一种工业污水处理用工业环保设备
技术领域
本发明属于污水处理领域,具体的说是一种工业污水处理用工业环保设备。
背景技术
随着国民经济的不断发展,工农业生产和生活的提高,其都离不开材料,在这些材料的工业生产中,会产生有大量的污水不能被直接性的排出,故而需要对这些污水进行进一步的处理,方可排出。
现有的过滤系统在过滤废水之前,需要先对废水进行简易的粗过滤,进而去除废水中的较大固体,防止出现直接过滤废水时,较大固体直接堵住较为细小精密的过滤板,进而导致过滤装置堵塞的问题,正是因为如此,简易过滤装置很容易就盛满了固体废物,如果直接将简易过滤装置与废水处理装置工序相结合,虽然会省去废水的运输过程,但是这会让简易过滤装置的体积进一步缩小,所以需要频繁清理简易过滤装置,进而提高处理人员的工作量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业污水处理用工业环保设备,解决了废水固体过滤装置很容易盛满固体废物进而导致需要频繁清理的问题。
(二)技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种工业污水处理用工业环保设备,包括天花板,所述天花板下表面的中部均匀固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有复滤装置,所述天花板下表面的左右两侧对称设置有固定卡环,所述固定卡环的内壁的下部固定连接有初滤装置,所述初滤装置外表面的下部滑动连接有大地,所述大地上表面的中部固定连接有蓄水槽,该装置在使用前需要经过先定位设置,在大地内腔的两侧开设挖口,将两个密封卡筒放入大地内部,再将挖口封住,密封卡筒固定在大地内部,随后通过支撑杆与固定卡环将初滤装置与复滤装置设置完毕,在复滤装置的正下方设置蓄水槽,蓄水槽距离复滤装置的下表面有一定的高度。
所述初滤装置内腔的顶端固定连接有导流管,所述初滤装置内腔的中部固定连接有加粗进水管,在开始过滤工作时,使用者从两侧的加粗进水管对两侧的初滤装置通入未经处理的废水,废水经过初滤装置后简易过滤掉内部的较大固体,然后通过导流管进入复滤装置中进行精过滤去除废水中的小型固体颗粒,最终从复滤装置的底部排放到蓄水槽中等待进一步处理,完成过滤流程,因为波纹筒在工作时会受到拉力与压力的作用,如果直接将波纹筒更换成平筒,固定卡环的固定效果将大幅下降,平筒有滑动的风险,而波纹筒因为自身形状的原因,固定卡环能够完美卡进波纹筒的侧边间隙中,装置配合度更高。
所述初滤装置包括波纹筒,所述波纹筒外表面的顶部固定连接有测压装置,所述波纹筒内壁的下部滑动连接有简易滤板,所述波纹筒内壁的底部滑动连接有活动底板,所述简易滤板的下表面固定连接有拉力杆,所述拉力杆的底端固定连接有抽压活塞头,所述抽压活塞头的上表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有密封卡筒,在刚开始通入废水时,大口圆板位于波纹筒内壁的下方,当废水通过加粗进水管进入波纹筒后,因为大口圆板的滤口较大,所以废水能够通过大口圆板的滤口进入大口圆板的上方,然后从加粗进水管通入复滤装置中,而废水中较大的固体被大口圆板拦住,堆积到波纹筒内壁的下方,当大口圆板下方堆积了足够多的固体后,大口圆板的滤口会被固体废物堵住,废水的通过量减小,而加粗进水管通入的废水流量不变,所以大口圆板下方的水压增大,将大口圆板向上推动,大口圆板上滑,大口圆板下方的空间增大,大口圆板的滤口重新开通,此时大口圆板通过拉力杆将下方的抽压活塞头向上拉动,复位弹簧被压缩。
