CN215220586U - 开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开关，包括：底座，具有开口；第一端子和第二端子，设置在底座内；支撑结构，支撑结构的第一端支撑翘板，支撑结构的第二端与第二端子电连接，翘板的一端能够与第一端子电连接；压板，设置在的开口处；第一限位结构，设置于压板上，第一限位结构将支撑结构的中部压接于底座上。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中的翘板上的动触点与接线端子上的静触点的接触状况不良的问题。

Description

开关

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体而言，涉及一种开关。

背景技术

开关为控制线路中电流通断的装置，其核心通断结构包括接线端子组件以及翘板结构。接线端子组件上设置有静触头，翘板上设置有用于接通断开电流的动静触头，通过翘板的翻转实现动触头和静触头的接触与分离，从而控制电流的通断。开关的作用即是在短时间内利用动触头和静触头的接触与分离来实现电路的开闭。

相关技术中的翘板需要通过支撑结构支撑以实现翻转，因此支撑结构的位置变化会直接影响到翘板上的动触点与接线端子上的静触点的接触状况。支撑结构需要与接线端子电性连接，以将电流通过支撑结构传递给翘板。目前的支撑结构需要伸入到接线端子内，接线端子上设置有调节螺钉，通过旋转调节螺钉能够使接线端子靠近或者远离支撑结构。当接入导线时，旋转螺钉使接线端子朝向支撑结构移动，从而将导线夹在接线端子和支撑结构之间，实现接线。在调节螺钉旋紧的过程中，调节螺钉的扭转力容易通过导线传递给支撑结构，使支撑结构的一端抬高，导致翘板上的动触点与接线端子上的静触点不能完全接触或，致使开关温升过高，影响开关的使用寿命。另外，当进入到接线端子内的导线的体积过大时，容易导致支撑结构被抬起，从而导致翘板的高度过高，使得翘板上的动触点与接线端子上的静触点接触不上，导致开关失效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种开关，以解决相关技术中的致翘板上的动触点与接线端子上的静触点的接触状况不良问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种开关，包括：底座，具有开口；第一端子和第二端子，设置在底座内；支撑结构，支撑结构的第一端支撑翘板，支撑结构的第二端与第二端子电连接，翘板的一端能够与第一端子电连接；压板，设置在的开口处；第一限位结构，设置于压板上，第一限位结构将支撑结构的中部压接于底座上。

进一步地，支撑结构上设置有凹部，凹部靠近支撑结构的第一端，至少部分第一限位结构位于凹部内。

进一步地，第一限位结构为伸入至凹部内的第一压筋。

进一步地，支撑结构包括支撑片、与第二端子电连接的连接片以及连接支撑片和连接片的缓冲片，支撑片形成支撑结构的第一端，连接片形成支撑结构的第二端，缓冲片与支撑片形成凹部，第一限位结构将缓冲片压接于底座上。

进一步地，缓冲片包括与连接片成角度连接的第一板体和与第一板体成角度连接的第二板体，第一限位结构将第二板体压接于底座上。

进一步地，开关还包括：第二限位结构，设置于压板上，第二限位结构将支撑结构的第一端压接于底座上。

进一步地，第二限位结构包括间隔布置的第二压筋和第三压筋，第二压筋和第三压筋分别与支撑结构的第一端的长度方向上的两端压接配合。

进一步地，至少部分第二限位结构与第一限位结构连接。

进一步地，第一限位结构和第二限位结构设置于压板上，第一限位结构将支撑结构的中部压接于底座上，第二限位结构将支撑结构的第一端压接于底座上。

进一步地，支撑结构包括支撑片、与第二端子电连接的连接片以及连接支撑片和连接片的缓冲片，连接片包括与缓冲片连接的第三板体以及与第三板体呈角度设置的第四板体，第四板体伸入第二端子内。

应用本实用新型的技术方案，支撑结构包括支撑翘板的第一端和与第二端子电连接的第二端。翘板通过翻转实现与第一端子的接触和远离以使开关实现开闭。第一限位结构能够将支撑结构的中部压接在底座上。由于支撑结构的中部位于支撑结构的第一端和第二端之间，因此支撑结构的第二端受到的作用力在传递至支撑结构的中部时就会被阻隔，从而作用在支撑结构的第二端的力不会传递至支撑结构的第一端上，使得支撑结构的第一端能够稳定地保持预定姿态，支撑结构的第一端的姿态稳定能够保证翘板在翻转时动触点和静触点的接触状况良好，从而降低了开关温升的概率，延长了开关的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的开关的实施例的俯视图；

