CN215860887U - 一种组装式过滤除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组装式过滤除尘风机，属于风机设备领域。其包括壳体、顶盖、电机支架、电机以及扇叶，所述壳体的底部设置有进风口，该壳体的侧方设置有出风口，所述扇叶设置于所述壳体内且该扇叶的中部设置有插口，所述顶盖通过螺栓与所述壳体固定连接，所述顶盖上设置有插接槽，所述电机支架与所述插接槽插合固定，所述电机通过螺栓与所述电机支架固定，该电机的电机轴前端设置有插接头，所述插接头与插口插合固定，所述出风口的下端设置有高效除尘过滤装置。与现有技术相比，本实用新型具有拆卸组装方便的特点，便于拆装存放和运输，除具备风机的基本功能外，还具备过滤除尘功能，功能多样。

Description

一种组装式过滤除尘风机

技术领域

本实用新型属于风机设备领域，具体而言，涉及一种组装式过滤除尘风机。

背景技术

风机是一种利用电能机械能风能的转换，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，在机械设备领域较为常见，通常所说的风机包括通风机，鼓风机以及风力发电机等等；风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，可见风机是工业发展中常见的设备。

随着风机制造行业竞争的不断加剧，大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究，现有的风机设计主要从效率、使用寿命、耗电、降噪等方面进行设计。正因为如此，一大批国内优秀的风机品牌迅速崛起，逐渐成为风机制造行业中的翘楚，市面上的风机产品层出不穷。

现有市面上的风机，通常是一体焊接形成，仅具有带动空气流动的功能，上述风机通常占用空间较大，而且较重，不便于存放和运输，另外，为适应环保的要求，通常需要对车间内的空气进行除尘后再排放到空气中，避免杂尘过多而污染环境，而目前的风机通常不具备过滤除尘功能。鉴于此，本实用新型提供一种组装式过滤除尘风机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种组装式过滤除尘风机，其具有拆卸组装方便的特点，便于拆装存放和运输，除具备风机的基本功能外，还具备过滤除尘功能，功能多样。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种组装式过滤除尘风机，包括壳体、顶盖、电机支架、电机以及扇叶，所述壳体的底部设置有进风口，该壳体的侧方设置有出风口，所述扇叶设置于所述壳体内且该扇叶的中部设置有插口，所述顶盖通过螺栓与所述壳体固定连接，所述顶盖上设置有插接槽，所述电机支架与所述插接槽插合固定，所述电机通过螺栓与所述电机支架固定，该电机的电机轴前端设置有插接头，所述插接头与插口插合固定，所述出风口的下端设置有高效除尘过滤装置。

作为一种优选的技术方案，所述出风口和高效除尘装置之间设置有负压区。

作为一种优选的技术方案，所述壳体下方设置有螺杆，所述螺杆内套设有用于固定所述高效过滤除尘装置的固定角块，所述固定角块下端设置有用于调节所述固定角块的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述固定角块与所述高效过滤除尘装置的接触面上设置有波浪齿纹。

作为一种优选的技术方案，所述壳体内设置有第一风道和第二风道。

作为一种优选的技术方案，所述扇叶包括进风道、第一出风道和第二出风道，所述进风道设置于所述负压区上方，所述第一出风道和第二出风道之间通过隔板分离，所述第一出风道和第二出风道均与所述进风道连通，所述第一出风道设置于所述第一风道内，所述第二出风道设置于所述第二风道内。

