CN203990137U - 改良型节能环保除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘设备技术领域,尤其是涉及一种改良型节能环保除尘设备,特别适用于炼钢冶金等领域。出风口位于除尘箱的侧部,出风口的内侧固定有组合风机式引风装置,组合风机式引风装置的一端为引风端,另一端为出风端,出风端上连接有出风管且出风管穿出除尘箱的出风口。与现有的技术相比优点在于:1、设计合理,结构简单紧凑,能耗低,能够大幅降低使用成本。2、工作稳定性好,即便部分风机出现故障也能确保整个系统正常工作,无需停机检查。3、使用灵活方便,能够根据需要对引风能力进行调整,以获得最经济的工作状态。4、引风效果更好,提高了出风效率。5、能够方便地对现有设备进行改造,拆装、检修、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,尤其是涉及一种改良型节能环保除尘设备,特别适用于炼钢冶金等领域。
背景技术
除尘设备俗称除尘器,是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。广泛应用于化工、热电、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。现有除尘设备的引风装置主要为单个大功率离心式风机,为了确保引风效果,通常采用比实际所需功率要大的风机,因此存在着能源损耗高的问题,浪费社会资源。此外,单一的离心式风机还存在着工作稳定性较差的问题,一旦出现故障将导致整个系统无法正常工作等技术问题。为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案,但均未能获得显著的改进。
例如,中国专利文献公开了一种抽风式除尘设备[申请号:201210351434.7],由吸气罩、引风机、吸尘管、抽气泵及除尘箱构成;吸气罩设置于车间内部位于车间设备正上方,吸气罩上方安装有引风机,吸气罩连接吸尘管,吸尘管通过厂房墙壁,末端与除尘箱相连,除尘箱内蓄有足够量的水;除尘箱上设有注水口和排水口;在吸尘管内装有抽气泵。本发明可以大幅减少所排空气中的粉尘,而且成本低廉、操作简单。
上述方案中虽然提高了除尘器的工作效率,但是仍然存在着设计不够合理,安装单个大功率离心式风机的设计,能耗较高,不符合节能减排的理念,并且加重了企业的成本,工作性能不稳定,一旦出现故障将造成整个系统停止工作,此外使用不够灵活方便等技术问题。此外,拆装难度大,难以对现有除尘设备进行改装。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,能耗低的改良型节能环保除尘设备。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本改良型节能环保除尘设备,包括具有进风口和出风口的除尘箱,在除尘箱的底部设有集尘机构,所述的除尘箱内设有布袋除尘组件,且布袋除尘组件将除尘箱划分为含尘气室和净气室,所述的进风口与含尘气室贯通,所述的出风口与净气室贯通,其特征在于,所述的出风口位于除尘箱的侧部,在出风口的内侧固定有组合风机式引风装置,该组合风机式引风装置的一端为引风端,另一端为出风端,所述的出风端上连接有出风管且出风管穿出除尘箱的出风口。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,所述的组合风机式引风装置包括周向封闭且两端敞口的引风箱,引风箱的一端敞口为上述引风端,另一端敞口为上述出风端,在引风箱内设有若干风机,各风机在引风箱内横向排列设置,所述的风机通过定位结构固定在引风箱内。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,所述的引风箱的出风端上设有连接法兰,所述的连接法兰通过可拆卸结构与除尘箱的内壁固连。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,所述的风机包括周向封闭且两端敞口的风筒,在风筒内通过固定结构固定有电机,所述的风筒内壁和电机外侧之间形成供气流通过的气流间隙,所述的电机的转轴上固定有风叶,各电机并联在供电接线装置上。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,所述的转轴的两端分别穿出电机的壳体外,在转轴的两端分别固定有风叶且两个风叶产生的风力方向相同;或者所述的转轴的一端穿出电机壳体外,在转轴穿出电机壳体外的一端固定有风叶。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,同一风机的两个风叶中朝向引风端一端的风力小于朝向出风端一端的风力。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,所述的引风箱呈方体、梯台形、圆筒形、圆锥台形中的任意一种形状;所述的风筒呈圆筒状,且风筒的长度不超过引风箱的长度。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,所述的引风箱的长度为风筒长度的三倍且风筒设置在引风箱长度方向的中部,在引风箱的至少一端侧部设有检修口,所述的检修口上封装有封板。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,相邻设置的若干风筒之间形成第一空隙,风筒与引风箱内壁之间形成第二空隙。
在上述的改良型节能环保除尘设备中,所述的定位结构包括第一定位板和第二定位板,所述的第一定位板固定在第一空隙内且形状与第一空隙相吻合,所述的第二定位板固定在第二空隙内且形状与第二空隙相吻合;所述的第一定位板和第二定位板均位于引风箱的同一横截面上或者所述的第一定位板和第二定位板分布在引风箱的不同横截面上。
与现有的技术相比,本改良型节能环保除尘设备的优点在于:1、设计合理,结构简单紧凑,能耗低,能够大幅降低使用成本。2、工作稳定性好,即便部分风机出现故障也能确保整个系统正常工作,无需停机检查。3、引风效果更好,提高了出风效率。4、能够方便地对现有设备进行改造,拆装、检修、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的实施例1组合风机式引风装置剖视结构示意图。
图3是本实用新型提供的结构框图。
图4是本实用新型提供的部分立体结构示意图。
图5是本实用新型提供的放大的风机侧视结构示意图.