图2示出了图1的开关的A-A向剖视图；

图3示出了图1的开关的去掉开关按键后的内部结构示意图；

图4示出了图1的开关的去掉底座后的结构的立体结构示意图；

图5示出了图4的开关的主视图；

图6示出了图1的开关的第一端子、第二端子、支撑结构以及翘板的装配结构示意图；

图7示出了图1的开关的支撑结构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、底座；12、压板；20、第一端子；30、第二端子；40、支撑结构；41、支撑片；411、支撑轴；42、缓冲片；421、第一板体；422、第二板体；43、连接片；431、第三板体；432、第四板体；50、翘板；60、开关按键；70、第一限位结构；80、第二限位结构；81、第二压筋；82、第三压筋；90、调节螺钉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，本实施例的开关包括：底座11、第一端子20、第二端子30、支撑结构40、压板12、第一限位结构70。其中，底座11具有开口；第一端子20和第二端子30设置在底座11内；支撑结构40的第一端支撑翘板50，支撑结构40的第二端与第二端子电连接，翘板的一端能够与第一端子20电连接；压板12设置在的开口处；第一限位结构70设置于压板12上，第一限位结构70将支撑结构40的中部压接于底座11上。

应用本实施例的技术方案，支撑结构40包括支撑翘板50的第一端和与第二端子30电连接的第二端。翘板50通过翻转实现与第一端子20的接触和远离以使开关实现开闭。第一限位结构70能够将支撑结构40的中部压接在底座11上。由于支撑结构40的中部位于支撑结构40的第一端和第二端之间，因此支撑结构40的第二端受到的作用力在传递至支撑结构40的中部时就会被阻隔，从而作用在支撑结构40的第二端的力不会传递至支撑结构40的第一端上，使得支撑结构40的第一端能够稳定地保持预定姿态，支撑结构40的第一端的姿态稳定能够保证翘板50在翻转时动触点和静触点的接触状况良好，从而降低了开关温升的概率，延长了开关的使用寿命。

需要说明的是，上述的“支撑结构40的中部”指的是位于支撑结构40的第一端和第二端之间的位置。上述的“动触点和静触点的接触状况良好”指的是，动触点与静触点能够接触到且接触面积较大。

如图3至图7所示，在本实施例中，支撑结构40上设置有凹部，凹部靠近支撑结构40的第一端，至少部分第一限位结构位于凹部内。上述结构中，在支撑结构40的第一端和第二端之间设置凹部，能够有效地阻止施加在支撑结构40的第二端作用力向支撑结构40的第一端传递，从而进一步使得支撑结构40的第一端能够稳定地保持在预定姿态，进而降低了翘板50的位置发生改变的概率。

如图3至图7所示，在本实施例中，第一限位结构70为伸入至凹部内的第一压筋。上述结构中，将第一限位结构70设置成压筋的形式，结构简单，便于加工。

如图3至图7所示，在本实施例中，支撑结构40包括支撑片41、与第二端子30电连接的连接片43以及连接支撑片41和连接片43的缓冲片42，支撑片41形成支撑结构40的第一端，连接片43形成支撑结构40的第二端，缓冲片42与支撑片41形成凹部，第一限位结构70将缓冲片42压接于底座11上。

具体地，在本实施例中，支撑结构40被限位在底座11上，当在第二端子30内接入导线时，转动调节螺钉90，第二端子30能够朝向支撑结构40的连接片43移动，继续旋紧调节螺钉90，使导线夹紧在第二端子30和连接片43之间，保证导线不易从第二端子上脱开。在调节螺钉90旋紧的过程中，调节螺钉90的扭转力容易通过导线传递给连接片43，使连接片43发生扭转，此时由于缓冲片42相对于连接片43向下凹入，使得连接片43与缓冲片42之间具有夹角，缓冲片42又被第一限位结构70压接在底座上，因此连接片43受到的扭转力大部分会作用在连接片43和缓冲片42之间的连接处，使连接片43与缓冲片42之间发生扭转，扭转力不会传递至缓冲片42另一端的支撑片41上，从而使支撑片41能够稳定地保持预定的姿态，进而降低了翘板50上的动触点与第一端子20上的静触点不能完全接触的概率，延长了开关的使用寿命。

另外，当第二端子30内塞入的导线的体积较大时，可能会导致连接片43被顶起。此时由于连接片43与缓冲片42之间具有夹角，且缓冲片42被第一限位结构70压紧在底座11上，当连接片43受到向上的力时，连接片43与缓冲片42之间的夹角会增大，作用在连接片43上的力不会传递给支撑片41，从而使得支撑片41不会被抬起。支撑片41的位置稳定能够降低翘板50上的动触点与第一端子20上的静触点接触不到的概率，从而降低了开关失效的概率。

具体地，缓冲片42包括与连接片43成角度连接的第一板体421和与第一板体421成角度连接的第二板体422，第一限位结构70将第二板体422压接于底座11上。上述结构便于第一限位结构70将缓冲片42紧密地压接在底座上，从而使得缓冲片42不易受到作用在连接片43上的作用力的影响，稳定地保持在预定位置。

优选地，在本实施例中，第一板体421与连接片43之间的角度α在85°至95°之间。

需要说明的是，在本实施例中，至少部分缓冲片42与第二端子30在开关的厚度方向上重叠。上述结构中，缓冲片42与第二端子30在开关的厚度方向上重叠的部分越多，开关的整体厚度就越小，从而有利于开关的小型化设计。具体地，在本实施例中，第一板体421朝向外壳的底壁的方向延伸，第二板体422朝向水平方向延伸。

