CN106237686A

CN106237686A - 一种切削液废水高效过滤装置

Info

Publication number: CN106237686A
Application number: CN201610611739.5A
Authority: CN
Inventors: 徐雪宜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-07-30
Filing date: 2016-07-30
Publication date: 2016-12-21

Abstract

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种切削液废水高效过滤装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、省时省力的切削液废水高效过滤装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种切削液废水高效过滤装置，包括有底板、支杆、过滤箱、进料斗、电控阀Ⅰ、密封圈、出料管、电控阀Ⅱ、气缸Ⅰ、推板、弹簧、放置盘、收集箱、网板、支架、气缸Ⅱ、顶板、伸缩杆、导向板、摆动杆、齿轮、齿条、升降杆、压板、滑轨和滑块；底板顶部右侧设有支架，支架顶部设有顶板，底板顶部左侧设有支杆，支杆顶部设有过滤箱，底板顶部设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ位于支杆中间。本发明达到了结构简单、操作方便、省时省力的效果。

Description

一种切削液废水高效过滤装置

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种切削液废水高效过滤装置。

背景技术

切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰•威尔金森为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。

现有的切削液废水过滤装置存在的结构复杂、操作繁琐、费时费力的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、省时省力的切削液废水高效过滤装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的切削液废水过滤装置存在的结构复杂、操作繁琐、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、省时省力的切削液废水高效过滤装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种切削液废水高效过滤装置，包括有底板、支杆、过滤箱、进料斗、电控阀Ⅰ、密封圈、出料管、电控阀Ⅱ、气缸Ⅰ、推板、弹簧、放置盘、收集箱、网板、支架、气缸Ⅱ、顶板、伸缩杆、导向板、摆动杆、齿轮、齿条、升降杆、压板、滑轨和滑块；底板顶部右侧设有支架，支架顶部设有顶板，底板顶部左侧设有支杆，支杆顶部设有过滤箱，底板顶部设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ位于支杆中间，气缸Ⅰ穿过过滤箱底部设有推板，支架左侧上部设有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ左端连接有伸缩杆，顶板底部从左至右依次设有滑轨、齿轮和导向板，伸缩杆穿过导向孔，伸缩杆左端铰接连接有摆动杆，齿轮前侧与摆动杆铰接连接，滑轨上设有滑块，滑块上设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底端连接有升降杆，升降杆穿过过滤箱顶部连接有压板，压板上均匀设有小孔，过滤箱顶部被升降杆穿过处设有密封圈，过滤箱右壁底部设有出料管，出料管上设有电控阀Ⅰ，底板顶部右侧对称设有弹簧，弹簧顶端设有放置盘，放置盘内放置有收集箱，收集箱在出料管右端下方，收集箱内上部设有滤板。

优选地，还包括有压块和按钮，放置盘底部中心设有按钮，放置盘底部中心设有压块，按钮与电控阀Ⅱ通过线路连接。

优选地，还包括有激振器，过滤箱右侧上部设有激振器。

工作原理：当需要对切削液废水进行高效过滤时，控制电控阀Ⅰ打开，然后工人将切削液废水通过进料斗倒入处理箱内，关闭电控阀Ⅰ。控制气缸Ⅱ伸长，气缸Ⅱ带动伸缩杆向左运动，伸缩杆带动摆动杆逆时针转动，齿轮逆时针转动，齿轮带动齿条向下运动，齿条带动升降杆向下运动，升降杆带动压板向下运动，控制气缸Ⅱ缩短，气缸Ⅱ带动伸缩杆向右运动，伸缩杆带动摆动杆顺时针转动，齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条向上运动，齿条带动升降杆向上运动，重复以上动作，使得压板反复上下运动，切削液废水高速通过小孔，使得切削液废水中的铁屑和废水分离，因为有密封圈的作用，切割液废水不会泄漏，控制气缸Ⅰ缓慢伸长，气缸Ⅰ伸长带动推板缓缓向上运动，使过滤箱内容积减小，压强增大，提高切削液废水分离效果，当过滤箱内的压强达到最大负荷量时，控制气缸收缩，带动推板回到初始位置后，控制气缸停止收缩，然后控制电控阀Ⅱ打开，将分离的切削液废水通过出料管流入收集箱内，分离的切削液通过网板，使得分离出来的铁屑分离在网板正上方，分离出来的水通过网板流入收集箱内，收集箱在重力的作用下向下运动，带动放置盘向下运动，弹簧被压缩，当收集箱内盛满切削液废水后，控制电控阀Ⅱ关闭，然后工人将收集箱内的切削液废水处理掉，再将收集箱放回放置盘上，再次重复以上动作，使得过滤箱内的切削液废水全部处理完。

