CN110756424A - 滚筒筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种滚筒筛分机，包括：分选机构，包括筛筒、驱动所述筛筒旋转的电机，所述筛筒具有筒体、设置于筒体内以推进物料移动的螺旋叶片，所述筒体上开设有筛孔，并且两端分别形成进料端和出料端；进料机构，设置在筛筒的进料端；在筒体的径向方向上，所述筒体进料端的筒壁和进料机构之间形成有连通筒体内外的开放区域，所述滚筒筛分机还包括设置在所述筛筒出料端的风机，所述风机朝向筒体进料端吹风设置。本发明通过在滚筒筛分机的出料端设置朝向滚筒筛进料方向吹风的风机，使得滚筒筛分机仅用一次筛分步骤就可筛分不同粒径的稍重物料和轻质物料。
Description
技术领域
本发明涉及城市生活垃圾设备领域，尤其涉及一种滚筒筛分机。
背景技术
在城市固体废弃物资源化过程中，需要将物料通过尺寸分类来达到固体废弃物的资源化利用。以往的滚筒筛设备在分选过程中仅能通过筛孔筛分出已过筛物料和未过筛物料。由于存在筛孔的物理限制，滚筒筛分机筛分时过筛物料中常包含轻质物料和稍重物料的混合物，而对于已过筛物料中的轻质物料往往还需采用风力提纯进行二次分选，使得整个分选步骤占地空间较大，且操作复杂。
有鉴于此，有必要提供一种可筛分轻质物料的滚筒筛分机以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可筛分轻质物料的滚筒筛分机。
为了实现上述目的，本发明提供了一种滚筒筛分机，其包括：
分选机构，包括筛筒、驱动所述筛筒旋转的电机，所述筛筒具有筒体、设置于筒体内以推进物料移动的螺旋叶片，所述筒体上开设有筛孔，并且两端分别形成进料端和出料端；
进料机构，设置在筛筒的进料端。在筒体的径向方向上，所述筒体进料端的筒壁和进料机构之间形成有连通筒体内外的开放区域，所述滚筒筛分机还包括设置在所述筛筒出料端的风机，所述风机朝向筒体进料端吹风设置。
进一步地，将所述筛筒进料端背离所述出料端一侧设置为前部，所述进料机构为螺旋给料机，所述螺旋给料机具有料仓、设置于料仓内的给料机构，所述料仓具有设置在所述进料端前部的进料口，所述给料机构伸入所述筛筒内。
进一步地，所述进料机构设置在所述进料端的中上部，其四周与所述筒壁之间形成供所述物料通过的间隙，所述开放区域分布在所述间隙处。
进一步地，所述筛筒进料端与前述进料口之间设置有第一物料收集区域，所述第一物料收集区域靠近进料口的一端设置有用于限制所述物料移动的挡板，挡板下部设置有轻质物料收集机构。
进一步地，筛筒外侧环绕设置有筛罩，筛罩下侧开口设置，滚筒筛分机还具有设置于筛罩下方的物料收集机构。
进一步地，所述筛罩靠近所述进料口的一端与所述挡板连接，所述筛罩和所述挡板共同限定出所述第一物料收集区域。
进一步地，所述筛筒至少具有两级筛筒，其包括设置在所述进料端的细孔筛筒和设置在所述出料端的粗孔筛筒，所述细孔筛筒下部设置有小颗粒物料收集机构，所述粗孔筛筒下部设置有中颗粒物料收集机构。
进一步地，所述出料端和所述风机之间设置有第二物料收集区域，所述第二物料收集区域下部设置有大颗粒物料收集机构。
进一步地，所述螺旋叶片沿所述筛筒轴向螺旋，所述螺旋叶片一体成型。
本发明的有益效果是：本发明通过在滚筒筛分机的出料端设置朝向滚筒筛进料方向吹风的风机，可将固体废弃物中已过筛的轻质物料和被滚筒筛内螺旋叶片扬起的轻质物料吹向进料端，并最终将轻质物料从进料端筒体端部输出，使得滚筒筛分机仅用一次筛分步骤就可筛分不同粒径的稍重物料和轻质物料，避免了轻质物料的二次筛分，降低了筛分设备的占地空间，简化了筛分固体废弃物的操作步骤，同时风机的使用使得固体废弃物散开更加充分，提高了固体废弃物的过筛率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明中滚筒筛分机的结构示意图；
图2为本发明中滚筒筛分机的端部结构示意图；
图3为图1中的沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出的一种滚筒筛分机，该滚筒筛分机通常用于对固体废弃物及轻质垃圾进行筛分处理。
