CN117403458B - 一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不锈钢绳制造领域，具体涉及一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，包括底座，底座上转动安装转盘，转盘上设置多个钢丝辊，钢丝辊的上方设有数量与之对应的调节筒，调节筒通过调节组件安装在底座上，调节组件能够带动调节筒上下移动，调节组件与转盘之间设置传动轴，使调节筒能够与转盘同步公转，并且使调节筒能够自转，调节筒的内部设有挤压组件，能够带动从中穿过的钢丝转动，并能够持续的在钢丝的外侧面产生凸起，支撑盘的上方同轴设置捻绳装置，捻绳装置能够将通过的钢丝捻成钢丝绳，捻绳装置的上方设有收卷辊，使本装置能够制造捻度大小不同的钢丝绳。

Description

一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置

技术领域

本发明涉及不锈钢绳制造领域，具体涉及一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置。

背景技术

不锈钢绳是钢丝绳的一种，是将力学性能和几何尺寸符合要求的不锈钢钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，由钢丝、绳芯及润滑脂组成，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠等特点。

捻度是指在单位长度的绳线中，绳线所捻成的回旋数，一般捻度大的钢丝绳上的钢丝缠绕的更紧密，这种钢丝绳上的钢丝不易松散开来，通常捻度大的钢丝绳相对不易弯曲，捻度小的钢丝绳上的钢丝相对松散，相对容易弯曲，即不同的场景，需要用到不同捻度的钢丝绳，因此需要捻度调节装置，用于生产不同捻度大小的钢丝绳。

现有的钢丝绳捻制装置一般通过改变钢丝捻制时的转速，从而实现钢丝绳捻度的调节，这种方式容易使钢丝捻制不均匀，难以达到较好的捻制效果。

公开号为CN209428819U的中国专利公开了一种钢绞线捻股机，包括底座，所述底座上端固定安装有轴承座和限位座，所述轴承座上转动连接有一根水平设置的转动轴，所述转动轴连接有驱动机构，所述转动轴远离轴承座的一端与限位座贯穿转动连接，所述转动轴上固定套设有转动架，所述转动架上固定安装有多个放线辊，所述转动架侧壁上开设有多个配合放线辊使用的放线孔。该装置能够对参与捻合的多根钢丝提前拉直，去除每根钢丝表面可能存在的弯曲结构，从而使钢丝的捻合效果更好；但是该装置如果需要调节钢丝绳的捻度，一般只能通过改变放线辊的公转速度或收线辊的转速，难以达到较好的捻制效果。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置。

本发明的技术方案为：一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，包括底座，底座上转动安装转盘，转盘上设置多个钢丝辊，钢丝辊的上方设有数量与之对应的调节筒，调节筒通过调节组件安装在底座上，调节组件能够带动调节筒上下移动，调节组件与转盘之间设置传动轴，使调节筒能够与转盘同步公转，并且使调节筒能够自转，调节筒的内部设有挤压组件，能够带动从中穿过的钢丝转动，并能够持续的在钢丝的外侧面产生凸起，支撑盘的上方同轴设置捻绳装置，捻绳装置能够将通过的钢丝捻成钢丝绳，捻绳装置的上方设有收卷辊。

进一步，所述的调节组件包括支撑环，所述的转盘的上方设置与之同轴的支撑环，支撑环通过多个均匀分布的电动伸缩杆固定连接在底座上，支撑环的中间转动安装支撑盘，支撑盘的底面上对应调节筒处均开设第一通孔，调节筒均转动安装在对应的第一通孔内，支撑环的中间位于支撑盘的上方固定安装齿环，调节筒的外侧面上对应齿环处设有齿，并能够与之啮合。

