CN215723891U - 一种过滤增湿一体式风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤增湿一体式风机，属于风机设备领域。其包括壳体，所述壳体的底部设置有进风口，所述壳体的侧方设置有出风口，所述进风口处设置有高效过滤除尘装置，所述壳体顶部固定有电机，所述壳体内设置有扇叶，所述扇叶和高效过滤除尘装置之间设置有负压区，该负压区内设置有水雾入口，所述电机的顶部设置有加湿装置，所述加湿装置通过加湿管道与水雾入口连通。与现有技术相比，本实用新型具有循环除尘和增湿功能，具有功能多样的特点，更适合特殊需除尘增湿的工作环境。

Description

一种过滤增湿一体式风机

技术领域

本实用新型属于风机设备领域，具体而言，涉及一种过滤增湿一体式风机。

背景技术

风机是一种利用电能机械能风能的转换，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，在机械设备领域较为常见，通常所说的风机包括通风机，鼓风机以及风力发电机等等；风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，可见风机是工业发展中常见的设备。

随着风机制造行业竞争的不断加剧，大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究，现有的风机设计主要从效率、使用寿命、耗电、降噪等方面进行设计。正因为如此，一大批国内优秀的风机品牌迅速崛起，逐渐成为风机制造行业中的翘楚，市面上的风机产品层出不穷。

现有市面上的风机，通常功能单一，仅具有通风换气的功能，而在一些特殊行业，如水泥生产车间等杂尘较多的地方，通常较为干燥，为考虑工作环境的要求，通常需要对空气进行除尘后再循环回车间或者排到车间外部环境当中，而循环回车间通常还需对干燥空气进行加湿，这就对风机有更高的要求，常规的排气风机已不能达到上述要求。鉴于此，本实用新型提供一种过滤增湿一体式风机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种过滤增湿一体式风机，其具有循环除尘和增湿功能，具有功能多样的特点，更适合特殊需除尘增湿的工作环境。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种过滤增湿一体式风机，包括壳体，所述壳体的底部设置有进风口，所述壳体的侧方设置有出风口，所述进风口处设置有高效过滤除尘装置，所述壳体顶部固定有电机，所述壳体内设置有扇叶，所述扇叶和高效过滤除尘装置之间设置有负压区，该负压区内设置有水雾入口，所述电机的顶部设置有加湿装置，所述加湿装置通过加湿管道与水雾入口连通。

作为一种优选的技术方案，所述加湿装置包括雾化器和水箱，所述雾化器内设置有水雾出口，所述水雾出口通过加湿管道与所述水雾入口连接。

作为一种优选的技术方案，所述壳体下方设置有螺杆，所述螺杆内套设有用于固定所述高效过滤除尘装置的固定角块，所述固定角块下端设置有用于调节所述固定角块的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述固定角块与所述高效过滤除尘装置的接触面上设置有波浪齿纹。

作为一种优选的技术方案，所述壳体内设置有第一风道和第二风道。

作为一种优选的技术方案，所述扇叶包括进风道、第一出风道和第二出风道，所述进风道设置于所述负压区上方，所述第一出风道和第二出风道之间通过隔板分离，所述第一出风道和第二出风道均与所述进风道连通，所述第一出风道设置于所述第一风道内，所述第二出风道设置于所述第二风道内。

作为一种优选的技术方案，所述电机通过电机支架固定于所述壳体顶部。

作为一种优选的技术方案，所述电机的电机轴与所述壳体的连接处设置有轴承。

作为一种优选的技术方案，所述壳体为圆形壳体，所述进风口的形状对应为圆形。

作为一种优选的技术方案，所述高效过滤除尘装置由圆形外框和HEPA滤网构成。

有益效果：

本实用新型通过将进风口设置在车间内，而出风口的风在预先经过高效过滤除尘装置的作用得以除尘再循环回车间内，在此过程中，还能通过加湿装置对出尘后的空气进行加湿再循环回车间内，以此保证多尘干燥的工作环境得以除尘和加湿，避免车间杂尘过多且过于干燥影响工作人员的身体健康，若将出风口内的空气排出车间外，亦符合无尘环保的要求，以此实现具有循环除尘和增湿功能，具有功能多样的特点，更适合特殊需除尘增湿的工作环境，除此之外，由于高效过滤除尘装置拆卸方便，无需拆机即可进行更换，便于维护，使得本实用新型的过滤效果更佳，使用寿命更长。

附图说明

图1为一种过滤增湿一体式风机的结构示意图；

图2为图1中部分结构示意图；

图3为电机部分的立体结构图。

附图标识：

100、壳体；101、进风口；102、出风口；103、负压区；104、水雾入口；105、螺杆；106、固定角块；107、螺母；108、第一风道；109、第二风道；200、高效过滤除尘装置；201、圆形外框；202、HEPA滤网；300、电机；400、扇叶；401、进风道；402、第一出风道；403、第二出风道；500、加湿装置；501、水箱；502、雾化器；503、水雾出口；600、电机支架；700、轴承。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种过滤增湿一体式风机进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照附图1至3，本实用新型提供一种过滤增湿一体式风机，包括壳体100，所述壳体100的底部设置有进风口101，进风口101安装在车间内，用于对车间内的空气进行过滤，所述壳体100的侧方设置有出风口102，出风口102可以安装在车间外用于将过滤后的空气排出，又可安装在车间内，使得过滤加湿后的空气循环回车间，所述进风口101处设置有高效过滤除尘装置200，高效过滤除尘装置200为除尘的主要机构，用于对空气进行过滤除尘，所述壳体100顶部固定有电机300，所述壳体100内设置有扇叶400，电机300的电机300轴和扇叶400固定连接，所述扇叶400和高效过滤除尘装置200之间设置有负压区103，通过电机300带动扇叶400转动，进而使该负压区103形成负压，吸取车间内的空气，该负压区103内设置有水雾入口104，所述电机300的顶部设置有加湿装置500，所述加湿装置500通过加湿管道与水雾入口104连通。

