CN117401298B - 一种气动抽接废油机的包装组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装设备领域，且公开了一种气动抽接废油机的包装组件，有效的解决了目前第一泡沫设置于罐体的底部，对气动抽接废油机的外壁保护效果不足的问题，包括机体包装箱，所述机体包装箱的内部开设有机体包装槽，机体包装箱的上方设有配件包装箱，配件包装箱的内部开设有配件包装槽，配件包装槽的上方设有顶盖，本发明，通过在保护筒上的连接套处安装多个机体保护气囊，将气动抽接废油机放入到保护筒，使得机体保护气囊对气动抽接废油机的外壁进行保护，其中机体保护气囊能够根据气动抽接废油机外壁高度和脆弱部位进行调整安装位置，方便对气动抽接废油机进行保护，提高保护效果。
Description
技术领域
本发明属于包装设备领域，具体为一种气动抽接废油机的包装组件。
背景技术
根据授权公告号为“CN210192325U”，名称为“一种气动抽接废油机的包装结构”的专利文件，其说明书中记载：一种气动抽接废油机的包装结构，包括一包装箱，该包装箱的底部设有第一泡沫，该第一泡沫设有第一凹部，所述气动抽接废油机的罐体的底部容纳于所述凹部内，所述气动抽接废油机的罐体的顶部罩设有第二泡沫，该第二泡沫的顶部设有第二凹部，所述气动抽接废油机的真空发生器安放于所述第二凹部内，所述气动抽接废油机的接油盘盖设于所述真空发生器的上方，所述接油盘的上方设有第三泡沫。第一泡沫、第二泡沫和第三泡沫可以采用树脂发泡材料；但仍存在以下缺陷：
第一泡沫设置于抽接废油机罐体的底部，从而使得抽接废油机的外壁保护效果不足，而在气动抽接废油机的运输过程中，运输车可能出现晃动，使得箱体收到冲击，冲击力作用在气动抽接废油机表面，从而对气动抽接废油机造成破坏。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种气动抽接废油机的包装组件，有效的解决了目前第一泡沫设置于罐体的底部，对气动抽接废油机的外壁保护效果不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气动抽接废油机的包装组件，包括机体包装箱，所述机体包装箱的内部开设有机体包装槽，机体包装箱的上方设有配件包装箱，配件包装箱的内部开设有配件包装槽，配件包装槽的上方设有顶盖；
顶盖的底端均匀安装有插杆，插杆上开设有卡槽，配件包装箱上均匀开设有第一插槽，机体包装箱的顶端均匀开设有第二插槽，插杆、第一插槽、第二插槽相适配，插杆贯穿第一插槽插入到第二插槽的内部，插杆与机体包装箱之间设有包装箱固定连接组件，配件包装箱与机体包装箱之间设有气囊安装充气组件；
包装箱固定连接组件包括对称安装于机体包装箱侧壁上的固定筒，固定筒与第二插槽相对应，固定筒的内部活动安装有活动块，活动块靠近第二插槽的一侧安装有卡杆，卡杆贯穿至第二插槽的内部，且卡杆与卡槽卡接，活动块远离第二插槽的一侧安装有拉杆，活动块远离第二插槽的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与固定筒的内壁固定连接。
优选的，所述拉杆远离活动块的一端贯穿至固定筒远离机体包装箱一端外侧，同侧的拉杆远离机体包装箱的一端安装有连板，连板上安装有螺栓，机体包装箱的外壁上开设有螺槽，螺栓与螺槽螺纹连接。
优选的，所述气囊安装充气组件包括设于机体包装槽内部的底板，底板的外壁与机体包装槽内壁紧贴，底板的顶端安装有保护筒，底板的顶端等角度安装有连通外管，连通外管位于保护筒的外侧。
优选的，所述配件包装箱的底端等角度安装有连通内管，连通内管插入到连通外管的内部，连通内管的底壁与连通外管的内底壁紧贴，连通内管的外壁与连通外管的内壁紧贴，配件包装槽的内部等距安装有配件保护气囊，配件保护气囊与连通内管之间设有导气管，且配件保护气囊与连通内管通过导气管相连通，配件包装箱的正面安装有充气管，充气管与其中一个连通内管相连通，充气管上安装有密封帽。
