CN117423566A - 一种带插座的双转轴开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带插座的双转轴开关,包括底座、插座组件、开关跳板、导电组件、按动组件,底座连接有连接件,连接件上设有第一连接部和第二连接部,按动组件包括第一转轴组件和第二转轴组件,第一转轴组件包括第一摆动件和面板,第一摆动件与第二转轴组件连接,第二转轴组件与开关跳板连接。将面板直接安装在设置与底座内的第一摆动件上,将面板做薄,设置第一摆动件力臂大于第二转轴组件力臂,使第一摆动件可以带动第二转轴组件进行大角度转动,降低面板所需转动的角度和所需空间,再通过设置第一摆动件和第二转轴组件的力臂在开关厚度方向上有重叠,降低本双转轴开关的整体厚度,进而解决带插座的开关难以做成薄型开关的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电源开关技术领域,更具体地,涉及一种带插座的双转轴开关。
背景技术
现有开关产品一般采用较大的面板以方便操作,面板连接有开关的外跷板,外跷板需要连接到开关内部拨动开关跳板摆动,开关跳板摆动时两端分别会接触不同触点,进而实现开关的导通和断开;目前开关产品在向着超薄小角度全面板方向发展,面板做得越大,面板与外跷板的连接部位需要越宽,避免应力过于集中损坏面板,而外跷板则需要做得越长,对外跷板的强度要求越高,一般采用加厚的塑料外跷板或者采用钢架来解决强度问题。
现有市面上的薄型开关,需要采用多重转换机构做到较薄的样式,但是这样的结构较为复杂,零部件也多,成本较高,同时,对于带插座类的开关,因为插座面低,且开关部分的面板需要与插座面尽量平齐,具有多重转换机构的带插座类的开关很难将面板部分和内部结构均做到较薄的程度,难以做成薄型开关。
发明内容
本发明为克服上述现有技术中带插座类的开关受到插座面的限制,难以做成薄型开关的缺陷,提供一种带插座的双转轴开关,在保持插座面平整美观的情况下,做成薄型开关。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种带插座的双转轴开关,包括底座、与所述底座连接的插座组件、转动安装于所述底座内的开关跳板、分别与所述开关跳板两端连接的导电组件、与所述开关跳板滑动连接且带动所述开关跳板转动的按动组件,所述底座连接有连接件,所述连接件上设有第一连接部,所述连接件上位于所述第一连接部的正下方设有第二连接部,所述按动组件包括安装在所述第一连接部上的第一转轴组件和安装在所述第二连接部上的第二转轴组件,所述第一转轴组件包括转动安装在所述第一连接部上的第一摆动件和与所述第一摆动件顶部连接的面板,所述第一摆动件与所述第二转轴组件连接且连接位置位于所述第二连接部下方,所述第二转轴组件动力输出端与所述开关跳板连接。
本方案中,底座上设置有插座组件,底座内转动安装有连接了导电组件的开关跳板,导电组件用于连接外部电线,按动组件带动开关跳板转动,使开关跳板分别接触不同的触点进而实现开关的导通和断开,按动组件中的第一转轴组件和第二转轴组件分别安装在连接件的第一连接部和第二连接部上,具体的,第一转轴组件中,面板安装在第一摆动件的顶部,第一摆动件安装在第一连接部上,同时第一摆动件的底部与第二转轴组件连接,第二转轴组件再和开关跳板连接,通过按动面板带动第一摆动件转动,第一摆动件带动第二转轴组件进而带动带动开关跳板转动,进而实现开关。
