CN117398739B - 一种钠离子电池正极材料制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钠离子电池制备技术领域，且公开了一种钠离子电池正极材料制备设备，包括滤罐壳体，所述滤罐壳体的内部固定连接有过滤框，所述过滤框的底部开设有过滤孔，所述滤罐壳体的顶部固定连接有气动施压机构，所述滤罐壳体的一侧固定连接有进料机构，所述过滤框的内部设置有抽吸头，所述抽吸头的一端连通有固定座，所述滤罐壳体的一侧固定连接有浆料泵，解决了现有的溶液过滤装置对较为黏稠的溶液过滤时一般采用压力过滤的方式进行溶液的过滤，压力过滤是通过增加外部压力，使溶液快速通过滤膜、滤板等过滤介质，其中，较细的颗粒容易通过滤孔，而溶液中较粗的颗粒容易堵塞滤孔，进而影响后续过滤效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钠离子电池制备技术领域，具体为一种钠离子电池正极材料制备设备。
背景技术
钠离子电池是一种新兴的储能技术，类似于锂离子电池，但使用的是钠离子(Na+)而非锂离子(Li+)作为主要的电荷载体，它是一种可再充电的电池，能够在储能和移动设备等领域发挥重要作用，钠离子电池的基本构成与锂离子电池相似，包括正极、负极和电解质。通常，钠离子电池的正极材料采用钠化合物，如钠镍钴锰氧化物(NMC)或钠铁磷酸盐(NVP)等，而负极材料则常使用石墨或钒氧化物。电解质则通过钠盐溶液或固体电解质来实现，钠离子电池的工作原理类似于锂离子电池，在充放电过程中，钠离子在正负极之间通过电解质进行迁移。
当充电时，钠离子从正极材料中嵌入负极材料，而在放电时则从负极材料脱嵌并回到正极材料，钠离子电池正极材料制备时需要对正极材料的浆液进行过滤，钠离子电池中的正极材料主要是钠化合物，如钠镍钴锰氧化物(NMC)或钠铁磷酸盐(NVP)等，这些钠化合物的合成过程中常涉及到溶液的制备和过滤，现有的溶液过滤装置对较为黏稠的溶液过滤时一般采用压力过滤的方式进行溶液的过滤，压力过滤是通过增加外部压力，使溶液快速通过滤膜、滤板等过滤介质，其中，较细的颗粒容易通过滤孔，而溶液中较粗的颗粒容易堵塞滤孔，进而影响后续的过滤效果。
发明内容
本发明提供了一种钠离子电池正极材料制备设备，具备可清理堵塞物的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的溶液过滤装置对较为黏稠的溶液过滤时一般采用压力过滤的方式进行溶液的过滤，压力过滤是通过增加外部压力，使溶液快速通过滤膜、滤板等过滤介质，其中，较细的颗粒容易通过滤孔，而溶液中较粗的颗粒容易堵塞滤孔，进而影响后续过滤效果的问题。
本发明提供如下技术方案：一种钠离子电池正极材料制备设备，包括滤罐壳体，所述滤罐壳体的内部固定连接有过滤框，所述过滤框的底部开设有过滤孔，所述滤罐壳体的顶部固定连接有气动施压机构，所述滤罐壳体的一侧固定连接有进料机构，所述过滤框的内部设置有抽吸头，所述抽吸头的一端连通有固定座，所述滤罐壳体的一侧固定连接有浆料泵，所述浆料泵通过连接机构与固定座相连通，所述滤罐壳体的底部连通有排料阀。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述气动施压机构包括气缸，所述气缸的输出端延伸至滤罐壳体的内部并固定连接有推板，所述推板的外侧固定连接有密封圈，所述推板的一侧固定连接有锥板。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述进料机构包括第一进料管，所述第一进料管的内部设置有第二进料管，所述第二进料管的外侧固定连接有滑动套，所述滑动套与第一连接管滑动连接。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述连接机构包括第一连接管，所述第一连接管的一端与浆料泵连通，所述第一连接管的另一端转动连接有第二连接管，所述第二连接管的一端转动连接有第三连接管，所述第三连接管的一端与固定座连通。