CN117419021B - 分析设备用的恒流输液泵及分析系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分析设备用的恒流输液泵及分析系统，属于生物化学分析技术领域，该恒流输液泵包括壳体、旋转驱动机构、转子、定子、多个柱塞和多个复位弹簧，始终有柱塞在壳体的吸液过渡面上和排液过渡面上同步地滑动，柱塞在吸液过渡面上滑动以将定子的吸液液路内的液体吸至相对应的转子的泵腔通道内；柱塞在排液过渡面上滑动以将相对应的转子的泵腔通道内液体排至定子的排液液路内。本申请提供的分析设备用的恒流输液泵及分析系统，通过旋切的方式实现吸液和排液的单向恒流输液，液体粘连转子和定子的可能性较小；同时，本申请只通过一个电机控制驱动，吸液和排液出现误差的可能性较小，液体输送比较稳定。

Description

分析设备用的恒流输液泵及分析系统

技术领域

本申请涉及生物化学分析技术领域，特别是涉及一种分析设备用的恒流输液泵及分析系统。

背景技术

生物化学分析工作经常需要用到高压恒流泵，高压恒流泵可以为生化分析系统的液路提供一种稳定恒流的液体状态。现有技术中的高压恒流泵通常是设计两个泵，泵的进出口分别集成一个宝石球形单向阀来保证流体只能单向流动，两个泵的一个泵在吸液时，另外一个泵排液，通过这样的无缝衔接吸排液来实现液体的恒流。但是，一方面，宝石球形单向阀在使用过程中容易出现粘连，仪器使用后单向阀内部的液体不能完全排空，时间久了，液体干了会将单向阀内部的球粘连在阀座上；另一方面，两个泵理论上是恒流，但由于两个泵采用两套电机和两套控制器，两个泵的运行过程中控制的延迟会导致流体有一些波动，对生化分析系统的测试分析结果有一定的影响，容易导致实验误差。

发明内容

基于此，有必要提供一种分析设备用的恒流输液泵及分析系统，以解决现有技术中存在的两个泵的恒流泵由于控制延迟容易导致流体波动的技术问题。

为此，根据本申请的一个方面，提供了一种分析设备用的恒流输液泵，该分析设备用的恒流输液泵包括：

壳体，一端形成有具有开口的容纳腔，容纳腔与开口相对的壁面包括靠近开口的第一抵接面、远离开口的第二抵接面以及连接第一抵接面和第二抵接面的吸液过渡面和排液过渡面，第一抵接面、第二抵接面、吸液过渡面和排液过渡面投影于同一圆环面；

旋转驱动机构，设置在壳体的另一端，旋转驱动机构具有与圆环面同轴设置的转轴，转轴贯穿壳体的端部并伸至容纳腔内；

转子，设置于容纳腔内并与转轴连接，转子设置有多个沿开口方向延伸的泵腔通道，多个泵腔通道沿圆环面分布，泵腔通道内设置有第一环形挡边；

定子，盖设于开口，定子的端面与转子的端面密封接触，定子沿开口方向的两端面之间形成有吸液液路和排液液路，吸液液路的对应吸液过渡面设置，排液液路对应排液过渡面设置，吸液液路和排液液路端口均处于泵腔通道的转动路径上；

多个柱塞，一一对应地安装在多个泵腔通道内，柱塞包括柱塞头和柱塞杆，柱塞头可滑动地安装在泵腔通道内并与泵腔通道的壁面密封接触，柱塞杆上设置有第二环形挡边，第二环形挡边处于第一环形挡边背离开口的一侧；以及

多个复位弹簧，一一对应地安装在多个柱塞上，复位弹簧挤压夹置在第一环形挡和第二环形挡边之间，复位弹簧用于使柱塞始终抵压在第一抵接面、第二抵接面、吸液过渡面或排液过渡面上；

