一种用于污水处理的初级过滤装置
技术领域
本发明涉及一种用于污水处理的过滤装置,尤其涉及一种用于污水处理的初级过滤装置。
背景技术
污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。地表水污染显而易见,地下水的污染却是触目惊心。按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。按水污的质性来分,水的污染有两类:一类是自然污染;另一类是人为污染,当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。处理污水的方法很多,一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。
现有的用于污水处理的初级过滤装置通常采用传统的结构,导致零部件繁多,维护维修困难,操作麻烦,初级过滤效率低,不利于污水初级过滤工作的进行和开展,因此亟需研发一种零部件少、结构组成简单、易于维护维修、操作简单、初级过滤效率高的用于污水处理的初级过滤装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的用于污水处理的初级过滤装置通常采用传统的结构,导致零部件繁多,维护维修困难,操作麻烦,初级过滤效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种零部件少、结构组成简单、易于维护维修、操作简单、初级过滤效率高的用于污水处理的初级过滤装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于污水处理的初级过滤装置,包括有底座、过滤缸、支腿、排液管、第一阀门、第一支架、导向杆、推板、过滤板、矩形排污水管、长滑板、活动块、限位块、第一密封垫、第二密封垫、废水箱、进液管、第二阀门、固定板、拉线、第一滑轮、第二支架和弹簧,底座的上方设有过滤缸,支腿的下端与底座的顶部相连接,支腿的上端与过滤缸的底部相连接,支腿为左右对称式设置,排液管位于左右对称式设置的支腿之间,排液管的上端与过滤缸的底部相连接,排液管与过滤缸相连通,排液管上设有第一阀门,第一支架位于过滤缸的左侧,第一支架的底部与底座的顶部相连接,第一支架的上部开有左右贯穿的导向孔,导向杆滑动式位于导向孔内,推板位于导向杆的右侧,推板与导向杆相连接,过滤板位于推板的下方,过滤板与推板相接触,过滤板位于过滤缸的上方,过滤板与过滤缸相连接,过滤板上开有若干个过滤孔,矩形排污水管位于推板的上方,矩形排污水管与过滤板相对应,矩形排污水管的侧壁上开有左右贯穿的滑槽,长滑板滑动式位于矩形排污水管的滑槽内,长滑板的右部开有上下贯穿的梯形口,长滑板位于第一支架的右侧,活动块的顶部与长滑板底部的左侧相连接,活动块位于导向杆的上方,限位块位于活动块的右侧,限位块与活动块相接触,限位块的底部与导向杆的顶部相连接,第一密封垫滑动式套在长滑板上,第一密封垫位于矩形排污水管的左侧,第一密封垫与矩形排污水管相连接,第二密封垫滑动式套在长滑板上,第二密封垫位于矩形排污水管的右侧,第二密封垫与矩形排污水管相连接,废水箱位于矩形排污水管的上方,矩形排污水管与废水箱相连接,矩形排污水管与废水箱相连通,进液管位于废水箱的上方,进液管与废水箱相连接,进液管与废水箱相连通,进液管上设有第二阀门,固定板位于废水箱的左侧,废水箱与固定板相连接,固定板位于第一支架的上方,固定板与第一支架相连接,拉线位于长滑板的右侧,拉线的一端与长滑板相连接,第一滑轮位于过滤缸的右侧,第一滑轮与拉线相连接,第二支架位于第一滑轮的后方,第一滑轮与第二支架设为转动连接,第二支架的下端与底座的顶部相连接,弹簧位于第一支架的左侧,弹簧套在导向杆上。
