CN117427734A - 一种可循环干燥的球磨机及循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及球磨机领域，提供一种可循环干燥的球磨机及循环系统，包括球磨机主体，所述球磨机主体包括入口段和出口段；分料箱，与所述出口段连通，所述球磨机主体中的物料和热风经过出口段进入分料箱中，所述分料箱的下侧壁设置有物料出口，所述分料箱的上侧壁设置有热风出口；导流管，与所述热风出口连通，所述导流管弯曲呈“5”字型。本发明在使用时，球磨机排出的气体湿度小且温度高，将排出的风循环使用可改进上述确定，研磨后的产品湿度较小，直接能满足出厂要求，简化了烘干这个步骤。

Description

一种可循环干燥的球磨机及循环系统

技术领域

本发明涉及球磨机领域，更具体地说，涉及一种可循环干燥的球磨机及循环系统。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机在使用时，往往还需要风力设备引入新风。

在已知的一些技术方案中，在引入新风时，直接引入空气，这样空气中的湿度较大，产品还需要烘干，增加了生产步骤，而且需要引入的新风风量较大，气泵的工作功率较高，消耗的电能也较大。

为此，我们提出一种可循环干燥的球磨机及循环系统及其制备方法来解决上述问题。

发明内容

要解决的技术问题：针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可循环干燥的球磨机及循环系统，解决了引入空气湿度较大，增加烘干步骤的问题。

技术方案：为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种可循环干燥的球磨机及循环系统，包括球磨机主体，所述球磨机主体包括入口段和出口段；分料箱，与所述出口段连通，所述球磨机主体中的物料和热风经过出口段进入分料箱中，所述分料箱的下侧壁设置有物料出口，所述分料箱的上侧壁设置有热风出口；导流管，与所述热风出口连通，所述导流管弯曲呈“5”字型；回流管，与所述导流管的后端连通，且回流管的另一端与所述球磨机主体的入口段连通，以使所述导流管中的部分热风经过回流管重新进入球磨机主体中，部分热风从所述回流管的出口排出；除杂消音部，设置在所述导流管中，用于消除热风在所述导流管中流动式产生的声音。

一种球磨机的循环系统，所述循环系统包括：导流管，与球磨机的出口连通；除杂消音部，设置在所述导流管中，用于对导流管消音；回流管，与所述导流管的后端侧壁连通，且回流管的一端与球磨机的入口连通。

所述除杂消音部包括：驱动部，位于导流管外；空心的组合球，与导流管的内壁转动连接，且驱动部的输出端密封贯穿导流管的侧壁与组合球连接，以使所述驱动部带动所述组合球转动；多个通流孔，均匀开设于所述组合球上。

吸附球，位于组合球内，用于吸附热风中的杂质，所述吸附球的表面设置有粘附层。

在新的实施例中，所述导流管包括两个固定部和一个可拆卸部，所述可拆卸部位于两个固定部之间，所述可拆卸部与所述固定部通过螺栓连接，所述除杂消音部安装在可拆卸部上；所述可拆卸部包括：两个弧形管，两个所述弧形管拼接形成管型；若干个连接部，分别安装在弧形管的两侧，且每个连接部上均开设有螺纹孔。

在新的实施例中，其中一个所述弧形管的侧壁开设有通槽，另一个所述弧形管的侧壁连接有密封条。

在新的实施例中，所述组合球包括第一半球和第二半球；所述通流孔均匀分布在第一半球和第二半球上，所述第一半球和所述第二半球之间卡接连接；所述驱动部的输出端与所述第一半球连接；所述第一半球的内壁设置有多个卡块；所述第二半球的内壁设置有多个卡槽，所述卡槽与卡块契合，以使所述驱动部的输出端带动第一半球转动时，所述第二半球跟随转动。

在新的实施例中，所述组合球还包括：环形槽，开设于所述第二半球上；环形凸起，设置在所述第一半球上，用于卡入所述环形槽中，以增加所述第一半球与所述第二半球连接的稳定性。

在新的实施例中，还包括：连接柱，与所述吸附球连接，且连接柱的一端贯穿第二半球的侧壁并与导流管的内壁连接，且连接柱与第二半球连接处转动连接，以使所述第二半球跟随第一半球转动；所述吸附球中空设置，且吸附球的下侧壁开设有若干个进气孔。

在新的实施例中，所述吸附球的内表面和外表面均设置有粘附层；所述进气孔由内向外呈喇叭形。

有益效果：相比于现有技术，本发明的优点在于：球磨机进风系统直接用新鲜空气，缺点：空气湿度大，经过研磨的产品还要经过烘干这个程序才能出成品，先对球磨机的循环风进行改造，球磨机排出的气体湿度小且温度高，将排出的风循环使用可改进上述确定，研磨后的产品湿度较小，直接能满足出厂要求，简化了烘干这个步骤。

附图说明

图1为本发明的课循环干燥的球磨机的示意图。

图2为图1的侧面示意图。

图3为除杂消音部的结构示意图。

图4为可拆卸部的结构示意图。

图5为弧形管与密封条的连接结构示意图。

图6为弧形管与通槽的连接结构示意图。

图7为第二半球的结构示意图。

图8为第一半球的结构示意图。

图9为组合球的结构示意图。

图10为吸附球的结构示意图。

图11为图10的剖面结构示意图。

图中附图标记为：1球磨机主体、2分料箱、3导流管、301固定部、302可拆卸部、3021弧形管、3022连接部、4回流管。

5除杂消音部、501驱动部、502组合球、5021第一半球、5022第二半球、503吸附球、504粘附层。

6通槽、7密封条、8卡块、9卡槽、10环形槽、11环形凸起、12连接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种可循环干燥的球磨机及循环系统，解决了球磨机在使用时，引入空气湿度较大，需要增加烘干步骤，生产步骤复杂的问题，在使用时，实现了利用加热后的热风湿度低，在球磨机中循环，无需在吸入较多的空气，即可实现热风烘干，从而简化生产步骤，提高生产效率。

实施例

参照图1和图2，一种可循环干燥的球磨机及循环系统，包括球磨机主体1，球磨机主体1包括入口段和出口段；分料箱2，与出口段连通，球磨机主体1中的物料和热风经过出口段进入分料箱2中，分料箱2的下侧壁设置有物料出口，分料箱2的上侧壁设置有热风出口；导流管3，与热风出口连通，导流管3弯曲呈“5”字型。

回流管4，与导流管3的后端连通，且回流管4的另一端与球磨机主体1的入口段连通，以使导流管3中的部分热风经过回流管4重新进入球磨机主体1中，部分热风从回流管4的出口排出。

除杂消音部5，设置在导流管3中，用于消除热风在导流管3中流动式产生的声音。

球磨机进风系统直接用新鲜空气，缺点：空气湿度大，经过研磨的产品还要经过烘干这个程序才能出成品，先对球磨机的循环风进行改造，球磨机排出的气体湿度小且温度高，将排出的风循环使用可改进上述确定，研磨后的产品湿度较小，直接能满足出厂要求，简化了烘干这个步骤。

实施例

参照图1-图11，一种球磨机的循环系统，循环系统包括：导流管3，与球磨机的出口连通；除杂消音部5，设置在导流管3中，用于对导流管3消音；回流管4，与导流管3的后端侧壁连通，且回流管4的一端与球磨机的入口连通。

除杂消音部5包括：驱动部501，位于导流管3外；空心的组合球502，与导流管3的内壁转动连接，且驱动部501的输出端密封贯穿导流管3的侧壁与组合球502连接，以使驱动部501带动组合球502转动；多个通流孔，均匀开设于组合球502上；吸附球503，位于组合球502内，用于吸附热风中的杂质，吸附球503的表面设置有粘附层504。

在使用时，通过除杂消音部5能够出去导流管3中的噪音，降低噪音污染。驱动部501可以采用步进电机、伺服电机等。驱动部501带动组合球502转动，转动的速度可以根据需要设置，比如设置为30-120转/分，这样当组合球502转动时，通流孔也转动，从而使得气流能够分散开来，分为多股小股气流，这样就不会再产生较大的噪音，其原理类似手枪消音器。

而气流在进入组合球502内部后，能够吹向吸附球503，沿着吸附球503的侧壁流动，从而从组合球502的另一侧吹出，通过组合球502的转动，实现了将声音分为多股小股。另外，驱动部501转动的速度慢，也不会产生噪音。

参照图1、图4、图5、图6，在新的实施例中，导流管3包括两个固定部301和一个可拆卸部302，可拆卸部302位于两个固定部301之间，可拆卸部302与固定部301通过螺栓连接，除杂消音部5安装在可拆卸部302上；通过设置可拆卸部302，从而能够将组合球502等拆卸下来，方便对其进行更换和清理。在消音过程中，不可避免地会带来热风中的研磨粉末等，通过吸附部能够吸附颗粒，避免其排放到外界。

可拆卸部302包括：两个弧形管3021，两个弧形管3021拼接形成管型；若干个连接部3022，分别安装在弧形管3021的两侧，且每个连接部3022上均开设有螺纹孔。

在使用时，通过两个弧形管3021拼接行管道，然后再使用螺栓将连接部3022连接在一起，这样能够使得弧形管3021连接稳定，然后再通过可拆卸部302两端的法兰盘结构，与固定部301的法兰盘结构连接在一起，这样就将可拆卸部302与固定部301连接，在拆卸时，只需要拆卸法兰盘结构即可。

这样整个可拆卸部302可以取下，并且可拆卸部302本身也可以分开，方便对组合球502进行清理。

参照图5和图6，在新的实施例中，其中一个弧形管3021的侧壁开设有通槽6，另一个弧形管3021的侧壁连接有密封条7。

通过对通槽6和密封条7的卡接作用，能够使得弧形管3021连接在一起时，不仅连接稳定，而且具有密封效果，避免热风泄露。

参照图7、图8、图9，在新的实施例中，组合球502包括第一半球5021和第二半球5022；通流孔均匀分布在第一半球5021和第二半球5022上，第一半球5021和第二半球5022之间卡接连接；驱动部501的输出端与第一半球5021连接；第一半球5021的内壁设置有多个卡块8；第二半球5022的内壁设置有多个卡槽9，卡槽9与卡块8契合，以使驱动部501的输出端带动第一半球5021转动时，第二半球5022跟随转动。

通过第一半球5021和第二半球5022组合在一起，能够方便拆卸，从而对内部的吸附球503进行清理。另外，在需要转动时，驱动部501带动第一半球5021转动，第二半球5022带动卡块8转动，卡块8带动卡槽9转动，卡槽9带动第二半球5022转动，这样第一半球5021和第二半球5022均能够顺利转动，保证第一半球5021和第二半球5022均能够分隔热风气流。

参照图7和图8，在新的实施例中，组合球502还包括：环形槽10，开设于第二半球5022上；环形凸起11，设置在第一半球5021上，用于卡入环形槽10中，以增加第一半球5021与第二半球5022连接的稳定性。

环形凸起11能够准确地卡入环形槽10中，并且环形凸起11的侧壁与环形槽10的内壁接触，增加摩擦力，进而增加第一半球5021与第二半球5022连接的稳定性。

参照图3，在新的实施例中，还包括：连接柱12，与吸附球503连接，且连接柱12的一端贯穿第二半球5022的侧壁并与导流管3的内壁连接，且连接柱12与第二半球5022连接处转动连接，以使第二半球5022跟随第一半球5021转动；

参照图10和图11，吸附球503中空设置，且吸附球503的下侧壁开设有若干个进气孔。

通过设置连接柱12能够保证吸附球503的稳定，而吸附球503的下半部开设进气孔，这样气流可以直接进入吸附球503中，吸附更多的粉末。吸附层可以采用粘接纸，也可以采用具有粘性的橡胶等。

而上方则不开孔，这样粉末不会从吸附球503中吹出，当然，吸附球503的上部也可以设置为喇叭形的进气孔，因为进气孔设置为喇叭形，所以出口的区域很小，保证粉末颗粒不会轻易跑出。

在新的实施例中，吸附球503的内表面和外表面均设置有粘附层504；进气孔由内向外呈喇叭形。

内层和外层都设置粘附层504，提高粘附效果。另外，通过喇叭形的进气孔，能够使得更多的粉末颗粒进入吸附球503中，具有更好的吸附粉末的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可循环干燥的球磨机，其特征在于，包括：

球磨机主体（1），所述球磨机主体（1）包括入口段和出口段；

分料箱（2），与所述出口段连通，所述球磨机主体（1）中的物料和热风经过出口段进入分料箱（2）中，所述分料箱（2）的下侧壁设置有物料出口，所述分料箱（2）的上侧壁设置有热风出口；

导流管（3），与所述热风出口连通，所述导流管（3）弯曲呈“5”字型；

回流管（4），与所述导流管（3）的后端连通，且回流管（4）的另一端与所述球磨机主体（1）的入口段连通，以使所述导流管（3）中的部分热风经过回流管（4）重新进入球磨机主体（1）中，部分热风从所述回流管（4）的出口排出；

除杂消音部（5），设置在所述导流管（3）中，用于消除热风在所述导流管（3）中流动式产生的声音。

2.一种球磨机的循环系统，其特征在于，所述循环系统包括：

导流管（3），与球磨机的出口连通；

除杂消音部（5），设置在所述导流管（3）中，用于对导流管（3）消音；

回流管（4），与所述导流管（3）的后端侧壁连通，且回流管（4）的一端与球磨机的入口连通；

所述除杂消音部（5）包括：

驱动部（501），位于导流管（3）外；

空心的组合球（502），与导流管（3）的内壁转动连接，且驱动部（501）的输出端密封贯穿导流管（3）的侧壁与组合球（502）连接，以使所述驱动部（501）带动所述组合球（502）转动；

多个通流孔，均匀开设于所述组合球（502）上；

吸附球（503），位于组合球（502）内，用于吸附热风中的杂质，所述吸附球（503）的表面设置有粘附层（504）。

3.如权利要求2所述的循环系统，其特征在于，所述导流管（3）包括两个固定部（301）和一个可拆卸部（302），所述可拆卸部（302）位于两个固定部（301）之间，所述可拆卸部（302）与所述固定部（301）通过螺栓连接，所述除杂消音部（5）安装在可拆卸部（302）上；

所述可拆卸部（302）包括：

两个弧形管（3021），两个所述弧形管（3021）拼接形成管型；

若干个连接部（3022），分别安装在弧形管（3021）的两侧，且每个连接部（3022）上均开设有螺纹孔。

4.如权利要求3所述的循环系统，其特征在于，其中一个所述弧形管（3021）的侧壁开设有通槽（6），另一个所述弧形管（3021）的侧壁连接有密封条（7）。

5.如权利要求2所述的循环系统，其特征在于，所述组合球（502）包括第一半球（5021）和第二半球（5022）；

所述通流孔均匀分布在第一半球（5021）和第二半球（5022）上，所述第一半球（5021）和所述第二半球（5022）之间卡接连接；

所述驱动部（501）的输出端与所述第一半球（5021）连接；

所述第一半球（5021）的内壁设置有多个卡块（8）；

所述第二半球（5022）的内壁设置有多个卡槽（9），所述卡槽（9）与卡块（8）契合，以使所述驱动部（501）的输出端带动第一半球（5021）转动时，所述第二半球（5022）跟随转动。

6.如权利要求5所述的循环系统，其特征在于，所述组合球（502）还包括：

环形槽（10），开设于所述第二半球（5022）上；

环形凸起（11），设置在所述第一半球（5021）上，用于卡入所述环形槽（10）中，以增加所述第一半球（5021）与所述第二半球（5022）连接的稳定性。

7.如权利要求6所述的循环系统，其特征在于，还包括：

连接柱（12），与所述吸附球（503）连接，且连接柱（12）的一端贯穿第二半球（5022）的侧壁并与导流管（3）的内壁连接，且连接柱（12）与第二半球（5022）连接处转动连接，以使所述第二半球（5022）跟随第一半球（5021）转动；

所述吸附球（503）中空设置，且吸附球（503）的下侧壁开设有若干个进气孔。

8.如权利要求7所述的循环系统，其特征在于，所述吸附球（503）的内表面和外表面均设置有粘附层（504）；

所述进气孔由内向外呈喇叭形。