需要说明的是，加湿装置500用来对过滤除尘后的干燥空气进行加湿，以此提高空气湿度，气流的导向如图2箭头所示，而由加湿装置500雾化后的水雾从负压区103直接与过滤后的空气混合，以此来实现空气加湿。

本实用新型通过将进风口101设置在车间内，而出风口102的风在预先经过高效过滤除尘装置200的作用得以除尘再循环回车间内，在此过程中，还能通过加湿装置500对出尘后的空气进行加湿再循环回车间内，以此保证多尘干燥的工作环境得以除尘和加湿，避免车间杂尘过多且过于干燥影响工作人员的身体健康，若将出风口102内的空气排出车间外，亦符合无尘环保的要求，以此实现具有循环除尘和增湿功能，具有功能多样的特点，更适合特殊需除尘增湿的工作环境。

具体地，所述加湿装置500包括雾化器502和水箱501，所述雾化器502内设置有水雾出口503，所述水雾出口503通过加湿管道与所述水雾入口104连接，雾化器502将水箱501中的水雾化后，由水雾出口503通过加湿管道导入水雾入口104中。

具体地，所述壳体100下方设置有螺杆105，所述螺杆105内套设有用于固定所述高效过滤除尘装置200的固定角块106，所述固定角块106下端设置有用于调节所述固定角块106的螺母107，所述螺母107与螺杆105螺纹连接，在高效过滤除尘装置200进行安装时，将高效过滤除尘装置200置于固定角块106上方，通过旋紧螺母107与螺杆105，将固定角块106下端与高效过滤除尘装置200抵接，以此来压实高效过滤除尘装置200，而需要更换时，仅需松开螺母107，将固定角块106与高效过滤除尘装置200分离即可取下高效过滤除尘装置200，然后更换新的高效过滤除尘装置200即可。

具体地，所述固定角块106与所述高效过滤除尘装置200的接触面上设置有波浪齿纹，通过该波浪齿纹的作用，能进一步提高高效过滤除尘装置200的稳定性，增加接触摩擦力。

具体地，所述壳体100内设置有第一风道108和第二风道109，通过第一风道108和第二风道109的设置，使得本实用新型具备双通道排风，当然，还可根据实际情况设置其余的风道，已适应不同车间的空气循环。

具体地，所述扇叶400包括进风道401、第一出风道402和第二出风道403，所述进风道401设置于所述负压区103上方，所述第一出风道402和第二出风道403之间通过隔板分离，所述第一出风道402和第二出风道403均与所述进风道401连通，所述第一出风道402设置于所述第一风道108内，所述第二出风道403设置于所述第二风道109内，通过扇叶400的转动，使得负压区103内空气从进风道401中吸入，然后经过第一出风道402和第二出风道403从第一风道108和第二风道109中排出，两个风道可以连接不同的车间，以此实现不同车间的空气循环。

具体地，所述电机300通过电机支架600固定于所述壳体100顶部，通过电机支架600将电机300焊接固定，使得电机300更加稳定。

具体地，所述电机300的电机300轴与所述壳体100的连接处设置有轴承700，通过轴承700的作用，技能保证壳体100内的风道不漏风，又能保证电机300顺利转动。

具体地，所述壳体100为圆形壳体100，所述进风口101的形状对应为圆形。

进一步地，所述高效过滤除尘装置200由圆形外框201和HEPA滤网202构成，HEPA滤网202为现有技术中常见的除尘滤网，这里不做赘述。

通过上述结构，使得本实用新型具有循环除尘和增湿功能，具有功能多样的特点，更适合特殊需除尘增湿的工作环境。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (10)

1.一种过滤增湿一体式风机，其特征在于：包括壳体，所述壳体的底部设置有进风口，所述壳体的侧方设置有出风口，所述进风口处设置有高效过滤除尘装置，所述壳体顶部固定有电机，所述壳体内设置有扇叶，所述扇叶和高效过滤除尘装置之间设置有负压区，该负压区内设置有水雾入口，所述电机的顶部设置有加湿装置，所述加湿装置通过加湿管道与水雾入口连通。

2.根据权利要求1所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述加湿装置包括雾化器和水箱，所述雾化器内设置有水雾出口，所述水雾出口通过加湿管道与所述水雾入口连接。

3.根据权利要求1所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述壳体下方设置有螺杆，所述螺杆内套设有用于固定所述高效过滤除尘装置的固定角块，所述固定角块下端设置有用于调节所述固定角块的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述固定角块与所述高效过滤除尘装置的接触面上设置有波浪齿纹。

5.根据权利要求1所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述壳体内设置有第一风道和第二风道。

6.根据权利要求5所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述扇叶包括进风道、第一出风道和第二出风道，所述进风道设置于所述负压区上方，所述第一出风道和第二出风道之间通过隔板分离，所述第一出风道和第二出风道均与所述进风道连通，所述第一出风道设置于所述第一风道内，所述第二出风道设置于所述第二风道内。

7.根据权利要求1所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述电机通过电机支架固定于所述壳体顶部。

8.根据权利要求7所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述电机的电机轴与所述壳体的连接处设置有轴承。

9.根据权利要求1至8任一项所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述壳体为圆形壳体，所述进风口的形状对应为圆形。

10.根据权利要求9所述的过滤增湿一体式风机，其特征在于：所述高效过滤除尘装置由圆形外框和HEPA滤网构成。

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