参照图1-3所示，本发明的滚筒筛分机包括：分选机构1、进料机构2、物料收集机构3和风机4。进料机构2和风机4分别设置在分选机构1的两端，物料收集机构3设置在所述分选机构1的下部。
所述分选机构1包括筛筒11和驱动筛筒11旋转的电机(未图示)，筛筒11具有筒体111和设置于筒体111内以推进物料移动的螺旋叶片112，筒体111上开设有筛孔1111，并且两端分别形成进料端1112和出料端1113。本实施例中，将筛筒11进料端1112背离出料端1113一侧设置为前部。固体废弃物可通过进料端1112进入筛筒11中，再经螺旋叶片112向前推进，废弃物中粒径小于筛孔1111的物料直接从筛孔1111中筛出，废弃物中粒径大于筛孔1111的物料经螺旋叶片112推进并最终从出料端1113输出，从而使得分选机构1实现对不同粒径物料的筛选。
具体的，所述进料机构2设置在筛筒11的进料端1112处，所述风机4设置在筛筒11的出料端1113处，风机4朝向筒体进料端1112吹风设置。本发明通过进料机构2将固体废弃物送入分选机构1中，经过分选机构1和风机4的共同作用对不同粒径物料进行筛分，其中，风机4朝向筒体进料端1112吹风设置，从而可将已过筛的轻质物料和被滚筒筛分机内螺旋叶片12扬起的轻质物料吹向筒体进料端，筛筒11可将未被风机4筛分的稍重物料筛分成不同粒径的物料，物料收集机构3可用于收集已过筛的不同粒径的物料，从而可达到滚筒筛分机对固体废弃物中不同粒径的物料和不同重量的物料进行筛分和收集的效果。
进一步地，筛筒11至少具有两级筛筒，其包括设置在进料端1112的细孔筛筒115和设置在出料端1113的粗孔筛筒116。本实施例中，筛筒11设置为两级筛筒，具体设置为靠近进料端1112的细孔筛筒115和靠近出料端1113的粗孔筛筒116，经螺旋叶片112推进的固体废弃物首先经过细孔筛筒115，经电机带动旋转的细孔筛筒115可筛选出固体废弃物中粒径小于细孔筛筒115筛孔直径的物料，粒径大于细孔筛筒115筛孔直径的物料向前推进至粗孔筛筒116中，同样的，旋转的粗孔筛筒116可筛选出固体废弃物中粒径小于粗孔筛筒116筛孔直径的物料，直径大于粗孔筛筒116筛孔直径的物料向前推进至出料端1113处输出。需要理解的是，所述筛筒11也可设置为多级筛筒，所述多级筛筒自进料端1112朝向出料端1113的方向筛孔直径依次增大，从而可将固体废弃物中的物料筛分为不同粒径的物料，方便后续处理和资源化利用。
在本实施例中，螺旋叶片112沿筛筒11轴向螺旋，螺旋叶片112为一体成型结构。螺旋叶片112的轴向螺旋结构可使未过筛的物料较好的向前推进，方便未过筛物料从筒体出料端1113处输出。
优选地，所述筛筒11外侧环绕设置有筛罩12，筛罩12下侧开口设置，物料收集机构3设置于筛罩12下部。在本实施例中，所述筛罩12为设置在筛筒11外的下端开口的中空薄壁圆桶，在筛筒11外设置下端开口的筛罩12，可使经筛筒11筛出的物料经筛罩12的内壁移动到所述筛罩12的下部，有效避免已过筛物料的分散和扬起，有利于筛筒对已过筛物料的收集利用。
具体地，在筒体111的径向方向上，筒体进料端1113的筒壁和进料机构2之间形成有连通筒体111内外的开放区域5。经风机4吹风朝进料端移动的轻质物料可穿过开放区域5朝前输出。
进一步地，在本实施例中，所述进料机构2设置在筒体进料端1112的中上部，其四周与所述筒壁之间形成供所述物料通过的间隙51，所述开放区域5分布在所述间隙51处，从而使得已过筛的轻质物料可从进料机构2四周任意位置输出，避免了轻质物料开放区域单一时若开放区域被物料堵塞将造成的轻质物料无法输出的情况。
参照图1所示，在本实施例中，所述进料机构2为螺旋给料机21，螺旋给料机21具有料仓211和设置于料仓211内的给料机构212，料仓211具有设置在所述进料端前部的进料口213，给料机构212伸入所述筛筒内。上述设计可保证螺旋给料机21的进料过程和筛筒的筛分过程互相连接且互不干扰，同时进料口213设置在筛筒外可方便螺旋给料机的加料操作。
所述物料收集机构3包括轻质物料收集机构31、小颗粒物料收集机构32、中颗粒物料收集机构33和大颗粒物料收集机构34。所述物料收集机构3可以为用于收集已过筛物料的物料收集箱，也可为可将已过筛物料运输至其他区域的输送装置，但不限于与此。