其中，在转子的转动过程中，始终有柱塞在吸液过渡面上和排液过渡面上同步地滑动，吸液过渡面上的柱塞从连接第一抵接面的一端向连接第二抵接面的一端滑动，以将吸液液路内的液体吸至相对应的泵腔通道内；排液过渡面上的柱塞从连接第二抵接面的一端向连接第一抵接面的一端滑动，以将相对应的泵腔通道内液体排至排液液路内。

可选地，第一抵接面、第二抵接面、吸液过渡面和排液过渡面均设置有一个，泵腔通道对应第一抵接面、第二抵接面、吸液过渡面和排液过渡面设置有四个，第一抵接面、第二抵接面、吸液过渡面和排液过渡面在圆环面的投影部分的圆心角均为90°。

可选地，定子朝向转子的端面上设置有连通吸液液路的第一弧形槽和连通排液液路的第二弧形槽，第一弧形槽对应吸液过渡面设置且第一弧形槽的圆心角不小于90°，第二弧形槽对应排液过渡面设置且第二弧形槽的圆心角不小于90°。

可选地，第一弧形槽和第二弧形槽的圆心角均为90°。

可选地，容纳腔与开口相对的壁面上设置有环形凹槽，第一抵接面、第二抵接面、吸液过渡面和排液过渡面形成在环形凹槽的底面上。

可选地，柱塞用于与壳体接触的一端为球头。

可选地，壳体包括筒体和底座，容纳腔由筒体和底座围合而成。

可选地，壳体用于安装旋转驱动机构一端的端面上设置有容置凹槽，容置凹槽盖设有盖体，处于容置凹槽内的转轴的外周面上凸设有抵接部，抵接部和盖体之间依次挤压夹置有弹性件和轴承。

可选地，弹性件为碟形弹簧。

根据本申请的另一个方面，提供了一种分析系统，该分析系统包括储液池、分析设备和如上述的恒流输液泵，恒流输液泵的吸液液路连通储液池，恒流输液泵的排液液路连通分析设备。

本申请的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的分析系统的恒流输液泵包括壳体、旋转驱动机构、转子、定子、多个柱塞和多个复位弹簧，在转子的转动过程中，始终有转子内的柱塞在壳体的吸液过渡面上和排液过渡面上同步地滑动，柱塞在吸液过渡面上滑动以将定子的吸液液路内的液体吸至相对应的转子的泵腔通道内；柱塞在排液过渡面上滑动以将相对应的转子的泵腔通道内液体排至定子的排液液路内。如此，本申请通过旋切的方式实现恒流输液泵的吸液液路和排液液路的单向恒流输液，与球形单向阀实现单向输液相比，液体粘连转子和定子的可能性较小；同时，本申请只通过一个电机控制驱动，吸液和排液出现误差的可能性较小，液体输送比较稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的剖视结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的剖视结构示意图二；

图3为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的底座的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的定子的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的四个柱塞分别在四个周期的轴向深度示意图；

图6为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的四个泵腔通道在T1周期的位置分布示意图；

图7为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的四个泵腔通道在T2周期的位置分布示意图；

图8为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的四个泵腔通道在T3周期的位置分布示意图；

图9为本申请实施例提供的分析设备用的恒流输液泵的四个泵腔通道在T4周期的位置分布示意图。

附图标记说明：

1、壳体；110、容纳腔；120、环形凹槽；121、第一抵接面；122、第二抵接面；123、吸液过渡面；124、排液过渡面；130、筒体；140、底座；150、容置凹槽；160、盖体；