图6是本实用新型提供的实施例2组合风机式引风装置剖视结构示意图。
图7是本实用新型提供的实施例3组合风机式引风装置剖视结构示意图。
图8是本实用新型提供的实施例4组合风机式引风装置剖视结构示意图。
图中,进风口1、出风口2、除尘箱3、布袋除尘组件3a、含尘气室31、净气室32、组合风机式引风装置4、引风端41、出风端42、出风管421、引风箱43、风机44、连接法兰43a、风筒441、电机442、气流间隙443、转轴442a、风叶442b、定位结构5、供电接线装置6、第一空隙7、第二空隙8、第一定位板51、第二定位板52。
具体实施方式
实施例1:
如图1-5所示,本改良型节能环保除尘设备,包括具有进风口1和出风口2的除尘箱3,除尘箱3内设有布袋除尘组件3a,且布袋除尘组件3a将除尘箱3划分为含尘气室31和净气室32,进风口1与含尘气室31贯通,出风口2与净气室32贯通。出风口2位于除尘箱3的侧部,在出风口2的内侧固定有组合风机式引风装置4,该组合风机式引风装置4的一端为引风端41,另一端为出风端42,出风端42上连接有出风管421且出风管421穿出除尘箱3的出风口2。更具体的说,组合风机式引风装置4包括周向封闭且两端敞口的引风箱43,引风箱43的一端敞口为上述引风端41,另一端敞口为上述出风端42,在引风箱43内设有若干风机44,各风机44在引风箱43内横向排列设置,风机44通过定位结构5固定在引风箱43内。显然的采用低功率的若干风机44,相对于单个大功率的风机能够有效的降低能耗,且采用低功率的若干风机44排气效果更好。
引风箱43的出风端42上设有连接法兰43a,连接法兰43a通过可拆卸结构与除尘箱3的内壁固连。因此本实用新型能够方便地替换现有设备的引风装置,实现高效快速的技术改造,促进设备改造升级。在除尘箱3内加装组合风机式引风装置4后,拆除原有管道上的大功率风机并接通管路即可。
本实施例中,风机44包括周向封闭且两端敞口的风筒441,在风筒441内通过固定结构固定有电机442,风筒441内壁和电机442外侧之间形成供气流通过的气流间隙443,电机442的转轴442a上固定有风叶442b,各电机442并联在供电接线装置6上。各电机22还分别与变频控制器相连接。由于设置了多个风机44,各个风机44相互协同工作实现引风,无需配置功率明显过高的独立风机。由于各个电机442并联在供电接线装置6上,因此其中任意一个或多个电机442出现故障也不会造成其余电机442无法工作,因此工作的稳定性好,能够确保整个设备无需停止工作。在完成工作任务后再进行检修,保障工作的顺畅进行。另一方面,还可以根据需要人为地选择需要参与工作的风机44数量,以适应不同引风能力所需。为了便于对参与工作的风机44进行选择,在每个风机44上还可安装控制该风机44工作的开关。变频控制器的设置能方便根据需要选择风机44的工作功率,以便实现能源消耗与实际所需引风能力的最佳匹配。
本实施例中,转轴442a的两端分别穿出电机442的壳体外,在转轴442a的两端分别固定有风叶442b且两个风叶442b产生的风力方向相同,同一风机44的两个风叶442b中朝向引风端41一端的风力小于朝向出风端42一端的风力。这种设计能够使两个风叶442b之间产生压差,从而有效提高引风效果。
本实施例中的引风箱43呈梯台形,显然引风箱43采用其他形状也是可行的,例如圆筒形、圆锥台形等。
风筒441呈圆筒状,且风筒441的长度不超过引风箱43的长度,引风箱43的长度为风筒441长度的三倍且风筒441设置在引风箱43长度方向的中部,在引风箱43的至少一端侧部设有检修口,检修口上封装有封板。相邻设置的若干风筒441之间形成第一空隙7,风筒441与引风箱43内壁之间形成第二空隙8。
定位结构5包括第一定位板51和第二定位板52,第一定位板51固定在第一空隙7内且形状与第一空隙7相吻合,第二定位板52固定在第二空隙8内且形状与第二空隙8相吻合;第一定位板51和第二定位板52均位于引风箱43的同一横截面上或者第一定位板51和第二定位板52分布在引风箱43的不同横截面上。显然,定位结构5的结构可以采用多种多样的方式。例如在引风箱43内固定一横向设置的板体,在板体上开设若干供风筒441插入的定位孔,风筒441固定在定位孔中。本实施例中,第一定位板51和第二定位板52分别通过焊接方式固定。
实施例2:
如图6所示,本实施例中,转轴442a的一端穿出电机442壳体外,在转轴442a穿出电机442壳体外的一端固定有风叶442b。其余均与实施例1类同,本文不做赘述。
实施例3:
如图7所示,本实施例中,引风箱43呈方体。其余均与实施例1类同,本文不做赘述。
实施例4:
