CN117399989A - 一种发电机机座螺纹孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种发电机机座螺纹孔加工设备包括主轴，所述主轴的周面依次设有进件工位、打孔工位、攻丝工位和出件工位，所述进件工位和出件工位内均设有电磁输送机构，所述打孔工位内设有打孔机构，所述攻丝工位内设有攻丝机构，所述主轴的下部外壁转动连接于转盘，所述转盘的外侧设有通槽，所述通槽内设有夹持机构。通过电磁输送机构将工件放置于夹持机构内，使工件固定，随着转盘的转动，使工件依次进入打孔工位、攻丝工位和出件工位，使工件被打孔机构打孔，被攻丝机构攻丝，从而完成螺纹孔加工，其解决了现有的螺孔加工设备，工件固定拆卸不便，需要人工参与，加工效率较低，难以适用于自动化批量生产的问题。

Description

一种发电机机座螺纹孔加工设备

技术领域

本发明涉及数控加工设备技术领域，具体涉及一种发电机机座螺纹孔加工设备。

背景技术

螺孔加工设备是用于在物体上加工螺纹的机器，包括钻床、铣床、车床、线切割机等。它们的工作原理基本相同，将物体旋转和切削，以便在其表面形成所需螺纹或螺孔。螺孔加工设备采用不同的削材方式，如铣削、钻孔或滚削，并且根据物体的尺寸、材质和所需的螺距和直径等因素进行选择。

螺孔加工设备的目的是加工形成可调的螺纹或螺孔，这些螺纹或螺孔广泛应用于机械设备、汽车、航空、建筑等领域。这些螺纹或螺孔的质量、形状和位置对于确保产品的功能和质量至关重要。

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，发电机通常安装于机座上，通过在发电机机座上设置若干螺孔，通过螺栓贯穿螺孔进行固定。

在发电机机座的制造过程中，螺孔加工设备的必要性非常重要。发电机机座是一种可以承载发电机的重要组件，螺孔加工设备可以确保机座上的螺纹和螺孔的质量、大小和位置准确无误。通过使用螺孔加工设备，在发电机机座上可以在必要的地方准确地形成所需的螺纹或螺孔，并确保强度和防震能力满足要求。

专利号CN 104625743 B公开了一种螺纹孔加工钻床，其包括床体，床体上设置用于放置工件的平台，床体上设置第一气缸和第二气缸，第一气缸的气缸杆端部连接电机，电机的输出轴外侧设置轴承，轴承的外圈连接连杆，连杆另一端与第二气缸的气缸杆连接，轴承内圈设置攻螺纹刀，电机输出轴端部设置钻头，从而达到了能够一次加工出内螺纹孔，节省加工时间，减少加工成本的效果。

但其在使用过程中，难以对工件不同位置进行加工，特别是对于加工发电机机座的螺孔，需要人工参与调节工件位置，导致工件固定拆卸较为繁琐，加工效率较低，难以适用于自动化批量生产。

发明内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种发电机机座螺纹孔加工设备，其解决了现有的螺孔加工设备，工件固定拆卸不便，需要人工参与，加工效率较低，难以适用于自动化批量生产的问题，同时满足螺纹孔的高效加工。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种发电机机座螺纹孔加工设备，其包括主轴，所述主轴的侧面沿圆周依次设有进件工位、打孔工位、攻丝工位和出件工位，所述进件工位和出件工位内均设有电磁输送机构，所述打孔工位内设有打孔机构，所述攻丝工位内设有攻丝机构，所述主轴的下部外壁转动连接于转盘，所述转盘的外侧设有通槽，所述通槽内设有夹持机构，所述夹持机构包括拖杆、伸缩杆和推板，所述拖杆的两端分别固定于所述通槽的两相对内壁的底端，两个所述伸缩杆分别嵌入于所述通槽的两相邻内壁，且所述伸缩杆的伸缩端伸入通槽内，两个所述推板分别固定于两个所述伸缩杆的伸缩端，所述推板底部所在水平线高于所述拖杆顶部所在水平线。