优选地,还包括有连接板、第一气缸、破碎齿板、破碎缸、旋转电机、小连接轴、轴承座和斜板,连接板的右侧壁与第二支架的左侧壁相连接,第一气缸位于连接板的左侧,第一气缸与连接板相连接,破碎齿板位于第一气缸的下方,破碎齿板与第一气缸相连接,破碎缸位于破碎齿板的下方,破碎缸与破碎齿板相对应,旋转电机位于破碎缸的右侧,旋转电机与破碎缸相连接,旋转电机的右侧壁与第二支架的左侧壁相连接,小连接轴位于破碎缸的左侧,小连接轴与破碎缸相连接,小连接轴的左端与轴承座内的轴承设为过盈连接,轴承座位于过滤缸的右侧,轴承座与过滤缸相连接,斜板位于破碎缸的左上方,斜板与破碎缸相对应,斜板位于过滤板的右侧,斜板与过滤板相连接。
优选地,还包括有蜗轮、绕线轮、蜗杆、长连接轴、第一小轴承、第二小轴承、L形板和小旋转盘,蜗轮位于第一滑轮的下方,蜗轮位于第二支架的前方,蜗轮与第二支架设为转动连接,绕线轮位于蜗轮的前方,绕线轮与蜗轮相连接,拉线的另一端缠绕在绕线轮上,蜗杆位于绕线轮的左侧,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆设置在长连接轴上,第一小轴承与长连接轴的下端设为过盈连接,第一小轴承嵌设在底座内,第二小轴承位于蜗杆的上方,第二小轴承与长连接轴的上端设为过盈连接,第二小轴承嵌设在L形板的顶部,L形板的底部与底座的顶部相连接,小旋转盘位于L形板的上方,小旋转盘与长连接轴的上端相连接。
优选地,还包括有升降板、插杆和第二气缸,升降板位于过滤缸内,升降板的顶部焊接有若干个插杆,插杆位于过滤孔内,插杆与过滤孔相对应,第二气缸位于升降板的下方,第二气缸与升降板相连接,第二气缸为左右对称式设置,第二气缸的底部与过滤缸的内底部相连接,升降板开有若干个漏水孔。
优选地,还包括有收废水缸、托板和滚轮,收废水缸位于排液管的下方,收废水缸放置在托板上,托板的底部连接有滚轮,滚轮与底座的顶部相接触。
工作原理:因为本发明包括有底座、过滤缸、支腿、排液管、第一阀门、第一支架、导向杆、推板、过滤板、矩形排污水管、长滑板、活动块、限位块、第一密封垫、第二密封垫、废水箱、进液管、第二阀门、固定板、拉线、第一滑轮、第二支架和弹簧,所以工作人员可以先打开第二阀门,通过进液管将污水加入到废水箱内,废水箱内的污水向下流入到矩形排污水管内,矩形排污水管内的污水再通过长滑板的梯形口向下流入到固定板上,再通过过滤孔向下流入到过滤缸内,污水中的粗大污染物,比如沙石块和砖头,以及玻璃瓶等被过滤板过滤出来,并留在过滤板上,当过滤板上堆积了一定量的粗大污染物时,工作人员可以对拉线进行拉动,拉线带动长滑板向右进行运动,长滑板在滑槽内向右运动时,长滑板的梯形口由大变小,从而促使污水的水流也由大变小,能够使污水的冲击力线性减弱,避免长滑板产生大的形变,延长长滑板的使用寿命,当长滑板的左部位于矩形排污水管内时,能够将污水的水流完全截断,从而限制污水的流动,同时长滑板能够通过活动块带动限位块和导向杆向右进行运动,导向杆此时能够带动推板向右进行运动,推板从而能够将过滤板上的粗大污染物推下来,然后工作人员松开拉线,在弹簧的作用下,导向杆带动推板向左进行运动,并带动推板复位,同时导向杆通过限位块带动活动块和长滑板向左运动复位,当长滑板的左侧壁与第一支架的右侧壁相接触时,长滑板停止运动,此时梯形口位于矩形排污水管内,污水此时能够继续向下进行流动,第一密封垫和第二密封垫能够防止污水泄漏,当过滤缸内过滤后的污水满时,工作人员可以打开第一阀门,通过排液管将其排出即可。
因为还包括有连接板、第一气缸、破碎齿板、破碎缸、旋转电机、小连接轴、轴承座和斜板,当工作人员通过推板对过滤板上的粗大污染物向右进行推动时,粗大污染物能够通过斜板向下滑入到破碎缸内,然后工作人员启动第一气缸进行动作,第一气缸带动破碎齿板向下进行运动,并将破碎齿板向下带入到破碎缸内,破碎齿板开始对破碎缸内的粗大污染物进行破碎,并将其破碎成污泥,便于工作人员后续对其进行处理,破碎完毕后,工作人员再通过第一气缸带动破碎齿板向上进行运动,并将破碎齿板向上带动到原来所在的位置,然后再启动旋转电机进行运转,旋转电机带动破碎缸进行翻转,即可将破碎缸内的污泥倒出,倾倒方便,有利于提高工作效率。