其中,第一连接部位于第二连接部上方,而第一摆动件与第二转轴组件的连接位置位于第二连接部下方,第一连接部到第一摆动件与第二转轴组件的连接位置的距离为第一摆动件的摆动力臂,第一摆动件与第二转轴组件的连接位置到第二连接部位的距离为第二转轴组件的摆动力臂;当部件转动的弧长一致时,其摆动力臂越短,自身转动的角度越大,本方案中第一摆动件的摆动力臂长于第二转轴组件的摆动力臂,使得第一摆动件在转动一定角度时,可以带动第二转轴组件进行更大角度的转动,以此降低第一摆动件和面板所需转动的角度,降低面板所需的转动空间,进而降低本双转轴开关的整体厚度,同时,面板直接安装在第一摆动件的顶端,通过第一连接部实现转动,现有方案中,多数开关在面板上设置面板转轴,并通过面板转轴安装在开关外壳上实现转动,本方案将旋转位置设置在连接件的第一连接部上,而连接件设置在开关内部,进而可以进一步降低面板的整体厚度,另外,由于第一摆动件与第二转轴组件的连接位置位于第二连接部下方,第一摆动件的力臂和第二转轴组件的力臂有重叠的部分,进而可以进一步降低按动组件整厚度,综上,通过上述结构,本方案中开关内部和面板相比于传统开关在结构上可以做得更薄,进而解决带插座的开关难以做成薄型开关的问题。
优选的,所述插座组件包括与所述底座连接且与所述连接件连接的内盖板,所述第一连接部位于所述连接件上部且靠近所述内盖板的一侧不高于所述内盖板的顶面。
第一连接部作为第一摆动件的旋转位置,其位置越靠近连接的顶部,第一摆动件的整体厚度便可以做到更薄,同时,第一连接部靠近内盖板的一侧部高于内盖板的顶部,以保证插座部分平整美观。
优选的,所述第一连接部包括凸型轴孔和凹型轴孔,所述凸型轴孔设置于靠近所述内盖板的一侧,所述第一摆动件上设有分别与所述凸型轴孔和所述凹型轴孔配合的凹型转轴和凸型转轴。
第一连接部中,凸型轴孔顶部设置有凸起部分竖直朝向下方的弧形凸起,凹型轴孔顶部设置有凹陷部分竖直朝向上方的弧形凹槽,弧形凸起与弧形凹槽同心;第一摆动件中,凹型转轴顶部设有与弧形凸起相配合的凹型圆弧面,凸型转轴顶部设有与弧形凹槽相配合的凸型圆弧面,凹型圆弧面和凸型圆弧面同心;同时,凸型轴孔和凹型轴孔底部均设有弧形凸起同心的底部弧面,凹型转轴和凸型转轴底部也设有与底部弧面相配合的弧面,进而使第一摆动件可以相对连接件进行转动。其中,凸型轴孔靠近插座组件的内盖板设置,其顶部设置了弧形凸起,可以避免第一连接部凸出内盖板的顶面,保证插座顶面的平整度,同时还可以在保证凸型轴孔强度和高度的情况下,使其轴心更靠近内盖板的顶部,做大限度降低第一摆动件的整体厚度;同时,为保证第一摆动件与凸型轴孔之前能够稳定配合且不相互脱离,凸型轴孔上的弧形凸起需要设置足够大的直径,而直径变大之后弧形凸起的表面积也变大,导致凸型轴孔与凹型转轴之间的摩擦力也增大,所以本方案只在靠近内盖板的一侧设置凸型轴孔,在远离内盖板的一侧设置凹型轴孔,且设置凹型轴孔的弧形凹槽的直径小于凸型轴孔的弧形凸起的直径,降低凹型轴孔和凸型转轴的接触面积,以降低摩擦。进一步的,凸型轴孔和凹型轴孔两侧为平直面,凸型轴孔的转动角度有限,其两侧的平直面用于限制第一摆动件的转动角度。
优选的,所述第二转轴组件包括安装在所述第二连接部上的第二摆动件,所述第二摆动件底端与所述开关跳板滑动连接,所述第二摆动件一侧设有拨动部,所述拨动部上方设有用于与第二连接部连接的摆动轴体,所述第一摆动件下方设有用于与所述拨动部卡接的卡接部。
第一摆动件利用卡接部与第二摆动件的拨动部连接,并带动第二摆动件往复摆动,摆动轴体作为第二摆动件的转轴位于拨动部上方,进一步的,拨动部可以是凸块、凸条、孔或槽,第一摆动件则对应设置卡口或者凸条进行连接,可根据不同情况灵活设置。
优选的,所述拨动部呈凸起状且两侧均设有弧面,所述第一摆动件下方设有卡接部,所述卡接部与所述拨动部两侧弧面抵接。
本方案中,拨动部呈凸起状,第一摆动件通过卡接部卡在拨动部上且对其进行拨动,进而拨动第二摆动部,同时,拨动部两侧均设有弧面,以降低摩擦损耗。
优选的,所述拨动部两侧弧面上部朝向所述摆动轴体倾斜,且所述拨动部宽度大于所述摆动轴体宽度。
拨动部两侧的弧面上部朝向摆动轴体倾斜,使拨动部上部宽度低于下部,旋转时对卡接部进行避让,如此设置也可以使得第一摆动件更好卡在拨动部上,更好安装,同时,拨动部宽度大于摆动轴体宽度,进而避免需要在卡接部两侧对摆动轴体做出避让,保证卡接部整体强度。