所述简易滤板包括大口圆板,所述大口圆板的内部均匀设置有弹簧推杆,所述弹簧推杆外表面的一端滑动连接有圆头端杆,所述波纹筒的内壁均匀设置有球形卡头,随着通入的废水量不断增加,大口圆板缓慢上升,但是抽压活塞头受到向下的压力与复位弹簧的弹力越来越大,所以大口圆板对下方的固体废物压力也越来越大,因为固体废物在废水中经过了浸泡,质地通常会变软,所以大口圆板可以将下方的固体废物进行压缩,并且压力越来越大,直到将固体废物填满间隙,此时大口圆板已经运动至波纹筒的顶部。
所述支撑杆的数量为六根,所述固定卡环的数量为两个,所述固定卡环的内壁的下部与波纹筒外表面的上部固定连接,所述活动底板内腔的中部开设有贯穿滑口,所述活动底板内腔的一侧开设有加粗贯穿口,所述加粗进水管外表面的底部通过加粗贯穿口与活动底板的内腔固定连接,所述加粗进水管的底部通过加粗贯穿口延伸至波纹筒的内部,所述拉力杆外表面的中部通过贯穿滑口与活动底板内腔的中部滑动连接。
所述拉力杆的顶端与大口圆板内壁上部的轴心处固定连接,所述弹簧推杆的数量为四根,所述弹簧推杆的一端与拉力杆外表面的顶部固定连接,所述弹簧推杆的另一端通过连接弹簧与圆头端杆的内壁滑动连接,所述圆头端杆外表面的顶部与球形卡头的内壁活动连接,所述球形卡头的外表面与波纹筒的内壁固定连接。
所述密封卡筒的外表面与大地的内腔固定连接,所述拉力杆的顶端通过贯穿口延伸至大口圆板的内部,所述抽压活塞头外表面的侧面与密封卡筒的内壁滑动连接,所述复位弹簧的顶端与密封卡筒内壁的顶部固定连接,所述复位弹簧的底端与抽压活塞头的上表面固定连接。
所述测压装置包括推力电机,所述推力电机输出轴的顶部通过连接块固定连接有托盘,所述推力电机内腔的上部固定连接有导线杆,所述导线杆的顶端固定连接有环形电源,所述环形电源内腔的底部均匀设置有按压端头,所述环形电源的下表面固定连接有防水环,当大口圆板已经运动至波纹筒的顶部后,大口圆板的上表面对按压端头的底端向上挤压,此时环形电源在按压端头的压力作用下电路发生错位断电,停止对加粗进水管通入废水,此时抽压活塞头在气压与复位弹簧的弹力的作用下向下运动,大口圆板的下表面在拉力杆的拉力作用下将波纹筒内部的压缩固体推出波纹筒,推力电机断电后,托盘对活动底板失去向上的支撑力作用,固体堆积物将活动底板下压,因为活动底板上表面倾斜,所以活动底板上方的固体废物自动排放到外部,在波纹筒内部完全填满废物后,测压装置能够自动打开波纹筒进行压缩废物的排放工作,自动化程度更高,解决了压缩废物填塞过于紧密而难以清理的问题。
所述测压装置的数量为两个,所述托盘的上表面与活动底板的下表面固定连接,所述托盘的轴心处开设有贯穿口,所述托盘的内壁的轴心处通过贯穿口与拉力杆的外表面滑动连接,所述推力电机的下表面与大地的上表面固定连接,所述按压端头外表面的上部与环形电源内腔的下部滑动连接,所述按压端头的底端通过贯穿口延伸至波纹筒的内部,所述防水环的内腔与按压端头外表面的中部滑动连接。
所述复滤装置包括密封壳,所述密封壳内壁的轴心处的上部固定连接有过滤筒,所述过滤筒内壁的上部螺栓连接有固定塞,所述固定塞内腔的中部开设有滑动贯穿口,所述固定塞内腔的中部通过滑动贯穿口滑动连接有压杆,所述过滤筒的底端固定连接有限位圆盘,所述限位圆盘内壁的轴心处活动连接有过滤底板,所述压杆的底端活动连接有过滤顶板,所述密封壳下表面的轴心处螺栓连接有下位挡筒,所述过滤底板的侧面均匀开设有圆球口,所述过滤底板的侧面通过圆球口滑动连接有金属球,所述金属球外表面的一侧固定连接有小弹簧,所述小弹簧的一端与限位圆盘的内腔固定