CN117428396A - 一种钢结构安装夹紧装置 - Google Patents
一种钢结构安装夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117428396A CN117428396A CN202311542903.8A CN202311542903A CN117428396A CN 117428396 A CN117428396 A CN 117428396A CN 202311542903 A CN202311542903 A CN 202311542903A CN 117428396 A CN117428396 A CN 117428396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel structure
- bottom plate
- positioning block
- plate
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 82
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 14
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本申请公开了一种钢结构安装夹紧装置，属于钢结构领域，解决了现有技术中钢结构横梁和钢结构立柱对接焊接时，需要人工使用撬棍抬起，工人的劳动强度过大，而且焊接时的焊缝较大的问题。本申请中，底板与定位块之间具有顶升定位块的提升机构；底板的一端具有抱紧钢结构立柱的抱紧机构，抱紧机构包括两个限位板，两个限位板，两个限位板之间间隔设置；限位板与底板之间具有驱动限位板旋转的转动机构，并且限位板与底板之间具有推动限位板向远离底板、靠近底板的方向移动的驱动机构；定位块上具有推动放置在定位块上的钢结构横梁的夹紧机构。本发明的钢结构安装夹紧装置，降低人工操作强度，钢结构梁柱对接方便且能够保证焊缝质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢结构安装夹紧装置，属于钢结构领域。
背景技术
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。
在对钢结构柱和钢结构梁之间的焊接的过程中，需要将梁板抬高到柱子的指定位置进行焊接，一般都是几个工人用撬棍将顶板向上撬起并与工件夹紧，然后对工件焊缝进行焊接。这样不仅对工人的劳动强度过大，而且焊接时的焊缝较大，导致焊接的效果也不是特别好。
发明内容
本发明提供一种钢结构安装夹紧装置，减轻了人工操作负担，并且保证焊接效果。
本发明采取的技术方案是，一种钢结构安装夹紧装置，包括底板，底板上方具有放置钢结构横梁的定位块，底板与定位块之间具有顶升定位块的提升机构；
所述底板的一端具有抱紧钢结构立柱的抱紧机构，抱紧机构包括两个限位板，两个限位板，两个限位板之间间隔设置；限位板与底板之间具有驱动限位板旋转的转动机构，并且限位板与底板之间具有推动限位板向远离底板、靠近底板的方向移动的驱动机构；
所述定位块上具有推动放置在定位块上的钢结构横梁的夹紧机构。
优化的，上述钢结构安装夹紧装置，定位块为条形块，定位块上表面构建有放置钢结构横梁的条形的定位槽，条形的定位槽沿定位块的长度方向设置；所述夹紧机构推动钢结构横梁的方向沿条形的定位槽的长度延伸方向设置。
优化的，上述钢结构安装夹紧装置，定位块的端部安装有背板，背板垂直于定位块的长度延伸方向设置；所述夹紧机构安装于背板上，夹紧机构的动力输出端安装有推板且夹紧机构直线推动推板移动。
优化的，上述钢结构安装夹紧装置，提升机构为气缸机构或者液压缸机构；夹紧机构为气缸机构或者液压缸机构。
优化的，上述钢结构安装夹紧装置，每个限位板分别连接有一组转动机构，底板的两侧分别构建有一个槽体，两个限位板的转动机构分别安装于底板两侧的槽体内；
转动机构包括驱动电机和旋转轴；旋转轴的一端与驱动电机的动力输出端连接，旋转轴的另一端通过驱动机构连接限位板。
优化的，上述钢结构安装夹紧装置，驱动机构包括液压柱；所述液压柱安装于转动机构与限位板之间；
液压柱的一端固定于旋转轴远离驱动电机一端的端部，限位板偏心安装于液压柱的另一端。
优化的，上述钢结构安装夹紧装置，底板的下部安装有若干万向轮。
优化的，上述钢结构安装夹紧装置，推板的表面贴合有缓冲垫。
本申请的优点在于：
本申请的技术方案中，通过液压柱和限位板可以使得本装置与钢结构柱之间相互卡设，通过提升机构和夹紧机构可以将钢结构梁移动至钢结构柱上需要焊接的部位并夹紧，此时用户即可对其之间的焊缝进行焊接，这样不仅减轻了工人的负担，还提高了焊接效果。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的底板的内部结构示意图；
图3为图2的局部放大图；
图4为本申请工作时的结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1为底板、2为液压柱、21为限位板、3为提升机构、4为定位块、5为背板、6为夹紧机构、61为推板、7为驱动电机、71为旋转轴、8为钢结构柱、81为钢结构梁、9为控制面板、10为万向轮。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
如图所示，此实施例为一种钢结构夹紧装置，包括底板1和定位块4，底板1的上表面安装有多个提升机构3。本申请中的提升机构3可以采用气缸机构或者液压缸机构，其中，提升机构3的缸体固定在底板1上，提升机构3的活塞端端部与定位块4的下端连接。提升机构3推动定位块4，使得定位块4向远离底板1或者靠近底板1的方向移动。