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述第二连接管的外侧固定连接有自动清理机构，所述自动清理机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第一齿板，所述第一齿板的一侧固定连接有连接绳，所述滤罐壳体内壁的一侧固定连接有导向轮，所述连接绳的一端穿过导向轮并固定连接有接料板，所述接料板的一侧固定连接有翘板，所述翘板的内部嵌入有固定轴，所述固定轴的两端均与滤罐壳体的内壁转动连接，所述第一齿板的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与滤罐壳体的内壁固定连接。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述第三连接管的外侧固定连接有单向转动机构，所述单向转动机构包括第一连接套，所述第二连接管的外侧固定连接有第二连接套，所述第一连接套的内侧开设有卡槽，所述第二连接套的一侧通过转轴转动连接有卡爪，所述卡爪的一端延伸至卡槽的内部，所述卡爪的一侧设置有固定块，所述固定块的一端与第二连接套固定连接，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与卡爪固定连接。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述第三连接管的外侧固定连接有位于第一连接套顶部的手动清理机构，所述手动清理机构包括第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第二齿板，所述第二齿板的一端延伸至滤罐壳体的外侧并固定连接有手柄，所述第二齿板的一侧固定连接有贴合板，所述贴合板的一侧与第一齿板滑动连接。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述第一齿板的一侧固定连接有滑块，所述贴合板的一侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块与滑槽间隙配合。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述拉簧的内部设置有限位板，所述限位板的一端与滤罐壳体的内壁固定连接，所述第一齿板的内部开设有与限位板间隙配合的限位槽，所述限位板呈三角形设置，所述限位板的另一端延伸至限位槽的内部。
作为本发明所述钠离子电池正极材料制备设备的一种可选方案，其中：所述过滤框的顶部固定连接有导料框，所述导料框的外侧与滤罐壳体的内壁固定连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该钠离子电池正极材料制备设备，通过设置浆料泵，在溶液快速通过过滤框内的过滤孔时，溶液内较粗的颗粒物会堵塞在过滤孔内，此时可以启动浆料泵，浆料泵启动后通过第一连接管、第二连接管、第三连接管、固定座和抽吸头将抽吸头一侧过滤孔内的较粗颗粒抽出，进而达到清理过滤孔内堵塞物的效果。
2、该钠离子电池正极材料制备设备，通过设置自动清理机构，当溶液快速通过过滤框内的过滤孔后，较为黏稠的溶液落在接料板上的重量会将接料板下压，接料板下压时以固定轴为中心摆动，接着通过连接绳和导线轮拉动第一齿板移动，使第二连接管带动第三连接管旋转，第三连接管带动固定座旋转，固定座旋转后会带动抽吸头旋转，当固定座和抽吸头旋转后，抽吸头会搅动过滤框上的溶液，使溶液向下加速流动，并且旋转后的抽吸头可以提高抽吸堵塞物的范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明气缸和推板的结构示意图。
图3为本发明过滤框的结构示意图。
图4为本发明图3中A处放大结构示意图。
图5为本发明第二齿板的局部结构示意图。
图6为本发明导料框的截面结构示意图。
图7为本发明第二连接套剖面结构示意图。