2、旋转驱动机构；210、转轴；211、抵接部；220、旋转电机；230、联轴器；

3、转子；310、泵腔通道；320、第一环形挡边；

4、定子；410、吸液液路；420、排液液路；430、第一弧形槽；440、第二弧形槽；

5、柱塞；510、柱塞头；520、柱塞杆；521、第二环形挡边；

6、复位弹簧；

7、弹性件；

8、轴承。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

根据本申请的一个方面，本申请的实施例提供了一种分析设备用的恒流输液泵，请一并参阅图1至图9，该分析设备用的恒流输液泵包括壳体1、旋转驱动机构2、转子3、定子4、多个柱塞5和多个复位弹簧6，壳体1一端形成有具有开口的容纳腔110，容纳腔110与开口相对的壁面包括靠近开口的第一抵接面121、远离开口的第二抵接面122以及连接第一抵接面121和第二抵接面122的吸液过渡面123和排液过渡面124，第一抵接面121、第二抵接面122、吸液过渡面123和排液过渡面124投影于同一圆环面；旋转驱动机构2设置在壳体1的另一端，旋转驱动机构2具有与圆环面同轴设置的转轴210，转轴210贯穿壳体1的端部并伸至容纳腔110内；转子3设置于容纳腔110内并与转轴210连接，转子3设置有多个沿开口方向延伸的泵腔通道310，多个泵腔通道310沿圆环面分布，泵腔通道310内设置有第一环形挡边320；定子4盖设于开口，定子4的端面与转子3的端面密封接触，定子4沿开口方向的两端面之间形成有吸液液路410和排液液路420，吸液液路410的对应吸液过渡面123设置，排液液路420对应排液过渡面124设置，吸液液路410和排液液路420端口均处于泵腔通道310的转动路径上；多个柱塞5一一对应地安装在多个泵腔通道310内，柱塞5包括柱塞头510和柱塞杆520，柱塞头510可滑动地安装在泵腔通道310内并与泵腔通道310的壁面密封接触，柱塞杆520上设置有第二环形挡边521，第二环形挡边521处于第一环形挡边320背离开口的一侧；多个复位弹簧6一一对应地安装在多个柱塞5上，复位弹簧6挤压夹置在第一环形挡和第二环形挡边521之间，复位弹簧6用于使柱塞5始终抵压在第一抵接面121、第二抵接面122、吸液过渡面123或排液过渡面124上。

其中，在转子3的转动过程中，始终有柱塞5在吸液过渡面123上和排液过渡面124上同步地滑动，吸液过渡面123上的柱塞5从连接第一抵接面121的一端向连接第二抵接面122的一端滑动，以将吸液液路410内的液体吸至相对应的泵腔通道310内；排液过渡面124上的柱塞5从连接第二抵接面122的一端向连接第一抵接面121的一端滑动，以将相对应的泵腔通道310内液体排至排液液路420内。

本申请实施例中，该恒流输液泵包括壳体1、旋转驱动机构2、转子3、定子4、多个柱塞5和多个复位弹簧6，在转子3的转动过程中，始终有转子3内的柱塞5在壳体1的吸液过渡面123上和排液过渡面124上同步地滑动，柱塞5在吸液过渡面123上滑动以将定子4的吸液液路410内的液体吸至相对应的转子3的泵腔通道310内；柱塞5在排液过渡面124上滑动以将相对应的转子3的泵腔通道310内液体排至定子4的排液液路420内。如此，本申请通过旋切的方式实现恒流输液泵的吸液液路410和排液液路420的单向恒流输液，与球形单向阀实现单向输液相比，液体粘连转子3和定子4的可能性较小；同时，本申请只通过一个电机控制驱动，吸液和排液出现误差的可能性较小，液体输送比较稳定。

在一个实施例中，请参阅图3，第一抵接面121、第二抵接面122、吸液过渡面123和排液过渡面124均设置有一个，泵腔通道310对应第一抵接面121、第二抵接面122、吸液过渡面123和排液过渡面124设置有四个，第一抵接面121、第二抵接面122、吸液过渡面123和排液过渡面124在圆环面的投影部分的圆心角均为90°。

具体地，请一并参阅图5至图9，四个泵腔通道310绕转子3轴线的轴向依次命名为一号泵腔通道、二号泵腔通道、三号泵腔通道和四号泵腔通道。

相对应地，一号泵腔通道内的柱塞5命名为一号柱塞，二号泵腔通道内的柱塞5命名为二号柱塞，三号泵腔通道内的柱塞5命名为三号柱塞，四号泵腔通道内的柱塞5命名为四号柱塞。