优选的，所述底板的内部开设有底槽，底槽与各个连通外管相连通，保护筒的内部等角度开设有内腔，内腔的底端与底槽相连通，内腔靠近保护筒内侧等距安装有连接套，连接套自上而下设置，保护筒的内侧等距设有机体保护气囊，机体保护气囊的外侧等角度安装有连接管，连接管与机体保护气囊相连通，连接管安装于连接套的内部，连接套与连接管之间安装有气囊固定安装组件。
优选的，所述气囊固定安装组件包括安装于连接套内部的安装块，安装块的外壁与连接套内壁固定连接，安装块的内部开设有内槽，内槽的两侧对称开设有侧槽，侧槽贯穿至安装块的外侧，内槽的内部活动安装有移动块，移动块的外壁与内槽的内壁紧贴，移动块靠近保护筒的一侧开设有进气槽，进气槽的外侧等角度开设有出气槽，移动块靠近保护筒的一侧安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与内槽的内壁固定连接。
优选的，所述出气槽设置呈L型，出气槽的一端与进气槽内部相连通，出气槽的另一端贯穿至移动块远离保护筒的一侧，进气槽的直径与侧槽的直径相同。
优选的，所述内槽的内壁上安装有加热线圈，连接管的一端插入到内槽的内部，连接管的直径小于侧槽的直径，连接管的外壁上安装有卡接气环，卡接气环的内部充有二氧化碳，移动块上安装有气环限位单元，连接管上安装有管体卡接单元。
优选的，所述气环限位单元包括等角度开设于移动块内部的膨胀腔，膨胀腔的内部活动安装有第一活塞，第一活塞靠近连接管的一侧安装有限位杆，限位杆贯穿至移动块靠近连接管的一侧，膨胀腔靠近连接管的一侧等角度开设有连通孔，膨胀腔的内部充有二氧化碳，第一活塞远离限位杆的一侧安装有第三弹簧，第三弹簧的一端与膨胀腔的内壁固定连接。
优选的，所述管体卡接单元包括对称开设于靠近连接管一侧侧槽内壁上的卡接槽，连接管的一端封闭，连接管上等角度开设有进气孔，进气孔与连接管内部相连通，进气孔位于卡接气环与移动块之间，连接管的内部对称安装有固定块，固定块位于卡接气环远离进气孔的一侧，固定块的内部开设有移动槽，移动槽靠近连接管内部一侧开设有内通槽，移动槽远离连接管的一侧开设有外通槽，移动槽的内部活动安装有第二活塞，第二活塞的外壁与移动槽的内壁紧贴，第二活塞靠近外通槽的一侧安装有卡接块，卡接块与卡接槽卡接，第二活塞靠近连接管内部的一侧对称安装有第四弹簧，第四弹簧的一端与移动槽的内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明，通过将配件放入配件包装槽中，使得配件保护气囊对配件进行保护，同时在保护筒上的连接套处安装多个机体保护气囊，将气动抽接废油机放入到保护筒，使得机体保护气囊对气动抽接废油机的外壁进行保护，其中机体保护气囊能够根据气动抽接废油机外壁高度和脆弱部位进行调整安装位置，方便对气动抽接废油机进行保护，提高保护效果；
（2）该发明通过机体保护气囊安装时，将机体保护气囊外侧的连接管插入到同一高度的连接套内，加热线圈通电对内槽进行加热，从而使得卡接气环内部气体受热膨胀，使得卡接气环卡入内槽内部，从而对连接管进行固定，提高机体保护气囊的安装稳定性，从而提高机体保护气囊对气动抽接废油机的保护效果，且卡接气环膨胀后与内槽内壁紧贴，从而提高连接管与连接套之间的密封性，避免充气时漏气，保证各个气囊的保护效果；
（3）该发明通过内槽内部温度升高后，膨胀腔内部气体受热膨胀，第一活塞靠近第三弹簧一侧气压增大，从而带动限位杆朝着卡接气环移动，使得限位杆的一端与卡接气环接触，对卡接气环进行限位，从而进一步提高对连接管的固定效果；