连接,经过粗过滤后的废水从导流管进入密封壳内部的过滤筒中,先后经过过滤顶板与过滤底板后排放到蓄水槽中,但是在长期的过滤工作后,过滤顶板与过滤底板的过滤效果变差,此时需要更换过滤顶板与过滤底板,使用者逆时针转动下位挡筒后取下下位挡筒,然后下压压杆,过滤顶板将过滤底板推出过滤筒,过滤顶板也伸出过滤筒,使用者取下过滤顶板后更换新的过滤顶板然后上拉压杆,过滤顶板回到原位,使用者再将新的过滤底板放入限位圆盘的内壁中,因为过滤底板的侧边可以与金属球相互卡接,所以金属球能够对过滤底板起到一定的固定效果,使用者再顺时针转动下位挡筒将下位挡筒安装到密封壳的底部,下位挡筒的顶端对过滤底板的下表面起到支撑作用防止过滤底板滑出过滤筒。
所述圆球口的数量为四个,所述金属球的数量为四个,所述限位圆盘内壁的一侧均匀开设有圆球口,所述金属球的外表面通过圆球口与限位圆盘的内壁滑动连接,因为过滤顶板与过滤底板需要进行长期的过滤工作后,所以需要便于更换。
所述固定塞内腔的左右两侧对称开设有固定贯穿口,所述导流管的一端通过固定贯穿口延伸至过滤筒的内部,所述导流管的另一端与波纹筒的内部固定连接,所述蓄水槽内壁的背部通过贯穿口固定连接有出水管,因为过滤顶板与过滤底板需要进行长期的过滤工作后,所以需要便于更换,该装置的复滤装置在更换过滤顶板与过滤底板时相对方便,并且不需要拆解复滤装置的内部结构,进而保证了过滤筒良好的密封性和过滤功能。
本发明的有益效果如下:
1.使用该装置进行过滤废水时,虽然波纹筒的体积较小,能够容纳的固体有限,但是可以通过自动压缩的功能将废水中的废物进行统合压缩,进而充分利用波纹筒内部的空间,使波纹筒能够盛放更多的固体废物不容易被填满,以此解决废水固体过滤装置很容易盛满固体废物进而导致需要频繁清理的问题。
2.在波纹筒内部完全填满废物后,测压装置能够自动打开波纹筒进行压缩废物的排放工作,自动化程度更高,解决了压缩废物填塞过于紧密而难以清理的问题。
3.因为波纹筒在工作时会受到拉力与压力的作用,如果直接将波纹筒更换成平筒,固定卡环的固定效果将大幅下降,平筒有滑动的风险,而波纹筒因为自身形状的原因,固定卡环能够完美卡进波纹筒的侧边间隙中,装置配合度更高。
4.该装置同时采用过滤顶板与过滤底板两种过滤板进行废水的细化过滤工作,而且两板之间有一定的距离,比起单板过滤,该装置的过滤效果更好。
5.因为过滤顶板与过滤底板需要进行长期的过滤工作后,所以需要便于更换,该装置的复滤装置在更换过滤顶板与过滤底板时相对方便,并且不需要拆解复滤装置的内部结构,进而保证了过滤筒良好的密封性和过滤功能。
6.该装置在更换过滤顶板与过滤底板时,因为压杆需要下压过滤顶板,在这个过程中过滤顶板能够将过滤筒内壁的杂质从过滤筒推出,完成清理工作,在更换过滤顶板与过滤底板后,过滤筒内部残留的杂质更少,进而提高复滤装置的过滤效果。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明初滤装置的剖视图;
图4是本发明简易滤板的剖视图;
图5是本发明测压装置的结构示意图;
图6是本发明复滤装置的结构示意图。
图中:1、天花板;2、大地;3、支撑杆;4、固定卡环;5、蓄水槽;6、复滤装置;61、密封壳;62、固定塞;63、压杆;64、过滤顶板;65、过滤底板;66、下位挡筒;67、限位圆盘;68、金属球;69、小弹簧;610、过滤筒;7、初滤装置;11、加粗进水管;12、导流管;71、波纹筒;72、拉力杆;73、密封卡筒;74、抽压活塞头;75、复位弹簧;76、活动底板;8、测压装置;81、推力电机;82、托盘;83、导线杆;84、环形电源;85、防水环;86、按压端头;9、简易滤板;91、大口圆板;92、球形卡头;93、弹簧推杆;94、圆头端杆。