进一步可选的，所述拖杆的外部滑动连接有滑块，所述滑块的上端为平面，所述滑块的中部设有通孔，所述通孔的内壁与所述拖杆的外壁滑动连接。

进一步可选的，所述滑块的下表面设有螺孔，且所述螺孔的上端与所述通孔相连通，所述螺孔内螺接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的上端与所述拖杆的下表面相贴合。

进一步可选的，所述电磁输送机构包括托板、电动推杆和电磁铁，所述托板的内端与所述主轴的外壁固定连接，所述电动推杆设置于所述托板上，且电动推杆的伸缩端向外，所述电磁铁设置于所述电动推杆的伸缩端。

进一步可选的，所述打孔机构包括打孔延伸板、打孔机械臂和打孔刀具，所述打孔延伸板的内端与所述主轴的上部外部固定连接，所述打孔机械臂设置于所述打孔延伸板的下表面，所述打孔刀具设置于所述打孔机械臂下部输出端。

进一步可选的，所述攻丝机构包括攻丝延伸板、攻丝机械臂和攻丝刀具，所述攻丝延伸板的内端与所述主轴的上部外部固定连接，所述攻丝机械臂设置于所述攻丝延伸板的下表面，所述攻丝刀具设置于所述攻丝机械臂下部输出端。

进一步可选的，所述转盘的下表面的中部设有套环，所述套环的底端内壁设有轴承，所述主轴的下部外壁设有连接环，所述连接环的外壁与所述轴承的内壁固定连接。

进一步可选的，所述主轴的底端设有固定座。

进一步可选的，所述打孔机构、所述攻丝机构以及两个所述电磁输送机构呈十字型分布，所述夹持机构在所述转盘上呈圆形均匀设置有N个，且N为的整数倍。

进一步可选的，所述转盘进件工位的外侧设有进件输送带，所述转盘出件工位的外侧设有出件输送带。

本发明的一种发电机机座螺纹孔加工设备，具备以下有益效果：

通过在主轴的周面依次设有进件工位、打孔工位、攻丝工位和出件工位，在进件工位和出件工位内均设有电磁输送机构，在打孔工位内设有打孔机构，在攻丝工位内设有攻丝机构，在主轴的中部外壁转动连接转盘，在转盘上设置若干夹持机构，通过电磁输送机构将工件放置于夹持机构内，使工件固定，随着转盘的转动，使工件依次进入打孔工位、攻丝工位和出件工位，使工件被打孔机构打孔，被攻丝机构攻丝，从而完成螺纹孔加工，然后电磁输送机构将加工后的工件取出，从而完成自动化加工，其解决了现有的螺孔加工设备，工件固定拆卸不便，需要人工参与，加工效率较低，难以适用于自动化批量生产的问题，同时满足螺纹孔的高效加工。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的左视剖图；

图3为本发明实施例的俯视图；

图4为本发明实施例的夹持机构结构示意图；

图5为本发明实施例的夹持机构剖视图；

图6为本发明实施例的滑块的结构示意图；

图7为本发明实施例的工作状态示意图。

【附图标记说明】

1：主轴；2：电磁输送机构；21：托板；22：电动推杆；23：电磁铁；3：打孔机构；31：打孔延伸板；32：打孔机械臂；33：打孔刀具；4：攻丝机构；41：攻丝延伸板42：攻丝机械臂；43：攻丝刀具；5：转盘；6：通槽；7：夹持机构；71：拖杆；72；伸缩杆；73：推板；74：滑块；75：通孔；76：螺孔；77：锁紧螺杆；8：套环；9：轴承；10：连接环：11：固定座；12：进件输送带；13：出件输送带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明提供了一种发电机机座螺纹孔加工设备，包括主轴1，主轴1的周面依次设有进件工位、打孔工位、攻丝工位和出件工位，进件工位和出件工位内均设有电磁输送机构2。打孔工位内设有打孔机构3。攻丝工位内设有攻丝机构4。主轴1的下部外壁转动连接于转盘5，转盘5由外部动力机构驱动转动，转盘5的外侧设有通槽6，通槽6内设有夹持机构7。具体地，打孔机构3、攻丝机构4以及两个电磁输送机构2呈十字型分布，夹持机构7在转盘5上呈圆形均匀设置有N个，且N为4的整数倍。通过电磁输送机构2将工件放置于夹持机构内，使工件固定。随着转盘的转动，使工件依次进入打孔工位、攻丝工位和出件工位，使工件被打孔机构打孔，被攻丝机构攻丝，从而完成螺纹孔加工。然后电磁输送机构将加工后的工件取出，从而完成自动化加工，其解决了现有的螺孔加工设备，工件固定拆卸不便，需要人工参与，加工效率较低，难以适用于自动化批量生产的问题。

请参阅图4-5所示，夹持机构7包括拖杆71、伸缩杆72和推板73，拖杆71至少设置有两个。拖杆71的两端分别固定于通槽6的两相对内壁的底端，两个伸缩杆72分别嵌入于通槽6的两相邻内壁，且伸缩杆72的伸缩端伸入通槽内，两个推板73分别固定于两个伸缩杆72的伸缩端，推板73底部所在水平线高于拖杆71顶部所在水平线，通过拖杆71承托工件，两个伸缩杆72伸长，从而使推板73和通槽6的内壁夹持工件，使工件固定。

在本实施例中，请参阅图6所示，拖杆71的外部滑动连接有滑块74，滑块74的上端为平面，且低于转盘上表面，滑块74优选设置两块，通过滑块74承托工件，且工件位置可调，从而避免干扰打孔。滑块74的中部设有通孔75，通孔75的内壁与拖杆71的外壁滑动连接，滑块74的下表面设有螺孔76，且螺孔76的上端与通孔75相连通，螺孔76内螺接有锁紧螺杆77，锁紧螺杆77的上端与拖杆71的下表面相贴合，从而固定滑块74。

进一步地，电磁输送机构2包括托板21、电动推杆22和电磁铁23，托板21的内端与主轴1的外壁固定连接，电动推杆22设置于托板21上，且电动推杆22的伸缩端向外，电磁铁23设置于电动推杆22的伸缩端，电磁铁23的底端与夹持机构7的间距与工件的高度相匹配，通过电磁铁23通电吸引金属工件，从而便于工件移动。

进一步地，打孔机构3包括打孔延伸板31、打孔机械臂32和打孔刀具33，打孔延伸板31的内端与主轴1的上部外部固定连接。打孔机械臂32设置于打孔延伸板31的下表面，打孔刀具33设置于打孔机械臂32下部输出端，打孔机械臂32为常规五轴机械臂，可带动打孔刀具33高速旋转，从而进行工件打孔。

进一步地，攻丝机构4包括攻丝延伸板41、攻丝机械臂42和攻丝刀具43，攻丝延伸板41的内端与主轴1的上部外部固定连接。攻丝机械臂42设置于攻丝延伸板41的下表面，攻丝刀具43设置于攻丝机械臂42下部输出端。攻丝机械臂42为常规五轴机械臂，可带动攻丝刀具43，高速旋转，从而进行工件通孔攻丝。

进一步地，转盘5的下表面的中部设有套环8。套环8的底端内壁设有轴承9。主轴1的下部外壁设有连接环10，连接环10的外壁与轴承9的内壁固定连接，从而通过照片5的稳定性，主轴1的底端设有固定座11。

由上述技术特征记载，本申请提供的螺纹孔加工设备在实际应用场景中的工作原理为：

请参阅图7所示，转盘5进件工位的外侧设置进件输送带12，进件输送带12将工件输送至本螺纹孔加工设备，在转盘5出件工位的外侧设置出件输送带13，出件输送带13将螺纹孔加工后的工件输送至下道工序，螺纹孔加工时，电磁输送机构2通过电磁铁23通断电，实现金属工件搬运，将金属工件放置于夹持机构7内，伸缩杆72伸长，自动固定工件，转盘5转动，将工件依次输送至打孔工位、攻丝工位和出件工位，使工件被打孔机构3打孔，被攻丝机构4攻丝，从而完成螺纹孔加工，然后电磁输送机构2将加工后的工件取出，从而完成自动化加工，其解决了现有的螺孔加工设备，工件固定拆卸不便，需要人工参与，加工效率较低，难以适用于自动化批量生产的问题。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于，包括主轴（1），所述主轴（1）的侧面沿圆周依次设有进件工位、打孔工位、攻丝工位和出件工位，所述进件工位和出件工位内均设有电磁输送机构（2），所述打孔工位内设有打孔机构（3），所述攻丝工位内设有攻丝机构（4），所述主轴（1）的下部外壁转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的外侧设有通槽（6），所述通槽（6）内设有夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括：

拖杆（71），所述拖杆（71）的两端分别固定于所述通槽（6）的两相对内壁的底端；

伸缩杆（72），两个所述伸缩杆（72）分别嵌入于所述通槽（6）的两相邻内壁，且所述伸缩杆（72）的伸缩端伸入通槽内；

推板（73），两个所述推板（73）分别固定于两个所述伸缩杆（72）的伸缩端，所述推板（73）底部所在水平线高于所述拖杆（71）顶部所在水平线。

2.根据权利要求1所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于：所述拖杆（71）的外部滑动连接有滑块（74），所述滑块（74）的上端为平面，所述滑块（74）的中部设有通孔（75），所述通孔（75）的内壁与所述拖杆（71）的外壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于：所述滑块（74）的下表面设有螺孔（76），且所述螺孔（76）的上端与所述通孔（75）相连通，所述螺孔（76）内螺接有锁紧螺杆（77），所述锁紧螺杆（77）的上端与所述拖杆（71）的下表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于，所述电磁输送机构（2）包括：

托板（21），所述托板（21）的内端与所述主轴（1）的外壁固定连接；

电动推杆（22），所述电动推杆（22）设置于所述托板（21）上，且电动推杆（22）的伸缩端向外；

电磁铁（23），所述电磁铁（23）设置于所述电动推杆（22）的伸缩端。

5.根据权利要求1所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于，所述打孔机构（3）包括：

打孔延伸板（31），所述打孔延伸板（31）的内端与所述主轴（1）的上部外部固定连接；

打孔机械臂（32），所述打孔机械臂（32）设置于所述打孔延伸板（31）的下表面；

打孔刀具（33），所述打孔刀具（33）设置于所述打孔机械臂（32）下部输出端。

6.根据权利要求1所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于，所述攻丝机构（4）包括：

攻丝延伸板（41），所述攻丝延伸板（41）的内端与所述主轴（1）的上部外部固定连接；

攻丝机械臂（42），所述攻丝机械臂（42）设置于所述攻丝延伸板（41）的下表面；

攻丝刀具（43），所述攻丝刀具（43）设置于所述攻丝机械臂（42）下部输出端。

7.根据权利要求1所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于：所述转盘（5）的下表面的中部设有套环（8），所述套环（8）的底端内壁设有轴承（9），所述主轴（1）的下部外壁设有连接环（10），所述连接环（10）的外壁与所述轴承（9）的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于：所述主轴（1）的底端设有固定座（11）。

9.根据权利要求1所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于：所述打孔机构（3）、所述攻丝机构（4）以及两个所述电磁输送机构（2）呈十字型分布，所述夹持机构（7）在所述转盘（5）上呈圆形均匀设置有N个，且N为4的整数倍。

10.根据权利要求1所述的一种发电机机座螺纹孔加工设备，其特征在于：所述进件工位的外侧设有进件输送带（12），所述出件工位的外侧设有出件输送带（13）。