进一步，所述的转盘的顶面中心处固定安装竖直的传动轴，传动轴的上端贯穿支撑盘，并与之花键连接。

进一步，所述的挤压组件包括挤压轮，所述的调节筒的内侧面周向均匀开设多个容纳槽，容纳槽内均转动安装挤压轮，挤压轮的外侧面上周向均匀分别有多个一体成型的尖刺。

进一步，所述的齿环的内圈每相隔固定的角度设置一个齿牙组，齿牙组能够与调节筒啮合。

进一步，所述的调节筒与支撑盘之间均设置棘轮棘齿结构。

进一步，所述的收卷辊和捻绳装置的均通过多个支撑柱安装在底座上，支撑柱的下端固定安装在底座的顶面上，捻绳装置与支撑柱的上端固定连接，支撑柱的上端对应收卷辊处固定连接支架，收卷辊与支架转动连接。

进一步，所述的收卷辊与底座之间设有动力组件，能够驱动收卷辊旋转。

进一步，所述的底座内部设有驱动设备，能够驱动转盘旋转。

进一步，所述的钢丝辊均通过连接架转动安装在转盘的顶面上，即连接架的下端通过转轴转动安装在卷盘的顶面上，钢丝辊均通过水平的转轴转动安装在对应的连接架上，且该连接处有阻尼。

本发明提供了一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，所达到的有益效果为：本装置通过将调节筒通过支撑盘和支撑环安装在电动伸缩杆上，使电动伸缩杆能够带动调节筒上下移动，能够改变调节筒与捻绳装置之间的距离，同时能够改变调节筒与捻绳装置之间的钢丝之间的角度，再配合转盘和调节筒公转的转速的变化，使捻制的钢丝绳上的钢丝缠绕更加的紧密，并使钢丝绳捻制更加的均匀，方便本装置制造捻度大小不同的钢丝绳，从而方便不同场景下钢丝绳的需求，调节筒内侧挤压轮的设计能够使调节筒带动钢丝围绕自身轴线旋转一定的角度，从而使钢丝在穿过捻绳装置时能够均匀稳定的捻制成钢丝绳，同时尖刺的设计能够在钢丝绳的外侧形成多个均匀分布的凸起，再配合钢丝的转动，使凸起会呈螺旋线分别在钢丝的外侧，从而使多根钢丝相互接触时摩擦力增大，即钢丝与钢丝之间不易相互滑动，使成型的钢丝绳上的钢丝不易分散，另外，本装置为立式分布，其占用面积较小，且结构简单，操作方便，能够节约工厂的投资成本。

附图说明

图1是本发明的其中一种实施例的结构示意图；

图2是本实施例中转盘的立体结构示意图；

图3是图1中Ⅰ处的局部结构放大示意图；

图4是本实施例中调节筒的内部结构示意图；

图5是本实施例中齿环的结构示意图；

图6是图4中Ⅱ处的局部结构放大示意图。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供了一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，如图1～图4所示为本发明的一种实施方式，包括水平的底座1，底座1固定安装在地面上，底座1的顶面中心处转动安装转盘2，底座1内部设有驱动设备，能够驱动转盘旋转，转盘2的顶面上周向均匀设置多个钢丝辊3，钢丝辊3上均卷绕有钢丝80，钢丝辊3均通过U形的连接架21转动安装在转盘2的顶面上，即连接架21的下端通过竖直的转轴转动安装在卷盘2的顶面上，使转盘和钢丝辊转动时，钢丝辊能够通过连接架进行适应性摆动，钢丝辊3均通过水平的转轴转动安装在对应的连接架上，该连接处有阻尼，使钢丝能够向外拉直，转盘2的上方设置与之同轴的支撑环4，支撑环4通过左右两个对称分布的电动伸缩杆5固定连接在底座1上，即电动伸缩杆5的下端固定安装在底座的顶面上位于转盘2的左右两侧处，电动伸缩杆5的上端固定连接支撑环4两侧，并且在支撑环4与电动伸缩杆5的上端之间固定连接有加强筋，提高支撑环4与电动伸缩杆5的连接强度，电动伸缩杆能够带动支撑环上下移动。