因为还包括有蜗轮、绕线轮、蜗杆、长连接轴、第一小轴承、第二小轴承、L形板和小旋转盘;蜗轮位于第一滑轮的下方,蜗轮位于第二支架的前方,蜗轮与第二支架设为转动连接,绕线轮位于蜗轮的前方,绕线轮与蜗轮相连接,拉线的另一端缠绕在绕线轮上,蜗杆位于绕线轮的左侧,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆设置在长连接轴上,第一小轴承与长连接轴的下端设为过盈连接,第一小轴承嵌设在底座内,第二小轴承位于蜗杆的上方,第二小轴承与长连接轴的上端设为过盈连接,第二小轴承嵌设在L形板的顶部,L形板的底部与底座的顶部相连接,小旋转盘位于L形板的上方,小旋转盘与长连接轴的上端相连接,所以工作人员可以对小旋转盘进行转动,小旋转盘通过长连接轴带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮和绕线轮进行转动,即可通过绕线轮对拉线进行卷绕或松放,从而利于蜗杆与蜗轮的自锁功能调整梯形口在矩形排污水管内的位置,从而调节污水水流的大小,从而能够灵活的对污水进行过滤,同时工作人员对拉线的操作也更加省时省力。
因为还包括有升降板、插杆和第二气缸;升降板位于过滤缸内,升降板的顶部焊接有若干个插杆,插杆位于过滤孔内,插杆与过滤孔相对应,第二气缸位于升降板的下方,第二气缸与升降板相连接,第二气缸为左右对称式设置,第二气缸的底部与过滤缸的内底部相连接,升降板开有若干个漏水孔,所以当需要对过滤板的过滤孔进行疏通时,工作人员可以启动第二气缸进行动作,第二气缸带动升降板和插杆向上进行运动,并将插杆插入到过滤孔内,即可对过滤孔进行疏通,此时污水能够通过漏水孔向下流入到过滤缸内,不会妨碍污水过滤工作的正常进行,有利于进一步的提高工作效率。
因为还包括有收废水缸、托板和滚轮;收废水缸位于排液管的下方,收废水缸放置在托板上,托板的底部连接有滚轮,滚轮与底座的顶部相接触,所以工作人员可以通过排液管将过滤后的污水排放到收废水缸内,然后再通过托板和滚轮将收废水缸运送到需要的地方即可。
(3)有益效果
本发明所提供的一种用于污水处理的初级过滤装置,所采用的零部件少,结构组成简单,易于维护维修,维护维修成本低,操作简单,初级过滤效率高,性能安全可靠,容易生产制造,生产制造成本低,易于推广应用,应用范围广。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的长滑板的俯视图结构示意图。
图3为本发明的连接板的主视图结构示意图。
图4为本发明的绕线轮的主视图结构示意图。
图5为本发明的第二气缸的主视图结构示意图。
图6为本发明的收废水缸的主视图结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-过滤缸,3-支腿,4-排液管,5-第一阀门,6-第一支架,7-导向杆,8-推板,9-过滤板,10-矩形排污水管,11-长滑板,12-活动块,13-限位块,14-第一密封垫,15-第二密封垫,16-废水箱,17-进液管,18-第二阀门,19-固定板,20-拉线,21-第一滑轮,22-第二支架,23-弹簧,31-连接板,32-第一气缸,33-破碎齿板,34-破碎缸,35-旋转电机,36-小连接轴,37-轴承座,38-斜板,41-蜗轮,42-绕线轮,43-蜗杆,44-长连接轴,45-第一小轴承,46-第二小轴承,47-L形板,48-小旋转盘,51-升降板,52-插杆,53-第二气缸,61-收废水缸,62-托板,63-滚轮,60-导向孔,90-过滤孔,101-滑槽,111-梯形口,511-漏水孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于污水处理的初级过滤装置,如图1-6所示,包括有底座1、过滤缸2、支腿3、排液管4、第一阀门5、第一支架6、导向杆7、推板8、过滤板9、矩形排污水管10、长滑板11、活动块12、限位块13、第一密封垫14、第二密封垫15、废水箱16、进液管17、第二阀门18、固定板19、拉线20、第一滑轮21、第二支架22和弹簧23,底座1的上