如图所示，定位块4为条形块，定位块4上表面构建有放置钢结构横梁81的条形的定位槽，条形的定位槽沿定位块4的长度方向设置。夹紧机构6沿条形的定位槽的长度延伸方向推动钢结构横梁81，使得钢结构横梁81到达预定安装位置。
定位块4的端部安装有背板5，背板5垂直于定位块4的长度延伸方向设置。此实施例中，夹紧机构6可以采用气缸机构或者液压缸机构，夹紧机构6的缸体固定在背板5上，夹紧机构6的活塞端部安装推板61，推板61在条形的定位槽内移动。此实施例中，推板61上设置有防滑垫。通过夹紧机构6可以推动推板61，以此通过推板61的移动可以对定位槽内的钢结构横梁81进行推动，以此使得钢结构横梁81与钢结构立柱8之间相互接触，方便后续的连接操作。
本申请中，底板1的一端具有抱紧钢结构立柱的抱紧机构，通过抱紧机构，可以将底板1与钢结构立柱8的相对位置进行固定。
抱紧机构包括两个限位板21，两个限位板21，限位板21与底板1之间具有驱动限位板21旋转的转动机构，并且限位板21与底板1之间具有推动限位板21向远离底板1、靠近底板1的方向移动的驱动机构。
此实施例中，底板1的两侧分别构建有一个槽体，每个限位板21分别连接有一组转动机构，两个限位板21的转动机构分别安装于底板1两侧的槽体内。
转动机构包括驱动电机7和旋转轴71，旋转轴71的一端与驱动电机7的动力输出端连接，旋转轴71的另一端通过驱动机构连接限位板21。驱动机构包括液压柱2，液压柱2安装于转动机构与限位板21之间。液压柱2的一端固定于旋转轴71远离驱动电机7一端的端部，限位板21偏心安装于液压柱2的另一端。
其中，液压柱2向外从凹槽内伸出，液压柱2的另一端与限位板21相连，并且限位板21上设置有防滑垫。通过防滑垫可以使得限位板21达到防滑的效果，以此提高限位板21与钢结构立柱8之间相互卡设的效果，从而使得本装置与钢结构立柱8之间相互卡设。
并且，限位板21偏心安装在液压柱2上，当旋转轴71转动时，液压柱2与旋转轴71同步转动，限位板21绕旋转轴71的轴心转动。通过通过驱动电机7控制旋转轴71进行旋转，以此使得液压柱2与旋转轴71之间同步转动，从而限位板21绕旋转轴71的轴心转动。以此可以通过限位板21的转动使得本装置与钢结构立柱8之间形成卡设。
底板1的外侧设置有控制面板9，并且控制面板9通过电信号与液压柱2、提升机构3、夹紧机构6和驱动电机7相连。
底板1底部的边角处均向下设置有万向轮安装座，并且万向轮安装座上均设置有万向轮10。通过万向轮10可以使得用户自由的推动本装置，提高用户的使用体验。
本申请中，通过万向轮10可以将本装置自由的推动，在用户需要对钢结构立柱8和钢结构横梁81之间进行夹紧焊接时。用户可以先将钢结构横梁81放置在定位块4上的定位槽的内部，随后将本装置推动至钢结构立柱8的一侧，随后通过驱动电机7控制旋转轴71进行旋转，以此使得液压柱2与旋转轴71之间同步转动。因为限位板21偏心设置在液压柱2上，所以此时限位板21绕旋转轴71的轴心转动。当用户将限位板21转动至不与钢结构立柱8对应时，此时可以控制液压柱2顶伸，当液压柱2的顶伸距离超过钢结构梁8时，可以将限位板21再次转动至与钢结构立柱8对应，随后控制液压柱2收缩，此时限位板21即可与钢结构立柱8之间相互卡设，从而使得本装置与钢结构立柱8之间相互卡设。
通过提升机构3控制定位块4的高度，以此即可将钢结构横梁81提升至需要焊接的区域。随后用户可通过夹紧机构6推动推板61，以此通过推板61的移动可以对定位槽内的钢结构横梁81进行推动，以此使得钢结构横梁81与钢结构立柱8之间相互接触。此时用户即可对钢结构横梁81和钢结构立柱8之间进行焊接。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢结构安装夹紧装置，包括底板(1)，底板(1)上方具有放置钢结构横梁的定位块(4)，底板(1)与定位块(4)之间具有顶升定位块(4)的提升机构(3)；其特征在于：
所述底板(1)的一端具有抱紧钢结构立柱的抱紧机构，抱紧机构包括两个限位板(21)，两个限位板(21)，两个限位板(21)之间间隔设置；限位板(21)与底板(1)之间具有驱动限位板(21)旋转的转动机构，并且限位板(21)与底板(1)之间具有推动限位板(21)向远离底板(1)、靠近底板(1)的方向移动的驱动机构；
所述定位块(4)上具有推动放置在定位块(4)上的钢结构横梁的夹紧机构(6)。
2.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置，其特征在于：所述定位块(4)为条形块，定位块(4)上表面构建有放置钢结构横梁的条形的定位槽，条形的定位槽沿定位块(4)的长度方向设置；所述夹紧机构(6)推动钢结构横梁的方向沿条形的定位槽的长度延伸方向设置。
3.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置，其特征在于：所述定位块(4)的端部安装有背板(5)，背板(5)垂直于定位块(4)的长度延伸方向设置；所述夹紧机构(6)安装于背板上，夹紧机构(6)的动力输出端安装有推板(61)且夹紧机构(6)直线推动推板(61)移动。
4.根据权利要求3所述的钢结构安装夹紧装置，其特征在于：所述提升机构(3)为气缸机构或者液压缸机构；夹紧机构(6)为气缸机构或者液压缸机构。
5.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置，其特征在于：每个限位板(21)分别连接有一组转动机构，底板(1)的两侧分别构建有一个槽体，两个限位板(21)的转动机构分别安装于底板(1)两侧的槽体内；