如图1所示，支撑环4的上方同轴设置有捻绳装置6，捻绳装置能够将通过的钢丝捻成钢丝绳90，捻绳装置6的上方设有收卷辊7，收卷辊7能够旋转并将捻制好的钢丝绳90收卷起来，收卷辊7和捻绳装置6的前后两侧均通过支撑柱8安装在底座1上，即支撑柱8的下端固定安装在底座1的顶面上位于转盘2的前后两侧处，支撑柱8的上端依次连接捻绳装置6和收卷辊7，捻绳装置6与支撑柱8固定连接，支撑柱8的上端对应收卷辊7处固定连接支架9，收卷辊7与支架9转动连接，收卷辊7与底座之间设有动力组件，能够驱动收卷辊7旋转。

如图1和图3所示，支撑环4的中间转动安装支撑盘10，支撑盘10上转动安装多个周向均匀分布的调节筒12，即支撑盘10上的底面上围绕轴线周向均匀开设多个第一通孔11，第一通孔11的数量与钢丝辊3的数量一致，第一通孔11内均转动安装调节筒12，调节筒12与第一通孔11之间均设置棘轮棘齿结构13，使调节筒12只能朝一个方向旋转，支撑环4的中间位于支撑盘10的上方固定安装齿环14，齿环14的内圈均匀设置有多个齿牙组15，如图5所示，即齿环14的内圈每相隔固定的角度设置一个齿牙组15，调节筒12的外侧面上对应齿环14处设有齿，即调节筒12与齿牙组15靠近时，能够与之啮合，转盘2的顶面中心处固定安装竖直的传动轴16，传动轴16的上端贯穿支撑盘10，并与之花键连接，即传动轴能够带动支撑盘旋转，支撑盘能够沿着传动轴上下滑动；当转盘旋转时能够通过传动轴带动支撑盘同步旋转，从而使位于支撑盘上的调节筒公转，调节筒靠近齿环上的齿牙组时，能够推动调节筒自转，当调节筒离开齿牙组时，调节筒停止旋转。

如图4所示，调节筒12的内侧面周向均匀开设多个容纳槽17，容纳槽17内均转动安装挤压轮18，挤压轮18的外侧面上周向均匀分别有多个一体成型的尖刺19，当钢丝80从调节筒的内部穿过时，挤压轮会抵在钢丝的外侧面上，并使尖刺刺入钢丝的内部，使调节筒自转时能够带动钢丝围绕其轴线转动，使钢丝能够更好的相互缠绕啮合成钢丝绳，同时随着钢丝在调节筒内的通过，挤压轮会在钢丝上滚动，使尖刺在钢丝的侧面上刺出多个等距分布的锥形的凹槽81，如图6所示，在尖刺的挤压下，凹槽81的开口处会形成向外的凸起82，又由于钢丝的转动，使凹槽和凸起会呈螺旋线分别在钢丝的外侧，从而使多根钢丝相互接触时摩擦力增大，即钢丝与钢丝之间不易相互滑动，使成型的钢丝绳上的钢丝不易分散。

综上所述，当本装置使用时，使钢丝辊上的钢丝的一端先后穿过对应的调节筒和捻绳装置，然后固定连接在收卷辊上，启动驱动设备和动力组件，使转盘和收卷辊分别运转，旋转的转盘会带动钢丝辊公转，并同时通过传动轴带动支撑盘旋转，支撑盘会带动调节筒公转，当调节筒靠近齿环上的齿牙组时，齿牙组会带动调节筒自转，并通过挤压轮和尖刺带动内部的钢丝自转，再配合支撑盘与捻绳装置之间的相对转动，使多根钢丝在捻绳装置内部捻制成一根钢丝绳；当电动伸缩杆伸长，使调节筒向上移动时，即调节筒与捻绳装置的距离靠近，此时调节筒与捻绳装置之间的钢丝之间的角度增大，此时提高转盘与调节筒公转的转速，能够使捻制的钢丝绳的捻度增大，当电动伸缩杆缩短，使调节筒向下移动时，即调节筒与捻绳装置的距离增大，此时调节筒与捻绳装置之间的钢丝之间的角度减小，此时降低转盘与调节筒公转的转速，能够使捻制的钢丝绳的捻度减小，从而使本装置能够制造捻度大小不同的钢丝绳。