优选的,所述卡接部底部设有用于与所述拨动部卡接的凸块,所述拨动部上设有开口朝上且与所述凸块相配合的卡接槽。
卡接部通过凸块与卡接槽连接,相比于设置开口,可以缩减卡接部的整体长度,节省内部空间。
优选的,所述第一摆动件远离所述内盖板的一侧设有卡接口,所述面板底部设有与所述卡接口相配合的卡接条。
卡接口设置在远离内盖板的一侧,面板的卡接条与卡接口配合,在面板与插座组件距离不变的情况下,第一摆动件、连接件和第二转轴组件可以更加靠近插座组件设置,使本双转轴开关整体结构可以更加紧凑;同时,面板与第一摆动件之间为可拆卸的卡接,方便拆修。
优选的,所述拨动部和所述卡接部均位于靠近所述插座组件的一侧。
插座组件和按动组件之间存在一定空隙,将拨动部和卡接部设置在插座组件和按动组件之间,可进一步使本双转轴开关整体结构可以更加紧凑,体积更小。
优选的,所述第一连接部和所述第二连接部上方均设有第一卡接斜面,所述凹型转轴、所述凸型转轴和所述摆动轴体的下方均设有第二卡接斜面。
本方案中,第一摆动件和第二摆动件均与连接部位卡接连接,具体通过第二斜面挤压第一斜面,挤压时连接件、第一摆动件和第二摆动件发生弹性形变,然后第一摆动件和第二摆动件滑动卡入第一连接部和第二连接部上,完成第一摆动件和第二摆动件的安装。
与现有技术相比,本发明有益效果是:
将面板直接安装在设置与底座内的第一摆动件上,以将面板做到更薄,设置第一摆动件力臂大于第二转轴组件力臂,使第一摆动件可以带动第二转轴组件进行大角度转动,降低面板所需转动的角度和所需空间,降低本双转轴开关的整体厚度,再通过设置第一摆动件和第二转轴组件的力臂在开关厚度方向上有重叠,以进一步降低开关的厚度,进而解决带插座的开关难以做成薄型开关的问题。
附图说明
图1是本发明的一种带插座的双转轴开关的整体结构爆炸图;
图2是本发明的一种带插座的双转轴开关的第一摆动件和第二转轴组件的第一种结构示意图;
图3是本发明的一种带插座的双转轴开关的内盖板和连接件的结构示意图;
图4是本发明的一种带插座的双转轴开关的第一摆动件和第二转轴组件的第一种结构示意图的另一角度视图;
图5是本发明的一种带插座的双转轴开关的第一摆动件和第二转轴组件的第二种结构示意图;
图6是本发明的一种带插座的双转轴开关的第一转轴组件的结构示意图。
图中:
1、底座;2、插座组件;201、内盖板;3、开关跳板;4、导电组件;5、连接件;
6、第一连接部;601、凸型轴孔;602、凹型轴孔;
7、第二连接部;
8、第二转轴组件;801、第二摆动件;8011、拨动部;8012、摆动轴体;8013、卡接槽;
9、第一摆动件;901、凹型转轴;902、凸型转轴;903、卡接部;904、凸块;905、卡接口;
10、面板;1001、卡接条;11、第一卡接斜面;12、第二卡接斜面。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1
如图1-2所示,一种带插座的双转轴开关,包括底座1、与底座1连接的插座组件2、转动安装于底座1内的开关跳板3、分别与开关跳板3两端连接的导电组件4、与开关跳板3滑动连接且带动开关跳板3转动的按动组件,底座1连接有连接件5,连接件5上设有第一连接部6,连接件5上位于第一连接部6的正下方设有第二连接部7,按动组件包括安装在第一连接部6上的第一转轴组件和安装在第二连接部7上的第二转轴组件8,第一转轴组件包括转动安装在第一连接部6上的第一摆动件9和与第一摆动件9顶部连接的面板10,第一摆动件9与第二转轴组件8连接且连接位置位于第二连接部7下方,第二转轴组件8动力输出端与开关跳板3连接。
