6mol/L、 0.7mol/L、 0.8mol/L。
在一实施例中，氯化钙溶液的质量第二混合材料的质量比为（1.6-2.3）:（98.4-97.7），例如1.6:98.4、1.7：97.9。
在本申请一实施方式中，无机树脂呈三维网状结构；
可选地，无机树脂包括硅酸盐。硅酸盐无机树脂中的二氧化硅和玻璃基材中的二氧化硅键合，使得玻璃基材和无机复合膜层之间除了有分子间作用力，还包括化学键。增加了无机复合膜层在玻璃基材上的附着力。
将复合溶胶加入无机树脂硅酸盐以后，硅酸盐无机树脂作为网状剂和交联剂，在高温下容易和自身发生缩聚反应，同时也对二氧化钛颗粒和二氧化硅颗粒进行交联，从而形成三维网状结构，并且将二氧化钛颗粒和二氧化硅颗粒束缚在网状结构内部的里面。将硅酸盐无机树脂作为网状剂和交联剂，可大幅提高无机复合膜层的附着力、硬度、耐摩擦、耐盐雾腐蚀、耐水泡、耐酒精擦拭等可靠性，同时缩聚反应的副产物水在高温烘烤下在膜层表面构造出乳突微纳结构。
其中，缩聚反应是硅酸盐在酸性条件下形成硅酸，在高温环境下，就会发生缩聚反应。
在其他实施方式中，无机树脂还可以是环氧树脂。
在一实施方式中，如图6，将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶之前，还包括：
S100:将硅前驱体在弱碱催化下形成第一种二氧化硅溶胶，将硅前驱体在强酸催化下形成第二种二氧化硅溶胶；
S110:将第一种二氧化硅溶胶与第二种二氧化硅溶胶混合，形成二氧化硅溶胶。
硅前驱体中加入强酸是为了生成硅酸，加入弱碱是有利于二氧化硅溶胶的稳定性，不会形成团聚或者是沉淀，会均匀的分散在液体的系统中。
在一实施方式中，第一种二氧化硅溶胶与第二种二氧化硅溶胶的体积比为3:1-5:1，例如3:1、3.5:1、4:1、5:1，可选地为4:1。
本申请还包括第二个技术方案，一种无机复合膜层，包括上述的复合材料。
在一实施例中，如图7，复合膜层包括三维网状膜层和乳突结构，乳突结构突出于三维网状膜层所在平面。图7中突出的白点是乳突结构，灰色平面层是三维网状膜层。
本申请还包括第三个技术方案，一种光学视窗，包括视窗载体和上述的无机复合膜层，无机复合膜层设置于视窗载体的一侧。在视窗载体的一侧设置无机复合膜层可以节省复合材料，同时视窗载体的性能得到了提升。在其他实施例中，无机复合膜层设置于视窗载体的两侧。在视窗载体的两侧都设置无机复合膜层可以使得视窗载体的性能更进一步得到提升。在一实施例中，可以通过辊涂机将上述的无机复合溶胶涂覆在光学视窗上，通过控制辊涂速度、辊涂压力和辊的表面粗糙度等关键参数，调控辊涂的无机复合膜层的厚度和均匀度。
其中，视窗载体包括透明玻璃和透明塑料，透明塑料包括聚碳酸酯（PC）或者聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。
在一实施方式中，无机复合膜层的厚度为80nm-150nm，例如80nm、85 nm、90 nm、95nm、140 nm。可选地为90-160nm，例如90 nm、95 nm、100 nm、105 nm、160 nm。因为二氧化硅颗粒和二氧化钛颗粒在无机复合膜层中，因此二氧化硅颗粒和二氧化钛颗粒的粒径DV50小于无机复合膜层的厚度。
在一实施方式中，无机复合膜层的均匀度为3%-10%，例如3%、6%、7%、8%、9%、10%。无机复合膜层的均匀度对整体性能至关重要，均匀的涂抹无机复合膜层可以让无机复合膜层最大化的保护光学视窗，并且延长无机复合膜层的使用寿命。
本申请还包括第五个技术方案，一种光学视窗的制备方法，包括：
将上述的复合材料或上述的方法制备出的复合材料涂覆在视窗载体上，烘干，获得光学视窗。
在一实施例中，将复合材料涂覆在视窗载体上以后放入烘箱中烘干，烘干时间为10-30min，烘干温度为60-85℃，烘烤时需确保烘箱干净整洁，无尘等级需达万级；烘干后的视窗放入130℃~200℃高温烤箱进行2-4h的固化；固化后的视窗自然冷却至室温即得光学视窗。
为便于对本申请实施例进行理解，本申请提供了以下非限制性实施例，对本申请作进一步的详细说明。
实施例1