（4）该发明通过将配件包装箱通过插入到连通外管中，使得配件包装箱中的配件保护气囊和机体包装箱中的机体保护气囊相连通，将充气管与充气泵连接后，充气泵能够直接向配件保护气囊和机体保护气囊内部进行充气，从而方便各个气囊的充气使用，提高包装速度，同时将气动抽接废油机和配件分别放入保护筒和配件包装槽内部后，再进行充气，避免各个气囊充气后对需保护设备造成阻挡，方便需保护设备放入，进一步提高包装速度；
（5）该发明通过移动块在第二弹簧的弹力作用下，使得出气槽靠近连接管的一端与内槽的内壁紧贴,从而使得未插入连接管的连接套能够一直保持封闭状态，避免在充气过程中漏气，保证各个气囊的保护效果，提高对气动抽接废油机和配件的保护稳定性；
（6）该发明通过充气过程中，空气不断进入到连接管和机体保护气囊，使得第二活塞靠近连接管内部一侧气压增大，推动第二活塞朝着远离连接管一侧移动，使得卡接块向外移动并卡入到卡接槽中，进一步对连接管进行固定，提高机体保护气囊的安装稳定性，从而提高机体保护气囊对气动抽接废油机的保护效果；
（7）该发明通过将顶盖底端的插杆通过配件包装箱上的第一插槽插入到机体包装箱顶端的第二插槽中，并使得机体包装箱上的卡杆与顶盖上的插杆卡接，使得机体包装箱、配件包装箱、顶盖固定，方便气动抽接废油机和配件的包装，提高对机体包装箱内的气动抽接废油机以及配件包装箱内的配件的保护效果，随后将连板上的螺栓拧入到螺槽中，对卡杆进行固定，提高固定稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明气动抽接废油机的包装组件结构示意图；
图2为本发明机体包装箱与配件包装箱结构示意图；
图3为本发明包装箱固定连接组件结构示意图；
图4为本发明气囊安装充气组件结构示意图；
图5为本发明保护筒结构示意图；
图6为本发明气囊固定安装组件结构示意图；
图7为本发明气环限位单元结构示意图；
图8为本发明管体卡接单元结构示意图；
图中：1、机体包装箱；2、机体包装槽；3、配件包装箱；4、配件包装槽；5、顶盖；6、插杆；7、第一插槽；8、第二插槽；9、卡槽；10、包装箱固定连接组件；1001、固定筒；1002、活动块；1003、卡杆；1004、拉杆；1005、第一弹簧；1006、连板；1007、螺栓；1008、螺槽；11、气囊安装充气组件；1101、底板；1102、保护筒；1103、连通外管；1104、连通内管；1105、配件保护气囊；1106、充气管；1107、密封帽；1108、底槽；1109、内腔；1110、连接套；1111、机体保护气囊；1112、连接管；12、气囊固定安装组件；1201、安装块；1202、内槽；1203、侧槽；1204、移动块；1205、进气槽；1206、出气槽；1207、第二弹簧；1208、加热线圈；1209、卡接气环；1210、气环限位单元；12101、膨胀腔；12102、连通孔；12103、第一活塞；12104、限位杆；12105、第三弹簧；1211、管体卡接单元；12111、卡接槽；12112、进气孔；12113、固定块；12114、移动槽；12115、内通槽；12116、外通槽；12117、第二活塞；12118、卡接块；12119、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-图8给出，本发明包括机体包装箱1，机体包装箱1的内部开设有机体包装槽2，机体包装箱1的上方设有配件包装箱3，配件包装箱3的内部开设有配件包装槽4，配件包装槽4的上方设有顶盖5，顶盖5的底端均匀安装有插杆6，插杆6上开设有卡槽9，配件包装箱3上均匀开设有第一插槽7，机体包装箱1的顶端均匀开设有第二插槽8，插杆6、第一插槽7、第二插槽8相适配，插杆6贯穿第一插槽7插入到第二插槽8的内部，插杆6与机体包装箱1之间设有包装箱固定连接组件10，配件包装箱3与机体包装箱1之间设有气囊安装充气组件11，包装箱固定连接组件10包括对称安装于机体包装