图8为本发明贴合板的结构示意图。
图中：1、滤罐壳体；2、过滤框；3、过滤孔；4001、气缸；4002、推板；4003、密封圈；4004、锥板；5001、第一进料管；5002、第二进料管；5003、滑动套；6、抽吸头；7、固定座；8、浆料泵；9001、第一连接管；9002、第二连接管；9003、第三连接管；9004、第一齿轮；9005、第一齿板；9006、连接绳；9007、导向轮；9008、接料板；9009、翘板；9010、固定轴；9011、拉簧；10、排料阀；1101、第一连接套；1102、第二连接套；1103、卡槽；1104、卡爪；1105、固定块；1106、弹簧；1201、第二齿轮；1202、第二齿板；1203、手柄；1204、贴合板；13、滑块；14、滑槽；15、限位板；16、限位槽；17、导料框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图8，包括滤罐壳体1，滤罐壳体1的内部固定连接有过滤框2，过滤框2的底部开设有过滤孔3，过滤孔3的数量为若干个，且若干个过滤孔3均匀分布，滤罐壳体1的顶部固定连接有气动施压机构，用于推动过滤框2顶部的钠离子正极材料溶液通过过滤框2内的过滤孔3，滤罐壳体1的一侧固定连接有进料机构，用于向滤罐壳体1内输送钠离子正极材料溶液，过滤框2的内部设置有抽吸头6，用于抽出过滤框2内过滤孔3的堵塞物，抽吸头6位于过滤孔3的一侧，且抽吸头6的数量为若干个，抽吸头6的一端连通有固定座7，若干个抽吸头6均匀分布于固定座7的一侧，滤罐壳体1的一侧固定连接有浆料泵8，浆料泵8的输入端通过连接机构与固定座7相连通，浆料泵8的输出端可以连接管体用于排出堵塞过滤孔3的较粗颗粒，滤罐壳体1的底部连通有排料阀10，排料阀10可以是蝶阀、球阀或者电磁阀。
气动施压机构包括气缸4001，气缸4001的输出端延伸至滤罐壳体1的内部并固定连接有推板4002，推板4002的外侧固定连接有密封圈4003，推板4002通过密封圈4003与滤罐壳体1内壁紧密接触，推板4002的一侧固定连接有锥板4004，锥板4004呈圆锥形设置，锥板4004顶部的直径长度大于锥板4004底部的直径长度。
推料：当需要推动滤罐壳体1内位于过滤框2顶部的溶液时，启动气缸4001，气缸4001的输出端通过推板4002和密封圈4003将溶液向下推动，使溶液加速通过过滤框2内的过滤孔3，进而提高对溶液的过滤效率。
溶液均匀分布：为了使溶液均匀分布在过滤框2上，通过设置锥板4004，在气缸4001启动后锥板4004会被带动向下移动，锥板4004向下移动后会推动第二进料管5002移动，使第二进料管5002缩回第一进料管5001内部，防止第一进料管5001影响锥板4004和推板4002下压给溶液施加压力，并且在气缸4001向上移动后，锥板4004不再推动第一进料管5001，第二进料管5002内流动的溶液会推动第一进料管5001向滤罐壳体1内部移动，在第一进料管5001移动至滤罐壳体1中间部位后会在滑动套5003与第一连接管9001的接触下停止移动，第一进料管5001移动至滤罐壳体1的中间部位可以使溶液分布的更加均匀，且圆锥形的锥板4004可以将过滤框2上中间部分堆积的溶液向四周推开，进一步的提高溶液分布的均匀性，进而提高溶液的过滤效率。
进料机构包括第一进料管5001，第一进料管5001的一端可以外接运输溶液的管道，使溶液可以通过第一进料管5001输入滤罐壳体1的内部，第一进料管5001的内部设置有第二进料管5002，第一进料管5001与第二进料管5002间隙配合，第二进料管5002的外侧固定连接有滑动套5003，滑动套5003与第一连接管9001滑动连接，且滑动套5003与第一连接管9001间隙配合。
进料：当外接的管道向第一进料管5001输入溶液后，溶液会经过第二进料管5002进入滤罐壳体1的内部，并堆积在过滤框2的顶部，接着在气缸4001启动后会被推板4002和密封圈4003配合推动溶液向下快速通过过滤框2内的过滤孔3完成过滤。
