CN117414709A - 聚醚砜双o-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了聚醚砜双O‑乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法，其原料组成重量份为：聚醚砜5‑15份，双O‑乙酰化甲壳素1‑5份，致孔剂5‑10份，有机溶剂60‑84份；所述的中空纤维膜的外径为0.1‑50mm，内径为0.1‑50mm，微孔孔径为0.01um‑1mm，孔隙率为5‑95％，所述的聚醚砜黏均分子量为40000‑120000；所述的双O‑乙酰化甲壳素分子量为3000‑8000。该聚醚砜双O‑乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法，制得的聚醚砜和双O‑乙酰化甲壳素中空纤维共混膜的主体材料聚醚砜可耐蒸汽杀菌，有利于人工肾透析器采用先进的方法灭菌。
Description
技术领域
本发明涉及中空纤维膜制备技术领域，具体为聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法。
背景技术
血液透析发展至今已有90多年历史，透析膜材料从铜仿膜、再生纤维素膜、改良纤维素膜发展为人工合成膜。合成膜是高分子聚合物，生物相容性好，种类很多。目前，常用的合成膜材料主要有聚砜(PS)、聚丙烯腈(PAN)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯膜(PC)、聚醚砜(PES)、聚甲基丙烯酸甲酯膜(PMMA)、醋酸纤维素(CA)等。这些膜材料应用广泛，目前应用较多的为聚砜，由于其具有优良的机械性能、物化性质稳定、溶质透过性高，对中分子毒素清除率高且价廉易得。然而，目前先进的血液透析器灭菌方法采用水分蒸汽，而聚砜多孔膜的孔结构在80℃长期使用即可发生变化，不适合采用138℃蒸汽灭菌工艺。聚醚砜的Tg高达223C。并可在140℃长期使用，是目前首选的可耐蒸汽杀菌的血液透析膜材料。
虽然今天的人工肾无论结构和功能都有了很大的提高，但与人体肾脏的功能相比仍然相差甚远。尤其是一些膜材料在进行血液透析后必须对患者使用肝素，而患者长期使用肝素不但增加了经济负担，而且会导致骨质疏松、凝血性能低下等疾病。本发明采用双O-乙酰化甲壳素与聚醚砜混合作为人工肾的材质，双O-乙酰化甲壳素具有良好的优异的抗凝血性。用它制成的人工肾进行血液透析，患者可以不用或少用肝素，从而避免了患者在进行血液透析治疗中由于长期使用肝素而导致的骨质疏松、凝血性能低下等疾病。因此双O-乙酰化甲壳素与聚醚砜材料共混而制得的中空纤维膜将具有良好的应用前景。
公开号CN104190271B的发明专利涉及一种聚醚砜/海藻酸盐复合中空纤维膜及其制备方法，所述复合中空纤维膜由聚醚砜和海藻酸盐组成，聚醚砜占中空纤维膜固含量的85％～99％，海藻酸盐占中空纤维膜固含量的1％～15％；聚醚砜构成多孔膜的网络骨架，海藻酸盐形成海绵体网状结构，嵌入多孔膜的大孔中。所述复合中空纤维膜通过将聚醚砜、致孔剂和有机溶剂混合制成纺丝原液，经喷丝头挤出，采用湿法纺丝或干-湿法纺丝，在含一价海藻酸盐的凝固浴中固化生成中空纤维膜，再经二价金属盐水溶液处理、拉伸、水洗、干燥制得。本案所公开的聚醚砜/海藻酸盐复合中空纤维膜可耐蒸汽杀菌，具有高亲水性和离子吸附性，能够吸附抗凝血剂从而避免出现血液透析时体外凝血等现象，制备方法适合于工业化生产，但是其在进行血液透析后必须对患者使用肝素，而患者长期使用肝素不但增加了经济负担，而且会导致骨质疏松、凝血性能低下等疾病。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法，其原料组成重量份为：聚醚砜5-15份，双O-乙酰化甲壳素1-5份，致孔剂5-10份，有机溶剂60-84份；所述的中空纤维膜的外径为0.1-50mm，内径为0.1-50mm，微孔孔径为0.01um-1mm，孔隙率为5-95％。
进一步的，所述的聚醚砜黏均分子量为40000-120000；所述的双O-乙酰化甲壳素分子量为3000-8000。
进一步的，所述的致孔剂水溶性聚合物为淀粉、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基壳聚糖、明胶、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚氧化乙烯、聚乙烯亚胺、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)中的一种。
进一步的，所述的有机溶剂为二甲基亚砜、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基酰胺、二甲基乙酰胺。