方设有过滤缸2,支腿3的下端与底座1的顶部相连接,支腿3的上端与过滤缸2的底部相连接,支腿3为左右对称式设置,排液管4位于左右对称式设置的支腿3之间,排液管4的上端与过滤缸2的底部相连接,排液管4与过滤缸2相连通,排液管4上设有第一阀门5,第一支架6位于过滤缸2的左侧,第一支架6的底部与底座1的顶部相连接,第一支架6的上部开有左右贯穿的导向孔60,导向杆7滑动式位于导向孔60内,推板8位于导向杆7的右侧,推板8与导向杆7相连接,过滤板9位于推板8的下方,过滤板9与推板8相接触,过滤板9位于过滤缸2的上方,过滤板9与过滤缸2相连接,过滤板9上开有若干个过滤孔90,矩形排污水管10位于推板8的上方,矩形排污水管10与过滤板9相对应,矩形排污水管10的侧壁上开有左右贯穿的滑槽101,长滑板11滑动式位于矩形排污水管10的滑槽101内,长滑板11的右部开有上下贯穿的梯形口111,长滑板11位于第一支架6的右侧,活动块12的顶部与长滑板11底部的左侧相连接,活动块12位于导向杆7的上方,限位块13位于活动块12的右侧,限位块13与活动块12相接触,限位块13的底部与导向杆7的顶部相连接,第一密封垫14滑动式套在长滑板11上,第一密封垫14位于矩形排污水管10的左侧,第一密封垫14与矩形排污水管10相连接,第二密封垫15滑动式套在长滑板11上,第二密封垫15位于矩形排污水管10的右侧,第二密封垫15与矩形排污水管10相连接,废水箱16位于矩形排污水管10的上方,矩形排污水管10与废水箱16相连接,矩形排污水管10与废水箱16相连通,进液管17位于废水箱16的上方,进液管17与废水箱16相连接,进液管17与废水箱16相连通,进液管17上设有第二阀门18,固定板19位于废水箱16的左侧,废水箱16与固定板19相连接,固定板19位于第一支架6的上方,固定板19与第一支架6相连接,拉线20位于长滑板11的右侧,拉线20的一端与长滑板11相连接,第一滑轮21位于过滤缸2的右侧,第一滑轮21与拉线20相连接,第二支架22位于第一滑轮21的后方,第一滑轮21与第二支架22设为转动连接,第二支架22的下端与底座1的顶部相连接,弹簧23位于第一支架6的左侧,弹簧23套在导向杆7上。
实施例2
一种用于污水处理的初级过滤装置,如图1-6所示,包括有底座1、过滤缸2、支腿3、排液管4、第一阀门5、第一支架6、导向杆7、推板8、过滤板9、矩形排污水管10、长滑板11、活动块12、限位块13、第一密封垫14、第二密封垫15、废水箱16、进液管17、第二阀门18、固定板19、拉线20、第一滑轮21、第二支架22和弹簧23,底座1的上方设有过滤缸2,支腿3的下端与底座1的顶部相连接,支腿3的上端与过滤缸2的底部相连接,支腿3为左右对称式设置,排液管4位于左右对称式设置的支腿3之间,排液管4的上端与过滤缸2的底部相连接,排液管4与过滤缸2相连通,排液管4上设有第一阀门5,第一支架6位于过滤缸2的左侧,第一支架6的底部与底座1的顶部相连接,第一支架6的上部开有左右贯穿的导向孔60,导向杆7滑动式位于导向孔60内,推板8位于导向杆7的右侧,推板8与导向杆7相连接,过滤板9位于推板8的下方,过滤板9与推板8相接触,过滤板9位于过滤缸2的上方,过滤板9与过滤缸2相连接,过滤板9上开有若干个过滤孔90,矩形排污水管10位于推板8的上方,矩形排污水管10与过滤板9相对应,矩形排污水管10的侧壁上开有左右贯穿的滑槽101,长滑板11滑动式位于矩形排污水管10的滑槽101内,长滑板11的右部开有上下贯穿的梯形口111,长滑板11位于第一支架6的右侧,活动块12的顶部与长滑板11底部的左侧相连接,活动块12位于导向杆7的上方,限位块13位于活动块12的右侧,限位块13与活动块12相接触,限位块13的底部与导向杆7的顶部相连接,第一密封垫14滑动式套在长滑板11上,第一密封垫14位于矩形排污水管10的左侧,第一密封垫14与矩形排污水管10相连接,第二密封垫15滑动式套在长滑板11上,第二密封垫15位于矩形排污水管10的右侧,第二密封垫15