箱1侧壁上的固定筒1001，固定筒1001与第二插槽8相对应，固定筒1001的内部活动安装有活动块1002，活动块1002靠近第二插槽8的一侧安装有卡杆1003，卡杆1003贯穿至第二插槽8的内部，且卡杆1003与卡槽9卡接，活动块1002远离第二插槽8的一侧安装有拉杆1004，活动块1002远离第二插槽8的一侧安装有第一弹簧1005，第一弹簧1005的一端与固定筒1001的内壁固定连接，拉杆1004远离活动块1002的一端贯穿至固定筒1001远离机体包装箱1一端外侧，同侧的拉杆1004远离机体包装箱1的一端安装有连板1006，连板1006上安装有螺栓1007，机体包装箱1的外壁上开设有螺槽1008，螺栓1007与螺槽1008螺纹连接，将顶盖5底端的插杆6通过配件包装箱3上的第一插槽7插入到机体包装箱1顶端的第二插槽8中，并使得机体包装箱1上的卡杆1003与顶盖5上的插杆6卡接，使得机体包装箱1、配件包装箱3、顶盖5固定，方便气动抽接废油机和配件的包装，提高对机体包装箱1内的气动抽接废油机以及配件包装箱3内的配件的保护效果，随后将连板1006上的螺栓1007拧入到螺槽1008中，对卡杆1003进行固定，提高固定稳定性。
气囊安装充气组件11包括设于机体包装槽2内部的底板1101，底板1101的外壁与机体包装槽2内壁紧贴，底板1101的顶端安装有保护筒1102，底板1101的顶端等角度安装有连通外管1103，连通外管1103位于保护筒1102的外侧，配件包装箱3的底端等角度安装有连通内管1104，连通内管1104插入到连通外管1103的内部，连通内管1104的底壁与连通外管1103的内底壁紧贴，连通内管1104的外壁与连通外管1103的内壁紧贴，配件包装槽4的内部等距安装有配件保护气囊1105，配件保护气囊1105与连通内管1104之间设有导气管，且配件保护气囊1105与连通内管1104通过导气管相连通，配件包装箱3的正面安装有充气管1106，充气管1106与其中一个连通内管1104相连通，充气管1106上安装有密封帽1107，底板1101的内部开设有底槽1108，底槽1108与各个连通外管1103相连通，保护筒1102的内部等角度开设有内腔1109，内腔1109的底端与底槽1108相连通，内腔1109靠近保护筒1102内侧等距安装有连接套1110，连接套1110自上而下设置，保护筒1102的内侧等距设有机体保护气囊1111，机体保护气囊1111的外侧等角度安装有连接管1112，连接管1112与机体保护气囊1111相连通，将配件放入配件包装槽4中，使得配件保护气囊1105对配件进行保护，同时在保护筒1102上的连接套1110处安装多个机体保护气囊1111，将气动抽接废油机放入到保护筒1102，使得机体保护气囊1111对气动抽接废油机的外壁进行保护，其中机体保护气囊1111能够根据气动抽接废油机外壁高度和脆弱部位进行调整安装位置，方便对气动抽接废油机进行保护，提高保护效果，连接管1112安装于连接套1110的内部，连接套1110与连接管1112之间安装有气囊固定安装组件12，将配件包装箱3通过插入到连通外管1103中，使得配件包装箱3中的配件保护气囊1105和机体包装箱1中的机体保护气囊1111相连通，将充气管1106与充气泵连接后，充气泵能够直接向配件保护气囊1105和机体保护气囊1111内部进行充气，从而方便各个气囊的充气使用，提高包装速度，同时将气动抽接废油机和配件分别放入保护筒1102和配件包装槽4内部后，再进行充气，避免各个气囊充气后对需保护设备造成阻挡，方便需保护设备放入，进一步提高包装速度。