进一步的，取权利要求1所述的聚醚砜、双O-乙酰化甲壳素与致孔剂加入到溶剂中，加热搅拌，制成均一的聚合物溶液，经过滤、脱泡后成为纺丝溶液；
将聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素的有机溶剂与水配成纺丝凝固浴，有机溶剂的重量浓度为0～20％，温度为0℃～70℃；
纺丝液由以下原料按重量百分比配制而成：溶剂70-80％，膜材料15-25％，PVP2-4％，纯化水0-3％；其中，溶剂为氮氮二甲基乙酰胺(DMAC)，膜材料为聚醚砜(PES)；所述PVP采用80％PVP，K90或者20％PVP，K30，从而形成大小适宜的膜微孔；其中80％PVP，K90，可以产生大微孔，清除中大分子毒素物质；20％PVP，K30，可以产生小微孔，清除水及小分子毒素，保持微孔孔径大小均匀性，同时保持一定膜内外压差稳定，避免透析过程中血压波动；
纺丝液的制备方法包括以下步骤：将PVP、膜材料、25-30％溶剂在螺杆挤压中混合挤压，混合均匀，形成初步高粘度的纺丝液；在挤压合格后投入搅拌配制釜，加入50％的溶剂和纯化水0-3％；加热到80-85℃溶解，溶解6-8小时，负压0.3-0.5bar脱泡2-3小时，至纺丝液澄清透明；将得到的纺丝溶液用纺制中空纤维膜的喷丝头挤出，采用湿法纺丝或干-湿法纺丝固化成为聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，空气层高度为0-20cm；将固化成型的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，再经温度50℃～99℃水浴拉伸1～3倍；在70℃～99℃水浴中洗去残留的溶剂和部分致孔剂；在80℃～180℃干燥，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜。
进一步的，还可由以下成分组成：溶剂60-84份、聚砜材料10-20份、双O-乙酰化甲壳素1-5份、聚乙烯呲咯烷酮5-10份和纯化水0-6，所述溶剂为氮氮二甲基乙酰胺或者N-甲级呲咯烷酮，所述聚砜材料可以为聚砜或者聚醚砜，所述聚乙烯呲咯烷酮的规格为K30/K85/K90中的1-2种。
进一步的，分步均匀分散过程如下：膜纺丝液：常温25摄氏度，取一半的氮氮二甲基乙酰胺和全部的聚醚砜、PVP、双O-乙酰化甲壳素进入在螺杆挤压机中混合挤压2-4小时，挤压后混合体再投入配制釜中，加入另一半的氮氮二甲基乙酰胺和纯化水的混合液，并加热至80-85摄氏度溶解，之后负压0.3-0.5bar脱泡9-12小时，至纺丝液分散均匀，至此纺丝液配制完成。
进一步的，芯液配方如下：溶剂30-50份、氯化钠1-3份和纯化水70-50份，纺丝液和芯液分别通过计量泵，管路引入中间出芯液而周围出丝液的纺丝组件中，液体的材料经过纺丝组件后，进入干层形成半固体的中空纤维膜，干层高度控制3-5cm，在干层设置温湿度探头，反馈到蒸汽发生器，通过微小的通道，在纺丝干层，注入洁净空气，在干层的另一侧，由负压抽取干层中的含有水蒸气、氮氮二甲基乙酰胺蒸汽的空气，形成温湿度均匀，浓度均匀的湿层环境；芯液中氯化钠使双O-乙酰化甲壳素分布在中空纤维膜内表面，减少脱落；凝固浴配方：中空纤维膜进入凝固浴，凝固浴中加入氯化钠，浓度0.5-1.5％，加速外表面的成型，形成疏松的外表面并清除多余水分从而获得初步成型的抗凝血血液透析膜；后处理：将固化成型的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，再经温度50℃～99℃水浴拉伸1～3倍；在70℃～99℃水浴中洗去残留的溶剂和部分致孔剂；在80℃～180℃干燥，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜。
本发明提供了聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法，具备以下有益效果：
制得的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜的主体材料聚醚砜可耐蒸汽杀菌，有利于人工肾透析器采用先进的方法灭菌；
制得的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜含有一定的亲水性双O-乙酰化甲壳素和水溶性聚合物致孔剂，可以提高膜的亲水性；