与矩形排污水管10相连接,废水箱16位于矩形排污水管10的上方,矩形排污水管10与废水箱16相连接,矩形排污水管10与废水箱16相连通,进液管17位于废水箱16的上方,进液管17与废水箱16相连接,进液管17与废水箱16相连通,进液管17上设有第二阀门18,固定板19位于废水箱16的左侧,废水箱16与固定板19相连接,固定板19位于第一支架6的上方,固定板19与第一支架6相连接,拉线20位于长滑板11的右侧,拉线20的一端与长滑板11相连接,第一滑轮21位于过滤缸2的右侧,第一滑轮21与拉线20相连接,第二支架22位于第一滑轮21的后方,第一滑轮21与第二支架22设为转动连接,第二支架22的下端与底座1的顶部相连接,弹簧23位于第一支架6的左侧,弹簧23套在导向杆7上。
还包括有连接板31、第一气缸32、破碎齿板33、破碎缸34、旋转电机35、小连接轴36、轴承座37和斜板38,连接板31的右侧壁与第二支架22的左侧壁相连接,第一气缸32位于连接板31的左侧,第一气缸32与连接板31相连接,破碎齿板33位于第一气缸32的下方,破碎齿板33与第一气缸32相连接,破碎缸34位于破碎齿板33的下方,破碎缸34与破碎齿板33相对应,旋转电机35位于破碎缸34的右侧,旋转电机35与破碎缸34相连接,旋转电机35的右侧壁与第二支架22的左侧壁相连接,小连接轴36位于破碎缸34的左侧,小连接轴36与破碎缸34相连接,小连接轴36的左端与轴承座37内的轴承设为过盈连接,轴承座37位于过滤缸2的右侧,轴承座37与过滤缸2相连接,斜板38位于破碎缸34的左上方,斜板38与破碎缸34相对应,斜板38位于过滤板9的右侧,斜板38与过滤板9相连接。
实施例3
一种用于污水处理的初级过滤装置,如图1-6所示,包括有底座1、过滤缸2、支腿3、排液管4、第一阀门5、第一支架6、导向杆7、推板8、过滤板9、矩形排污水管10、长滑板11、活动块12、限位块13、第一密封垫14、第二密封垫15、废水箱16、进液管17、第二阀门18、固定板19、拉线20、第一滑轮21、第二支架22和弹簧23,底座1的上方设有过滤缸2,支腿3的下端与底座1的顶部相连接,支腿3的上端与过滤缸2的底部相连接,支腿3为左右对称式设置,排液管4位于左右对称式设置的支腿3之间,排液管4的上端与过滤缸2的底部相连接,排液管4与过滤缸2相连通,排液管4上设有第一阀门5,第一支架6位于过滤缸2的左侧,第一支架6的底部与底座1的顶部相连接,第一支架6的上部开有左右贯穿的导向孔60,导向杆7滑动式位于导向孔60内,推板8位于导向杆7的右侧,推板8与导向杆7相连接,过滤板9位于推板8的下方,过滤板9与推板8相接触,过滤板9位于过滤缸2的上方,过滤板9与过滤缸2相连接,过滤板9上开有若干个过滤孔90,矩形排污水管10位于推板8的上方,矩形排污水管10与过滤板9相对应,矩形排污水管10的侧壁上开有左右贯穿的滑槽101,长滑板11滑动式位于矩形排污水管10的滑槽101内,长滑板11的右部开有上下贯穿的梯形口111,长滑板11位于第一支架6的右侧,活动块12的顶部与长滑板11底部的左侧相连接,活动块12位于导向杆7的上方,限位块13位于活动块12的右侧,限位块13与活动块12相接触,限位块13的底部与导向杆7的顶部相连接,第一密封垫14滑动式套在长滑板11上,第一密封垫14位于矩形排污水管10的左侧,第一密封垫14与矩形排污水管10相连接,第二密封垫15滑动式套在长滑板11上,第二密封垫15位于矩形排污水管10的右侧,第二密封垫15与矩形排污水管10相连接,废水箱16位于矩形排污水管10的上方,矩形排污水管10与废水箱16相连接,矩形排污水管10与废水箱16相连通,进液管17位于废水箱16的上方,进液管17与废水箱16相连接,进液管17与废水箱16相连通,进液管17上设有第二阀门18,固定板19位于废水箱16的左侧,废水箱16与固定板19相连接,固定板19位于第一支架6的上方,固定板19与第一支架6相连接,拉线20位于长滑板11的右侧,拉线20的一端与长滑板11相连接,第一滑轮21位于过滤缸2的右侧,第一滑轮21与拉线20相连接,第二支架22位于第一滑轮21的后方,第一滑轮21与第二支架22设为转动连接,第二支架22的下端与底座1的顶部相连接,弹簧23位于第一支架6的左侧,弹簧23套在导向杆7上。
