CN117399506A - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种冲压模具，所述冲压模具包括：底座、浮板、冲压头、压板以及多个限位挡块；所述浮板活动连接于所述底座，所述冲压头连接于所述底座并穿设于所述浮板，所述压板连接于所述浮板，所述多个限位挡块连接于所述底座并间隔设置于所述浮板的四周，且所述限位挡块抵接于所述浮板，以对所述浮板的四周进行限位。这样，在浮板相对底座的运动过程中，限位挡块可以抵接于浮板对浮板的四周进行限位，使得浮板不容易在侧向受力的作用下产生偏转，具有较好的受力平衡性，避免了浮板相对底座的活动时弹簧易断裂导致浮板受力不平衡的问题，使得冲压头对料片能够实现较好的塑形效果。

Description

一种冲压模具

技术领域

本申请属于设备加工技术领域，具体涉及一种冲压模具。

背景技术

冲压模具是可以将材料加工成零件的一种工艺装备，通过在模具上对材料施加压力，使其产生形变完成塑形，从而获得所需的零件，有着较为重要的作用。

现有技术中，冲压模具通常包括底座、浮板、冲压头以及压板，浮板通过弹簧活动连接于底座，冲压头连接于底座并穿设于浮板，压板连接于浮板。其中浮板用于放置料片，在冲压过程中向压板施加压力，压板压合于料片上，带动浮板朝向底座运动，部分料片抵接于冲压头，对料片实现塑形。

然而，发明人在研究现有技术的过程中发现，随着浮板相对底座的活动弹簧容易产生断裂，导致浮板受力不平衡，进而造成冲压头难以对料片实现塑形。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种冲压模具。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提出了一种冲压模具，所述冲压模具包括：底座、浮板、冲压头、压板以及多个限位挡块；

所述浮板活动连接于所述底座，所述冲压头连接于所述底座并穿设于所述浮板，所述压板连接于所述浮板，所述多个限位挡块连接于所述底座并间隔设置于所述浮板的四周，且所述限位挡块抵接于所述浮板，以对所述浮板的四周进行限位。

可选地，所述冲压模具还包括紧固件，所述紧固件依次穿设于所述限位挡块和所述底座，以将所述限位挡块固定于所述底座。

可选地，所述底座包括底板和与所述底板连接的模板；

所述浮板活动连接于所述模板，所述限位挡块嵌设于所述模板并连接于所述底板。

可选地，所述紧固件依次穿设于所述限位挡块和所述底板，以将所述限位挡块固定于所述底板。

可选地，所述限位挡块包括第一挡块和第二挡块；

所述浮板包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一挡块抵接于所述第一侧，所述第二挡块抵接于所述第二侧。

可选地，所述第一挡块和所述第二挡块相平齐。

可选地，所述限位挡块还包括第三挡块和第四挡块，所述浮板还包括相对设置的第三侧和第四侧；

所述第三侧分别连接于所述第一侧和所述第二侧的一端，所述第四侧分别连接于所述第一侧和所述第二侧的另一端，所述第三挡块抵接于所述第三侧，所述第四挡块抵接于所述第四侧。

可选地，所述第三挡块和所述第四挡块相平齐。

可选地，所述冲压模具还包括导向柱，所述导向柱连接于所述底座且穿设于所述浮板，所述导向柱用于对所述浮板进行导向。

可选地，所述冲压模具还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于所述浮板，所述弹性件的另一端连接于所述底座。

可选地，所述冲压模具还包括限位件；

所述限位件的一端连接于所述浮板，所述限位件的另一端滑动连接于所述底座，在所述浮板远离所述底座运动的情况下，所述限位件的另一端卡接于所述底座，以对所述浮板进行限位。

可选地，所述底座设有限位孔，所述限位件的另一端滑动连接于所述限位孔；

所述限位件的另一端设有卡接台，在所述浮板远离所述底座运动的情况下，所述卡接台卡接于所述限位孔。

在本申请实施例中，所述冲压模具包括：底座、浮板、冲压头、压板以及多个限位挡块；所述浮板活动连接于所述底座，所述冲压头连接于所述底座并穿设于所述浮板，所述压板连接于所述浮板，所述多个限位挡块连接于所述底座并间隔设置于所述浮板的四周，且所述限位挡块抵接于所述浮板，以对所述浮板的四周进行限位。这样，在浮板相对底座的运动过程中，限位挡块可以抵接于浮板对浮板的四周进行限位，使得浮板不容易在侧向受力的作用下产生偏转，具有较好的受力平衡性，避免了浮板相对底座的活动时弹簧易断裂导致浮板受力不平衡的问题，使得冲压头对料片能够实现较好的塑形效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例所述的一种冲压模具的结构示意图；