本发明通过将调节筒通过支撑盘和支撑环安装在电动伸缩杆上，使电动伸缩杆能够带动调节筒上下移动，能够改变调节筒与捻绳装置之间的距离，同时能够改变调节筒与捻绳装置之间的钢丝之间的角度，再配合转盘和调节筒公转的转速的变化，使捻制的钢丝绳上的钢丝缠绕更加的紧密，并使钢丝绳捻制更加的均匀，方便本装置制造捻度大小不同的钢丝绳，从而方便不同场景下钢丝绳的需求，调节筒内侧挤压轮的设计能够使调节筒带动钢丝围绕自身轴线旋转一定的角度，从而使钢丝在穿过捻绳装置时能够均匀稳定的捻制成钢丝绳，同时尖刺的设计能够在钢丝绳的外侧形成多个均匀分布的凸起，再配合钢丝的转动，使凸起会呈螺旋线分别在钢丝的外侧，从而使多根钢丝相互接触时摩擦力增大，即钢丝与钢丝之间不易相互滑动，使成型的钢丝绳上的钢丝不易分散，另外，本装置为立式分布，其占用面积较小，且结构简单，操作方便，能够节约工厂的投资成本。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上转动安装转盘（2），转盘（2）上设置多个钢丝辊（3），钢丝辊（3）的上方设有数量与之对应的调节筒（12），调节筒（12）通过调节组件安装在底座（1）上，调节组件能够带动调节筒（12）上下移动，调节组件与转盘（2）之间设置传动轴（16），使调节筒（12）能够与转盘（2）同步公转，并且使调节筒（12）能够自转，调节筒（12）的内部设有挤压组件，能够带动从中穿过的钢丝（80）转动，并能够持续的在钢丝（80）的外侧面产生凸起，支撑盘（10）的上方同轴设置捻绳装置（6），捻绳装置能够将通过的钢丝（80）捻成钢丝绳（90），捻绳装置（6）的上方设有收卷辊（7）；

调节组件包括支撑环，所述的转盘（2）的上方设置与之同轴的支撑环（4），支撑环（4）通过多个均匀分布的电动伸缩杆（5）固定连接在底座（1）上，支撑环（4）的中间转动安装支撑盘（10），支撑盘（10）的底面上对应调节筒（12）处均开设第一通孔（11），调节筒（12）均转动安装在对应的第一通孔（11）内，支撑环（4）的中间位于支撑盘（10）的上方固定安装齿环（14），调节筒（12）的外侧面上对应齿环（14）处设有齿，并能够与之啮合；

挤压组件包括挤压轮（18），所述的调节筒（12）的内侧面周向均匀开设多个容纳槽（17），容纳槽（17）内均转动安装挤压轮（18），挤压轮（18）的外侧面上周向均匀分别有多个一体成型的尖刺（19）；

齿环（14）的内圈每相隔固定的角度设置一个齿牙组（15），齿牙组（15）能够与调节筒（12）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，其特征在于：所述的转盘（2）的顶面中心处固定安装竖直的传动轴（16），传动轴（16）的上端贯穿支撑盘（10），并与之花键连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，其特征在于：所述的调节筒（12）与支撑盘（10）之间均设置棘轮棘齿结构（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，其特征在于：所述的收卷辊（7）和捻绳装置（6）均通过多个支撑柱（8）安装在底座（1）上，支撑柱（8）的下端固定安装在底座（1）的顶面上，捻绳装置（6）与支撑柱（8）的上端固定连接，支撑柱（8）的上端对应收卷辊（7）处固定连接支架（9），收卷辊（7）与支架（9）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，其特征在于：所述的收卷辊（7）与底座（1）之间设有动力组件，能够驱动收卷辊（7）旋转。

6.根据权利要求1所述的一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，其特征在于：所述的底座（1）内部设有驱动设备，能够驱动转盘旋转。

7.根据权利要求1所述的一种用于制不锈钢绳的捻度调整装置，其特征在于：所述的钢丝辊（3）均通过连接架（21）转动安装在转盘（2）的顶面上，即连接架（21）的下端通过转轴转动安装在卷盘（2）的顶面上，钢丝辊（3）均通过水平的转轴转动安装在对应的连接架（21）上，且该连接处有阻尼。