还包括有连接板31、第一气缸32、破碎齿板33、破碎缸34、旋转电机35、小连接轴36、轴承座37和斜板38,连接板31的右侧壁与第二支架22的左侧壁相连接,第一气缸32位于连接板31的左侧,第一气缸32与连接板31相连接,破碎齿板33位于第一气缸32的下方,破碎齿板33与第一气缸32相连接,破碎缸34位于破碎齿板33的下方,破碎缸34与破碎齿板33相对应,旋转电机35位于破碎缸34的右侧,旋转电机35与破碎缸34相连接,旋转电机35的右侧壁与第二支架22的左侧壁相连接,小连接轴36位于破碎缸34的左侧,小连接轴36与破碎缸34相连接,小连接轴36的左端与轴承座37内的轴承设为过盈连接,轴承座37位于过滤缸2的右侧,轴承座37与过滤缸2相连接,斜板38位于破碎缸34的左上方,斜板38与破碎缸34相对应,斜板38位于过滤板9的右侧,斜板38与过滤板9相连接。
还包括有蜗轮41、绕线轮42、蜗杆43、长连接轴44、第一小轴承45、第二小轴承46、L形板47和小旋转盘48,蜗轮41位于第一滑轮21的下方,蜗轮41位于第二支架22的前方,蜗轮41与第二支架22设为转动连接,绕线轮42位于蜗轮41的前方,绕线轮42与蜗轮41相连接,拉线20的另一端缠绕在绕线轮42上,蜗杆43位于绕线轮42的左侧,蜗杆43与蜗轮41相啮合,蜗杆43设置在长连接轴44上,第一小轴承45与长连接轴44的下端设为过盈连接,第一小轴承45嵌设在底座1内,第二小轴承46位于蜗杆43的上方,第二小轴承46与长连接轴44的上端设为过盈连接,第二小轴承46嵌设在L形板47的顶部,L形板47的底部与底座1的顶部相连接,小旋转盘48位于L形板47的上方,小旋转盘48与长连接轴44的上端相连接。
实施例4
一种用于污水处理的初级过滤装置,如图1-6所示,包括有底座1、过滤缸2、支腿3、排液管4、第一阀门5、第一支架6、导向杆7、推板8、过滤板9、矩形排污水管10、长滑板11、活动块12、限位块13、第一密封垫14、第二密封垫15、废水箱16、进液管17、第二阀门18、固定板19、拉线20、第一滑轮21、第二支架22和弹簧23,底座1的上方设有过滤缸2,支腿3的下端与底座1的顶部相连接,支腿3的上端与过滤缸2的底部相连接,支腿3为左右对称式设置,排液管4位于左右对称式设置的支腿3之间,排液管4的上端与过滤缸2的底部相连接,排液管4与过滤缸2相连通,排液管4上设有第一阀门5,第一支架6位于过滤缸2的左侧,第一支架6的底部与底座1的顶部相连接,第一支架6的上部开有左右贯穿的导向孔60,导向杆7滑动式位于导向孔60内,推板8位于导向杆7的右侧,推板8与导向杆7相连接,过滤板9位于推板8的下方,过滤板9与推板8相接触,过滤板9位于过滤缸2的上方,过滤板9与过滤缸2相连接,过滤板9上开有若干个过滤孔90,矩形排污水管10位于推板8的上方,矩形排污水管10与过滤板9相对应,矩形排污水管10的侧壁上开有左右贯穿的滑槽101,长滑板11滑动式位于矩形排污水管10的滑槽101内,长滑板11的右部开有上下贯穿的梯形口111,长滑板11位于第一支架6的右侧,活动块12的顶部与长滑板11底部的左侧相连接,活动块12位于导向杆7的上方,限位块13位于活动块12的右侧,限位块13与活动块12相接触,限位块13的底部与导向杆7的顶部相连接,第一密封垫14滑动式套在长滑板11上,第一密封垫14位于矩形排污水管10的左侧,第一密封垫14与矩形排污水管10相连接,第二密封垫15滑动式套在长滑板11上,第二密封垫15位于矩形排污水管10的右侧,第二密封垫15与矩形排污水管10相连接,废水箱16位于矩形排污水管10的上方,矩形排污水管10与废水箱16相连接,矩形排污水管10与废水箱16相连通,进液管17位于废水箱16的上方,进液管17与废水箱16相连接,进液管17与废水箱16相连通,进液管17上设有第二阀门18,固定板19位于废水箱16的左侧,废水箱16与固定板19相连接,固定板19位于第一支架6的上方,固定板19与第一支架6相连接,拉线20位于长滑板11的右侧,拉线20的一端与长滑板11相连接,第一滑轮21位于过滤缸2的右侧,第一滑轮21与拉线20相连接,第二支架22位于第一滑轮21的后方,第一滑轮21与第二支架22设为转动连接,第二支架22的下端与底座1的顶部相连接,弹簧23位于第一支架6的左侧,弹簧23套在导向杆7上。