本方案中,底座1上设置有插座组件2,底座1内转动安装有连接了导电组件4的开关跳板3,导电组件4用于连接外部电线,按动组件带动开关跳板3转动,使开关跳板3分别接触不同的触点进而实现开关的导通和断开,按动组件中的第一转轴组件和第二转轴组件8分别安装在连接件5的第一连接部6和第二连接部7上,具体的,第一转轴组件中,面板10安装在第一摆动件9的顶部,第一摆动件9安装在第一连接部6上,同时第一摆动件9的底部与第二转轴组件8连接,第二转轴组件8再和开关跳板3连接,通过按动面板10带动第一摆动件9转动,第一摆动件9带动第二转轴组件8进而带动带动开关跳板3转动,进而实现开关。
其中,第一连接部6位于第二连接部7上方,而第一摆动件9与第二转轴组件8的连接位置位于第二连接部7下方,第一连接部6到第一摆动件9与第二转轴组件8的连接位置的距离为第一摆动件9的摆动力臂,第一摆动件9与第二转轴组件8的连接位置到第二连接部7位的距离为第二转轴组件8的摆动力臂;当部件转动的弧长一致时,其摆动力臂越短,自身转动的角度越大,本方案中第一摆动件9的摆动力臂长于第二转轴组件8的摆动力臂,使得第一摆动件9在转动一定角度时,可以带动第二转轴组件8进行更大角度的转动,以此降低第一摆动件9和面板10所需转动的角度,降低面板10所需的转动空间,进而降低本双转轴开关的整体厚度,同时,面板10直接安装在第一摆动件9的顶端,通过第一连接部6实现转动,现有方案中,多数开关在面板10上设置面板10转轴,并通过面板10转轴安装在开关外壳上实现转动,本方案将旋转位置设置在连接件5的第一连接部6上,而连接件5设置在开关内部,进而可以进一步降低面板10的整体厚度,另外,由于第一摆动件9与第二转轴组件8的连接位置位于第二连接部7下方,第一摆动件9的力臂和第二转轴组件8的力臂有重叠的部分,进而可以进一步降低按动组件整厚度,综上,通过上述结构,本方案中开关内部和面板10相比于传统开关在结构上可以做得更薄,进而解决带插座的开关难以做成薄型开关的问题。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,与实施例1的区别在于:
如图3所示,插座组件2包括与底座1连接且与连接件5连接的内盖板201,第一连接部6位于连接件5上部且靠近内盖板201的一侧不高于内盖板201的顶面。第一连接部6包括凸型轴孔601和凹型轴孔602,凸型轴孔601设置于靠近内盖板201的一侧,第一摆动件9上设有分别与凸型轴孔601和凹型轴孔602配合的凹型转轴901和凸型转轴902。如图4所示,第二转轴组件8包括安装在第二连接部7上的第二摆动件801,第二摆动件801底端与开关跳板3滑动连接,第二摆动件801一侧设有拨动部8011,拨动部8011上方设有用于与第二连接部7连接的摆动轴体8012,第一摆动件9下方设有用于与拨动部8011卡接的卡接部903。拨动部8011呈凸起状且两侧均设有弧面,第一摆动件9下方设有卡接部903,卡接部903与拨动部8011两侧弧面抵接。拨动部8011两侧弧面上部朝向摆动轴体8012倾斜,且拨动部8011宽度大于摆动轴体8012宽度。
第一连接部6中,凸型轴孔601顶部设置有凸起部分竖直朝向下方的弧形凸起,凹型轴孔602顶部设置有凹陷部分竖直朝向上方的弧形凹槽,弧形凸起与弧形凹槽同心;第一摆动件9中,凹型转轴901顶部设有与弧形凸起相配合的凹型圆弧面,凸型转轴902顶部设有与弧形凹槽相配合的凸型圆弧面,凹型圆弧面和凸型圆弧面同心;同时,凸型轴孔601和凹型轴孔602底部均设有弧形凸起同心的底部弧面,凹型转轴901和凸型转轴902底部也设有与底部弧面相配合的弧面,进而使第一摆动件9可以相对连接件5进行转动。