CN117414930B - 生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置及筛分方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置及筛分方法，属于垃圾处理领域。包括滚筒筛、上料输送带、末端输送带、破碎机和下端输送带；上料输送带的出料端对应滚筒筛的进料端，滚筒筛的出料端对应末端输送带的进料端，滚筒筛安装在机架上，滚筒筛正下方安装破碎机，破碎机出料端对应下端输送带的进料端；滚筒筛的筛筒进料端设置吹气管，吹气管呈半圆弧形，其弧度与筛筒内壁弧度对应，吹气管悬空并贴近筛筒内壁，吹气管通过连接管固定在机架上，连接管与空压机连接，吹气管上设置若干吹气孔，吹气孔朝向筛筒内并偏向对应的筛筒内壁方向。能够有效将薄膜类轻质垃圾分离出来，提高筛分效率，降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置及筛分方法，属于垃圾处理领域。
背景技术
垃圾生成是持续的，处理难度大，目前主要处理手段，主要进行粉碎、脱水、然后压缩，填埋。部分有机垃圾焚烧，其余垃圾填埋。能够缩减垃圾填埋量30％，也就是垃圾经过处理后，仍然有70％的垃圾需要填埋，对于环境污染影响很大。生活垃圾中的物质种类繁多，如塑料袋、石头、酒瓶、饮料瓶、腐烂的树枝、食品、电池、塑料瓶盖、啤酒瓶盖、竹竿、宣传纸、纸盒等，按照其大小、形状和重量的不同，进行分类和分离。
无轴滚筒筛作为城市垃圾分选设备的关键设备之一，安装在城市生活垃圾分选系统的上游，对不同大小的城市垃圾进行有效过滤。无轴滚筒筛不仅可以将进入的垃圾分成两种或多种垃圾，而且可以增加筛分规格。生活垃圾的特点是种类繁杂，尤其是布匹、塑料袋等轻质柔性薄膜类的生活垃圾很难通过常规的筛分方式对其进行有效的筛分，并且还容易附着在筛筒壁上将筛孔堵塞，影响筛分效率，同时也增加了能耗。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置及筛分方法，能够有效将薄膜类轻质垃圾分离出来，提高筛分效率，降低能耗。
本发明所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，包括滚筒筛、上料输送带、末端输送带、破碎机和下端输送带；
上料输送带的出料端对应滚筒筛的进料端，滚筒筛的出料端对应末端输送带的进料端，滚筒筛安装在机架上，滚筒筛正下方安装破碎机，破碎机出料端对应下端输送带的进料端；
滚筒筛的筛筒进料端设置吹气管，吹气管呈半圆弧形，其弧度与筛筒内壁弧度对应，吹气管悬空并贴近筛筒内壁，吹气管通过连接管固定在机架上，连接管与空压机连接，吹气管上设置若干吹气孔，吹气孔朝向筛筒内并偏向对应的筛筒内壁方向。
滚筒筛包括筒形的筛筒，筛筒上均布筛孔，筛筒两端外壁上分别同轴固定两组限位环，每组限位环为两个，机架两侧分别安装两个托轮，对应的托轮同轴设置，筛筒放置在托轮上，托轮在对应的限位环组的两个限位环之间，托轮与电机传动连接，筛筒向出料端倾斜。
工作原理及过程：
工作时，上料输送带将物料送入筛筒内，电机转动通过托轮带动筛筒转动，物料在筛筒内翻滚，尺寸小于筛孔的物料从筛孔落下至破碎机内，被破碎机破碎后落在下段输送带上进行下一步筛分。尺寸大于筛孔的物料从筛筒出料端落下至末端输送带上，被输送至下级筛分装置进行分类。在筛筒转动过程中，布匹、塑料袋等轻质柔性薄膜类的生活垃圾很难通过筛孔被筛分出来，同时也很难跟随物料从筛筒出料端落下，这样会堵塞筛孔，不仅导致筛分效率变差，而且为了筛分彻底需要增加筛筒的转动时间，大大增加了能耗。空压机向吹气管内提供高压气体，高压气体从吹气孔内吹出，将附着在筛孔和筛筒内壁上的薄膜类垃圾吹出至筛筒外，避免筛孔的封堵，提高筛分效率，降低能耗，也更直接的将薄膜类垃圾进行分类。