示例性地，从容纳腔110开口处向内的视角，本申请实施例的转子3为逆时针转动，因此，第一抵接面121、吸液过渡面123、第二抵接面122和排液过渡面124按逆时针方向依次排布并依次首尾相接。

在其他的实施例中，从容纳腔110开口处向内的视角，如果转子3为顺时针转动，则第一抵接面121、吸液过渡面123、第二抵接面122和排液过渡面124按顺时针方向依次排布并依次首尾相接。

在一个实施例中，请参阅图4，定子4朝向转子3的端面上设置有连通吸液液路410的第一弧形槽430和连通排液液路420的第二弧形槽440，第一弧形槽430对应吸液过渡面123设置且第一弧形槽430的圆心角不小于90°，第二弧形槽440对应排液过渡面124设置且第二弧形槽440的圆心角不小于90°。

在一个实施例中，第一弧形槽430和第二弧形槽440的圆心角均为90°。

由于第一抵接面121、第二抵接面122、吸液过渡面123和排液过渡面124在圆环面的投影部分的圆心角均为90°，因此，第一弧形槽430的圆心角为90°可以更好地使第一弧形槽430和吸液过渡面123对应起来，柱塞5刚开始接触到吸液过渡面123，其对应的泵腔通道310就立刻开始与第一弧形槽430连通，柱塞5脱离吸液过渡面123后，其对应的泵腔通道310就立刻脱离第一弧形槽430；以及，第二弧形槽440的圆心角为90°可以更好地使第二弧形槽440和排液过渡面124对应起来，柱塞5刚开始接触到排液过渡面124，其对应的泵腔通道310就立刻开始与第二弧形槽440连通，柱塞5脱离排液过渡面124后，其对应的泵腔通道310就立刻脱离第二弧形槽440。

通过如上设置，请一并参阅图5至图9，转子3逆时针转动一圈，任意一个泵腔通道310均可以分为四个周期，四个周期分别为T1周期、T2周期、T3周期和T4周期。

下面，请一并参阅图5至图9，对四个泵腔通道310、四个柱塞5、吸液液路410和排液液路420如何实现恒流输液的原理进行解释说明：

其中，图5中柱塞5的轴向深度是指柱塞5伸入泵腔通道310内的深度，柱塞5伸入泵腔通道310内的深度由大变小时，说明柱塞5从泵腔通道310内抽离，泵腔通道310内的空间变大，因此可以将外界液体吸入到泵腔通道310内；柱塞5伸入泵腔通道310内的深度由小变大时，说明柱塞5向泵腔通道310内持续伸入，泵腔通道310内的空间变小，因此可以柱塞5将泵腔通道310内的液体挤压至外界。

请一并参阅图6至图9，由于第一弧形槽430、第二弧形槽440、吸液液路410和排液液路420均处于定子4上，各自的位置分布始终是固定的，因此，只需要比较各个周期的各个泵腔通道310与第一弧形槽430和第二弧形槽440的位置分布。

请一并参阅图5和图6，图6为T1周期刚开始时各个泵腔通道310、第一弧形槽430和第二弧形槽440的位置分布示意图，T1周期刚开始时，一号泵腔通道连通第一弧形槽430逆时针方向的首端，二号泵腔通道连通第一弧形槽430逆时针方向的尾端，三号泵腔通道连通第二弧形槽440逆时针方向的首端，四号泵腔通道连通第二弧形槽440逆时针方向的尾端。请参阅图5，T1周期中，一号柱塞在吸液过渡面123上从连接第一抵接面121的一端向连接第二抵接面122的一端滑动，一号柱塞伸入一号泵腔通道内的轴向深度由大变小，完成吸液动作；二号柱塞在第二抵接面122上从连接吸液过渡面123的一端向连接排液过渡面124的一端滑动，二号柱塞伸入二号泵腔通道内的轴向深度不变，二号泵腔通道的端口始终密封盖设有定子4，处于切阀状态；三号柱塞在排液过渡面124上从连接第二抵接面122的一端向连接第一抵接面121的一端滑动，三号柱塞伸入三号泵腔通道内的轴向深度由小变大，完成排液动作；四号柱塞在第一抵接面121上从连接排液过渡面124的一端向连接吸液过渡面123的一端滑动，四号柱塞伸入四号泵腔通道内的轴向深度不变，四号泵腔通道的端口始终密封盖设有定子4，处于切阀状态。