优选地，所述筛筒进料端1112与前述进料口213之间设置有第一物料收集区域61，第一物料收集区域61靠近进料口213的一端设置有用于限制所述物料移动的挡板7，挡板7下部设置有轻质物料收集机构31。
具体地，所述筛罩12靠近进料口213的一端与挡板7连接，筛罩12和挡板7共同限定出所述第一物料收集区域61。在本实施例中，所述第一物料收集区域61连通所述开放区域5，经过风机4吹向进料端的轻质物料可经开放区域5到达第一物料收集区域61，并落入轻质物料收集机构31中，从而可将经滚筒筛分机筛分出的轻质物料和被滚筒筛内螺旋叶片12扬起的轻质物料进行收集。
在本实施例中，细孔筛筒115下部设置有小颗粒物料收集机构32，粗孔筛筒116下部设置有中颗粒物料收集机构33。需要说明的是，对于筛筒设置为多级筛筒的情况，每一筛筒的下部均应设置可收集已过筛物料的收集机构。
优选地，所述出料端1113和风机4之间设置有第二物料收集区域62，所述第二物料收集区域62下部设置有大颗粒物料收集机构34。该设备对于固体废弃物筛分过程中，对于粒径大于所述粗孔筛筒116筛孔直径的物料可通过螺旋叶片112推送至出料端1113端部的第二物料收集区域62中，并落入大颗粒物料收集机构34中，从而使得该设备可对分选机构1未过筛的粗粒物料进行收集。
综上所述，本发明通过在滚筒筛分机的出料端1113处设置朝向滚筒筛进料方向吹风的风机4，从而可将固体废弃物中已过筛的轻质物料和被滚筒筛内螺旋叶片12扬起的轻质物料吹向进料端1112，并最终将轻质物料从筒体进料端1112输出，使得滚筒筛分机仅用一次筛分步骤就可筛分不同粒径的稍重物料和轻质物料，避免了轻质物料的二次筛分，降低了筛分设备的占地空间，简化了筛分固体废弃物的操作步骤，同时风机的使用使得固体废弃物散开更加充分，提高了固体废弃物的过筛率。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种滚筒筛分机，包括：
分选机构，包括筛筒、驱动所述筛筒旋转的电机，所述筛筒具有筒体、设置于筒体内以推进物料移动的螺旋叶片，所述筒体上开设有筛孔，并且两端分别形成进料端和出料端；
进料机构，设置在筛筒的进料端；
其特征在于，在筒体的径向方向上，所述筒体进料端的筒壁和进料机构之间形成有连通筒体内外的开放区域，所述滚筒筛分机还包括设置在所述筛筒出料端的风机，所述风机朝向筒体进料端吹风设置。
2.如权利要求1所述的滚筒筛分机，其特征在于，将所述筛筒进料端背离所述出料端一侧设置为前部，所述进料机构为螺旋给料机，所述螺旋给料机具有料仓、设置于料仓内的给料机构，所述料仓具有设置在所述进料端前部的进料口，所述给料机构伸入所述筛筒内。
3.如权利要求2所述的滚筒筛分机，其特征在于，所述进料机构设置在所述进料端的中上部，其四周与所述筒壁之间形成供所述物料通过的间隙，所述开放区域分布在所述间隙处。
4.如权利要求2所述的滚筒筛分机，其特征在于，所述筛筒进料端与前述进料口之间设置有第一物料收集区域，所述第一物料收集区域靠近进料口的一端设置有用于限制所述物料移动的挡板，挡板下部设置有轻质物料收集机构。
5.如权利要求4所述的滚筒筛分机，其特征在于，筛筒外侧环绕设置有筛罩，筛罩下侧开口设置，滚筒筛分机还具有设置于筛罩下方的物料收集机构。
6.如权利要求5所述的滚筒筛分机，其特征在于，所述筛罩靠近所述进料口的一端与所述挡板连接，所述筛罩和所述挡板共同限定出所述第一物料收集区域。
7.如权利要求4所述的滚筒筛分机，其特征在于，所述筛筒至少具有两级筛筒，其包括设置在所述进料端的细孔筛筒和设置在所述出料端的粗孔筛筒，所述细孔筛筒下部设置有小颗粒物料收集机构，所述粗孔筛筒下部设置有中颗粒物料收集机构。
8.如权利要求2所述的滚筒筛分机，其特征在于，所述出料端和所述风机之间设置有第二物料收集区域，所述第二物料收集区域下部设置有大颗粒物料收集机构。
9.如权利要求1-8任意一项所述的滚筒筛分机，其特征在于，所述螺旋叶片沿所述筛筒轴向螺旋，所述螺旋叶片一体成型。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200207 |