气囊固定安装组件12包括安装于连接套1110内部的安装块1201，安装块1201的外壁与连接套1110内壁固定连接，安装块1201的内部开设有内槽1202，内槽1202的两侧对称开设有侧槽1203，侧槽1203贯穿至安装块1201的外侧，内槽1202的内部活动安装有移动块1204，移动块1204的外壁与内槽1202的内壁紧贴，移动块1204靠近保护筒1102的一侧开设有进气槽1205，进气槽1205的外侧等角度开设有出气槽1206，移动块1204靠近保护筒1102的一侧安装有第二弹簧1207，第二弹簧1207的一端与内槽1202的内壁固定连接，出气槽1206设置呈L型，出气槽1206的一端与进气槽1205内部相连通，出气槽1206的另一端贯穿至移动块1204远离保护筒1102的一侧，进气槽1205的直径与侧槽1203的直径相同，内槽1202的内壁上安装有加热线圈1208，连接管1112的一端插入到内槽1202的内部，连接管1112的直径小于侧槽1203的直径，连接管1112的外壁上安装有卡接气环1209，卡接气环1209的内部充有二氧化碳，移动块1204上安装有气环限位单元1210，连接管1112上安装有管体卡接单元1211，机体保护气囊1111安装时，将机体保护气囊1111外侧的连接管1112插入到同一高度的连接套1110内，加热线圈1208通电对内槽1202进行加热，从而使得卡接气环1209内部气体受热膨胀，使得卡接气环1209卡入内槽1202内部，从而对连接管1112进行固定，提高机体保护气囊1111的安装稳定性，从而提高机体保护气囊1111对气动抽接废油机的保护效果，且卡接气环1209膨胀后与内槽1202内壁紧贴，从而提高连接管1112与连接套1110之间的密封性，避免充气时漏气，保证各个气囊的保护效果。
气环限位单元1210包括等角度开设于移动块1204内部的膨胀腔12101，膨胀腔12101的内部活动安装有第一活塞12103，第一活塞12103靠近连接管1112的一侧安装有限位杆12104，限位杆12104贯穿至移动块1204靠近连接管1112的一侧，膨胀腔12101靠近连接管1112的一侧等角度开设有连通孔12102，膨胀腔12101的内部充有二氧化碳，第一活塞12103远离限位杆12104的一侧安装有第三弹簧12105，第三弹簧12105的一端与膨胀腔12101的内壁固定连接，内槽1202内部温度升高后，膨胀腔12101内部气体受热膨胀，第一活塞12103靠近第三弹簧12105一侧气压增大，从而带动限位杆12104朝着卡接气环1209移动，使得限位杆12104的一端与卡接气环1209接触，对卡接气环1209进行限位，从而进一步提高对连接管1112的固定效果。
管体卡接单元1211包括对称开设于靠近连接管1112一侧侧槽1203内壁上的卡接槽12111，连接管1112的一端封闭，连接管1112上等角度开设有进气孔12112，进气孔12112与连接管1112内部相连通，进气孔12112位于卡接气环1209与移动块1204之间，连接管1112的内部对称安装有固定块12113，固定块12113位于卡接气环1209远离进气孔12112的一侧，固定块12113的内部开设有移动槽12114，移动槽12114靠近连接管1112内部一侧开设有内通槽12115，移动槽12114远离连接管1112的一侧开设有外通槽12116，移动槽12114的内部活动安装有第二活塞12117，第二活塞12117的外壁与移动槽12114的内壁紧贴，第二活塞12117靠近外通槽12116的一侧安装有卡接块12118，卡接块12118与卡接槽12111卡接，第二活塞12117靠近连接管1112内部的一侧对称安装有第四弹簧12119，第四弹簧12119的一端与移动槽12114的内壁固定连接，充气过程中，空气不断进入到连接管1112和机体保护气囊1111，使得第二活塞12117靠近连接管1112内部一侧气压增大，推动第二活塞12117朝着远离连接管1112一侧移动，使得卡接块12118向外移动并卡入到卡接槽12111中，进一步对连接管1112进行固定，提高机体保护气囊1111的安装稳定性，从而提高机体保护气囊1111对气动抽接废油机的保护效果。