作为一种优选的技术方案，所述电机的电机轴与所述顶盖的连接处设置有轴承。

作为一种优选的技术方案，所述壳体为圆形壳体，所述进风口的形状对应为圆形。

作为一种优选的技术方案，所述高效过滤除尘装置由圆形外框和HEPA滤网构成。

作为一种优选的技术方案，所述电机的表面上设置有用于供电机进行散热的散热片。

有益效果：

本实用新型通过壳体、顶盖、电机支架、电机以及扇叶的可拆卸连接，通过松紧螺栓可以将顶盖和壳体分离，通过插接槽可以将电机支架插合固定或分离，通过松紧螺栓可以将电机与电机支架分离，通过插接头和插口可以将扇叶和电机分离，以此实现拆装方便，便于存放和运输，同时，进风口下端设置的高效过滤除尘装置可以对进风口的空气进行除尘处理，而出风口则可以将空气排放到外接环境中或用于循环回工作环境内，以此实现除具备风机的基本功能外，还具备过滤除尘功能，功能多样，高效除尘过滤装置还能定期进行更换，使风机的过滤除尘效果更佳。

附图说明

图1为一种组装式过滤除尘风机的结构示意图；

图2为图1中顶盖、电机支架和电机的结构爆炸图；

图3为电机和扇叶的结构示意图；

图4为扇叶的详细结构图。

附图标识：

11、螺栓；12、散热片；100、壳体；101、进风口；102、出风口；103、第一风道；104、第二风道；105、负压区；106、螺杆；107、固定角块；108、螺母；200、顶盖；201、插接槽；300、电机支架；400、电机；401、插接头；500、扇叶；501、插口；502、进风道；503、第一出风道；504、第二出风道；505、隔板；600、高效除尘过滤装置；601、圆形外框；602、HEPA滤网；700、轴承。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种组装式过滤除尘风机进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照附图1至4，本实用新型提供一种组装式过滤除尘风机，包括壳体100、顶盖200、电机支架300、电机400以及扇叶500，需要说明的是，壳体100内部跟常规的风机相同，均有风道，顶盖200的作用一方面是用来支撑电机400，另一方面是用来将壳体100封闭，所述壳体100的底部设置有进风口101，进风口101通常用于连接多尘的工作环境，如鸡粉生产车间等，该壳体100的侧方设置有出风口102，出风口102一般用于连接户外环境或者连接需要更换气流的车间，所述扇叶500设置于所述壳体100内且该扇叶500的中部设置有插口501，该插口501用于与电机400的电机轴连接，所述顶盖200通过螺栓11与所述壳体100固定连接，所述顶盖200上设置有插接槽201，所述电机支架300与所述插接槽201插合固定，所述电机400通过螺栓11与所述电机支架300固定，该电机400的电机轴前端设置有插接头401，所述插接头401与插口501插合固定，所述出风口102的下端设置有高效除尘过滤装置600。

需要说明的是，安装时，仅需先利用螺栓11将电机支架300将电机400固定，然后将电机支架300插入顶盖200的插接槽201固定，然后将扇叶500的插口501和电机轴的插接头401连接后，最后利用螺栓11将顶盖200和壳体100连接即可，拆卸时仅需依次进行拆卸即可。

本实用新型通过壳体100、顶盖200、电机支架300、电机400以及扇叶500的可拆卸连接，通过松紧螺栓11可以将顶盖200和壳体100分离，通过插接槽201可以将电机支架300插合固定或分离，通过松紧螺栓11可以将电机400与电机支架300分离，通过插接头401和插口501可以将扇叶500和电机400分离，以此实现拆装方便，便于存放和运输。

具体地，所述出风口102和高效除尘装置之间设置有负压区105，通过负压区105的作用，使得该空间内形成负压，吸取工作环境内的含尘气体进行过滤后再进入负压区105。

具体地，所述壳体100下方设置有螺杆106，所述螺杆106内套设有用于固定所述高效过滤除尘装置的固定角块107，所述固定角块107下端设置有用于调节所述固定角块107的螺母108，所述螺母108与螺杆106螺纹连接，在高效过滤除尘装置进行安装时，将高效过滤除尘装置置于固定角块107上方，通过旋紧螺母108与螺杆106，将固定角块107下端与高效过滤除尘装置抵接，以此来压实高效过滤除尘装置，而需要更换时，仅需松开螺母108，将固定角块107与高效过滤除尘装置分离即可取下高效过滤除尘装置，然后更换新的高效过滤除尘装置即可。