请一并参阅图5和图7，图7为T2周期刚开始时各个泵腔通道310、第一弧形槽430和第二弧形槽440的位置分布示意图，T2周期刚开始时，一号泵腔通道连通第一弧形槽430逆时针方向的尾端，二号泵腔通道连通第二弧形槽440逆时针方向的首端，三号泵腔通道连通第二弧形槽440逆时针方向的尾端，四号泵腔通道连通第一弧形槽430逆时针方向的首端。请参阅图5，T2周期中，一号柱塞在第二抵接面122上从连接吸液过渡面123的一端向连接排液过渡面124的一端滑动，一号柱塞伸入一号泵腔通道内的轴向深度不变，一号泵腔通道的端口始终密封盖设有定子4，处于切阀状态；二号柱塞在排液过渡面124上从连接第二抵接面122的一端向连接第一抵接面121的一端滑动，二号柱塞伸入二号泵腔通道内的轴向深度由小变大，完成排液动作；三号柱塞在第一抵接面121上从连接排液过渡面124的一端向连接吸液过渡面123的一端滑动，三号柱塞伸入三号泵腔通道内的轴向深度不变，三号泵腔通道的端口始终密封盖设有定子4，处于切阀状态；四号柱塞在吸液过渡面123上从连接第一抵接面121的一端向连接第二抵接面122的一端滑动，四号柱塞伸入四号泵腔通道内的轴向深度由大变小，完成吸液动作。

请一并参阅图5和图8，图8为T3周期刚开始时各个泵腔通道310、第一弧形槽430和第二弧形槽440的位置分布示意图，T3周期刚开始时，一号泵腔通道连通第二弧形槽440逆时针方向的首端，二号泵腔通道连通第二弧形槽440逆时针方向的尾端，三号泵腔通道连通第一弧形槽430逆时针方向的首端，四号泵腔通道连通第一弧形槽430逆时针方向的尾端。请参阅图5，T3周期中，一号柱塞在排液过渡面124上从连接第二抵接面122的一端向连接第一抵接面121的一端滑动，一号柱塞伸入一号泵腔通道内的轴向深度由小变大，完成排液动作；二号柱塞在第一抵接面121上从连接排液过渡面124的一端向连接吸液过渡面123的一端滑动，二号柱塞伸入二号泵腔通道内的轴向深度不变，二号泵腔通道的端口始终密封盖设有定子4，处于切阀状态；三号柱塞在吸液过渡面123上从连接第一抵接面121的一端向连接第二抵接面122的一端滑动，三号柱塞伸入三号泵腔通道内的轴向深度由大变小，完成吸液动作；四号柱塞在第二抵接面122上从连接吸液过渡面123的一端向连接排液过渡面124的一端滑动，四号柱塞伸入四号泵腔通道内的轴向深度不变，四号泵腔通道的端口始终密封盖设有定子4，处于切阀状态。