工作原理：在使用时，将底板1101取出，随后在保护筒1102上的连接套1110处安装多个机体保护气囊1111，机体保护气囊1111根据气动抽接废油机外壁高度和脆弱部位进行调整安装位置，最后将气动抽接废油机放入到保护筒1102中，各个机体保护气囊1111位于气动抽接废油机的外侧；
在机体保护气囊1111安装过程中，将机体保护气囊1111外侧的连接管1112插入到同一高度的连接套1110内，当连接管1112的一端插入到内槽1202中后，此时使得加热线圈1208通电，从而对内槽1202内部进行加热，此时连接管1112上的卡接气环1209内部气体受热后膨胀，使得卡接气环1209体积增大，卡接气环1209的外壁与内槽1202的内壁紧贴，且卡接气环1209卡入到内槽1202中，从而对连接管1112进行固定，且在卡接气环1209的作用下，提高连接管1112与连接套1110之间的密封性，从而提高后续充气效果，其中在未插入连接管1112的连接套1110中，移动块1204在第二弹簧1207的弹力作用下，使得出气槽1206靠近连接管1112的一端与内槽1202的内壁紧贴，使得未插入连接管1112的连接套1110保持封闭状态，避免在充气过程中漏气；
在内槽1202内部温度升高后，此时膨胀腔12101内部气体受热膨胀，继而使得第一活塞12103靠近第三弹簧12105一侧气压增大，从而推动限位杆12104朝着卡接气环1209移动，从而对卡接气环1209进行限位，从而进一步提高对连接管1112的固定效果；
随后在配件包装槽4中放入接油盘、真空发生器的配件，随后将配件包装箱3通过插入到连通外管1103中，此时配件保护气囊1105通过连通内管1104、连通外管1103、内腔1109和连接套1110与机体保护气囊1111相连通，此时打开密封帽1107，将充气管1106与充气泵相连接，从而使得配件保护气囊1105与机体保护气囊1111一体化充气，使得充气更加方便快速，从而方便在需保护设备放入相应位置后，配件保护气囊1105和机体保护气囊1111膨胀进行保护，方便需保护设备放置，减少气囊先充气后对设备放置造成阻碍，在充气结束后，将充气泵取下，将密封帽1107重新安装；
在进行充气过程中，空气从连接套1110、进气槽1205、出气槽1206、进气孔12112、连接管1112进入到机体保护气囊1111中，使得机体保护气囊1111膨胀，从而对气动抽接废油机的外壁进行保护，在气压不断增大后，使得第二活塞12117靠近连接管1112内部一侧气压增大，继而使得第二活塞12117朝着远离连接管1112一侧移动，使得卡接块12118向外移动并卡入到卡接槽12111中，从而进一步对连接管1112进行固定，从而提高机体保护气囊1111的安装稳定性，从而提高机体保护气囊1111对气动抽接废油机的保护效果；
在充气结束后，将顶盖5底端的插杆6通过配件包装箱3上的第一插槽7插入到机体包装箱1顶端的第二插槽8中，在插入第二插槽8前，将固定筒1001上的拉杆1004向外拉出，在插杆6插入第二插槽8内部后，松开拉杆1004，使得卡杆1003卡入到插杆6上的卡槽9内部，从而使得机体包装箱1、配件包装箱3、顶盖5卡接，提高对机体包装箱1内的气动抽接废油机以及配件包装箱3内的配件的保护效果，随后将连板1006上的螺栓1007拧入到螺槽1008中，从而对卡杆1003进行固定，提高固定稳定性。
Claims (6)
1.一种气动抽接废油机的包装组件，包括机体包装箱（1），其特征在于：所述机体包装箱（1）的内部开设有机体包装槽（2），机体包装箱（1）的上方设有配件包装箱（3），配件包装箱（3）的内部开设有配件包装槽（4），配件包装槽（4）的上方设有顶盖（5）；