如图4所示，在本实施例中，开关还包括第二限位结构80，第二限位结构80设置于压板12上，第二限位结构80将支撑结构40的第一端压接于底座11上。上述结构中，第二限位结构能够对支撑结构40的第一端进行限位，使得支撑结构40的第一端能够保持在预定的姿态，从而保证了翘板50上的动触点与第一端子20上的静触点的能够接触良好。

如图4所示，在本实施例中，第二限位结构80包括间隔布置的第二压筋81和第三压筋82，第二压筋81和第三压筋82分别与支撑结构40的第一端的长度方向上的两端压接配合。上述结构中，将第二限位结构80设置压筋的形式结构简单，便于加工。第二压筋81和第三压筋82能够将支撑结构40第一端的长度方向上的两端均压合在底座上，从而降低了支撑片41受到连接片43的作用力的影响而发生偏斜的概率。

如图4所示，在本实施例中，至少部分第二限位结构80与第一限位结构70连接。在本实施例中，第二压筋81和第一压筋一体成型，这种结构能够提升第二压筋81和第一压筋的整体强度，从而提升第一压筋和第二压筋81对支撑结构40的限位效果。

如图1至图3所示，第一限位结构70和第二限位结构80设置于压板12上，第一限位结构70将支撑结构40的中部压接于底座11上，第二限位结构80将支撑结构40的第一端压接于底座11上。上述结构中，第一限位结构70和第二限位结构80均设置在压板12上，在重新设计开关时，仅需对压板12重新建模并更换模具，底座11保持原有的形状即可。上述结构对开关的整体结构更改较小，从而有利于降低开关的生产成本。

如图6和图7所示，在本实施例中，支撑结构40包括支撑片41、与第二端子30电连接的连接片43以及连接支撑片41和连接片43的缓冲片42，连接片43包括与缓冲片42连接的第三板体431以及与第三板体431呈角度设置的第四板体432，第四板体432伸入第二端子30内。上述结构中，第三板体431与第四板体432之间的夹角在85°至95°之间，第四板体432能够伸入第二端子30内并与第二端子30内的导线电连接。上述结构简单，便于支撑结构40的加工。

需要说明的是，支撑片41上设置支撑轴411，支撑轴411的上表面为圆弧面，翘板50的底部具有支脚，支脚能够卡在支撑轴411上并能相对于支撑轴411转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开关，其特征在于，包括：

底座(11)，具有开口；

第一端子(20)和第二端子(30)，设置在所述底座(11)内；

支撑结构(40)，所述支撑结构(40)的第一端支撑翘板(50)，所述支撑结构(40)的第二端与所述第二端子(30)电连接，所述翘板的一端能够与所述第一端子(20)电连接；

压板(12)，设置在所述的开口处；

第一限位结构(70)，设置于所述压板(12)上，所述第一限位结构(70)将所述支撑结构(40)的中部压接于所述底座(11)上。

2.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述支撑结构(40)上设置有凹部，所述凹部靠近所述支撑结构(40)的第一端，至少部分所述第一限位结构(70)位于所述凹部内。

3.根据权利要求2所述的开关，其特征在于，所述第一限位结构(70)为伸入至所述凹部内的第一压筋。

4.根据权利要求2所述的开关，其特征在于，所述支撑结构(40)包括支撑片(41)、与所述第二端子(30)电连接的连接片(43)以及连接所述支撑片(41)和所述连接片(43)的缓冲片(42)，所述支撑片(41)形成所述支撑结构(40)的第一端，所述连接片(43)形成所述支撑结构(40)的第二端，所述缓冲片(42)与所述支撑片(41)形成所述凹部，所述第一限位结构(70)将所述缓冲片(42)压接于所述底座(11)上。

5.根据权利要求4所述的开关，其特征在于，所述缓冲片(42)包括与所述连接片(43)成角度连接的第一板体(421)和与所述第一板体(421)成角度连接的第二板体(422)，所述第一限位结构(70)将所述第二板体(422)压接于所述底座(11)上。

6.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述开关还包括：

第二限位结构(80)，设置于所述压板(12)上，所述第二限位结构(80)将所述支撑结构(40)的第一端压接于所述底座(11)上。

7.根据权利要求6所述的开关，其特征在于，所述第二限位结构(80)包括间隔布置的第二压筋(81)和第三压筋(82)，所述第二压筋(81)和所述第三压筋(82)分别与所述支撑结构(40)的第一端的长度方向上的两端压接配合。

8.根据权利要求6所述的开关，其特征在于，至少部分所述第二限位结构(80)与所述第一限位结构(70)连接。

9.根据权利要求6所述的开关，其特征在于，所述第一限位结构(70)和所述第二限位结构(80)设置于所述压板(12)上，第一限位结构(70)将所述支撑结构(40)的中部压接于所述底座(11)上。

10.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述支撑结构(40)包括支撑片(41)、与所述第二端子(30)电连接的连接片(43)以及连接所述支撑片(41)和所述连接片(43)的缓冲片(42)，所述连接片(43)包括与所述缓冲片(42)连接的第三板体(431)以及与所述第三板体(431)呈角度设置的第四板体(432)，所述第四板体(432)伸入所述第二端子(30)内。

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