图2是本申请实施例所述的一种冲压模具的部分结构示意图；

图3是本申请实施例所述的一种冲压模具的图2的一种截面示意图；

图4是本申请实施例所述的一种冲压模具的图2的另一种截面示意图；

图5是本申请实施例所述的一种冲压模具的图1的一种截面示意图；

图6是本申请实施例所述的一种冲压模具的图1的另一种截面示意图；

图7是本申请实施例所述的一种冲压模具的料片冲压前的结构示意图；

图8是本申请实施例所述的一种冲压模具的料片冲压后的结构示意图。

附图标记：10－底座；20－浮板；30－冲压头；40－压板；50－限位挡块；60－紧固件；11－底板；12－模板；51－第一挡块；52－第二挡块；21－第一侧；22－第二侧；53－第三挡块；54－第四挡块；23－第三侧；24－第四侧；13－导向柱；14－弹性件；15－限位件；16－限位孔；17－卡接台；70－料片。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至8，示出了本申请实施例所述的一种冲压模具的结构示意图，具体可以包括：底座10、浮板20、冲压头30、压板40以及多个限位挡块50；

浮板20活动连接于底座10，冲压头30连接于底座10并穿设于浮板20，压板40连接于浮板20，多个限位挡块50连接于底座10并间隔设置于浮板20的四周，且限位挡块50抵接于浮板20，以对浮板20的四周进行限位。

在本申请实施例中，在浮板20相对底座10的运动过程中，限位挡块50可以抵接于浮板20对浮板20的四周进行限位，使得浮板20不容易在侧向受力的作用下产生偏转，具有较好的受力平衡性，避免了浮板20相对底座10的活动时弹簧易断裂导致浮板20受力不平衡的问题，使得冲压头30对料片70能够实现较好的塑形效果。

具体地，在本申请实施例中，底座10为冲压模具提供较为稳定的支撑，示例地，底座10的形状可以为长方形或者正方形，也可以为圆形等等，可以根据实际需要进行设置，本申请实施例对底座10的具体形状可以不做限定。

示例地，在本申请实施例中，限位挡块50的数量可以为4个，在浮板20为矩形的情况下，可以在浮板20的4个矩形边分别设置1个限位挡块50。此外，限位挡块50的数量还可以设置为6个、8个、10个等等，对浮板20的四周具有更好的限位效果。多个限位挡块50可以设置于浮板20的四周，每个矩形边的限位挡块50的数量可以相同也可以不相同，本申请实施例对限位挡块50的具体设置数量和设置方式都可以不做限定。

在本申请实施例中，所述料片70可以放置于浮板20上，冲压头30用于对料片70进行塑形。具体地，在冲压过程中通过向压板40施加压力，使得压板40压合于料片70上，带动浮板20朝向底座10运动，部分料片70抵接于冲压头30，完成对料片70的塑形，得到所需型面的料片70，以用做空调器的外壳或者连接板等等，本申请实施例对次可以不做限定。

示例地，在本申请实施例中，浮板20的形状可以为长方形或者正方形，也可以为圆形等等，可以根据实际需要进行设置，本申请实施例对浮板20的具体形状可以不做限定。冲压头30的形状可以为长条形，也可以为圆形等等，可以根据实际需要进行设置，本申请实施例对冲压头30的具体形状也可以不做限定。此外，压板40的形状可以为长方形或者正方形，也可以为圆形等等，可以根据实际需要进行设置，本申请实施例对压板40的具体形状也可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，所述冲压模具还包括紧固件60，紧固件60依次穿设于限位挡块50和底座10，以将限位挡块50固定于底座10。这样，通过紧固件60使得限位挡块50较为稳固地固定于底座10上，避免浮板20在运动过程中使得限位挡块50产生偏移，使得限位挡块50具有较好的可靠性和稳定性。

示例地，在本申请实施例中，紧固件60可以为螺丝、螺栓、螺钉或者螺柱等等，本申请实施例对紧固件60的具体类型可以不做限定。此外，紧固件60的数量可以为4个、6个、8个等等，一个限位挡块50上可以设置1个紧固件60，也可以设置2个紧固件60，本申请实施例对紧固件60的具体设置数量和设置方式都可以不做限定。

在本申请实施例中，可选地，底座10包括底板11和与底板11连接的模板12；浮板20活动连接于模板12，限位挡块50嵌设于模板12并连接于底板11。这样，使得模板12对限位挡块50能够实现一定程度上的卡接作用，进一步增强限位挡块50与底座10之间的连接稳固性。

示例地，在本申请实施例中，底板11和模板12之间可以通过螺丝、螺栓、螺钉、螺柱等等连接件实现连接，本申请实施例对底板11和模板12之间的具体连接方式可以不做限定。此外，连接件的数量可以设置为2个、4个、6个等等，多个连接件间隔分布，可以根据实际需要进行设置，本申请实施例对底板11和模板12之间的连接件的具体设置数量也可以不做限定。

具体地，在本申请实施例中，紧固件60依次穿设于限位挡块50和底板11，以将限位挡块50固定于底板11。这样，通过紧固件60对限位挡块50和底板11的之间的连接，实现限位挡块50与底座10之间较为稳固可靠的连接。

可选地，在本申请实施例中，限位挡块50包括第一挡块51和第二挡块52；浮板20包括相对设置的第一侧21和第二侧22，第一挡块51抵接于第一侧21，第二挡块52抵接于第二侧22。这样，使得第一挡块51对浮板20的第一侧21实现抵接，对浮板20的第一侧21实现较好的限位作用，以及使得第二挡块52对浮板20的第二侧22实现抵接，对浮板20的第二侧22实现较好的限位作用，也即通过第一挡块51和第二挡块52对浮板20的第一侧21和第二侧22同时实现较好的限位效果。

在本申请实施例中，可选地，第一挡块51和第二挡块52相平齐。这样，使得第一挡块51和第二挡块52相对浮板20互相对称分布，使得浮板20的两侧受力较为均匀，具有更好的平衡效果。

示例地，在本申请实施例中，第一挡块51可以设置于第一侧21的中间位置，第二挡块52可以设置于第二侧22的中间位置。此外，第一挡块51也可以设置于第一侧21的其他位置，第二挡块52也可以设置于第二侧22的其他位置，本申请实施例对第一挡块51和第二挡块52的具体设置位置可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，限位挡块50还包括第三挡块53和第四挡块54，浮板20还包括相对设置的第三侧23和第四侧24；第三侧23分别连接于第三侧23和第四侧24的一端，第四侧24分别连接于第三侧23和第四侧24的另一端，第三挡块53抵接于第三侧23，第四挡块54抵接于第四侧24。这样，使得第三挡块53对浮板20的第三侧23实现抵接，对浮板20的第三侧23实现较好的限位作用，以及使得第四挡块54对浮板20的第四侧24实现抵接，对浮板20的第四侧24实现较好的限位作用，也即通过第三挡块53和第四挡块54对浮板20的第三侧23和第四侧24同时实现较好的限位效果。

可选地，第三挡块53和第四挡块54相平齐。这样，使得第三挡块53和第四挡块54相对浮板20互相对称分布，使得浮板20的两侧受力较为均匀，具有更好的平衡效果。

示例地，在本申请实施例中，第三挡块53可以设置于第三侧23的中间位置，第四挡块54可以设置于第四侧24的中间位置。此外，第三挡块53也可以设置于第三侧23的其他位置，第四挡块54也可以设置于第四侧24的其他位置，本申请实施例对第三挡块53和第四挡块54的具体设置位置可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，所述冲压模具还包括导向柱13，导向柱13连接于底座10且穿设于浮板20，导向柱13用于对浮板20进行导向。这样，在浮板20的安装过程以及浮板20相对底座10进行上下运动的过程中，导向柱13都能够对浮板20实现较好的导向作用。

示例地，在本申请实施例中，导向柱13的数量可以为2个、4个、6个等等，多个导向柱13间隔分布，可以根据实际需要进行设置，本申请实施例对导向柱13的具体设置数量可以不做限定。此外，导向柱13的形状可以为圆柱形，也可以为矩形等等，本申请实施例对导向柱13的具体形状也可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，所述冲压模具还包括弹性件14，弹性件14的一端连接于浮板20，弹性件14的另一端连接于底座10。这样，通过弹性件14实现浮板20与底座10之间的活动连接，弹性件14在压板40的压力作用下受到压缩产生形变，使得浮板20可以靠近底座10运动，以及当压板40的压力消失时，通过弹性件14的弹性作用使得浮板20远离底座10运动，以使得所述冲压模具恢复至初始状态，以便于为下一次对新的料片70进行冲压塑形做好准备。

示例地，在本申请实施例中，弹性件14可以为弹簧，通过弹簧实现弹性件14较好的弹力作用，且弹簧可以产生较大的形变，以适应浮板20相对底座10进行运动产生的较大的距离变化。此外，弹性件14还可以为扭簧等等，本申请实施例对弹性件14的具体类型可以不做限定。

在本申请实施例中，示例地，弹性件14的数量可以为2个、4个、6个、9个等等，多个弹性件14间隔分布，可以根据实际需要进行设置，本申请实施例对弹性件14的具体设置数量也可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，所述冲压模具还包括限位件15；限位件15的一端连接于浮板20，限位件15的另一端滑动连接于底座10，在浮板20远离底座10运动的情况下，限位件15的另一端卡接于底座10，以对浮板20进行限位。这样，在压板40压合于料片70并带动浮板20朝向底座10运动，部分料片70抵接于冲压头30，完成对料片70的压合塑形之后，浮板20在弹性件14的作用下远离底座10运动时，限位件15的另一端卡接于底座10，可以对浮板20远离底座10的运动进行限制，避免浮板20远离底座10的距离较远。

在本申请实施例中，示例地，限位件15可以为等高套，此外限位件15还可以为其他结构，本申请实施例对限位件15的具体类型可以不做限定。限位件15的数量可以为2个、4个、6个、8个等等，多个限位件15间隔分布，可以根据实际需要进行设置，本申请实施例对限位件15的具体设置数量也可以不做限定。

在本申请实施例中，可选地，底座10设有限位孔16，限位件15的另一端滑动连接于限位孔16；限位件15的另一端设有卡接台17，在浮板20远离底座10运动的情况下，卡接台17卡接于限位孔16。这样，通过将卡接台17卡接于限位孔16，使得限位件15对浮板20实现较为可靠的限位作用，具有较好的限位效果。

综上，本申请实施例所述的冲压模具至少可以包括以下优点：

在本申请实施例中，所述冲压模具包括：底座、浮板、冲压头、压板以及多个限位挡块；所述浮板活动连接于所述底座，所述冲压头连接于所述底座并穿设于所述浮板，所述压板连接于所述浮板，所述多个限位挡块连接于所述底座并间隔设置于所述浮板的四周，且所述限位挡块抵接于所述浮板，以对所述浮板的四周进行限位。这样，在浮板相对底座的运动过程中，限位挡块可以抵接于浮板对浮板的四周进行限位，使得浮板不容易在侧向受力的作用下产生偏转，具有较好的受力平衡性，避免了浮板相对底座的活动时弹簧易断裂导致浮板受力不平衡的问题，使得冲压头对料片能够实现较好的塑形效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种冲压模具，其特征在于，所述冲压模具包括：底座、浮板、冲压头、压板以及多个限位挡块；

所述浮板活动连接于所述底座，所述冲压头连接于所述底座并穿设于所述浮板，所述压板连接于所述浮板，所述多个限位挡块连接于所述底座并间隔设置于所述浮板的四周，且所述限位挡块抵接于所述浮板，以对所述浮板的四周进行限位。

2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具还包括紧固件，所述紧固件依次穿设于所述限位挡块和所述底座，以将所述限位挡块固定于所述底座。

3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述底座包括底板和与所述底板连接的模板；

所述浮板活动连接于所述模板，所述限位挡块嵌设于所述模板并连接于所述底板。

4.根据权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述紧固件依次穿设于所述限位挡块和所述底板，以将所述限位挡块固定于所述底板。

5.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述限位挡块包括第一挡块和第二挡块；

所述浮板包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一挡块抵接于所述第一侧，所述第二挡块抵接于所述第二侧。

6.根据权利要求5所述的冲压模具，其特征在于，所述第一挡块和所述第二挡块相平齐。

7.根据权利要求5所述的冲压模具，其特征在于，所述限位挡块还包括第三挡块和第四挡块，所述浮板还包括相对设置的第三侧和第四侧；

所述第三侧分别连接于所述第一侧和所述第二侧的一端，所述第四侧分别连接于所述第一侧和所述第二侧的另一端，所述第三挡块抵接于所述第三侧，所述第四挡块抵接于所述第四侧。

8.根据权利要求7所述的冲压模具，其特征在于，所述第三挡块和所述第四挡块相平齐。

9.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具还包括导向柱，所述导向柱连接于所述底座且穿设于所述浮板，所述导向柱用于对所述浮板进行导向。

10.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于所述浮板，所述弹性件的另一端连接于所述底座。

11.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具还包括限位件；

所述限位件的一端连接于所述浮板，所述限位件的另一端滑动连接于所述底座，在所述浮板远离所述底座运动的情况下，所述限位件的另一端卡接于所述底座，以对所述浮板进行限位。

12.根据权利要求11所述的冲压模具，其特征在于，所述底座设有限位孔，所述限位件的另一端滑动连接于所述限位孔；

所述限位件的另一端设有卡接台，在所述浮板远离所述底座运动的情况下，所述卡接台卡接于所述限位孔。