顶盖（5）的底端均匀安装有插杆（6），插杆（6）上开设有卡槽（9），配件包装箱（3）上均匀开设有第一插槽（7），机体包装箱（1）的顶端均匀开设有第二插槽（8），插杆（6）、第一插槽（7）、第二插槽（8）相适配，插杆（6）贯穿第一插槽（7）插入到第二插槽（8）的内部，插杆（6）与机体包装箱（1）之间设有包装箱固定连接组件（10），配件包装箱（3）与机体包装箱（1）之间设有气囊安装充气组件（11）；
包装箱固定连接组件（10）包括对称安装于机体包装箱（1）侧壁上的固定筒（1001），固定筒（1001）与第二插槽（8）相对应，固定筒（1001）的内部活动安装有活动块（1002），活动块（1002）靠近第二插槽（8）的一侧安装有卡杆（1003），卡杆（1003）贯穿至第二插槽（8）的内部，且卡杆（1003）与卡槽（9）卡接，活动块（1002）远离第二插槽（8）的一侧安装有拉杆（1004），活动块（1002）远离第二插槽（8）的一侧安装有第一弹簧（1005），第一弹簧（1005）的一端与固定筒（1001）的内壁固定连接，拉杆（1004）远离活动块（1002）的一端贯穿至固定筒（1001）远离机体包装箱（1）一端外侧，同侧的拉杆（1004）远离机体包装箱（1）的一端安装有连板（1006），连板（1006）上安装有螺栓（1007），机体包装箱（1）的外壁上开设有螺槽（1008），螺栓（1007）与螺槽（1008）螺纹连接；
气囊安装充气组件（11）包括设于机体包装槽（2）内部的底板（1101），底板（1101）的外壁与机体包装槽（2）内壁紧贴，底板（1101）的顶端安装有保护筒（1102），底板（1101）的顶端等角度安装有连通外管（1103），连通外管（1103）位于保护筒（1102）的外侧，配件包装箱（3）的底端等角度安装有连通内管（1104），连通内管（1104）插入到连通外管（1103）的内部，连通内管（1104）的底壁与连通外管（1103）的内底壁紧贴，连通内管（1104）的外壁与连通外管（1103）的内壁紧贴，配件包装槽（4）的内部等距安装有配件保护气囊（1105），配件保护气囊（1105）与连通内管（1104）之间设有导气管，且配件保护气囊（1105）与连通内管（1104）通过导气管相连通，配件包装箱（3）的正面安装有充气管（1106），充气管（1106）与其中一个连通内管（1104）相连通，充气管（1106）上安装有密封帽（1107），底板（1101）的内部开设有底槽（1108），底槽（1108）与各个连通外管（1103）相连通，保护筒（1102）的内部等角度开设有内腔（1109），内腔（1109）的底端与底槽（1108）相连通，内腔（1109）靠近保护筒（1102）内侧等距安装有连接套（1110），连接套（1110）自上而下设置，保护筒（1102）的内侧等距设有机体保护气囊（1111），机体保护气囊（1111）的外侧等角度安装有连接管（1112），连接管（1112）与机体保护气囊（1111）相连通，连接管（1112）安装于连接套（1110）的内部，连接套（1110）与连接管（1112）之间安装有气囊固定安装组件（12），将配件包装箱（3）通过连通内管（1104）插入到连通外管（1103）中，使得配件包装箱（3）中的配件保护气囊（1105）和机体包装箱（1）中的机体保护气囊（1111）相连通，将充气管（1106）与充气泵连接后，充气泵能够直接向配件保护气囊（1105）和机体保护气囊（1111）内部进行充气。