吹气管自下而上的延伸方向与筛筒的转动方向一致。这样在筛筒转动时垃圾不断的在筛筒内翻滚，吹气管对应的永远是筛筒内壁刚与垃圾分离的位置，这样吹气孔吹出的气体可以尽快的将薄膜垃圾吹出，避免薄膜垃圾随筛筒转动至高处后掉落回垃圾中，降低分离效率。
筛筒内壁上沿轴向固定拨动管。筛筒转动时拨动管能拨动垃圾，增加垃圾的翻滚次数和落差，提高筛分效率。
筛筒出料端内壁上固定螺旋形的扰流板。扰流板使得出料时物料更均匀，避免集中出料。
在滚筒筛出料端设置筛网。筛网用于捕捉收集被高压气吹出的薄膜类垃圾。筛网固定在末端输送带的支架上。
在筛网上固定簧片，在筛筒出料端上固定拨杆，拨杆的位置与簧片位置对应。高压气还会吹出很多尘土，尘土会附着在筛网上，将筛网堵塞，筛网会失去捕捉作用。筛筒每转动一圈都会带动拨杆转动，拨杆拨动簧片带动筛网震动，可以将附着在筛网上的灰尘振下。薄膜垃圾会被高压气吹着始终附在筛网上，筛网振动同时还会使得薄膜垃圾慢慢下移并落下，方便对薄膜垃圾的收集。
筛网上端向滚筒筛反方向倾斜，筛网下端与末端输送带之间有间隙。这样筛网形成斜坡，方便垃圾沿筛网滑落而不会落在输送带上，方便薄膜垃圾的单独收集。
上料输送带的出料端固定托料板，托料板伸入筛筒内。避免漏料和影响筛筒转动。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本发明所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置及筛分方法，空压机向吹气管内提供高压气体，高压气体从吹气孔内吹出，将附着在筛孔和筛筒内壁上的薄膜类垃圾吹出至筛筒外，避免筛孔的封堵，提高筛分效率，降低能耗，也更直接的将薄膜类垃圾进行分类。
附图说明
图1是本发明实施例示意图；
图2是图1所示实施例A-A截面示意图；
图3是图1所示实施例滚筒筛1的纵截面示意图；
图4是图1所示实施例滚筒筛1的右视图；
图5是图1所示实施例滚筒筛1的的立体示意图；
图6是图3所示实施例B部分局部放大图。
图中：1、滚筒筛；2、拨杆；3、上料输送带；4、下端输送带；5、末端输送带；6、破碎机；7、托料板；8、筛网；9、簧片；101、连接管；102、空压机；103、限位环；104、筛筒；105、拨动管；106、托轮；107、机架；108、扰流板；109、筛孔；110、吹气管；111、吹气孔。
具体实施方式
在本发明中，除非另有明确的规定和定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。应当理解，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或是位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所示的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”“固定”“配合固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参照本发明实施用例的附图，在下文中更加充分地描述本发明。但是，本发明可以多种不同的形式出现，而不应该被解释为限于这里所阐述的实施用例，通过实施用例，本发明变得更加完整；相反，以示例性方式提供的这些实施用例使得本公开将本发明的范围传达给本技术领域技术人员。此外，附图仅仅是示意性的并且未按比例绘制，相同的数字始终表示相同或者类似的元件或者部件。
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1-图6所示，本发明所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，包括滚筒筛1、上料输送带3、末端输送带5、破碎机6和下端输送带4；
上料输送带3的出料端对应滚筒筛1的进料端，滚筒筛1的出料端对应末端输送带5的进料端，滚筒筛1安装在机架107上，滚筒筛1正下方安装破碎机6，破碎机6出料端对应下端输送带4的进料端；