请一并参阅图5和图9，图9为T4周期刚开始时各个泵腔通道310、第一弧形槽430和第二弧形槽440的位置分布示意图，T4周期刚开始时，一号泵腔通道连通第二弧形槽440逆时针方向的尾端，二号泵腔通道连通第一弧形槽430逆时针方向的首端，三号泵腔通道连通第一弧形槽430逆时针方向的尾端，四号泵腔通道连通第二弧形槽440逆时针方向的首端。请参阅图5，T4周期中，一号柱塞在第一抵接面121上从连接排液过渡面124的一端向连接吸液过渡面123的一端滑动，一号柱塞伸入一号泵腔通道内的轴向深度不变，一号泵腔通道的端口始终密封盖设有定子4，处于切阀状态；二号柱塞在吸液过渡面123上从连接第一抵接面121的一端向连接第二抵接面122的一端滑动，二号柱塞伸入二号泵腔通道内的轴向深度由大变小，完成吸液动作；三号柱塞在第二抵接面122上从连接吸液过渡面123的一端向连接排液过渡面124的一端滑动，三号柱塞伸入三号泵腔通道内的轴向深度不变，三号泵腔通道的端口始终密封盖设有定子4，处于切阀状态；四号柱塞在排液过渡面124上从连接第二抵接面122的一端向连接第一抵接面121的一端滑动，四号柱塞伸入四号泵腔通道内的轴向深度由小变大，完成排液动作。

综上，在转子3的转动过程中，始终有一个泵腔通道310通过吸液液路410吸取外界的液体，始终有一个泵腔通道310内液体通过排液液路420排放至外界，实现液体的单向恒流输送。

在一个实施例中，请参阅图3，容纳腔110与开口相对的壁面上设置有环形凹槽120，第一抵接面121、第二抵接面122、吸液过渡面123和排液过渡面124形成在环形凹槽120的底面上。

如此，柱塞5处于环形凹槽120内，环形凹槽120可以为柱塞5绕转子3的转轴210转动提供导向作用，避免柱塞5偏移。

在一个实施例中，请一并参阅图1和图2，柱塞5用于与壳体1接触的一端为球头，以便于柱塞5可以顺滑地在第一抵接面121、吸液过渡面123、第二抵接面122或排液过渡面124上滑动。

在一个实施例中，请一并参阅图1和图2，壳体1包括筒体130和底座140，容纳腔110由筒体130和底座140围合而成。

如此，壳体1设计为分体式结构，可以降低本申请的恒流输液泵的组装难度。

在一个实施例中，请一并参阅图1和图2，壳体1用于安装旋转驱动机构2一端的端面上设置有容置凹槽150，容置凹槽150盖设有盖体160，处于容置凹槽150内的转轴210的外周面上凸设有抵接部211，抵接部211和盖体160之间依次挤压夹置有弹性件7和轴承8。

通过如上设置，弹性件7的轴承8相互配合，可以在不影响转子3转动的情况下，将转轴210上的转子3压紧在定子4上，更好地实现转子3和定子4之间的密封接触。

在一个实施例中，弹性件7为碟形弹簧，碟形弹簧的刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。

在其他的实施例中，旋转驱动机构2还包括旋转电机220，旋转电机220的输出轴通过联轴器230和转轴210连接在一起。

根据本申请的另一个方面，本申请的实施例还提供了一种分析系统，该分析系统包括储液池、分析设备和如上述的恒流输液泵，恒流输液泵的吸液液路410连通储液池，恒流输液泵的排液液路420连通分析设备。

本申请实施例中，该分析系统包括如上述的恒流输液泵，使得该分析系统的液路的故障率低，吸液和排液出现误差的可能性较小，液体输送比较稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种分析设备用的恒流输液泵，其特征在于，包括：

壳体，一端形成有具有开口的容纳腔，所述容纳腔与所述开口相对的壁面包括靠近所述开口的第一抵接面、远离所述开口的第二抵接面以及连接所述第一抵接面和所述第二抵接面的吸液过渡面和排液过渡面，所述第一抵接面、所述第二抵接面、所述吸液过渡面和所述排液过渡面投影于同一圆环面，所述第一抵接面、所述第二抵接面、所述吸液过渡面和所述排液过渡面均设置有一个，所述第一抵接面、所述第二抵接面、所述吸液过渡面和所述排液过渡面在所述圆环面的投影部分的圆心角均为90°，所述容纳腔与所述开口相对的壁面上设置有环形凹槽，所述第一抵接面、所述第二抵接面、所述吸液过渡面和所述排液过渡面形成在所述环形凹槽的底面上；