还包括有连接板31、第一气缸32、破碎齿板33、破碎缸34、旋转电机35、小连接轴36、轴承座37和斜板38,连接板31的右侧壁与第二支架22的左侧壁相连接,第一气缸32位于连接板31的左侧,第一气缸32与连接板31相连接,破碎齿板33位于第一气缸32的下方,破碎齿板33与第一气缸32相连接,破碎缸34位于破碎齿板33的下方,破碎缸34与破碎齿板33相对应,旋转电机35位于破碎缸34的右侧,旋转电机35与破碎缸34相连接,旋转电机35的右侧壁与第二支架22的左侧壁相连接,小连接轴36位于破碎缸34的左侧,小连接轴36与破碎缸34相连接,小连接轴36的左端与轴承座37内的轴承设为过盈连接,轴承座37位于过滤缸2的右侧,轴承座37与过滤缸2相连接,斜板38位于破碎缸34的左上方,斜板38与破碎缸34相对应,斜板38位于过滤板9的右侧,斜板38与过滤板9相连接。
还包括有蜗轮41、绕线轮42、蜗杆43、长连接轴44、第一小轴承45、第二小轴承46、L形板47和小旋转盘48,蜗轮41位于第一滑轮21的下方,蜗轮41位于第二支架22的前方,蜗轮41与第二支架22设为转动连接,绕线轮42位于蜗轮41的前方,绕线轮42与蜗轮41相连接,拉线20的另一端缠绕在绕线轮42上,蜗杆43位于绕线轮42的左侧,蜗杆43与蜗轮41相啮合,蜗杆43设置在长连接轴44上,第一小轴承45与长连接轴44的下端设为过盈连接,第一小轴承45嵌设在底座1内,第二小轴承46位于蜗杆43的上方,第二小轴承46与长连接轴44的上端设为过盈连接,第二小轴承46嵌设在L形板47的顶部,L形板47的底部与底座1的顶部相连接,小旋转盘48位于L形板47的上方,小旋转盘48与长连接轴44的上端相连接。
还包括有升降板51、插杆52和第二气缸53,升降板51位于过滤缸2内,升降板51的顶部焊接有若干个插杆52,插杆52位于过滤孔90内,插杆52与过滤孔90相对应,第二气缸53位于升降板51的下方,第二气缸53与升降板51相连接,第二气缸53为左右对称式设置,第二气缸53的底部与过滤缸2的内底部相连接,升降板51开有若干个漏水孔511。
还包括有收废水缸61、托板62和滚轮63,收废水缸61位于排液管4的下方,收废水缸61放置在托板62上,托板62的底部连接有滚轮63,滚轮63与底座1的顶部相接触。
工作原理:因为本发明包括有底座1、过滤缸2、支腿3、排液管4、第一阀门5、第一支架6、导向杆7、推板8、过滤板9、矩形排污水管10、长滑板11、活动块12、限位块13、第一密封垫14、第二密封垫15、废水箱16、进液管17、第二阀门18、固定板19、拉线20、第一滑轮21、第二支架22和弹簧23,所以工作人员可以先打开第二阀门18,通过进液管17将污水加入到废水箱16内,废水箱16内的污水向下流入到矩形排污水管10内,矩形排污水管10内的污水再通过长滑板11的梯形口111向下流入到固定板19上,再通过过滤孔90向下流入到过滤缸2内,污水中的粗大污染物,比如沙石块和砖头,以及玻璃瓶等被过滤板9过滤出来,并留在过滤板9上,当过滤板9上堆积了一定量的粗大污染物时,工作人员可以对拉线20进行拉动,拉线20带动长滑板11向右进行运动,长滑板11在滑槽101内向右运动时,长滑板11的梯形口111由大变小,从而促使污水的水流也由大变小,能够使污水的冲击力线性减弱,避免长滑板11产生大的形变,延长长滑板11的使用寿命,当长滑板11的左部位于矩形排污水管