制得的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜的改性材料双O-乙酰化甲壳素具有良好好的抗凝血性，降低了血小板和蛋白质在膜表面产生的吸附和沉积，膜的抗污染能力得到提高，透析速率稳定，透析压不升高。用本发明制成的人工肾进行血液透析，患者可以不用或少用肝素，从而避免了患者在进行血液透析治疗中由于长期使用肝素而导致的骨质疏松、凝血性能低下等疾病，同时本发明也降低了血液透析的成本，减轻了肾病患者的负担。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜及其制备方法，其原料组成重量份为：聚醚砜5-15份，双O-乙酰化甲壳素1-5份，致孔剂5-10份，有机溶剂60-84份；所述的中空纤维膜的外径为0.1-50mm，内径为0.1-50mm，微孔孔径为0.01um-1mm，孔隙率为5-95％，聚醚砜黏均分子量为40000-120000；的双O-乙酰化甲壳素分子量为3000-8000，的致孔剂水溶性聚合物为淀粉、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基壳聚糖、明胶、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚氧化乙烯、聚乙烯亚胺、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)中的一种，的有机溶剂为二甲基亚砜、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基酰胺、二甲基乙酰胺，取权利要求1的聚醚砜、双O-乙酰化甲壳素与致孔剂加入到溶剂中，加热搅拌，制成均一的聚合物溶液，经过滤、脱泡后成为纺丝溶液；
将聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素的有机溶剂与水配成纺丝凝固浴，有机溶剂的重量浓度为0～20％，温度为0℃～70℃；
纺丝液由以下原料按重量百分比配制而成：溶剂70-80％，膜材料15-25％，PVP2-4％，纯化水0-3％；其中，溶剂为氮氮二甲基乙酰胺(DMAC)，膜材料为聚醚砜(PES)；PVP采用80％PVP，K90或者20％PVP，K30，从而形成大小适宜的膜微孔；其中80％PVP，K90，可以产生大微孔，清除中大分子毒素物质；20％PVP，K30，可以产生小微孔，清除水及小分子毒素，保持微孔孔径大小均匀性，同时保持一定膜内外压差稳定，避免透析过程中血压波动；
纺丝液的制备方法包括以下步骤：将PVP、膜材料、25-30％溶剂在螺杆挤压中混合挤压，混合均匀，形成初步高粘度的纺丝液；在挤压合格后投入搅拌配制釜，加入50％的溶剂和纯化水0-3％；加热到80-85℃溶解，溶解6-8小时，负压0.3-0.5bar脱泡2-3小时，至纺丝液澄清透明；将得到的纺丝溶液用纺制中空纤维膜的喷丝头挤出，采用湿法纺丝或干-湿法纺丝固化成为聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，空气层高度为0-20cm；将固化成型的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，再经温度50℃～99℃水浴拉伸1～3倍；在70℃～99℃水浴中洗去残留的溶剂和部分致孔剂；在80℃～180℃干燥，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，还可由以下成分组成：溶剂60-84份、聚砜材料10-20份、双O-乙酰化甲壳素1-5份、聚乙烯呲咯烷酮5-10份和纯化水0-6，溶剂为氮氮二甲基乙酰胺或者N-甲级呲咯烷酮，聚砜材料可以为聚砜或者聚醚砜，聚乙烯呲咯烷酮的规格为K30/K85/K90中的1-2种，分步均匀分散过程如下：膜纺丝液：常温25摄氏度，取一半的氮氮二甲基乙酰胺和全部的聚醚砜、PVP、双O-乙酰化甲壳素进入在螺杆挤压机中混合挤压2-4小时，挤压后混合体再投入配制釜中，加入另一半的氮氮二甲基乙酰胺和纯化水的混合液，并加热至80-85摄氏度溶解，之后负压0.3-0.5bar脱泡9-12小时，至纺丝液分散均匀，至此纺丝液配制完成，芯液配方如下：溶剂30-50份、氯化钠1-3份和纯化水70-50份，纺丝液和芯液分别通过计量泵，管路引入中间出芯液而周围出丝液的纺丝组件中，液体的材料经过纺丝组件后，进入干层形成半固体的中空纤维膜，干层高度控制3-5cm，在干层设置温湿度探头，反馈到蒸汽发生器，通过微小的通道，在纺丝干层，注入洁净空气，在干层的另一侧，由负压抽取干层中的含有水蒸气、氮氮二甲基乙酰胺蒸汽的空气，形成温湿度均匀，浓度均匀的湿层环境；芯液中氯化钠使双O-乙酰化甲壳素分布在中空纤维膜内表面，减少脱落；凝固浴配方：中空纤维膜进入凝固浴，凝固浴中加入氯化钠，浓度0.5-1.5％，加速外表面的成型，形成疏松的外表面并清除多余水分从而获得初步成型的抗凝血血液透析膜；后处理：将固化成型的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，再经温度50℃～99℃水浴拉伸1～3倍；在70℃～99℃水浴中洗去残留的溶剂和部分致孔剂；在80℃～180℃干燥，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜。