实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种工业污水处理用工业环保设备进行如下说明。
如图1-图6所示,本发明的一种工业污水处理用工业环保设备,包括天花板1,天花板1下表面的中部均匀固定连接有支撑杆3,支撑杆3的底端固定连接有复滤装置6,天花板1下表面的左右两侧对称设置有固定卡环4,固定卡环4的内壁的下部固定连接有初滤装置7,初滤装置7外表面的下部滑动连接有大地2,大地2上表面的中部固定连接有蓄水槽5,该装置在使用前需要经过先定位设置,在大地2内腔的两侧开设挖口,将两个密封卡筒73放入大地2内部,再将挖口封住,密封卡筒73固定在大地内部,随后通过支撑杆3与固定卡环4将初滤装置7与复滤装置6设置完毕,在复滤装置6的正下方设置蓄水槽5,蓄水槽5距离复滤装置6的下表面有一定的高度。
初滤装置7内腔的顶端固定连接有导流管12,初滤装置7内腔的中部固定连接有加粗进水管11,在开始过滤工作时,使用者从两侧的加粗进水管11对两侧的初滤装置7通入未经处理的废水,废水经过初滤装置7后简易过滤掉内部的较大固体,然后通过导流管12进入复滤装置6中进行精过滤去除废水中的小型固体颗粒,最终从复滤装置6的底部排放到蓄水槽5中等待进一步处理,完成过滤流程,因为波纹筒71在工作时会受到拉力与压力的作用,如果直接将波纹筒71更换成平筒,固定卡环4的固定效果将大幅下降,平筒有滑动的风险,而波纹筒71因为自身形状的原因,固定卡环4能够完美卡进波纹筒71的侧边间隙中,装置配合度更高。
初滤装置7包括波纹筒71,波纹筒71外表面的顶部固定连接有测压装置8,波纹筒71内壁的下部滑动连接有简易滤板9,波纹筒71内壁的底部滑动连接有活动底板76,简易滤板9的下表面固定连接有拉力杆72,拉力杆72的底端固定连接有抽压活塞头74,抽压活塞头74的上表面固定连接有复位弹簧75,复位弹簧75的顶端固定连接有密封卡筒73,在刚开始通入废水时,大口圆板91位于波纹筒71内壁的下方,当废水通过加粗进水管11进入波纹筒71后,因为大口圆板91的滤口较大,所以废水能够通过大口圆板91的滤口进入大口圆板91的上方,然后从导流管12通入复滤装置6中,而废水中较大的固体被大口圆板91拦住,堆积到波纹筒71内壁的下方,当大口圆板91下方堆积了足够多的固体后,大口圆板91的滤口会被固体废物堵住,废水的通过量减小,而加粗进水管11通入的废水流量不变,所以大口圆板91下方的水压增大,将大口圆板91向上推动,大口圆板91上滑,大口圆板91下方的空间增大,大口圆板91的滤口重新开通,此时大口圆板91通过拉力杆72将下方的抽压活塞头74向上拉动,复位弹簧75被压缩,使用该装置进行过滤废水时,虽然波纹筒71的体积较小,能够容纳的固体有限,但是可以通过自动压缩的功能将废水中的废物进行统合压缩,进而充分利用波纹筒71内部的空间,使波纹筒71能够盛放更多的固体废物不容易被填满,以此解决废水固体过滤装置很容易盛满固体废物进而导致需要频繁清理的问题。
简易滤板9包括大口圆板91,大口圆板91的内部均匀设置有弹簧推杆93,弹簧推杆93外表面的一端滑动连接有圆头端杆94,波纹筒71的内壁均匀设置有球形卡头92,随着通入的废水量不断增加,大口圆板91缓慢上升,但是抽压活塞头74受到向下的压力与复位弹簧75的弹力越来越大,所以大口圆板91对下方的固体废物压力也越来越大,因为固体废物在废水中经过了浸泡,质地通常会变软,所以大口圆板91可以将下方的固体废物进行压缩,并且压力越来越大,直到将固体废物填满间隙,此时大口圆板91已经运动至波纹筒71的顶部。