连接机构包括第一连接管9001，第一连接管9001的一端与浆料泵8连通，第一连接管9001的另一端转动连接有第二连接管9002，第二连接管9002的一端转动连接有第三连接管9003，第三连接管9003的一端与固定座7连通。
清理堵塞：在溶液快速通过过滤框2内的过滤孔3时，溶液内较粗的颗粒物会堵塞在过滤孔3内，此时可以启动浆料泵8，浆料泵8启动后通过第一连接管9001、第二连接管9002、第三连接管9003、固定座7和抽吸头6将抽吸头6一侧过滤孔3内的较粗颗粒抽出，进而达到清理过滤孔3内堵塞物的效果。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图8，第二连接管9002的外侧固定连接有自动清理机构，自动清理机构包括第一齿轮9004，第一齿轮9004的一侧啮合连接有第一齿板9005，第一齿板9005的一侧固定连接有连接绳9006，滤罐壳体1内壁的一侧固定连接有导向轮9007，连接绳9006的一端穿过导向轮9007并固定连接有接料板9008，接料板9008的一侧固定连接有翘板9009，翘板9009内部的一侧偏离中部位置嵌入有固定轴9010，固定轴9010的两端均与滤罐壳体1的内壁转动连接，第一齿板9005的一侧固定连接有拉簧9011，拉簧9011的一端与滤罐壳体1的内壁固定连接。
搅拌加速清理：当溶液快速通过过滤框2内的过滤孔3后，溶液会落在接料板9008上，较为黏稠的溶液落在接料板9008上的重量会将接料板9008下压，接料板9008下压时以固定轴9010为中心摆动，翘板9009会在接料板9008下压时向上摆动，随后，接料板9008下压拉动连接绳9006向下移动，连接绳9006通过导线轮拉动第一齿板9005向左侧移动，第一齿板9005带动第一齿轮9004转动，第一齿轮9004转动后会第二连接管9002旋转，第二连接管9002带动第三连接管9003旋转，第三连接管9003带动顶部的固定座7旋转，固定座7旋转后会带动抽吸头6旋转，当固定座7和抽吸头6旋转后，抽吸头6会搅动过滤框2上的溶液，使溶液向下加速流动，并且旋转后的抽吸头6可以提高抽吸堵塞物的范围，防止抽吸头6抽吸堵塞物时无法顾及到部分不接触的过滤孔3；
复位：当接料板9008上的溶液向下流动后，接料板9008的重量变小，此时第一齿板9005会在拉簧9011的拉力下复位，随后第一齿板9005会再次带动齿轮旋转，并通过连接绳9006拉动接料板9008复位，进而可以反复循环利用。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图8，第三连接管9003的外侧固定连接有单向转动机构，单向转动机构包括第一连接套1101，第二连接管9002的外侧固定连接有第二连接套1102，第一连接套1101的内侧开设有卡槽1103，第二连接套1102的一侧通过转轴转动连接有卡爪1104，卡爪1104的一端延伸至卡槽1103的内部，卡爪1104的一侧设置有固定块1105，固定块1105的一端与第二连接套1102固定连接，固定块1105的一侧固定连接有弹簧1106，弹簧1106的一端与卡爪1104固定连接。
第三连接管9003的外侧固定连接有位于第一连接套1101顶部的手动清理机构，手动清理机构包括第二齿轮1201，第二齿轮1201的一侧啮合连接有第二齿板1202，第二齿板1202的一端延伸至滤罐壳体1的外侧并固定连接有手柄1203，第二齿板1202的一侧固定连接有贴合板1204，贴合板1204的一侧与第一齿板9005滑动连接，贴合板1204可以填补第一齿板9005和第二齿板1202的间隙，使得第一齿板9005和第二齿板1202移动时更加稳定顺畅。
手动清理：当过滤框2上的溶液过滤，并且从接料板9008上流失后，过滤框2上的过滤孔3内可能会残留有部分堵塞物，为了对残留的堵塞物彻底清理，本技术方案通过设置手动清理机构，可以通过手柄1203向左侧移动第二齿板1202，第二齿板1202带动第二齿轮1201转动，第二齿轮1201带动第三连接管9003转动；