其中,凸型轴孔601靠近插座组件2的内盖板201设置,其顶部设置了弧形凸起,可以避免第一连接部6凸出内盖板201的顶面,保证插座顶面的平整度,同时还可以在保证凸型轴孔601强度和高度的情况下,使其轴心更靠近内盖板201的顶部,做大限度降低第一摆动件9的整体厚度;同时,为保证第一摆动件9与凸型轴孔601之前能够稳定配合且不相互脱离,凸型轴孔601上的弧形凸起需要设置足够大的直径,而直径变大之后弧形凸起的表面积也变大,导致凸型轴孔601与凹型转轴901之间的摩擦力也增大,所以本方案只在靠近内盖板201的一侧设置凸型轴孔601,在远离内盖板201的一侧设置凹型轴孔602,且设置凹型轴孔602的弧形凹槽的直径小于凸型轴孔601的弧形凸起的直径,降低凹型轴孔602和凸型转轴902的接触面积,以降低摩擦。进一步的,凸型轴孔601和凹型轴孔602两侧为平直面,凸型轴孔601的转动角度有限,其两侧的平直面用于限制第一摆动件9的转动角度。
第一摆动件9利用卡接部903与第二摆动件801的拨动部8011连接,并带动第二摆动件801往复摆动,摆动轴体8012作为第二摆动件801的转轴位于拨动部8011上方,进一步的,拨动部8011可以是凸块904、凸条、孔或槽,第一摆动件9则对应设置卡口或者凸条进行连接,可根据不同情况灵活设置。本方案中,拨动部8011呈凸起状,第一摆动件9通过卡接部903卡在拨动部8011上且对其进行拨动,进而拨动第二摆动部,同时,拨动部8011两侧均设有弧面,以降低摩擦损耗。拨动部8011两侧的弧面上部朝向摆动轴体8012倾斜,使拨动部8011上部宽度低于下部,旋转时对卡接部903进行避让,如此设置也可以使得第一摆动件9更好卡在拨动部8011上,更好安装,同时,拨动部8011宽度大于摆动轴体8012宽度,进而避免需要在卡接部903两侧对摆动轴体8012做出避让,保证卡接部903整体强度。
本实施例的其余特征和工作原理与实施例1一致。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1或实施例2的基础上,对实施例1或实施例2进一步限定,其区别在于:
如图5所示,卡接部903底部设有用于与拨动部8011卡接的凸块904,拨动部8011上设有开口朝上且与凸块904相配合的卡接槽8013。如图6所示,第一摆动件9远离内盖板201的一侧设有卡接口905,面板10底部设有与卡接口905相配合的卡接条1001。插座组件2和按动组件之间存在一定空隙,将拨动部8011和卡接部903设置在插座组件2和按动组件之间,可进一步使本双转轴开关整体结构可以更加紧凑,体积更小。
卡接部903通过凸块904与卡接槽8013连接,相比于设置开口,可以缩减卡接部903的整体长度,节省内部空间。卡接口905设置在远离内盖板201的一侧,面板10的卡接条1001与卡接口905配合,在面板10与插座组件2距离不变的情况下,第一摆动件9、连接件5和第二转轴组件8可以更加靠近插座组件2设置,使本双转轴开关整体结构可以更加紧凑;同时,面板10与第一摆动件9之间为可拆卸的卡接,方便拆修。
第一连接部6和第二连接部7上方均设有第一卡接斜面11,凹型转轴901、凸型转轴902和摆动轴体8012的下方均设有第二卡接斜面12。本方案中,第一摆动件9和第二摆动件801均与连接部位卡接连接,具体通过第二斜面挤压第一斜面,挤压时连接件5、第一摆动件9和第二摆动件801发生弹性形变,然后第一摆动件9和第二摆动件801滑动卡入第一连接部6和第二连接部7上,完成第一摆动件9和第二摆动件801的安装。
本实施例的其余工作原理和工作过程与实施例1或实施例2一致。