具体地，所述固定角块107与所述高效过滤除尘装置的接触面上设置有波浪齿纹，通过该波浪齿纹的作用，能进一步提高高效过滤除尘装置的稳定性，增加接触摩擦力。

具体地，所述壳体100内设置有第一风道103和第二风道104，通过第一风道103和第二风道104的设置，使得本实用新型具备双通道排风。

具体地，所述扇叶500包括进风道502、第一出风道503和第二出风道504，所述进风道502设置于所述负压区105上方，所述第一出风道503和第二出风道504之间通过隔板505分离，所述第一出风道503和第二出风道504均与所述进风道502连通，所述第一出风道503设置于所述第一风道103内，所述第二出风道504设置于所述第二风道104内，通过扇叶500的转动，使得负压区105内空气从进风道502中吸入，然后经过第一出风道503和第二出风道504从第一风道103和第二风道104中排出，两个风道可以连接不同的车间，以此实现不同车间的空气循环。

具体地，所述电机400的电机轴与所述顶盖200的连接处设置有轴承700，通过轴承700的作用，技能保证壳体100内的风道不漏风，又能保证电机400顺利转动。

具体地，所述壳体100为圆形壳体100，所述进风口101的形状对应为圆形。

进一步地，所述高效过滤除尘装置由圆形外框601和HEPA滤网602构成，HEPA滤网602为现有技术中常见的除尘滤网，这里不做赘述。

具体地，所述电机400的表面上设置有用于供电机400进行散热的散热片12，散热片12能增加与空气的接触面，有助于电机400进行散热。

通过上述结构，即进风口101下端设置的高效过滤除尘装置可以对进风口101的空气进行除尘处理，而出风口102则可以将空气排放到外接环境中或用于循环回工作环境内，以此实现除具备风机的基本功能外，还具备过滤除尘功能，功能多样，高效除尘过滤装置600还能定期进行更换，使风机的过滤除尘效果更佳。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (10)

1.一种组装式过滤除尘风机，其特征在于：包括壳体、顶盖、电机支架、电机以及扇叶，所述壳体的底部设置有进风口，该壳体的侧方设置有出风口，所述扇叶设置于所述壳体内且该扇叶的中部设置有插口，所述顶盖通过螺栓与所述壳体固定连接，所述顶盖上设置有插接槽，所述电机支架与所述插接槽插合固定，所述电机通过螺栓与所述电机支架固定，该电机的电机轴前端设置有插接头，所述插接头与插口插合固定，所述出风口的下端设置有高效除尘过滤装置。

2.根据权利要求1所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述出风口和高效除尘过滤装置之间设置有负压区。

3.根据权利要求1所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述壳体下方设置有螺杆，所述螺杆内套设有用于固定所述高效除尘过滤装置的固定角块，所述固定角块下端设置有用于调节所述固定角块的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述固定角块与所述高效除尘过滤装置的接触面上设置有波浪齿纹。

5.根据权利要求2所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述壳体内设置有第一风道和第二风道。

6.根据权利要求5所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述扇叶包括进风道、第一出风道和第二出风道，所述进风道设置于所述负压区上方，所述第一出风道和第二出风道之间通过隔板分离，所述第一出风道和第二出风道均与所述进风道连通，所述第一出风道设置于所述第一风道内，所述第二出风道设置于所述第二风道内。

7.根据权利要求1所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述电机的电机轴与所述顶盖的连接处设置有轴承。

8.根据权利要求1所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述壳体为圆形壳体，所述进风口的形状对应为圆形。

9.根据权利要求1所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述高效除尘过滤装置由圆形外框和HEPA滤网构成。

10.根据权利要求1所述的组装式过滤除尘风机，其特征在于：所述电机的表面上设置有用于供电机进行散热的散热片。

Images