实施例1
按下例组分和质量百分比配料：聚醚砜10％，双O-乙酰化甲壳素5％，二甲基乙酰胺75％，PVP(K30)10％。将上述原料加入容器中，加热到70℃，搅拌溶解制成溶液,过滤溶液，真空脱泡5h。将纺丝溶液装入到具有加热保温功能的料筒中，保持温度在70℃。将纺丝溶液用纺制中空纤维膜的喷丝头挤出，采用湿法纺丝工艺固化成型，参数为：空气层高度0cm，凝固浴水，温度20℃。单级拉伸，水浴作为拉伸介质，水浴温度为50℃，拉伸倍数为1.5倍。然后在75℃水中除去溶剂和部分致孔剂，在氮气保护下烘干，经灭菌处理，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜。中空纤维膜的外径为5mm，内径为4mm，微孔孔径为0.8μm，孔隙率为35％。
实施例2
按下例组分和质量百分比配料：聚醚砜11％，双O-乙酰化甲壳素4％，聚乙二醇(分子量10000)10％，二甲基亚砜75％。将上述原料加入容器中，加热到75℃，搅拌溶解制成溶液，过滤溶液，真空脱泡5h。将纺丝溶液装入到具有加热保温功能的料筒中，保持温度在75℃。将二甲基亚砜与水配成纺丝凝固浴，二甲基亚砜的重量浓度为2％。用纺制中空纤维膜的喷丝头挤出，采用干-湿法纺丝工艺固化成型，参数为：空气层高度5cm，凝固浴为二甲基亚砜重量浓度为2％的二甲基亚砜水溶液，温度15℃。其拉伸分2级进行，水浴作为拉伸介质，水浴温度为55℃，拉伸倍数为4倍；然后在80℃水水中除去溶剂和部分致孔剂，空气吹风干燥，经灭菌处理，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜。中空纤维膜的外径4mm，内径3mm，微孔孔径0.6μm，孔隙率40％。
实施例3
按下例组分和质量百分比配料：聚醚砜12％，双O-乙酰化甲壳素3％，PVP(K90)5％8％，N-甲基-2-吡咯烷酮77％。将上述原料加入容器中，加热到65℃，搅拌溶解制成溶液，过滤溶液，真空脱泡5h。将纺丝溶液装入到具有加热保温功能的料筒中，保持温度在65℃。将甲基-2-吡咯烷酮与水配成纺丝凝固浴，甲基-2-吡咯烷酮的重量浓度为3％。用纺制中空纤维膜的喷丝头挤出，采用干-湿法纺丝工艺固化成型，参数为：空气层高度10cm，凝固浴为甲基-2-吡咯烷酮重量浓度为3％的甲基-2-吡咯烷酮水溶液，温度10℃。其拉伸分2级进行，水浴作为拉伸介质，水浴温度为63℃，拉伸倍数为3倍；然后在85℃水中除去溶剂和致孔剂，氮气吹风干燥，经灭菌处理，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜。中空纤维膜的外径3.5mm，内径3mm，微孔孔径1μm，孔隙率90％。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜，其特征在于，其原料组成重量份为：聚醚砜5-15份，双O-乙酰化甲壳素1-5份，致孔剂5-10份，有机溶剂60-84份；所述的中空纤维膜的外径为0.1-50mm，内径为0.1-50mm，微孔孔径为0.01um-1mm，孔隙率为5-95％，所述的聚醚砜黏均分子量为40000-120000；所述的双O-乙酰化甲壳素分子量为3000-8000，所述的致孔剂水溶性聚合物为淀粉、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基壳聚糖、明胶、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚氧化乙烯、聚乙烯亚胺、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)中的一种，所述的有机溶剂为二甲基亚砜、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基酰胺、二甲基乙酰胺。
2.根据权利要求1所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜的制备方法，其特征在于：取权利要求1所述的聚醚砜、双O-乙酰化甲壳素与致孔剂加入到溶剂中，加热搅拌，制成均一的聚合物溶液，经过滤、脱泡后成为纺丝溶液；
将聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素的有机溶剂与水配成纺丝凝固浴，有机溶剂的重量浓度为0～20％，温度为0℃～70℃；