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带插座的双转轴开关,包括底座(1)、与所述底座(1)连接的插座组件(2)、转动安装于所述底座(1)内的开关跳板(3)、分别与所述开关跳板(3)两端连接的导电组件(4)、与所述开关跳板(3)滑动连接且带动所述开关跳板(3)转动的按动组件,其特征在于,所述底座(1)连接有连接件(5),所述连接件(5)上设有第一连接部(6),所述连接件(5)上位于所述第一连接部(6)的正下方设有第二连接部(7),所述按动组件包括安装在所述第一连接部(6)上的第一转轴组件和安装在所述第二连接部(7)上的第二转轴组件(8),所述第一转轴组件包括转动安装在所述第一连接部(6)上的第一摆动件(9)和与所述第一摆动件(9)顶部连接的面板(10),所述第一摆动件(9)与所述第二转轴组件(8)连接且连接位置位于所述第二连接部(7)下方,所述第二转轴组件(8)动力输出端与所述开关跳板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述插座组件(2)包括与所述底座(1)连接且与所述连接件(5)连接的内盖板(201),所述第一连接部(6)位于所述连接件(5)上部且靠近所述内盖板(201)的一侧不高于所述内盖板(201)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述第一连接部(6)包括凸型轴孔(601)和凹型轴孔(602),所述凸型轴孔(601)设置于靠近所述内盖板(201)的一侧,所述第一摆动件(9)上设有分别与所述凸型轴孔(601)和所述凹型轴孔(602)配合的凹型转轴(901)和凸型转轴(902)。
4.根据权利要求3所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述第二转轴组件(8)包括安装在所述第二连接部(7)上的第二摆动件(801),所述第二摆动件(801)底端与所述开关跳板(3)滑动连接,所述第二摆动件(801)一侧设有拨动部(8011),所述拨动部(8011)上方设有用于与第二连接部(7)连接的摆动轴体(8012),所述第一摆动件(9)下方设有用于与所述拨动部(8011)卡接的卡接部(903)。
5.根据权利要求4所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述卡接部(903)底部设有设有用于与所述拨动部(8011)卡接的开口,所述拨动部(8011)呈凸起状且两侧均设有弧面,所述卡接部(903)与所述拨动部(8011)两侧弧面抵接。
6.根据权利要求5所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述拨动部(8011)两侧弧面上部朝向所述摆动轴体(8012)倾斜,且所述拨动部(8011)宽度大于所述摆动轴体(8012)宽度。
7.根据权利要求4所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述卡接部(903)底部设有用于与所述拨动部(8011)卡接的凸块(904),所述拨动部(8011)上设有开口朝上且与所述凸块(904)相配合的卡接槽(8013)。
8.根据权利要求4-7任一所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述第一摆动件(9)远离所述内盖板(201)的一侧设有卡接口(905),所述面板(10)底部设有与所述卡接口(905)相配合的卡接条(1001)。
9.根据权利要求8所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述拨动部(8011)和所述卡接部(903)均位于靠近所述插座组件(2)的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种带插座的双转轴开关,其特征在于:所述第一连接部(6)和所述第二连接部(7)上方均设有第一卡接斜面(11),所述凹型转轴(901)、所述凸型转轴(902)和所述摆动轴体(8012)的下方均设有第二卡接斜面(12)。
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