在实施例1中，第一种二氧化硅溶胶与第二种二氧化硅溶胶的体积比为4:1；二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合的体积比为10:1，陈化的时间为7天，陈化的温度为30℃；加入物质的量浓度为0 .3mol/L的硝酸银溶液；加入无机树脂溶液；加入物质的量浓度为0.6mol/L的氯化钙溶液，氯化钙溶液的质量与上述溶液的质量比为2.0：98.0。将上述复合材料涂覆在视窗载体上，烘干，获得光学视窗。
实施例1A
实施例1A的参数与实施例1基本相同，区别在于，实施例1A采用的复合材料中不包括硝酸银溶液。
实施例1B
实施例1B的参数与实施例1基本相同，区别在于，实施例1B采用的复合材料中不包括氯化钙溶液。
对比例1A
对比例1A的参数与实施例1基本相同，区别在于，对比例1A采用的复合材料中不包括无机树脂溶液。
表1
如图1至图7，实施例1中，获得的光学视窗的自清洁、透过率、耐摩擦、耐盐雾腐蚀、耐水泡、耐酒精擦拭等性能最优。
实施例2
实施例2的参数与实施例1基本相同，区别在于，实施例2采用的复合材料中的第一种二氧化硅溶胶与第二种二氧化硅溶胶的体积比不同，其中，根据体积比不同分别标记为实施例2-1、实施例2-2、实施例2-3、实施例2-4。
上述实施例和对比例结果参见如下表2。
表2
实施例3
实施例3的参数与实施例1基本相同，区别在于，实施例3采用的二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合的体积比，其中，根据二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合的体积比不同分别标记为实施例3-1、实施例3-2、实施例3-3、实施例3-4。
上述实施例和对比例结果参见如下表3。
表3
实施例4
实施例4的参数与实施例1基本相同，区别在于，实施例4采用的复合材料中硝酸银溶液的物质的量不同，其中，根据硝酸银溶液的物质的量分别标记为实施例4-1、实施例4-2、实施例4-3、实施例4-4。
上述实施例和对比例结果参见如下表4。
表4
实施例5
实施例5的参数与实施例1基本相同，区别在于，实施例5采用的复合材料中氯化钙溶液的物质的量浓度不同，其中，根据有机碱的含量不同分别标记为实施例5-1、实施例5-2、实施例5-3、实施例5-4。
上述实施例和对比例结果参见如下表5。
表5
实施例6
实施例6的参数与实施例1基本相同，区别在于，实施例6采用的复合材料中氯化钙溶液的质量与上述溶液的质量比不同，其中，根据氯化钙溶液的质量与上述溶液的质量比不同分别标记为实施例6-1、实施例6-2、实施例6-3、实施例6-4。
上述实施例和对比例结果参见如下表6。
表6
本申请提供的复合材料包括无机树脂和复合溶胶，无机树脂用于承载溶胶；复合溶胶包括内核和包覆层，包覆层包覆于内核上；内核包括二氧化钛颗粒，包覆层包括二氧化硅颗粒，多个二氧化硅颗粒包覆于二氧化钛颗粒上。本申请提供的复合材料可以应用于视窗载体，可以提高光学视窗的自清洁、透过率、耐摩擦、耐盐雾腐蚀、耐水泡、耐酒精擦拭等性能。
以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (21)
1.一种复合材料，其特征在于，包括无机树脂和复合溶胶，所述无机树脂用于承载所述溶胶；所述复合溶胶包括内核和包覆层，所述包覆层包覆于所述内核上；所述内核包括二氧化钛颗粒，所述包覆层包括二氧化硅颗粒，多个二氧化硅颗粒包覆在所述二氧化钛颗粒上。
2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述复合溶胶与所述无机树脂的体积比为(0.5-0.8):（0.2-0.5）。
3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，还包括银离子，所述银离子掺杂于所述二氧化钛颗粒，形成银/二氧化钛复合颗粒。
4.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，还包括吸水剂，所述吸水剂负载于所述无机树脂上；
可选地，所述吸水剂包括氯化钙。
5.根据权利要求1-4任一项所述的复合材料，其特征在于，所述无机树脂呈三维网状结构；