如图8所示,本实施例中,转轴442a的一端穿出电机442壳体外,在转轴442a穿出电机442壳体外的一端固定有风叶442b。其余均与实施例3类同,本文不做赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用进风口1、出风口2、除尘箱3、布袋除尘组件3a、含尘气室31、净气室32、组合风机式引风装置4、引风端41、出风端42、出风管421、引风箱43、风机44、连接法兰43a、风筒441、电机442、气流间隙443、转轴442a、风叶442b、供电接线装置6、第一空隙7、第二空隙8、第一定位板51、第二定位板52等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种改良型节能环保除尘设备,包括具有进风口(1)和出风口(2)的除尘箱(3),所述的除尘箱(3)内设有布袋除尘组件(3a),且布袋除尘组件(3a)将除尘箱(3)划分为含尘气室(31)和净气室(32),所述的进风口(1)与含尘气室(31)贯通,所述的出风口(2)与净气室(32)贯通,其特征在于,所述的出风口(2)位于除尘箱(3)的侧部,在出风口(2)的内侧固定有组合风机式引风装置(4),该组合风机式引风装置(4)的一端为引风端(41),另一端为出风端(42),所述的出风端(42)上连接有出风管(421)且出风管(421)穿出除尘箱(3)的出风口(2)。
2.根据权利要求1所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,所述的组合风机式引风装置(4)包括周向封闭且两端敞口的引风箱(43),引风箱(43)的一端敞口为上述引风端(41),另一端敞口为上述出风端(42),在引风箱(43)内设有若干风机(44),各风机(44)在引风箱(43)内横向排列设置,所述的风机(44)通过定位结构(5)固定在引风箱(43)内。
3.根据权利要求2所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,所述的引风箱(43)的出风端(42)上设有连接法兰(43a),所述的连接法兰(43a)通过可拆卸结构与除尘箱(3)的内壁固连。
4.根据权利要求2或3所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,所述的风机(44)包括周向封闭且两端敞口的风筒(441),在风筒(441)内通过固定结构固定有电机(442),所述的风筒(441)内壁和电机(442)外侧之间形成供气流通过的气流间隙(443),所述的电机(442)的转轴(442a)上固定有风叶(442b),各电机(442)并联在供电接线装置(6)上。
5.根据权利要求4所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,所述的转轴(442a)的两端分别穿出电机(442)的壳体外,在转轴(442a)的两端分别固定有风叶(442b)且两个风叶(442b)产生的风力方向相同;或者所述的转轴(442a)的一端穿出电机(442)壳体外,在转轴(442a)穿出电机(442)壳体外的一端固定有风叶(442b)。
6.根据权利要求5所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,同一风机(44)的两个风叶(442b)中朝向引风端(41)一端的风力小于朝向出风端(42)一端的风力。
7.根据权利要求4所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,所述的引风箱(43)呈方体、梯台形、圆筒形、圆锥台形中的任意一种形状;所述的风筒(441)呈圆筒状,且风筒(441)的长度不超过引风箱(43)的长度。
8.根据权利要求7所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,所述的引风箱(43)的长度为风筒(441)长度的三倍且风筒(441)设置在引风箱(43)长度方向的中部,在引风箱(43)的至少一端侧部设有检修口,所述的检修口上封装有封板。
9.根据权利要求8所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,相邻设置的若干风筒(441)之间形成第一空隙(7),风筒(441)与引风箱(43)内壁之间形成第二空隙(8)。
10.根据权利要求9所述的改良型节能环保除尘设备,其特征在于,所述的定位结构(5)包括第一定位板(51)和第二定位板(52),所述的第一定位板(51)固定在第一空隙(7)内且形状与第一空隙(7)相吻合,所述的第二定位板(52)固定在第二空隙(8)内且形状与第二空隙(8)相吻合;所述的第一定位板(51)和第二定位板(52)均位于引风箱(43)的同一横截面上或者所述的第一定位板(51)和第二定位板(52)分布在引风箱(43)的不同横截面上。
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CN107204548A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-26 | 乐绪春 | 一种环保除尘设施 |
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