因为还包括有压块和按钮，放置盘底部中心设有按钮，放置盘底部中心设有压块，按钮与电控阀Ⅱ通过线路连接，当分离的切削液废水流入收集箱内到达一定量时，压块按下按钮，按钮控制电控阀Ⅱ关闭；使本装置操作更方便。

因为还包括有激振器，过滤箱右侧上部设有激振器，激振器震动使得过滤箱内的切削液废水更快的进行分离。

（3）有益效果

本发明达到了结构简单、操作方便、省时省力的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-过滤箱，4-进料斗，5-电控阀Ⅰ，6-密封圈，7-出料管，8-电控阀Ⅱ，9-气缸Ⅰ，10-推板，11-弹簧，12-放置盘，13-收集箱，14-网板，15-支架，16-气缸Ⅱ，17-顶板，18-伸缩杆，19-导向板，20-导向孔，21-摆动杆，22-齿轮，23-齿条，24-升降杆，25-压板，26-小孔，27-滑轨，28-滑块，29-压块，30-按钮，31-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种切削液废水高效过滤装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、过滤箱3、进料斗4、电控阀Ⅰ5、密封圈6、出料管7、电控阀Ⅱ8、气缸Ⅰ9、推板10、弹簧11、放置盘12、收集箱13、网板14、支架15、气缸Ⅱ16、顶板17、伸缩杆18、导向板19、摆动杆21、齿轮22、齿条23、升降杆24、压板25、滑轨27和滑块28；底板1顶部右侧设有支架15，支架15顶部设有顶板17，底板1顶部左侧设有支杆2，支杆2顶部设有过滤箱3，底板1顶部设有气缸Ⅰ9，气缸Ⅰ9位于支杆2中间，气缸Ⅰ9穿过过滤箱3底部设有推板10，支架15左侧上部设有气缸Ⅱ16，气缸Ⅱ16左端连接有伸缩杆18，顶板17底部从左至右依次设有滑轨27、齿轮22和导向板19，伸缩杆18穿过导向孔20，伸缩杆18左端铰接连接有摆动杆21，齿轮22前侧与摆动杆21铰接连接，滑轨27上设有滑块28，滑块28上设有齿条23，齿条23与齿轮22啮合，齿条23底端连接有升降杆24，升降杆24穿过过滤箱3顶部连接有压板25，压板25上均匀设有小孔26，过滤箱3顶部被升降杆24穿过处设有密封圈6，过滤箱3右壁底部设有出料管7，出料管7上设有电控阀Ⅰ5，底板1顶部右侧对称设有弹簧11，弹簧11顶端设有放置盘12，放置盘12内放置有收集箱13，收集箱13在出料管7右端下方，收集箱13内上部设有滤板。