滚筒筛1的筛筒104进料端设置吹气管110，吹气管110呈半圆弧形，其弧度与筛筒104内壁弧度对应，吹气管110悬空并贴近筛筒104内壁，吹气管110通过连接管101固定在机架107上，连接管101与空压机102连接，吹气管110上设置若干吹气孔111，吹气孔111朝向筛筒104内并偏向对应的筛筒104内壁方向。
滚筒筛1包括筒形的筛筒104，筛筒104上均布筛孔109，筛筒104两端外壁上分别同轴固定两组限位环103，每组限位环103为两个，机架107两侧分别安装两个托轮106，对应的托轮106同轴设置，筛筒104放置在托轮106上，托轮106在对应的限位环103组的两个限位环103之间，托轮106与电机传动连接，筛筒104向出料端倾斜。
工作原理及过程：
工作时，上料输送带3将物料送入筛筒104内，电机转动通过托轮106带动筛筒104转动，物料在筛筒104内翻滚，尺寸小于筛孔109的物料从筛孔109落下至破碎机6内，被破碎机6破碎后落在下段输送带上进行下一步筛分。尺寸大于筛孔109的物料从筛筒104出料端落下至末端输送带5上，被输送至下级筛分装置进行分类。在筛筒104转动过程中，布匹、塑料袋等轻质柔性薄膜类的生活垃圾很难通过筛孔109被筛分出来，同时也很难跟随物料从筛筒104出料端落下，这样会堵塞筛孔109，不仅导致筛分效率变差，而且为了筛分彻底需要增加筛筒104的转动时间，大大增加了能耗。空压机102向吹气管110内提供高压气体，高压气体从吹气孔111内吹出，将附着在筛孔109和筛筒104内壁上的薄膜类垃圾吹出至筛筒104外，避免筛孔109的封堵，提高筛分效率，降低能耗，也更直接的将薄膜类垃圾进行分类。
吹气管110自下而上的延伸方向与筛筒104的转动方向一致。这样在筛筒104转动时垃圾不断的在筛筒104内翻滚，吹气管110对应的永远是筛筒104内壁刚与垃圾分离的位置，这样吹气孔111吹出的气体可以尽快的将薄膜垃圾吹出，避免薄膜垃圾随筛筒104转动至高处后掉落回垃圾中，降低分离效率。
筛筒104内壁上沿轴向固定拨动管105。筛筒104转动时拨动管105能拨动垃圾，增加垃圾的翻滚次数和落差，提高筛分效率。
筛筒104出料端内壁上固定螺旋形的扰流板108。扰流板108使得出料时物料更均匀，避免集中出料。
在滚筒筛1出料端设置筛网8。筛网8用于捕捉收集被高压气吹出的薄膜类垃圾。筛网8固定在末端输送带5的支架上。
在筛网8上固定簧片9，在筛筒104出料端上固定拨杆2，拨杆2的位置与簧片9位置对应。高压气还会吹出很多尘土，尘土会附着在筛网8上，将筛网8堵塞，筛网8会失去捕捉作用。筛筒104每转动一圈都会带动拨杆2转动，拨杆2拨动簧片9带动筛网8震动，可以将附着在筛网8上的灰尘振下。薄膜垃圾会被高压气吹着始终附在筛网8上，筛网8振动同时还会使得薄膜垃圾慢慢下移并落下，方便对薄膜垃圾的收集。
筛网8上端向滚筒筛1反方向倾斜，筛网8下端与末端输送带5之间有间隙。这样筛网8形成斜坡，方便垃圾沿筛网8滑落而不会落在输送带上，方便薄膜垃圾的单独收集。
上料输送带3的出料端固定托料板7，托料板7伸入筛筒104内。避免漏料和影响筛筒104转动。
可以参照上述详细说明对本装置进行这些或其它改变。尽管上述详细说明描述了本发明的特定的实施方式并描述了预期的最佳模式，不管在本文中上面的描述是如何详细，本系统可通过多种方式实施。尽管基于本地的支持装置的详细内容在其实施细节上可能有相当大的变化，但仍然被包含在本文公开的装置内。如上文所述，在描述本装置的特定特征或方面时使用的特定技术术语并不意味着该术语在本文中被重新定义以被限定为与术语相关联的特定的特性、特征或系统的方面。在一般情况下，在下面的权利要求中使用的术语不应该理解为限制本系统为说明书中所披露的具体实施方式，除非上面的详细说明部分明确定义了这些术语。因此，本系统的实际范围不仅包括披露的实施方式，而且包括权利要求覆盖的实施或实现本装置的所有等同方式。