清理残留溶液：当第三连接管9003转动后，卡爪1104会顶住卡槽1103，进而通过第二连接套1102带动第二连接管9002转动，使第二连接管9002通过第一齿轮9004带动第一齿板9005向左侧移动，随后，第一齿板9005向左侧移动使接料板9008可以向下摆动，使得接料板9008顶部的残留溶液可以进一步的顺着倾斜的接料板9008下落至滤罐壳体1的底部；
并且第三连接管9003会带动顶部的固定座7和抽吸头6旋转，进而在抽吸头6旋转时达到清理过滤孔3的效果，实现手动清理的目的；
省力移动：而当手柄1203向右侧移动后，第二齿板1202带动第二齿轮1201转动，第二齿轮1201带动第一连接套1101旋转，第一连接套1101旋转后卡槽1103会顺着卡爪1104的坡面移动，使得第一连接套1101无法带动第二连接套1102以及与第二连接套1102连接的第二连接管9002转动，减少不必要的传动，进而达到省力的效果，并带动固定座7和抽吸头6反向旋转，进一步的对过滤孔3内的堵塞物进行清理；
并且反复左右移动手柄1203，可以使得接料板9008上下不断晃动，使得接料板9008上的溶液更容易滑落。
第一齿板9005的一侧固定连接有滑块13，贴合板1204的一侧开设有配合滑块13使用的滑槽14，滑块13与滑槽14间隙配合。
通过设置滑块13和滑槽14，可以增强贴合板1204与第一齿板9005的连接，使得第一齿板9005移动时更加稳定。
拉簧9011的内部设置有限位板15，限位板15的一端与滤罐壳体1的内壁固定连接，第一齿板9005的内部开设有与限位板15间隙配合的限位槽16，限位板15呈三角形设置，限位板15的另一端延伸至限位槽16的内部。
通过设置限位板15，对第一齿板9005的移动起到限制效果，防止第一齿板9005左右移动时出现上下前后的晃动，进而避免因为第一齿板9005的晃动而导致与第一齿轮9004的啮合出现卡顿的情况。
过滤框2的顶部固定连接有导料框17，导料框17的外侧与滤罐壳体1的内壁固定连接，导料框17的截面呈直角三角形设置，用于引导溶液滑落在过滤框2内。
通过设置导料框17，可以将溶液导向过滤框2内，防止溶液堆积在过滤框2顶部的平面处。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种钠离子电池正极材料制备设备，包括滤罐壳体(1)，其特征在于：所述滤罐壳体(1)的内部固定连接有过滤框(2)，所述过滤框(2)的底部开设有过滤孔(3)，所述滤罐壳体(1)的顶部固定连接有气动施压机构，所述滤罐壳体(1)的一侧固定连接有进料机构，所述过滤框(2)的内部设置有抽吸头(6)，所述抽吸头(6)的一端连通有固定座(7)，所述滤罐壳体(1)的一侧固定连接有浆料泵(8)，所述浆料泵(8)通过连接机构与固定座(7)相连通，所述滤罐壳体(1)的底部连通有排料阀(10)；
所述气动施压机构包括气缸(4001)，所述气缸(4001)的输出端延伸至滤罐壳体(1)的内部并固定连接有推板(4002)，所述推板(4002)的外侧固定连接有密封圈(4003)，所述推板(4002)的一侧固定连接有锥板(4004)；
所述进料机构包括第一进料管(5001)，所述第一进料管(5001)的内部设置有第二进料管(5002)，所述第二进料管(5002)的外侧固定连接有滑动套(5003)，所述滑动套(5003)与第一连接管(9001)滑动连接；
所述连接机构包括第一连接管(9001)，所述第一连接管(9001)的一端与浆料泵(8)连通，所述第一连接管(9001)的另一端转动连接有第二连接管(9002)，所述第二连接管(9002)的一端转动连接有第三连接管(9003)，所述第三连接管(9003)的一端与固定座(7)连通；