纺丝液由以下原料按重量百分比配制而成：溶剂70-80％，膜材料15-25％，PVP2-4％，纯化水0-3％；其中，溶剂为氮氮二甲基乙酰胺(DMAC)，膜材料为聚醚砜(PES)；所述PVP采用80％PVP，K90或者20％PVP，K30，从而形成大小适宜的膜微孔；其中80％PVP，K90，可以产生大微孔，清除中大分子毒素物质；20％PVP，K30，可以产生小微孔，清除水及小分子毒素，保持微孔孔径大小均匀性，同时保持一定膜内外压差稳定，避免透析过程中血压波动；
纺丝液的制备方法包括以下步骤：将PVP、膜材料、25-30％溶剂在螺杆挤压中混合挤压，混合均匀，形成初步高粘度的纺丝液；在挤压合格后投入搅拌配制釜，加入50％的溶剂和纯化水0-3％；加热到80-85℃溶解，溶解6-8小时，负压0.3-0.5bar脱泡2-3小时，至纺丝液澄清透明；将得到的纺丝溶液用纺制中空纤维膜的喷丝头挤出，采用湿法纺丝或干-湿法纺丝固化成为聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，空气层高度为0-20cm；将固化成型的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，再经温度50℃～99℃水浴拉伸1～3倍；在70℃～99℃水浴中洗去残留的溶剂和部分致孔剂；在80℃～180℃干燥，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜。
3.根据权利要求1所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜，其特征在于：还可由以下成分组成：溶剂60-84份、聚砜材料10-20份、双O-乙酰化甲壳素1-5份、聚乙烯呲咯烷酮5-10份和纯化水0-6，所述溶剂为氮氮二甲基乙酰胺或者N-甲级呲咯烷酮，所述聚砜材料可以为聚砜或者聚醚砜，所述聚乙烯呲咯烷酮的规格为K30/K85/K90中的1-2种。
4.根据权利要求3所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜的制备方法，其特征在于：分步均匀分散过程如下：膜纺丝液：常温25摄氏度，取一半的氮氮二甲基乙酰胺和全部的聚醚砜、PVP、双O-乙酰化甲壳素混合挤压，挤压后混合体再投入配制釜中，加入另一半的氮氮二甲基乙酰胺和纯化水的混合液加热溶解，之后负压0.3-0.5bar脱泡9-12小时，至纺丝液分散均匀，至此纺丝液配制完成。
5.根据权利要求4所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜的制备方法，其特征在于：芯液配方如下：溶剂30-50份、氯化钠1-3份和纯化水70-50份，纺丝液和芯液分别通过计量泵，管路引入中间出芯液而周围出丝液的纺丝组件中，液体的材料经过纺丝组件后，进入干层形成半固体的中空纤维膜，通过微小的通道，在纺丝干层，注入洁净空气，在干层的另一侧，由负压抽取干层中的含有水蒸气、氮氮二甲基乙酰胺蒸汽的空气，形成温湿度均匀，浓度均匀的湿层环境；芯液中氯化钠使双O-乙酰化甲壳素分布在中空纤维膜内表面，减少脱落；凝固浴配方：中空纤维膜进入凝固浴，凝固浴中加入氯化钠，形成疏松的外表面并清除多余水分从而获得初步成型的抗凝血血液透析膜。
6.根据权利要求4所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜的制备方法，其特征在于：混合挤压是在螺杆挤压机中混合挤压2-4小时。
7.根据权利要求5所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜的制备方法，其特征在于：氯化钠的浓度0.5-1.5％，加速外表面的成型。
8.根据权利要求5所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜的制备方法，其特征在于：干层高度控制3-5cm，在干层设置温湿度探头，反馈到蒸汽发生器。
9.根据权利要求5所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜的制备方法，其特征在于：后处理是将固化成型的聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜，再经温度50℃～99℃水浴拉伸1～3倍；在70℃～99℃水浴中洗去残留的溶剂和部分致孔剂；在80℃～180℃干燥，即得聚醚砜和双O-乙酰化甲壳素中空纤维共混膜。
10.根据权利要求4所述的聚醚砜双O-乙酰化甲壳素共混中空纤维膜的制备方法，其特征在于：氮氮二甲基乙酰胺和纯化水的混合液加热温度为80-85摄氏度。
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