转动机构包括驱动电机(7)和旋转轴(71)；旋转轴(71)的一端与驱动电机(7)的动力输出端连接，旋转轴(71)的另一端通过驱动机构连接限位板(21)。
6.根据权利要求5所述的钢结构安装夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构包括液压柱(2)；所述液压柱(2)安装于转动机构与限位板(21)之间；
液压柱(2)的一端固定于旋转轴(71)远离驱动电机(7)一端的端部，限位板(21)偏心安装于液压柱(2)的另一端。
7.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置，其特征在于：底板(1)的下部安装有若干万向轮(10)。
8.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置，其特征在于：所述推板(61)的表面贴合有缓冲垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311542903.8A CN117428396A (zh) | 2023-11-18 | 2023-11-18 | 一种钢结构安装夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311542903.8A CN117428396A (zh) | 2023-11-18 | 2023-11-18 | 一种钢结构安装夹紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117428396A true CN117428396A (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89553336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311542903.8A Pending CN117428396A (zh) | 2023-11-18 | 2023-11-18 | 一种钢结构安装夹紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117428396A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105880899A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-08-24 | 安顺市晶英科技研发有限责任公司 | 一种t形垂直管件焊接夹具 |
| CN108000047A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-08 | 浙江工业大学之江学院 | 一种薄壁三通管夹紧装置 |
| CN209681516U (zh) * | 2019-04-08 | 2019-11-26 | 郭婷 | 一种用于桥梁t钢焊接定位装置 |
| CN210848992U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-06-26 | 河北兆鹏建工有限公司 | 一种钢结构立柱焊接工装 |
| CN211361145U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-08-28 | 上海祥谷钢结构工程有限公司 | 一种用于钢结构加工的夹持装置 |
| CN112982660A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-18 | 广东恒昌源钢结构工程有限公司 | 一种装配式钢结构建筑组件及装配方法 |
| CN214996149U (zh) * | 2021-04-27 | 2021-12-03 | 福建省天柱建设工程有限公司 | 一种钢结构屋顶 |
| CN215699234U (zh) * | 2021-08-04 | 2022-02-01 | 重庆秀和机械有限公司 | 一种钢格板焊接固定装置 |
| CN217630538U (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-21 | 山东华泰钢结构工程有限公司 | 一种特大型高度可调专用钢结构横梁 |
| CN217630537U (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-21 | 山东华泰钢结构工程有限公司 | 一种特大型钢结构横梁连接构件 |
| CN219274944U (zh) * | 2023-02-15 | 2023-06-30 | 青岛第一市政工程有限公司 | 一种钢板焊接夹具 |
| CN116673671A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-01 | 中建新疆建工（集团）有限公司 | 一种钢结构拼接焊接工装 |
| CN219966953U (zh) * | 2023-04-07 | 2023-11-07 | 佛山市粤驰建工科技有限公司 | 一种钢结构桁架制作拼接工装 |
-
2023
- 2023-11-18 CN CN202311542903.8A patent/CN117428396A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105880899A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-08-24 | 安顺市晶英科技研发有限责任公司 | 一种t形垂直管件焊接夹具 |