Claims (8)
1.一种生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，其特征在于：包括滚筒筛(1)、上料输送带(3)、末端输送带(5)、破碎机(6)和下端输送带(4)；
上料输送带(3)的出料端对应滚筒筛(1)的进料端，滚筒筛(1)的出料端对应末端输送带(5)的进料端，滚筒筛(1)安装在机架(107)上，滚筒筛(1)正下方安装破碎机(6)，破碎机(6)出料端对应下端输送带(4)的进料端；
滚筒筛(1)的筛筒(104)进料端设置吹气管(110)，吹气管(110)呈半圆弧形，其弧度与筛筒(104)内壁弧度对应，吹气管(110)悬空并贴近筛筒(104)内壁，吹气管(110)通过连接管(101)固定在机架(107)上，连接管(101)与空压机(102)连接，吹气管(110)上设置若干吹气孔(111)，吹气孔(111)朝向筛筒(104)内并偏向对应的筛筒(104)内壁方向；
滚筒筛(1)包括筒形的筛筒(104)，筛筒(104)上均布筛孔(109)，机架(107)两侧分别安装两个托轮(106)，对应的托轮(106)同轴设置，筛筒(104)放置在托轮(106)上，托轮(106)与电机传动连接，筛筒(104)向出料端倾斜；
在筛筒(104)转动过程中，高压气体从吹气孔(111)内吹出，将附着在筛孔(109)和筛筒(104)内壁上的薄膜类垃圾吹出至筛筒(104)外；
吹气管(110)自下而上的延伸方向与筛筒(104)的转动方向一致,在筛筒(104)转动时吹气管(110)对应的永远是筛筒(104)内壁刚与垃圾分离的位置。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，其特征在于：筛筒(104)内壁上沿轴向固定拨动管(105)，拨动管(105)拨动垃圾，增加垃圾的翻滚次数和落差。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，其特征在于：筛筒(104)出料端内壁上固定螺旋形的扰流板(108)。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，其特征在于：在滚筒筛(1)出料端设置用于捕捉收集被高压气吹出的薄膜类垃圾的筛网(8)。
5.根据权利要求4所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，其特征在于：在筛网(8)上固定簧片(9)，在筛筒(104)出料端上固定拨杆(2)，拨杆(2)的位置与簧片(9)位置对应，拨杆(2)拨动簧片(9)带动筛网(8)震动。
6.根据权利要求5所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，其特征在于：筛网(8)上端向滚筒筛(1)反方向倾斜，筛网(8)下端与末端输送带(5)之间有间隙。
7.根据权利要求1所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，其特征在于：上料输送带(3)的出料端固定托料板(7)，托料板(7)伸入筛筒(104)内。
8.根据权利要求1所述的生活垃圾滚筒式节能高效筛分装置，筛筒(104)两端外壁上分别同轴固定两组限位环(103)，每组限位环(103)为两个，托轮(106)在对应的限位环组的两个限位环(103)之间。
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-
2023
- 2023-12-18 CN CN202311733563.7A patent/CN117414930B/zh active Active
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