支撑杆3的数量为六根,固定卡环4的数量为两个,固定卡环4的内壁的下部与波纹筒71外表面的上部固定连接,活动底板76内腔的中部开设有贯穿滑口,活动底板76内腔的一侧开设有加粗贯穿口,加粗进水管11外表面的底部通过加粗贯穿口与活动底板76的内腔固定连接,加粗进水管11的底部通过加粗贯穿口延伸至波纹筒71的内部,拉力杆72外表面的中部通过贯穿滑口与活动底板76内腔的中部滑动连接。
拉力杆72的顶端与大口圆板91内壁上部的轴心处固定连接,弹簧推杆93的数量为四根,弹簧推杆93的一端与拉力杆72外表面的顶部固定连接,弹簧推杆93的另一端通过连接弹簧与圆头端杆94的内壁滑动连接,圆头端杆94外表面的顶部与球形卡头92的内壁活动连接,球形卡头92的外表面与波纹筒71的内壁固定连接。
密封卡筒73的外表面与大地2的内腔固定连接,拉力杆72的顶端通过贯穿口延伸至大口圆板91的内部,抽压活塞头74外表面的侧面与密封卡筒73的内壁滑动连接,复位弹簧75的顶端与密封卡筒73内壁的顶部固定连接,复位弹簧75的底端与抽压活塞头74的上表面固定连接。
测压装置8包括推力电机81,推力电机81输出轴的顶部通过连接块固定连接有托盘82,推力电机81内腔的上部固定连接有导线杆83,导线杆83的顶端固定连接有环形电源84,环形电源84内腔的底部均匀设置有按压端头86,环形电源84的下表面固定连接有防水环85,当大口圆板91已经运动至波纹筒71的顶部后,大口圆板91的上表面对按压端头86的底端向上挤压,此时环形电源84在按压端头86的压力作用下电路发生错位断电,停止对加粗进水管11通入废水,此时抽压活塞头74在气压与复位弹簧75的弹力的作用下向下运动,大口圆板91的下表面在拉力杆72的拉力作用下将波纹筒71内部的压缩固体推出波纹筒71,推力电机81断电后,托盘82对活动底板76失去向上的支撑力作用,固体堆积物将活动底板76下压,因为活动底板76上表面倾斜,所以活动底板76上方的固体废物自动排放到外部,在波纹筒71内部完全填满废物后,测压装置8能够自动打开波纹筒71进行压缩废物的排放工作,自动化程度更高,解决了压缩废物填塞过于紧密而难以清理的问题。
测压装置8的数量为两个,托盘82的上表面与活动底板76的下表面固定连接,托盘82的轴心处开设有贯穿口,托盘82的内壁的轴心处通过贯穿口与拉力杆72的外表面滑动连接,推力电机81的下表面与大地2的上表面固定连接,按压端头86外表面的上部与环形电源84内腔的下部滑动连接,按压端头86的底端通过贯穿口延伸至波纹筒71的内部,防水环85的内腔与按压端头86外表面的中部滑动连接。
复滤装置6包括密封壳61,密封壳61内壁的轴心处的上部固定连接有过滤筒610,过滤筒610内壁的上部螺栓连接有固定塞62,固定塞62内腔的中部开设有滑动贯穿口,固定塞62内腔的中部通过滑动贯穿口滑动连接有压杆63,过滤筒610的底端固定连接有限位圆盘67,限位圆盘67内壁的轴心处活动连接有过滤底板65,压杆63的底端活动连接有过滤顶板64,密封壳61下表面的轴心处螺栓连接有下位挡筒66,过滤底板65的侧面均匀开设有圆球口,过滤底板65的侧面通过圆球口滑动连接有金属球68,金属球68外表面的一侧固定连接有小弹簧69,小弹簧69的一端与限位圆盘67的内腔固定连接,经过粗过滤后的废水从导流管12进入密封壳61内部的过滤筒610