可选地，所述无机树脂包括硅酸盐。
6.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述二氧化硅颗粒的体积平均粒径DV50为18nm-25nm；所述二氧化钛颗粒的体积平均粒径DV50为50nm-80nm。
7.一种无机复合膜层，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的复合材料。
8.根据权利要求7所述无机复合膜层，其特征在于，复合膜层包括三维网状膜层和乳突结构，所述乳突结构突出于所述三维网状膜层所在平面。
9.一种光学视窗，其特征在于，包括视窗载体和权利要求7或8所述的无机复合膜层，所述无机复合膜层设置于所述视窗载体的至少一侧。
10.根据权利要求9所述的光学视窗，其特征在于，所述无机复合膜层的厚度为80nm-150nm，可选地为90-160nm。
11.根据权利要求9或10所述的光学视窗，其特征在于，所述无机复合膜层的均匀度为3%-10%。
12.一种制备权利要求1-6任一项所述复合材料的方法，其特征在于，包括：
将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶；
将所述复合溶胶加入无机树脂溶液中，搅拌混合，形成第一混合材料，所述第一混合材料即为复合材料。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，
所述二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶的体积比为4:1-12:1；和/或，
所述陈化的时间为3天-10天；和/或，
所述陈化的温度为10℃-40℃。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶后，还包括：
将硝酸银溶液加入所述复合溶胶中，形成银离子掺杂二氧化钛的复合溶胶；
将所述复合溶胶加入无机树脂溶液性，搅拌混合，形成第一混合材料，第一混合材料即为复合材料，包括：
将所述银离子掺杂二氧化钛的复合溶胶加入无机树脂溶液性，搅拌混合，形成第二混合材料，第二混合材料即为复合材料。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述硝酸银溶液的物质的量浓度为0.2mol/L～0 .4mol/L。
16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述将所述复合溶胶加入无机树脂溶液性，搅拌混合之后还包括：
将搅拌混合后的溶液中加入吸水剂。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，
所述吸水剂包括氯化钙溶液；
可选地，所述氯化钙溶液的物质的量浓度为0 .5mol/L～0 .8mol/L。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，
所述氯化钙溶液的质量所述第二混合材料的质量比为（1.6-2.3）:（98.4-97.7）。
19.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述将二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合，陈化，形成复合溶胶之前，还包括：
将硅前驱体在弱碱催化下形成第一种二氧化硅溶胶，将硅前驱体在强酸催化下形成第二种二氧化硅溶胶；
将所述第一种二氧化硅溶胶与所述第二种二氧化硅溶胶混合，形成所述二氧化硅溶胶。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述第一种二氧化硅溶胶与所述第二种二氧化硅溶胶的体积比为3:1-5:1，可选地为4:1。
21.一种光学视窗的制备方法，其特征在于，包括：
将所述权利要求1-6任一项所述的复合材料或权利要求12-20任一项的方法制备出的复合材料涂覆在视窗载体上，烘干，获得光学视窗。
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