还包括有压块29和按钮30，放置盘12底部中心设有按钮30，放置盘12底部中心设有压块29，按钮30与电控阀Ⅱ8通过线路连接。

还包括有激振器31，过滤箱3右侧上部设有激振器31。

工作原理：当需要对切削液废水进行高效过滤时，控制电控阀Ⅰ5打开，然后工人将切削液废水通过进料斗4倒入处理箱内，关闭电控阀Ⅰ5。控制气缸Ⅱ16伸长，气缸Ⅱ16带动伸缩杆18向左运动，伸缩杆18带动摆动杆21逆时针转动，齿轮22逆时针转动，齿轮22带动齿条23向下运动，齿条23带动升降杆24向下运动，升降杆24带动压板25向下运动，控制气缸Ⅱ16缩短，气缸Ⅱ16带动伸缩杆18向右运动，伸缩杆18带动摆动杆21顺时针转动，齿轮22顺时针转动，齿轮22带动齿条23向上运动，齿条23带动升降杆24向上运动，重复以上动作，使得压板25反复上下运动，切削液废水高速通过小孔26，使得切削液废水中的铁屑和废水分离，因为有密封圈6的作用，切割液废水不会泄漏，控制气缸Ⅰ9缓慢伸长，气缸Ⅰ9伸长带动推板10缓缓向上运动，使过滤箱3内容积减小，压强增大，提高切削液废水分离效果，当过滤箱3内的压强达到最大负荷量时，控制气缸收缩，带动推板10回到初始位置后，控制气缸停止收缩，然后控制电控阀Ⅱ8打开，将分离的切削液废水通过出料管7流入收集箱13内，分离的切削液通过网板14，使得分离出来的铁屑分离在网板14正上方，分离出来的水通过网板14流入收集箱13内，收集箱13在重力的作用下向下运动，带动放置盘12向下运动，弹簧11被压缩，当收集箱13内盛满切削液废水后，控制电控阀Ⅱ8关闭，然后工人将收集箱13内的切削液废水处理掉，再将收集箱13放回放置盘12上，再次重复以上动作，使得过滤箱3内的切削液废水全部处理完。

因为还包括有压块29和按钮30，放置盘12底部中心设有按钮30，放置盘12底部中心设有压块29，按钮30与电控阀Ⅱ8通过线路连接，当分离的切削液废水流入收集箱13内到达一定量时，压块29按下按钮30，按钮30控制电控阀Ⅱ8关闭；使本装置操作更方便。

因为还包括有激振器31，过滤箱3右侧上部设有激振器31，激振器31震动使得过滤箱3内的切削液废水更快的进行分离。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种切削液废水高效过滤装置，其特征在于，包括有底板（1）、支杆（2）、过滤箱（3）、进料斗（4）、电控阀Ⅰ（5）、密封圈（6）、出料管（7）、电控阀Ⅱ（8）、气缸Ⅰ（9）、推板（10）、弹簧（11）、放置盘（12）、收集箱（13）、网板（14）、支架（15）、气缸Ⅱ（16）、顶板（17）、伸缩杆（18）、导向板（19）、摆动杆（21）、齿轮（22）、齿条（23）、升降杆（24）、压板（25）、滑轨（27）和滑块（28）；底板（1）顶部右侧设有支架（15），支架（15）顶部设有顶板（17），底板（1）顶部左侧设有支杆（2），支杆（2）顶部设有过滤箱（3），底板（1）顶部设有气缸Ⅰ（9），气缸Ⅰ（9）位于支杆（2）中间，气缸Ⅰ（9）穿过过滤箱（3）底部设有推板（10），支架（15）左侧上部设有气缸Ⅱ（16），气缸Ⅱ（16）左端连接有伸缩杆（18），顶板（17）底部从左至右依次设有滑轨（27）、齿轮（22）和导向板（19），伸缩杆（18）穿过导向孔（20），伸缩杆（18）左端铰接连接有摆动杆（21），齿轮（22）前侧与摆动杆（21）铰接连接，滑轨（27）上设有滑块（28），滑块（28）上设有齿条（23），齿条（23）与齿轮（22）啮合，齿条（23）底端连接有升降杆（24），升降杆（24）穿过过滤箱（3）顶部连接有压板（25），压板（25）上均匀设有小孔（26），过滤箱（3）顶部被升降杆（24）穿过处设有密封圈（6），过滤箱（3）右壁底部设有出料管（7），出料管（7）上设有电控阀Ⅰ（5），底板（1）顶部右侧对称设有弹簧（11），弹簧（11）顶端设有放置盘（12），放置盘（12）内放置有收集箱（13），收集箱（13）在出料管（7）右端下方，收集箱（13）内上部设有滤板。

2.根据权利要求1所述的一种切削液废水高效过滤装置，其特征在于，还包括有压块（29）和按钮（30），放置盘（12）底部中心设有按钮（30），放置盘（12）底部中心设有压块（29），按钮（30）与电控阀Ⅱ（8）通过线路连接。

3.根据权利要求1所述的一种切削液废水高效过滤装置，其特征在于，还包括有激振器（31），过滤箱（3）右侧上部设有激振器（31）。