中,先后经过过滤顶板64与过滤底板65后排放到蓄水槽5中,但是在长期的过滤工作后,过滤顶板64与过滤底板65的过滤效果变差,此时需要更换过滤顶板64与过滤底板65,使用者逆时针转动下位挡筒66后取下下位挡筒66,然后下压压杆63,过滤顶板64将过滤底板65推出过滤筒610,过滤顶板64也伸出过滤筒610,使用者取下过滤顶板64后更换新的过滤顶板64然后上拉压杆63,过滤顶板64回到原位,使用者再将新的过滤底板65放入限位圆盘67的内壁中,因为过滤底板65的侧边可以与金属球68相互卡接,所以金属球68能够对过滤底板65起到一定的固定效果,使用者再顺时针转动下位挡筒66将下位挡筒66安装到密封壳61的底部,下位挡筒66的顶端对过滤底板65的下表面起到支撑作用防止过滤底板65滑出过滤筒610,该装置同时采用过滤顶板64与过滤底板65两种过滤板进行废水的细化过滤工作,而且两板之间有一定的距离,比起单板过滤,该装置的过滤效果更好。
圆球口的数量为四个,金属球68的数量为四个,限位圆盘67内壁的一侧均匀开设有圆球口,金属球68的外表面通过圆球口与限位圆盘67的内壁滑动连接,因为过滤顶板64与过滤底板65需要进行长期的过滤工作后,所以需要便于更换,该装置的复滤装置6在更换过滤顶板64与过滤底板65时相对方便,并且不需要拆解复滤装置6的内部结构,进而保证了过滤筒610良好的密封性和过滤功能。
固定塞62内腔的左右两侧对称开设有固定贯穿口,导流管12的一端通过固定贯穿口延伸至过滤筒610的内部,导流管12的另一端与波纹筒71的内部固定连接,蓄水槽5内壁的背部通过贯穿口固定连接有出水管,因为过滤顶板64与过滤底板65需要进行长期的过滤工作后,所以需要便于更换,该装置的复滤装置6在更换过滤顶板64与过滤底板65时相对方便,并且不需要拆解复滤装置6的内部结构,进而保证了过滤筒610良好的密封性和过滤功能,该装置在更换过滤顶板64与过滤底板65时,因为压杆63需要下压过滤顶板64,在这个过程中过滤顶板64能够将过滤筒610内壁的杂质从过滤筒610推出,完成清理工作,在更换过滤顶板64与过滤底板65后,过滤筒610内部残留的杂质更少,进而提高复滤装置6的过滤效果。
具体工作流程如下:
该装置在使用前需要经过先定位设置,在大地2内腔的两侧开设挖口,将两个密封卡筒73放入大地2内部,再将挖口封住,密封卡筒73固定在大地内部,随后通过支撑杆3与固定卡环4将初滤装置7与复滤装置6设置完毕,在复滤装置6的正下方设置蓄水槽5,蓄水槽5距离复滤装置6的下表面有一定的高度。
在开始过滤工作时,使用者从两侧的加粗进水管11对两侧的初滤装置7通入未经处理的废水,废水经过初滤装置7后简易过滤掉内部的较大固体,然后通过导流管12进入复滤装置6中进行精过滤去除废水中的小型固体颗粒,最终从复滤装置6的底部排放到蓄水槽5中等待进一步处理,完成过滤流程,因为波纹筒71在工作时会受到拉力与压力的作用,如果直接将波纹筒71更换成平筒,固定卡环4的固定效果将大幅下降,平筒有滑动的风险,而波纹筒71因为自身形状的原因,固定卡环4能够完美卡进波纹筒71的侧边间隙中,装置配合度更高。