旋转驱动机构，设置在所述壳体的另一端，所述旋转驱动机构具有与所述圆环面同轴设置的转轴，所述转轴贯穿所述壳体的端部并伸至所述容纳腔内；

转子，设置于所述容纳腔内并与所述转轴连接，所述转子设置有多个沿所述开口方向延伸的泵腔通道，多个所述泵腔通道沿所述圆环面分布，所述泵腔通道内设置有第一环形挡边，所述泵腔通道对应所述第一抵接面、所述第二抵接面、所述吸液过渡面和所述排液过渡面设置有四个；

定子，盖设于所述开口，所述定子的端面与所述转子的端面密封接触，所述定子沿所述开口方向的两端面之间形成有吸液液路和排液液路，所述吸液液路的对应所述吸液过渡面设置，所述排液液路对应所述排液过渡面设置，所述吸液液路和所述排液液路端口均处于所述泵腔通道的转动路径上；

多个柱塞，一一对应地安装在多个所述泵腔通道内，所述柱塞包括柱塞头和柱塞杆，所述柱塞头可滑动地安装在所述泵腔通道内并与所述泵腔通道的壁面密封接触，所述柱塞杆上设置有第二环形挡边，所述第二环形挡边处于所述第一环形挡边背离所述开口的一侧；以及

多个复位弹簧，一一对应地安装在多个所述柱塞上，所述复位弹簧挤压夹置在所述第一环形挡和所述第二环形挡边之间，所述复位弹簧用于使所述柱塞始终抵压在所述第一抵接面、所述第二抵接面、所述吸液过渡面或所述排液过渡面上；

其中，在所述转子的转动过程中，始终有所述柱塞在所述吸液过渡面上和所述排液过渡面上同步地滑动，所述吸液过渡面上的柱塞从连接所述第一抵接面的一端向连接所述第二抵接面的一端滑动，以将所述吸液液路内的液体吸至相对应的所述泵腔通道内；所述排液过渡面上的柱塞从连接所述第二抵接面的一端向连接所述第一抵接面的一端滑动，以将相对应的所述泵腔通道内液体排至所述排液液路内。

2.根据权利要求1所述的分析设备用的恒流输液泵，其特征在于，所述定子朝向所述转子的端面上设置有连通所述吸液液路的第一弧形槽和连通所述排液液路的第二弧形槽，所述第一弧形槽对应所述吸液过渡面设置且所述第一弧形槽的圆心角不小于90°，所述第二弧形槽对应所述排液过渡面设置且所述第二弧形槽的圆心角不小于90°。

3.根据权利要求2所述的分析设备用的恒流输液泵，其特征在于，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的圆心角均为90°。

4.根据权利要求1所述的分析设备用的恒流输液泵，其特征在于，所述柱塞用于与所述壳体接触的一端为球头。

5.根据权利要求1所述的分析设备用的恒流输液泵，其特征在于，所述壳体包括筒体和底座，所述容纳腔由所述筒体和所述底座围合而成。

6.根据权利要求1所述的分析设备用的恒流输液泵，其特征在于，所述壳体用于安装所述旋转驱动机构一端的端面上设置有容置凹槽，所述容置凹槽盖设有盖体，处于所述容置凹槽内的所述转轴的外周面上凸设有抵接部，所述抵接部和所述盖体之间依次挤压夹置有弹性件和轴承。

7.根据权利要求6所述的分析设备用的恒流输液泵，其特征在于，所述弹性件为碟形弹簧。

8.一种分析系统，其特征在于，包括储液池、分析设备和如权利要求1-7任一项所述的恒流输液泵，所述恒流输液泵的吸液液路连通所述储液池，所述恒流输液泵的排液液路连通所述分析设备。