| CN108000047A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-08 | 浙江工业大学之江学院 | 一种薄壁三通管夹紧装置 |
| CN209681516U (zh) * | 2019-04-08 | 2019-11-26 | 郭婷 | 一种用于桥梁t钢焊接定位装置 |
| CN210848992U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-06-26 | 河北兆鹏建工有限公司 | 一种钢结构立柱焊接工装 |
| CN211361145U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-08-28 | 上海祥谷钢结构工程有限公司 | 一种用于钢结构加工的夹持装置 |
| CN112982660A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-18 | 广东恒昌源钢结构工程有限公司 | 一种装配式钢结构建筑组件及装配方法 |
| CN214996149U (zh) * | 2021-04-27 | 2021-12-03 | 福建省天柱建设工程有限公司 | 一种钢结构屋顶 |
| CN215699234U (zh) * | 2021-08-04 | 2022-02-01 | 重庆秀和机械有限公司 | 一种钢格板焊接固定装置 |
| CN217630538U (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-21 | 山东华泰钢结构工程有限公司 | 一种特大型高度可调专用钢结构横梁 |
| CN217630537U (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-21 | 山东华泰钢结构工程有限公司 | 一种特大型钢结构横梁连接构件 |
| CN219274944U (zh) * | 2023-02-15 | 2023-06-30 | 青岛第一市政工程有限公司 | 一种钢板焊接夹具 |
| CN219966953U (zh) * | 2023-04-07 | 2023-11-07 | 佛山市粤驰建工科技有限公司 | 一种钢结构桁架制作拼接工装 |
| CN116673671A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-01 | 中建新疆建工（集团）有限公司 | 一种钢结构拼接焊接工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109719507A (zh) | 用于组装消音器主体的组装装置 | |
| CN109702408A (zh) | 汽车纵梁加强焊工装装置 | |
| CN111335182A (zh) | 轻便式独轨架桥机及架桥过程中钢柱、钢梁安装方法 | |
| CN213080571U (zh) | 一种钢柱焊接用支撑装置 | |
| CN211162623U (zh) | 钢结构十字柱焊接胎架 | |
| CN117428396A (zh) | 一种钢结构安装夹紧装置 | |
| CN216326069U (zh) | 铝板焊接夹持装置 | |
| CN212612011U (zh) | 一种圆柱桥墩抱箍支架 | |
| CN212144009U (zh) | 一种高稳定性龙门式液压校正校正装置 | |
| CN106150081B (zh) | 一种无脚手架现浇混凝土系统及无脚手架混凝土现浇方法 | |
| CN214059054U (zh) | 一种复合钢板用原料金属板的翻转装置 | |
| CN212238672U (zh) | 一种桥梁板材矫正装置 | |
| CN210282016U (zh) | 一种钢结构柱夹具 | |
| CN209892247U (zh) | 隧道支护车 | |
| CN201906953U (zh) | 电动单梁起重机的主梁焊接成形机 | |
| CN113523683B (zh) | 工件焊接辅助装置和工件焊接设备 | |
| CN215615978U (zh) | 一种建筑爬架机器人焊接装置 | |
| CN215145619U (zh) | 一种快速旋转电阻焊工装 | |
| CN215711163U (zh) | 用于h型钢的装配式加劲板组件 | |
| CN210588239U (zh) | 一种塔机旋转节加工用固定工装及加工装置 | |
| CN108035238A (zh) | 自锚式索塔主动横撑的设置方法 | |
| CN216194737U (zh) | 一种多功能一体桩机 | |
| CN216326050U (zh) | 一种储罐环形施工作业平台车 | |
| CN114161160B (zh) | 一种大尺寸圆筒防变形纵缝铣削及焊接支撑装置 | |
| CN216227746U (zh) | 钢结构抗风柱腹板焊接定位调节架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Yuting Inventor after: Xu Chunhe Inventor after: Wang Xiaoxiao Inventor before: Wang Yuting Inventor before: Yang Linhao Inventor before: Ma Yonglong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |