CN220879157U - 一种球磨机的冷却结构 - Google Patents
一种球磨机的冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220879157U CN220879157U CN202322768759.1U CN202322768759U CN220879157U CN 220879157 U CN220879157 U CN 220879157U CN 202322768759 U CN202322768759 U CN 202322768759U CN 220879157 U CN220879157 U CN 220879157U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- ball mill
- air outlet
- box
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 52
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种球磨机的冷却结构,包括:底架,所述底架上可转动设置有筒体,所述筒体上设置有用于对筒体内部进行吹风降温的冷却机构,所述冷却机构包括往筒体内均匀吹风的进气结构和通过进气结构向筒体外排出带有热量气体的出气结构,所述冷却机构还包括用于对出气结构排出的气体进行过滤净化的过滤结构。本实用新型在使用时,气泵能够均匀的通过出风箱往球磨机的内部输送空气,并使机体内含有热量的空气能够通过出风箱向外排出,达到对球磨机内部降温的目的,避免球磨机在长时间使用时内部温度过高而导致机体机件损坏和对物料的研磨效果造成影响的可能,提高了研磨机的实用性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体是一种球磨机的冷却结构。
背景技术
球磨机是一种常见的工业设备,用于粉碎和混合各种材料。它通常由转动的圆筒和装有磨球的内衬构成。球磨机可用于湿式或干式磨削,用于矿石磨碎、水泥生产、化工等行业。
现有球磨机在长时间球磨过程中,机体内的钢球在与机体内部产生摩擦和碰撞时会产生大量的热量,而热量的产生和堆积使得机体内的温度会持续升高,而当机体内的温度过高时不仅容易造成球磨机机件损坏,且物料在较高的温度下会再次结团,不利于物料投入球磨机内进行颗粒研磨,容易对球磨机的使用效果造成影响的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机的冷却结构,旨在解决现有技术中球磨机在长时间使用过程中内部温度容易过高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种球磨机的冷却结构,包括:底架,所述底架上可转动设置有筒体,所述筒体上设置有用于对筒体内部进行吹风降温的冷却机构,所述冷却机构包括往筒体内均匀吹风的进气结构和通过进气结构向筒体外排出带有热量气体的出气结构,所述进气结构包括一侧设有开口的第一壳体和进风箱,所述出气结构为出风箱,所述冷却机构还包括用于对出气结构排出的气体进行过滤净化的过滤结构,所述过滤结构为第二壳体。
优选的,所述筒体的外部固定设置有多组第一壳体,第一壳体的开口处嵌合安装有防尘网,第一壳体的外部安装有第一风管,第一壳体的内部安装有固定件,固定件的顶部安装有气泵,气泵的出气端安装有出气管,且出气管的一端与第一风管的一端相连接。
优选的,所述筒体的一端外部固定安装有多组进风箱,且第一风管的一端延伸至进风箱的内部,进风箱的一端安装有分流挡板,且进风箱通过分流挡板与筒体的内部相连通,进风箱的外部安装有多组第二风管,且多组进风箱之间通过第二风管相连通。
优选的,所述筒体的另一端安装有多组出风箱,出风箱的一端安装有防尘挡板,且出风箱通过防尘挡板与筒体的内部相连通,出风箱的外部设置有出风管。
优选的,所述筒体的外部安装有多组第二壳体,第二壳体的内部分别安装有除尘箱和过滤箱,且出风管的一端延伸至除尘箱的内部。
优选的,所述除尘箱的内部嵌合安装有内部设有通孔的分隔板,分隔板的通孔处嵌合安装有第一滤尘板,除尘箱的内部通过分隔板嵌合安装有第二滤尘板,除尘箱的外部安装有一号风管,且一号风管的一端延伸至过滤箱的内部。
优选的,所述过滤箱的内部安装有导流板,过滤箱的内部通过导流板嵌合安装有复合式滤板,过滤箱的外部安装有二号风管,且二号风管的一端延伸至第二壳体的外部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过气泵、进风箱和出风箱的安装,使球磨机在工作时,气泵能够均匀的通过出风箱往球磨机的内部输送空气,并使机体内含有热量的空气能够通过出风箱向外排出,达到对球磨机内部降温的目的,避免球磨机在长时间使用时内部温度过高而导致机体机件损坏和对物料的研磨效果造成影响的可能,提高了研磨机的实用性和使用寿命。
2、本实用新型在使用时,通过第二壳体内除尘箱和过滤箱的安装,使机体内通过出风箱向外排出的气体能够先后经过第一滤尘板、第二滤尘板和复合式滤板进行过滤,使气体在通过过滤箱上的二号风管向外排出时不会对球磨机的外部工作环境造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
图3是本实用新型的具体实施例图1中A处结构放大示意图。
图4是本实用新型的具体实施例第一壳体的结构示意图。
图5是本实用新型的具体实施例图2中B处结构放大示意图。
图中:1、底架;2、筒体;3、第一壳体;4、第一风管;5、防尘网;6、固定件;7、气泵;8、出气管;9、进风箱;10、分流挡板;11、第二风管;12、第二壳体;13、出风箱;14、防尘挡板;15、出风管;16、除尘箱;17、分隔板;18、第一滤尘板;19、第二滤尘板;20、一号风管;21、过滤箱;22、导流板;23、复合式滤板;24、二号风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-5所示,一种球磨机的冷却结构,包括:底架1,底架1上可转动设置有筒体2,筒体2上设置有用于对筒体2内部进行吹风降温的冷却机构,冷却机构包括往筒体2内均匀吹风的进气结构和通过进气结构向筒体2外排出带有热量气体的出气结构,进气结构包括一侧设有开口的第一壳体3和进风箱9,出气结构为出风箱13,冷却机构还包括用于对出气结构排出的气体进行过滤净化的过滤结构,过滤结构为第二壳体12,筒体2通过底架1进行转动,配合其内部的钢球能够对物料进行粉碎,随着球磨机的使用,冷却机构上的进气结构能够均匀的往筒体2的内部输送外部气体,使筒体2内升温后的气体能够通过出气结构持续且均匀向外排出,达到对球磨机内部降温的目的,避免球磨机在长时间使用时内部温度过高而导致机体机件损坏和对物料的研磨效果造成影响的可能,提高了研磨机的实用性和使用寿命,过滤结构的安装能够对出气结构向外排出的气体进行过滤,避免筒体2内向外排出的气体对外部工作环境造成污染和对外部工作人员的身体造成损害。
如图2、图3和图4所示,筒体2的外部固定设置有多组第一壳体3,第一壳体3的开口处嵌合安装有防尘网5,第一壳体3的外部安装有第一风管4,第一壳体3的内部安装有固定件6,固定件6的顶部安装有气泵7,气泵7的出气端安装有出气管8,且出气管8的一端与第一风管4的一端相连接,筒体2的一端外部固定安装有多组进风箱9,且第一风管4的一端延伸至进风箱9的内部,进风箱9的一端安装有分流挡板10,且进风箱9通过分流挡板10与筒体2的内部相连通,进风箱9的外部安装有多组第二风管11,且多组进风箱9之间通过第二风管11相连通,随着球磨机的使用,第一壳体3内通过固定件6固定安装的气泵7启动,其通过第一壳体3开口处嵌合安装的防尘网5吸取第一壳体3外部的空气,且防尘网5能够对被吸取的空气进行过滤,气泵7吸取完空气后将通过其输出端安装的出气管8和出气管8一端连接的第一风管4将气体输送至进风箱9的内部,而气体在进入至进风箱9的内部后将通过进风箱9一端安装的分流挡板10均匀的进入至筒体2的内部,进风箱9外部安装的多组第二风管11的安装使多组进风箱9在进风时能够更加的均匀。
如图2所示,筒体2的另一端安装有多组出风箱13,出风箱13的一端安装有防尘挡板14,且出风箱13通过防尘挡板14与筒体2的内部相连通,出风箱13的外部设置有出风管15,随着气泵7通过进风箱9往筒体2的内部均匀的吹风,筒体2内带有热量的空气将通过防尘挡板14进入至出风箱13的内部,并通过出风箱13外部安装的出风管15向外排出,防尘挡板14的安装使带有热量的气体在能够向外排出的同时能够对气体中含有的灰尘和杂质进行过滤阻挡,而随着气泵7的持续启动配合进风箱9和出风箱13,使筒体2内带有热量的气体能够持续的向球磨机的外部排出,进而达到对球磨机内部降温的目的,避免球磨机在长时间使用时内部温度过高而导致机体机件损坏和对物料的研磨效果造成影响的可能,提高了研磨机的实用性和使用寿命。
如图2和图5所示,筒体2的外部安装有多组第二壳体12,第二壳体12的内部分别安装有除尘箱16和过滤箱21,且出风管15的一端延伸至除尘箱16的内部,除尘箱16的内部嵌合安装有内部设有通孔的分隔板17,分隔板17的通孔处嵌合安装有第一滤尘板18,除尘箱16的内部通过分隔板17嵌合安装有第二滤尘板19,除尘箱16的外部安装有一号风管20,且一号风管20的一端延伸至过滤箱21的内部,过滤箱21的内部安装有导流板22,过滤箱21的内部通过导流板22嵌合安装有复合式滤板23,过滤箱21的外部安装有二号风管24,且二号风管24的一端延伸至第二壳体12的外部,复合式滤板23分别由预过滤层、活性炭层的高效过滤层等组成,每一层都有不同的过滤效果和作用,其能够有效的对空气中的杂质进行过滤,随着出气结构通过出风箱13上的出风管15向外排放气体,排出的气体将通过出风管15进入至第二壳体12内部安装的除尘箱16内,随着气体的持续进入,其将通过除尘箱16内嵌合安装的分隔板17进行导流,并使气体先后经过除尘箱16内部安装的第一滤尘板18和第二滤尘板19进行二次过滤,使第一滤尘板18和第二滤尘板19能够对气体中的杂质和灰尘进行过滤,而在气体过滤后其将通过除尘箱16外安装的一号风管20进入至过滤箱21内,并在经过滤箱21内安装的导流板22导流后通过复合式滤板23对气体中的有害物质进行过滤,使气体在通过过滤箱21上的二号风管24向外排出时不会对球磨机的外部工作环境造成污染。
工作原理:筒体2通过底架1进行转动,配合其内部的钢球能够对物料进行粉碎,随着球磨机的使用,冷却机构上的进气结构能够均匀的往筒体2的内部输送外部气体,使筒体2内升温后的气体能够通过出气结构持续且均匀向外排出,达到对球磨机内部降温的目的,避免球磨机在长时间使用时内部温度过高而导致机体机件损坏和对物料的研磨效果造成影响的可能,提高了研磨机的实用性和使用寿命,过滤结构的安装能够对出气结构向外排出的气体进行过滤,避免筒体2内向外排出的气体对外部工作环境造成污染和对外部工作人员的身体造成损害,随着球磨机的使用,第一壳体3内通过固定件6固定安装的气泵7启动,其通过第一壳体3开口处嵌合安装的防尘网5吸取第一壳体3外部的空气,且防尘网5能够对被吸取的空气进行过滤,气泵7吸取完空气后将通过其输出端安装的出气管8和出气管8一端连接的第一风管4将气体输送至进风箱9的内部,而气体在进入至进风箱9的内部后将通过进风箱9一端安装的分流挡板10均匀的进入至筒体2的内部,进风箱9外部安装的多组第二风管11的安装使多组进风箱9在进风时能够更加的均匀,随着气泵7通过进风箱9往筒体2的内部均匀的吹风,筒体2内带有热量的空气将通过防尘挡板14进入至出风箱13的内部,并通过出风箱13外部安装的出风管15向外排出,防尘挡板14的安装使带有热量的气体在能够向外排出的同时能够对气体中含有的灰尘和杂质进行过滤阻挡,而随着气泵7的持续启动配合进风箱9和出风箱13,使筒体2内带有热量的气体能够持续的向球磨机的外部排出,进而达到对球磨机内部降温的目的,避免球磨机在长时间使用时内部温度过高而导致机体机件损坏和对物料的研磨效果造成影响的可能,提高了研磨机的实用性和使用寿命,复合式滤板23分别由预过滤层、活性炭层的高效过滤层等组成,每一层都有不同的过滤效果和作用,其能够有效的对空气中的杂质进行过滤,随着出气结构通过出风箱13上的出风管15向外排放气体,排出的气体将通过出风管15进入至第二壳体12内部安装的除尘箱16内,随着气体的持续进入,其将通过除尘箱16内嵌合安装的分隔板17进行导流,并使气体先后经过除尘箱16内部安装的第一滤尘板18和第二滤尘板19进行二次过滤,使第一滤尘板18和第二滤尘板19能够对气体中的杂质和灰尘进行过滤,而在气体过滤后其将通过除尘箱16外安装的一号风管20进入至过滤箱21内,并在经过滤箱21内安装的导流板22导流后通过复合式滤板23对气体中的有害物质进行过滤,使气体在通过过滤箱21上的二号风管24向外排出时不会对球磨机的外部工作环境造成污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种球磨机的冷却结构,包括:底架(1),所述底架(1)上可转动设置有筒体(2),其特征在于,所述筒体(2)上设置有用于对筒体(2)内部进行吹风降温的冷却机构,所述冷却机构包括往筒体(2)内均匀吹风的进气结构和通过进气结构的进气向筒体(2)外排出带有热量气体的出气结构,所述进气结构包括一侧设有开口的第一壳体(3)和进风箱(9),所述出气结构为出风箱(13),所述冷却机构还包括用于对出气结构排出的气体进行过滤净化的过滤结构,所述过滤结构为第二壳体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机的冷却结构,其特征在于,所述筒体(2)的外部固定设置有多组第一壳体(3),第一壳体(3)的开口处嵌合安装有防尘网(5),第一壳体(3)的外部安装有第一风管(4),第一壳体(3)的内部安装有固定件(6),固定件(6)的顶部安装有气泵(7),气泵(7)的出气端安装有出气管(8),且出气管(8)的一端与第一风管(4)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机的冷却结构,其特征在于,所述筒体(2)的一端外部固定安装有多组进风箱(9),且第一风管(4)的一端延伸至进风箱(9)的内部,进风箱(9)的一端安装有分流挡板(10),且进风箱(9)通过分流挡板(10)与筒体(2)的内部相连通,进风箱(9)的外部安装有多组第二风管(11),且多组进风箱(9)之间通过第二风管(11)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机的冷却结构,其特征在于,所述筒体(2)的另一端安装有多组出风箱(13),出风箱(13)的一端安装有防尘挡板(14),且出风箱(13)通过防尘挡板(14)与筒体(2)的内部相连通,出风箱(13)的外部设置有出风管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机的冷却结构,其特征在于,所述筒体(2)的外部安装有多组第二壳体(12),第二壳体(12)的内部分别安装有除尘箱(16)和过滤箱(21),且出风管(15)的一端延伸至除尘箱(16)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种球磨机的冷却结构,其特征在于,所述除尘箱(16)的内部嵌合安装有内部设有通孔的分隔板(17),分隔板(17)的通孔处嵌合安装有第一滤尘板(18),除尘箱(16)的内部通过分隔板(17)嵌合安装有第二滤尘板(19),除尘箱(16)的外部安装有一号风管(20),且一号风管(20)的一端延伸至过滤箱(21)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种球磨机的冷却结构,其特征在于,所述过滤箱(21)的内部安装有导流板(22),过滤箱(21)的内部通过导流板(22)嵌合安装有复合式滤板(23),过滤箱(21)的外部安装有二号风管(24),且二号风管(24)的一端延伸至第二壳体(12)的外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322768759.1U CN220879157U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种球磨机的冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322768759.1U CN220879157U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种球磨机的冷却结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220879157U true CN220879157U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90842063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322768759.1U Active CN220879157U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种球磨机的冷却结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220879157U (zh) |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202322768759.1U patent/CN220879157U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109758856A (zh) | 一种微量润滑磨削加工过程油雾回收、分离与净化装置 | |
CN103203136A (zh) | 一种气体除尘器 | |
CN220879157U (zh) | 一种球磨机的冷却结构 | |
CN208436637U (zh) | 一种注塑机模板球墨铸铁件生产废气处理装置 | |
CN210964302U (zh) | 一种自洁式空气过滤器 | |
CN209752496U (zh) | 一种微量润滑磨削加工过程油雾回收、分离与净化装置 | |
CN210531251U (zh) | 一种离心式风机用防尘装置 | |
CN217015117U (zh) | 过滤吸收器 | |
CN214809525U (zh) | 机械加工用除尘装置 | |
CN101905108A (zh) | 滤筒式除尘净化机 | |
CN204800474U (zh) | 高寿命环保抛光除尘装置 | |
CN203208852U (zh) | 一种气体除尘器 | |
CN112915676A (zh) | 一种带有皱褶滤筒的脉冲除尘器 | |
CN219955593U (zh) | 一种具有净化过滤效果的通风设备 | |
CN215723891U (zh) | 一种过滤增湿一体式风机 | |
CN216244723U (zh) | 一种具备粉尘收集能力的智慧工厂车间专用排尘换气风机 | |
CN216726469U (zh) | 一种粉尘分离处理装置 | |
CN214345011U (zh) | 一种钢厂废气过滤装置 | |
CN214439973U (zh) | 一种自动放机油装置前置过滤器 | |
CN214945160U (zh) | 一种具有除尘功能的风机 | |
CN212348175U (zh) | 一种环保用矿山除尘设备 | |
CN217526945U (zh) | 一种喷涂废气处理一体机 | |
CN216367247U (zh) | 一种环保工程用除尘装置 | |
CN214634862U (zh) | 一种车间用于吸收有害气体的引风机 | |
CN212440432U (zh) | 箱体组件和除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |