CN117398971B - 一种空气净化材料 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种空气净化材料,包括:除甲醛层和氨气吸收层,所述氨气吸收层设置于所述除甲醛层的两侧;所述除甲醛层和所述氨气吸收层均包括具有孔洞的支撑框架,所述除甲醛层还包括设置于所述支撑框架上的除甲醛吸附材料,所述氨气吸收层还包括设置于所述支撑框架上的氨气吸收材料。本申请能够对除甲醛层所逃逸的氨气分子进行结合,从而达到了同时去除甲醛和氨气的效果,同时避免了在去除甲醛时氨气的释放,解决了现有技术无法同时去除甲醛和氨气,或者除甲醛过程中产生的氨气无法被吸收的问题。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化领域,尤其涉及一种空气净化材料。
背景技术
室内空气质量的优劣与每一个人健康是密切相关。甲醛作为室内主要的空气污染物,具有释放周期长、难根治等特点,对人体的危害很大,主要表现为对眼睛、皮肤以及呼吸道粘膜有刺激作用,还可导致头晕、头痛、易疲劳、情绪不稳定和记忆力降低等多种症状,被世界卫生组织定为可疑的致癌和致畸性的物质。因此,研究室内甲醛的控制具有重要意义。
现有技术除空气中甲醛的方法主要是在多孔吸附材料(活性炭等)吸附带氨基官能团的化合物。例如相关文献使用富含氨基化合物制备除甲醛吸附剂。但是另一相关问题是目前除甲醛活性炭在使用过程中易产生氨味,使消费者难以接受,此为空气净化器产品中一项重要问题。其氨味来源于本身除甲醛物质,制备高活性除甲醛材料的同时,也需要够防止氨气逃逸,避免空气净化器产生氨气异味。
室内空气污染中,氨同样也作为一大污染源,尤其是卫生间内属于易产生氨气位置,因此室内除氨技术也是属于一项重要的发明。本发明所提供的净化材料,除了防止活性炭内部氨气产生的逃逸以外,还能够针对室外空气中的氨气气体进行净化,是属于同时具有除甲醛、除氨气功能的活性炭吸附复合材料。
发明内容
本申请实施例提供一种空气净化材料,以解决相关技术存在的问题,技术方案如下:
本申请实施例提供了一种空气净化材料,包括:除甲醛层和氨气吸收层,所述氨气吸收层设置于所述除甲醛层的两侧;所述除甲醛层和所述氨气吸收层均包括具有孔洞的支撑框架,所述除甲醛层还包括设置于所述支撑框架上的除甲醛吸附材料,所述氨气吸收层还包括设置于所述支撑框架上的氨气吸收材料。
在一种实施方式中,所述除甲醛层和位于所述除甲醛层一侧的所述氨气吸收层的的厚度比为2-4:1。
在一种实施方式中,所述支撑框架包括聚氨酯海绵材料、或泡沫陶瓷、或泡沫金属;
所述支撑框架的孔径规格为20ppi、或15ppi、或10ppi。
在一种实施方式中,所述支撑框架上涂覆水性压敏胶,用于黏附所述除甲醛吸附材料或所述氨气吸收材料。
在一种实施方式中,所述除甲醛吸附材料的制备方法包括:
取250份去离子水,加入10份有机胺化合物,搅拌均匀,加入100份活性炭,浸泡,过滤,得氨水改性活性炭;
取500份去离子水,加入10份碱性调节剂,加入100份氨基酸,溶解,获得氨基酸溶液;
将氨水改性活性炭加入氨基酸溶液中,搅拌均匀,浸泡,过滤,并将活性炭置于烤箱中烘干,得到除甲醛吸附材料。
在一种实施方式中,所述活性炭包括木质活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭中的一种或多种;
所述活性炭的形态为破碎活性炭和/或柱状活性炭,所述破碎活性炭颗粒大小规格为30*60目、或20*40目、或6*12目,所述柱状活性炭的直径为1-5mm。
在一种实施方式中,所述氨基酸包括甘氨酸、精氨酸、赖氨酸、半胱氨酸、谷氨酸、牛磺酸中的一种或多种;
所述有机胺化合物包括氨水、尿素、乙二胺、己二胺、乙醇胺、二乙醇胺、叔丁胺中的一种或多种;
所述碱性调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或混合。
在一种实施方式中,所述氨气吸收材料包括强酸性阳离子交换树脂和/或由酸改性的活性炭材料。
在一种实施方式中,所述强酸性阳离子交换树脂的制备方法包括:
取湿态的水分含量为45%-55%的氢型阳离子交换树脂,平铺在托盘上置于真空干燥箱中烘烤,控制剩余水分含量在5%-15%之间,获得强酸性阳离子交换树脂。
在一种实施方式中,所述由酸改性的活性炭材料的制备方法包括:
取250份去离子水,加入酸性化学物质,搅拌均匀,加入100份活性炭,过滤,活性炭置于烘箱中烘干,得到由酸改性的活性炭材料;其中,所述酸性化学物质包括硫酸、硝酸、盐酸、苹果酸、乙酸中的一种或多种。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
本申请的空气净化材料通过设置除甲醛层和氨气吸收层,并使除甲醛层和氨气吸收层均包括具有孔洞的支撑框架,利用支撑框架设置除甲醛吸附材料和氨气吸收材料,富含甲醛分子的空气经过除甲醛层时,除甲醛吸附材料内部的活性组分能够快速结合甲醛分子,氨气吸收层的支撑框架的孔洞的表面黏附氨气吸收材料,能够对除甲醛层所逃逸的氨气分子进行结合,从而达到了同时去除甲醛和氨气的效果,同时避免了在去除甲醛时氨气的释放,解决了现有技术无法同时去除甲醛和氨气,或者除甲醛过程中产生的氨气无法被吸收的问题。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本申请范围的限制。
图1为本申请的空气净化材料的结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
请参阅图1,本申请实施例提供了一种空气净化材料,包括:除甲醛层1和氨气吸收层2,氨气吸收层2设置于除甲醛层1的两侧;除甲醛层1和氨气吸收层2均包括具有孔洞的支撑框架,除甲醛层1还包括设置于支撑框架上的除甲醛吸附材料,氨气吸收层2还包括设置于支撑框架上的氨气吸收材料。
上述空气净化材料的结构分为三层,第一层为氨气吸收层2、第二层为除甲醛层1、第三层为氨气吸收层2。除甲醛层1的支撑框架孔洞的表面黏附除甲醛吸附材料。富含甲醛分子的空气经过除甲醛层1时,除甲醛吸附材料内部的活性组分能够快速结合甲醛分子。氨气吸收层2的支撑框架的孔洞的表面黏附氨气吸收材料,能够对除甲醛层1所逃逸的氨气分子进行结合。
在一种实施方式中,除甲醛层1和位于除甲醛层1一侧的氨气吸收层2的的厚度比为2-4:1。优选方案为3:1。如果比例是6:1,则氨气吸收层2过薄,经气味老化测试,有氨气溢出风险。如果是1:1,则除甲醛层1比例太少,除甲醛的主要功能性能较低。
需要说明的是,两层氨气吸收层2的规格是完全相同。且除甲醛层1和氨气吸收层2各层的长宽均优选地设置为相同。
在一种实施方式中,支撑框架包括聚氨酯海绵材料、或泡沫陶瓷、或泡沫金属。其中,泡沫陶瓷包括氧化铝、氧化锆、碳化硅等。泡沫金属包括镍、铜、铁等或合金。
在一种实施方式中,支撑框架的孔径规格为20ppi、或15ppi、或10ppi。
在一种实施方式中,支撑框架上涂覆水性压敏胶,用于黏附除甲醛吸附材料或氨气吸收材料。水性压敏胶选用型号LV3808,广东银洋环保新材料有限公司的产品。水性压敏胶可以使支撑框架结构表面黏附除甲醛吸附材料或氨气吸收材料。
在一种实施方式中,除甲醛吸附材料的制备方法包括:
取250份去离子水,加入10份有机胺化合物,搅拌均匀,加入100份活性炭,浸泡,过滤,得氨水改性活性炭;
取500份去离子水,加入10份碱性调节剂,加入100份氨基酸,溶解,获得氨基酸溶液;
将氨水改性活性炭加入氨基酸溶液中,搅拌均匀,浸泡,过滤,并将活性炭置于烤箱中烘干,得到除甲醛吸附材料。
对活性炭进行氨水改性的目的是:活性炭先添加一定的碱性化合物,使活性炭内部孔道表面呈现碱性。氨基酸分子因内含羧基官能团,能够充分在孔道类结合活性炭内的氨基,能够提高氨基酸在活性炭孔道内的吸附容量。
将活性炭置于烤箱中烘干的原因是:过滤后活性炭表面含有大量的水分,是湿态。因此需要烘箱干燥,去除多余水分。
在一种实施方式中,活性炭包括木质活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭中的一种或多种。活性炭对四氯化碳吸附值在40-120之间,其中优选值为70。
在一种实施方式中,活性炭的形态为破碎活性炭和/或柱状活性炭,破碎活性炭颗粒大小规格为30*60目、或20*40目、或6*12目,柱状活性炭的直径为1-5mm。
在一种实施方式中,氨基酸包括甘氨酸、精氨酸、赖氨酸、半胱氨酸、谷氨酸、牛磺酸中的一种或多种。其中优选的选用甘氨酸。
氨基酸的除甲醛机理,是在于利用氮亲核试剂对羰基的加成-消除醛酮与伯胺(RNH2)生成含碳氮双键的亚胺的原理。
在一种实施方式中,有机胺化合物包括氨水、尿素、乙二胺、己二胺、乙醇胺、二乙醇胺、叔丁胺中的一种或多种。其中优选的选用氨水。
在一种实施方式中,碱性调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或混合。碱性化合物的作用,是优先处理活性炭等吸附剂,使多孔材料表面形成一种碱性环境,能够有利于氨基酸的吸附附着。
在一种实施方式中,氨气吸收材料包括强酸性阳离子交换树脂和/或由酸改性的活性炭材料。
强酸性阳离子交换树脂指表面含有磺酸基的氢离子型离子交换树脂,其材料水分含量为8%-15%之间。阳离子交换树脂能够吸附氨气的原理是,在含有一定水分(5%-15%)的树脂内氨气形成NH4+离子与强酸性阳离子交换树脂电离出的H+进行离子交换,使得NH4+离子被化学键吸附在树脂上不被逃逸出来。
本申请中,采用在苯乙烯—=乙烯苯共聚交联结构的高分子基体上带有磺酸基(—SO3H)的离子交换树脂,其酸性相当硫酸、盐酸等无机酸,它在碱性、中性,甚至酸介质中都显示离子交换功能。改磺酸基离子交换树脂的外观为黄色至棕褐色球状颗粒。技术要求,球状直径范围(0.45-1.25mm)质量占比≥95%。直径范围低于0.45mm的球状颗粒物质量占比≤1%。现有常规行业内使用较多产品,产品型号(CT275,英国漂莱特树脂有限公司)。
在一种实施方式中,强酸性阳离子交换树脂的制备方法包括:
取湿态的水分含量为45%-55%的氢型阳离子交换树脂,平铺在托盘上置于真空干燥箱中烘烤,控制剩余水分含量在5%-15%之间,获得强酸性阳离子交换树脂。
由酸改性的活性炭材料,是指活性炭经过一定浓度的酸溶液处理,浸泡,然后滤出,干燥获得。
在一种实施方式中,由酸改性的活性炭材料的制备方法包括:
取250份去离子水,加入酸性化学物质(加入后酸性化学物质在水溶液中的摩尔浓度为3mol/L),搅拌均匀,加入100份活性炭,过滤,活性炭置于烘箱中烘干,得到由酸改性的活性炭材料;其中,酸性化学物质为市面上商品的工业级或者是分析纯,包括硫酸、硝酸、盐酸、苹果酸、乙酸中的一种或多种。优选地选用盐酸。
以上两种氨气吸收材料均具备良好的性能,优选的是强酸性阳离子交换树脂。
具体应用时,本申请的空气净化材料可作为空气过滤器的滤芯材料。四边包裹金属边框或者是纸边框,可作为空气过滤器。置于空气净化器中,去除空气中的甲醛气体。而富含氨味的除甲醛材料在滤芯内部,被氨气吸收材料包裹,通过气味嗅辩测试无氨味释放。由于第一层和第三层富含氨气吸收材料,除了除甲醛功能以外,同时可以去除室内空气中的氨气污染气体。
本申请的空气净化材料的除甲醛的原理:
伯胺的羰基加成有机化学反应(席夫碱的生成)。Hugo Schiff在1864年首次描述通过两个等物质的量的醛和胺的缩合反应形成Schiff base(希夫碱),距今已140年,其反应机理是:由含羰基的醛、酮类化合物与一级胺类化合物进行亲核加成反应,亲核试剂为胺类化合物,其化合物结构中带有孤电子对的氮原子进攻羰基基团上带有正电荷的碳原子,完成亲核加成反应,形成中间物α-羟基胺类化合物,然后进一步脱水形成Schiff base。
醛酮与伯胺(RNH2)生成含碳氮双键的亚胺:
R2C=O+R'NH2——R2C=NR'+H2O
R’都是脂肪族烃基的亚胺不稳定。R、R’其中一个为芳基的亚胺为稳定的晶体,由于平衡偏右,制备相对容易。
本发明基于上述公知的化学反应原理,在活性炭体系中添加主要含有伯氨基官能团的化学物质,活性炭孔道内的含有伯氨基官能团的物质能够有效的吸收空气中的甲醛分子,实现在室温状态下对空气中的甲醛污染物能够很好的吸收,并且通过化学吸附的方式固定在活性炭孔道内部,避免吸附饱和之后在空气中形成第二次释放的危险。
通过本方法制作的空气净化材料,按照一定尺寸的产品至于置于风量为350m/h空气净化器之中,依据GB/T18801-2022,在30立方仓实验室中,测试甲醛的洁净空气量(FCADR),并且测试整机除氨气性能,以及样机开启之后,在出风口处氨气的释放量。通过测试这些项目,来评价此净化材料的产品性能。
实施例1
除甲醛吸附材料具体制备方法如下,按照重量单位进行配比:
活性炭性能规格,1mm柱状煤质活性炭,CTC值为70。
步骤一:取250份去离子水(水经过二级处理),加入10份氨水溶液,搅拌均匀,加入100份活性炭材料,充分浸泡30分钟,过滤,得氨水改性活性炭。
步骤二:取500份去离子水(水经过二级处理),加入10份重量的碱性调节剂,加入100份甘氨酸,溶解。碱性调节剂是增加甘氨酸在水溶液中的溶解度,能够提高活性炭吸附甘氨酸的吸附量,提高本材料的除甲醛性能。
步骤三:将步骤一所得氨水改性活性炭加入步骤二所得甘氨酸溶液之中,搅拌并充分浸泡30min后过滤。活性炭置于105℃烘箱60min。所得为除甲醛吸附材料。
氨气吸收材料使用的是酸改性的活性炭材料,具体制备方法如下,按照重量单位进行配比:
取250份去离子水(水经过二级处理),加入100份盐酸,加入后盐酸在水溶液中的摩尔浓度为3mol/L,搅拌均匀,加入100份活性炭,过滤,活性炭置于105℃烘箱60min。所得为氨气吸收材料。
选取一定尺寸的聚氨酯海绵(400*225*30mm,15PPI),浸入水性压敏胶溶液之中,取出,常温状态下的空气吹干,支撑框架结构表面被覆盖一层极具粘性的胶膜(水性压敏胶),然后将除甲醛活性炭颗粒洒在海绵框架表面,可以使得活性炭被粘在支撑框架结构表面。180g除甲醛活性炭材料黏附海绵孔道表面,得除甲醛层1。
选取一定尺寸的聚氨酯海绵(400*225*10mm,15PPI),浸入水性压敏胶溶液之中,取出,常温状态下的空气吹干,支撑框架结构表面被覆盖一层极具粘性的胶膜(水性压敏胶),然后将除氨气颗粒洒在海绵框架表面,可以使得活性炭被粘在支撑框架结构表面。60g活性炭氨气吸收材料黏附海绵孔道表面,得氨气吸收层2。
所得空气净化材料的厚度为50mm。产品尺寸为400*225*50mm,所使用的海绵作为支撑材料,所用海绵规格为15PPI。将该材料置于风量为350m3/h空气净化器之中,进行产品测试。
实施例2
本实施例所得活性炭材料与实施例1的区别为所用的甘氨酸材料替换成牛磺酸材料,其他处理步骤不变。
实施例3
本实施例与实施例1相比,改变了海绵材料的ppi的规格为10ppi。因为海绵内部孔道比15ppi的孔道要大,但其能够黏附粘住活性炭颗粒的表面数量降低。在与实施例1相同的海绵尺寸条件下,粘住除甲醛活性炭颗粒150g,除氨气部分粘住活性炭氨气吸收材料为45g。
实施例4
本实施例与实施例1相比,改变了海绵材料的ppi的规格为20ppi。因为海绵内部孔道比15ppi的孔道要小,能够黏附与实施例1相同的活性炭颗粒时,其过滤材料的孔道填充情况更密,提高了空气流动的阻力,在与实施例1相同的海绵尺寸条件下进行整机性能试验对比。
实施例5
本实施例与实施例1相比,仅仅将除氨气吸收剂材料换成强酸性阳离子交换树脂。关于离子交换树脂的氨气吸收材料,其制备方法如下:
取湿态的树脂CT275(水分含量为45%-55%),平铺在托盘上置于真空干燥箱中,设定烘箱温度为85℃,烘烤30min。控制剩余水分含量在(5%-15%)之间为宜,优选的水分范围为9%-12%。
在与实施例1相同的除氨气吸收层2海绵尺寸内,海绵内黏附的离子交换树脂吸收氨气材料是100g。
对比例1
使用与实施例1相同的,从市面上采购购买的活性炭,该活性炭未经过本发明描述的方法进行处理。该活性炭的性能规格为1mm柱状煤质活性炭,活性炭CTC值为70。除氨气层的处理方法同实施例1,最终在样机中测试的样品尺寸为400*225*50mm。
对比例2
本对比例与实施例1相比,在空气净化器内部的同样尺寸的空间内,不使用多孔材料作为框架结构,改为同尺寸的盒子内全部填充活性炭颗粒,因此所用的活性炭材料用量增加。实际测试过程中所用除甲醛活性炭颗粒为700g,所用除氨气吸附活性炭材料为230g。
对比例3
本对比例与实施例1相比,除甲醛层1的厚度与除氨气层的厚度之比为5:1,相应的本对比例中除甲醛层1海绵尺寸为(400*225*35mm,15PPI),除氨气海绵尺寸为(400*225*7mm,15PPI)。所黏附的除甲醛活性炭颗粒为200g,除氨气层所黏附的除氨气活性炭颗粒为45g。
对比例4
本对比例与实施例1相比,除甲醛层1的厚度与除氨气层的厚度之比为1:1,相应的本对比例中除甲醛层1海绵尺寸为(400*225*17mm,15PPI),除氨气海绵尺寸为(400*225*17mm,15PPI)。所黏附的除甲醛活性炭颗粒为110g,除氨气层所黏附的除氨气活性炭颗粒为80g。
对比例5
本对比例与实施例1对比,没有除氨气层,仅仅有除甲醛层1海绵,尺寸为(400*225*50mm,15PPI)。相应的此层所黏附的除甲醛活性炭颗粒为280g。
以上实施例或者对比例通过测试评价,其样机性能如下:
测试性能 | FCADR | 氨气去除率 | 氨气释放量 |
实施例1 | 160m3/h | 95% | ≤0.2mg/m3 |
实施例2 | 120m3/h | 95% | ≤0.2mg/m3 |
实施例3 | 150m3/h | 92% | ≤0.2mg/m3 |
实施例4 | 157m3/h | 97% | ≤0.2mg/m3 |
实施例5 | 161m3/h | 96% | ≤0.2mg/m3 |
对比例1 | 38m3/h | 95% | ≤0.2mg/m3 |
对比例2 | 85m3/h | 95% | ≤0.2mg/m3 |
对比例3 | 165m3/h | 83% | 0.6mg/m3 |
对比例4 | 98m3/h | 95% | ≤0.2mg/m3 |
对比例5 | 170m3/h | 28% | 1.5mg/m3 |
由上述结果可知,实施例1-5为本发明所不同的形式,其均能够得到较好的甲醛去除效果、氨气去除效果、以及材料无明显的氨味污染气体释放。对本方法提供的不同胺类化合物,其对甲醛的吸附效果有一定的差异。
本对比例1,说明未经过本发明提供的方法处理的活性炭材料,其对甲醛的吸附性非常低,本发明提供的吸附材料对空气中甲醛具有良好的净化效果。本对比例2、对比例3、对比例4说明若有部分未按照本发明提供的方法步骤处理过的空气净化材料,其甲醛净化效果或者是释放氨气的不良性能均不如实施例材料。对比例5说明若缺少本发明提供的除氨气吸附层,则本空气净化材料中对甲醛有效化学吸附的物质因游离释放出来,会释放胺类物质进入空气中,对空气造成二次污染。综合所述,说明本申请的空气净化材料在除甲醛和氨气吸收方面具有明显的性能优势。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种空气净化材料,其特征在于,包括:除甲醛层和氨气吸收层,所述氨气吸收层设置于所述除甲醛层的两侧;所述除甲醛层和所述氨气吸收层均包括具有孔洞的支撑框架,所述除甲醛层还包括设置于所述支撑框架上的除甲醛吸附材料,所述氨气吸收层还包括设置于所述支撑框架上的氨气吸收材料;
所述除甲醛吸附材料的制备方法包括:
取250份去离子水,加入10份氨水,搅拌均匀,加入100份活性炭,浸泡,过滤,得氨水改性活性炭;
取500份去离子水,加入10份碱性调节剂,加入100份氨基酸,溶解,获得氨基酸溶液;
将氨水改性活性炭加入氨基酸溶液中,搅拌均匀,浸泡,过滤,并将活性炭置于烤箱中烘干,得到除甲醛吸附材料;
所述氨气吸收材料包括强酸性阳离子交换树脂和/或由酸改性的活性炭材料。
2.根据权利要求1所述的空气净化材料,其特征在于,所述除甲醛层和位于所述除甲醛层一侧的所述氨气吸收层的的厚度比为2-4:1。
3.根据权利要求1所述的空气净化材料,其特征在于,所述支撑框架包括聚氨酯海绵材料、或泡沫陶瓷、或泡沫金属;
所述支撑框架的孔径规格为20ppi或15ppi或10ppi。
4.根据权利要求1所述的空气净化材料,其特征在于,所述支撑框架上涂覆水性压敏胶,用于黏附所述除甲醛吸附材料或所述氨气吸收材料。
5.根据权利要求1-4任一项所述的空气净化材料,其特征在于,所述活性炭包括木质活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭中的一种或多种;
所述活性炭的形态为破碎活性炭和/或柱状活性炭,所述破碎活性炭颗粒大小规格为30*60目或20*40目或6*12目,所述柱状活性炭的直径为1-5mm。
6.根据权利要求1-4任一项所述的空气净化材料,其特征在于,所述氨基酸包括甘氨酸、精氨酸、赖氨酸、半胱氨酸、谷氨酸、牛磺酸中的一种或多种;
所述碱性调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或混合。
7.根据权利要求1-4任一项所述的空气净化材料,其特征在于,所述强酸性阳离子交换树脂的制备方法包括:
取湿态的水分含量为45%-55%的氢型阳离子交换树脂,平铺在托盘上置于真空干燥箱中烘烤,控制剩余水分含量在5%-15%之间,获得强酸性阳离子交换树脂。
8.根据权利要求1-4任一项所述的空气净化材料,其特征在于,所述由酸改性的活性炭材料的制备方法包括:
取250份去离子水,加入酸性化学物质,搅拌均匀,加入100份活性炭,过滤,活性炭置于烘箱中烘干,得到由酸改性的活性炭材料;其中,所述酸性化学物质包括硫酸、硝酸、盐酸、苹果酸、乙酸中的一种或多种。
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