2.根据权利要求1所述的一种气动抽接废油机的包装组件，其特征在于：所述气囊固定安装组件（12）包括安装于连接套（1110）内部的安装块（1201），安装块（1201）的外壁与连接套（1110）内壁固定连接，安装块（1201）的内部开设有内槽（1202），内槽（1202）的两侧对称开设有侧槽（1203），侧槽（1203）贯穿至安装块（1201）的外侧，内槽（1202）的内部活动安装有移动块（1204），移动块（1204）的外壁与内槽（1202）的内壁紧贴，移动块（1204）靠近保护筒（1102）的一侧开设有进气槽（1205），进气槽（1205）的外侧等角度开设有出气槽（1206），移动块（1204）靠近保护筒（1102）的一侧安装有第二弹簧（1207），第二弹簧（1207）的一端与内槽（1202）的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动抽接废油机的包装组件，其特征在于：所述出气槽（1206）设置呈L型，出气槽（1206）的一端与进气槽（1205）内部相连通，出气槽（1206）的另一端贯穿至移动块（1204）远离保护筒（1102）的一侧，进气槽（1205）的直径与侧槽（1203）的直径相同。
4.根据权利要求2所述的一种气动抽接废油机的包装组件，其特征在于：所述内槽（1202）的内壁上安装有加热线圈（1208），连接管（1112）的一端插入到内槽（1202）的内部，连接管（1112）的直径小于侧槽（1203）的直径，连接管（1112）的外壁上安装有卡接气环（1209），卡接气环（1209）的内部充有二氧化碳，移动块（1204）上安装有气环限位单元（1210），连接管（1112）上安装有管体卡接单元（1211）。
5.根据权利要求4所述的一种气动抽接废油机的包装组件，其特征在于：所述气环限位单元（1210）包括等角度开设于移动块（1204）内部的膨胀腔（12101），膨胀腔（12101）的内部活动安装有第一活塞（12103），第一活塞（12103）靠近连接管（1112）的一侧安装有限位杆（12104），限位杆（12104）贯穿至移动块（1204）靠近连接管（1112）的一侧，膨胀腔（12101）靠近连接管（1112）的一侧等角度开设有连通孔（12102），膨胀腔（12101）的内部充有二氧化碳，第一活塞（12103）远离限位杆（12104）的一侧安装有第三弹簧（12105），第三弹簧（12105）的一端与膨胀腔（12101）的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种气动抽接废油机的包装组件，其特征在于：所述管体卡接单元（1211）包括对称开设于靠近连接管（1112）一侧侧槽（1203）内壁上的卡接槽（12111），连接管（1112）的一端封闭，连接管（1112）上等角度开设有进气孔（12112），进气孔（12112）与连接管（1112）内部相连通，进气孔（12112）位于卡接气环（1209）与移动块（1204）之间，连接管（1112）的内部对称安装有固定块（12113），固定块（12113）位于卡接气环（1209）远离进气孔（12112）的一侧，固定块（12113）的内部开设有移动槽（12114），移动槽（12114）靠近连接管（1112）内部一侧开设有内通槽（12115），移动槽（12114）远离连接管（1112）的一侧开设有外通槽（12116），移动槽（12114）的内部活动安装有第二活塞（12117），第二活塞（12117）的外壁与移动槽（12114）的内壁紧贴，第二活塞（12117）靠近外通槽（12116）的一侧安装有卡接块（12118），卡接块（12118）与卡接槽（12111）卡接，第二活塞（12117）靠近连接管（1112）内部的一侧对称安装有第四弹簧（12119），第四弹簧（12119）的一端与移动槽（12114）的内壁固定连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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