在刚开始通入废水时,大口圆板91位于波纹筒71内壁的下方,当废水通过加粗进水管11进入波纹筒71后,因为大口圆板91的滤口较大,所以废水能够通过大口圆板91的滤口进入大口圆板91的上方,然后从加粗进水管11通入复滤装置6中,而废水中较大的固体被大口圆板91拦住,堆积到波纹筒71内壁的下方,当大口圆板91下方堆积了足够多的固体后,大口圆板91的滤口会被固体废物堵住,废水的通过量减小,而加粗进水管11通入的废水流量不变,所以大口圆板91下方的水压增大,将大口圆板91向上推动,大口圆板91上滑,大口圆板91下方的空间增大,大口圆板91的滤口重新开通,此时大口圆板91通过拉力杆72将下方的抽压活塞头74向上拉动,复位弹簧75被压缩,使用该装置进行过滤废水时,虽然波纹筒71的体积较小,能够容纳的固体有限,但是可以通过自动压缩的功能将废水中的废物进行统合压缩,进而充分利用波纹筒71内部的空间,使波纹筒71能够盛放更多的固体废物不容易被填满,以此解决废水固体过滤装置很容易盛满固体废物进而导致需要频繁清理的问题。
随着通入的废水量不断增加,大口圆板91缓慢上升,但是抽压活塞头74受到向下的压力与复位弹簧75的弹力越来越大,所以大口圆板91对下方的固体废物压力也越来越大,因为固体废物在废水中经过了浸泡,质地通常会变软,所以大口圆板91可以将下方的固体废物进行压缩,并且压力越来越大,直到将固体废物填满间隙,此时大口圆板91已经运动至波纹筒71的顶部。
当大口圆板91已经运动至波纹筒71的顶部后,大口圆板91的上表面对按压端头86的底端向上挤压,此时环形电源84在按压端头86的压力作用下电路发生错位断电,停止对加粗进水管11通入废水,此时抽压活塞头74在气压与复位弹簧75的弹力的作用下向下运动,大口圆板91的下表面在拉力杆72的拉力作用下将波纹筒71内部的压缩固体推出波纹筒71,推力电机81断电后,托盘82对活动底板76失去向上的支撑力作用,固体堆积物将活动底板76下压,因为活动底板76上表面倾斜,所以活动底板76上方的固体废物自动排放到外部,当大口圆板91下降时,按压端头86不再被挤压,一段时间后推力电机81重新工作,将托盘82向上推动,活动底板76重新将波纹筒71的底端闭合,进行下一次的过滤工作。
经过粗过滤后的废水从导流管12进入密封壳61内部的过滤筒610中,先后经过过滤顶板64与过滤底板65后排放到蓄水槽5中,但是在长期的过滤工作后,过滤顶板64与过滤底板65的过滤效果变差,此时需要更换过滤顶板64与过滤底板65,使用者逆时针转动下位挡筒66后取下下位挡筒66,然后下压压杆63,过滤顶板64将过滤底板65推出过滤筒610,过滤顶板64也伸出过滤筒610,使用者取下过滤顶板64后更换新的过滤顶板64然后上拉压杆63,过滤顶板64回到原位,使用者再将新的过滤底板65放入限位圆盘67的内壁中,因为过滤底板65的侧边可以与金属球68相互卡接,所以金属球68能够对过滤底板65起到一定的固定效果,使用者再顺时针转动下位挡筒66将下位挡筒66安装到密封壳61的底部,下位挡筒66的顶端对过滤底板65的下表面起到支撑作用防止过滤底板65滑出过滤筒610,该装置同时采用过滤顶板64与过滤底板65两种过滤板进行废水的细化过滤工作,而且两板之间有一定的距离,比起单板过滤,该装置的过滤效果更好,因为过滤顶板64与过滤底板65需要进行长期的过滤工作后,所以需要便于更换,该装置的复滤装置6在更换过滤顶板64与过滤底板65时相对方便,并且不需要拆解复滤装置6的内部结构,进而保证了过滤筒610良好的密封性和过滤功能,该装置在更换过滤顶板64与过滤底板65时,因为压杆63需要下压过滤顶板64,在这个过程中过滤顶板64能够将过滤筒610内壁的杂质从过滤筒610推出,完成清理工作,在更换过滤顶板64与过滤底板65后,过滤筒610内部残留的杂质更少,进而提高复滤装置6的过滤效果。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。