10内时,能够将污水的水流完全截断,从而限制污水的流动,同时长滑板11能够通过活动块12带动限位块13和导向杆7向右进行运动,导向杆7此时能够带动推板8向右进行运动,推板8从而能够将过滤板9上的粗大污染物推下来,然后工作人员松开拉线20,在弹簧23的作用下,导向杆7带动推板8向左进行运动,并带动推板8复位,同时导向杆7通过限位块13带动活动块12和长滑板11向左运动复位,当长滑板11的左侧壁与第一支架6的右侧壁相接触时,长滑板11停止运动,此时梯形口111位于矩形排污水管10内,污水此时能够继续向下进行流动,第一密封垫14和第二密封垫15能够防止污水泄漏,当过滤缸2内过滤后的污水满时,工作人员可以打开第一阀门5,通过排液管4将其排出即可。
因为还包括有连接板31、第一气缸32、破碎齿板33、破碎缸34、旋转电机35、小连接轴36、轴承座37和斜板38,当工作人员通过推板8对过滤板9上的粗大污染物向右进行推动时,粗大污染物能够通过斜板38向下滑入到破碎缸34内,然后工作人员启动第一气缸32进行动作,第一气缸32带动破碎齿板33向下进行运动,并将破碎齿板33向下带入到破碎缸34内,破碎齿板33开始对破碎缸34内的粗大污染物进行破碎,并将其破碎成污泥,便于工作人员后续对其进行处理,破碎完毕后,工作人员再通过第一气缸32带动破碎齿板33向上进行运动,并将破碎齿板33向上带动到原来所在的位置,然后再启动旋转电机35进行运转,旋转电机35带动破碎缸34进行翻转,即可将破碎缸34内的污泥倒出,倾倒方便,有利于提高工作效率。
因为还包括有蜗轮41、绕线轮42、蜗杆43、长连接轴44、第一小轴承45、第二小轴承46、L形板47和小旋转盘48;蜗轮41位于第一滑轮21的下方,蜗轮41位于第二支架22的前方,蜗轮41与第二支架22设为转动连接,绕线轮42位于蜗轮41的前方,绕线轮42与蜗轮41相连接,拉线20的另一端缠绕在绕线轮42上,蜗杆43位于绕线轮42的左侧,蜗杆43与蜗轮41相啮合,蜗杆43设置在长连接轴44上,第一小轴承45与长连接轴44的下端设为过盈连接,第一小轴承45嵌设在底座1内,第二小轴承46位于蜗杆43的上方,第二小轴承46与长连接轴44的上端设为过盈连接,第二小轴承46嵌设在L形板47的顶部,L形板47的底部与底座1的顶部相连接,小旋转盘48位于L形板47的上方,小旋转盘48与长连接轴44的上端相连接,所以工作人员可以对小旋转盘48进行转动,小旋转盘48通过长连接轴44带动蜗杆43进行转动,蜗杆43带动蜗轮41和绕线轮42进行转动,即可通过绕线轮42对拉线20进行卷绕或松放,从而利于蜗杆43与蜗轮41的自锁功能调整梯形口111在矩形排污水管10内的位置,从而调节污水水流的大小,从而能够灵活的对污水进行过滤,同时工作人员对拉线20的操作也更加省时省力。
因为还包括有升降板51、插杆52和第二气缸53;升降板51位于过滤缸2内,升降板51的顶部焊接有若干个插杆52,插杆52位于过滤孔90内,插杆52与过滤孔90相对应,第二气缸53位于升降板51的下方,第二气缸53与升降板51相连接,第二气缸53为左右对称式设置,第二气缸53的底部与过滤缸2的内底部相连接,升降板51开有若干个漏水孔511,所以当需要对过滤板9的过滤孔90进行疏通时,工作人员可以启动第二气缸53进行动作,第二气缸53带动升降板51和插杆52向上进行运动,并将插杆52插入到过滤孔90内,即可对过滤孔90进行疏通,此时污水能够通过漏水孔511向下流入到过滤缸2内,不会妨碍污水过滤工作的正常进行,有利于进一步的提高工作效率。
因为还包括有收废水缸61、托板62和滚轮63;收废水缸61位于排液管4的下方,收废水缸61放置在托板62上,托板62的底部连接有滚轮63,滚轮63与底座1的顶部相接触,所以工作人员可以通过排液管4将过滤后的污水排放到收废水缸61内,然后再通过托板62和滚轮63将收废水缸61运送到需要的地方即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。