所述第二连接管(9002)的外侧固定连接有自动清理机构，所述自动清理机构包括第一齿轮(9004)，所述第一齿轮(9004)的一侧啮合连接有第一齿板(9005)，所述第一齿板(9005)的一侧固定连接有连接绳(9006)，所述滤罐壳体(1)内壁的一侧固定连接有导向轮(9007)，所述连接绳(9006)的一端穿过导向轮(9007)并固定连接有接料板(9008)，所述接料板(9008)的一侧固定连接有翘板(9009)，所述翘板(9009)的内部嵌入有固定轴(9010)，所述固定轴(9010)的两端均与滤罐壳体(1)的内壁转动连接，所述第一齿板(9005)的一侧固定连接有拉簧(9011)，所述拉簧(9011)的一端与滤罐壳体(1)的内壁固定连接。
2.一种钠离子电池正极材料制备设备，包括滤罐壳体(1)，其特征在于：所述滤罐壳体(1)的内部固定连接有过滤框(2)，所述过滤框(2)的底部开设有过滤孔(3)，所述滤罐壳体(1)的顶部固定连接有气动施压机构，所述滤罐壳体(1)的一侧固定连接有进料机构，所述过滤框(2)的内部设置有抽吸头(6)，所述抽吸头(6)的一端连通有固定座(7)，所述滤罐壳体(1)的一侧固定连接有浆料泵(8)，所述浆料泵(8)通过连接机构与固定座(7)相连通，所述滤罐壳体(1)的底部连通有排料阀(10)；
所述气动施压机构包括气缸(4001)，所述气缸(4001)的输出端延伸至滤罐壳体(1)的内部并固定连接有推板(4002)，所述推板(4002)的外侧固定连接有密封圈(4003)，所述推板(4002)的一侧固定连接有锥板(4004)；所述进料机构包括第一进料管(5001)，所述第一进料管(5001)的内部设置有第二进料管(5002)，所述第二进料管(5002)的外侧固定连接有滑动套(5003)，所述滑动套(5003)与第一连接管(9001)滑动连接；
所述连接机构包括第一连接管(9001)，所述第一连接管(9001)的一端与浆料泵(8)连通，所述第一连接管(9001)的另一端转动连接有第二连接管(9002)，所述第二连接管(9002)的一端转动连接有第三连接管(9003)，所述第三连接管(9003)的一端与固定座(7)连通；
所述第三连接管(9003)的外侧固定连接有单向转动机构，所述单向转动机构包括第一连接套(1101)，所述第二连接管(9002)的外侧固定连接有第二连接套(1102)，所述第一连接套(1101)的内侧开设有卡槽(1103)，所述第二连接套(1102)的一侧通过转轴转动连接有卡爪(1104)，所述卡爪(1104)的一端延伸至卡槽(1103)的内部，所述卡爪(1104)的一侧设置有固定块(1105)，所述固定块(1105)的一端与第二连接套(1102)固定连接，所述固定块(1105)的一侧固定连接有弹簧(1106)，所述弹簧(1106)的一端与卡爪(1104)固定连接；
所述第三连接管(9003)的外侧固定连接有位于第一连接套(1101)顶部的手动清理机构，所述手动清理机构包括第二齿轮(1201)，所述第二齿轮(1201)的一侧啮合连接有第二齿板(1202)，所述第二齿板(1202)的一端延伸至滤罐壳体(1)的外侧并固定连接有手柄(1203)，所述第二齿板(1202)的一侧固定连接有贴合板(1204)，所述贴合板(1204)的一侧与第一齿板(9005)滑动连接；
所述第一齿板(9005)的一侧固定连接有滑块(13)，所述贴合板(1204)的一侧开设有配合滑块(13)使用的滑槽(14)，所述滑块(13)与滑槽(14)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的钠离子电池正极材料制备设备，其特征在于：所述拉簧(9011)的内部设置有限位板(15)，所述限位板(15)的一端与滤罐壳体(1)的内壁固定连接，所述第一齿板(9005)的内部开设有与限位板(15)间隙配合的限位槽(16)，所述限位板(15)呈三角形设置，所述限位板(15)的另一端延伸至限位槽(16)的内部。
4.根据权利要求1或2所述的钠离子电池正极材料制备设备，其特征在于：所述过滤框(2)的顶部固定连接有导料框(17)，所述导料框(17)的外侧与滤罐壳体(1)的内壁固定连接。
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