CN208586125U - 一种油水分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水净化领域，针对现有污水不进行油水分离的问题，提供了一种油水分离系统，该技术方案如下：包括设有进水口的过滤池以及油水分离池，过滤池与油水分离池通过输水管连通，油水分离池中设有浮块以及与浮块连接的刮油组件，刮油组件包括设置在浮块之间的转动滚筒，转动滚筒上绕设有绷紧的吸油带，吸油带中设有收集盒，收集盒中设有抵住吸油带的刮板，浮块中设有驱动转动滚筒转动的驱动件。污水从进水口进入到过滤池中，过滤池清理污水中的杂质颗粒，通过驱动件驱动转动滚筒转动，使吸油带将水面上的油脂吸附并转动至收集盒上方，经过刮板时，刮板将吸油带的油脂刮落至收集盒中以进行分离收集，操作方便，可有效的分离油水。

Description

一种油水分离系统

技术领域

本实用新型涉及污水净化领域，更具体地说，它涉及一种油水分离系统。

背景技术

城市污水是排入城镇污水系统的污水的统称。载合流制排水系统中，还包括生产废水和截留的雨水。城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。生活污水含有大量的油质，在下水道里容易发臭，污染环境，因此，有必要分离生活污水中的油水，并且对污水清理后加以回收利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油水分离系统，具有有效分离油水的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种油水分离系统，包括过滤池以及油水分离池，所述过滤池的顶部设有进水口，所述过滤池的底部与油水分离池的底部通过输水管连通，所述油水分离池中设有沿着油水分离池的高度方向移动的若干浮块以及与浮块连接的刮油组件，所述刮油组件包括转动设置在浮块之间的两个转动滚筒，所述转动滚筒上绕设有首尾相接的若干吸油带，所述吸油带处于绷紧状态，所述吸油带中间设有用于储油的收集盒，所述收集盒中设有抵住吸油带的刮板，所述浮块中设有驱动转动滚筒转动的驱动件。

采用上述技术方案，污水从进水口进入到过滤池中，过滤池可清理污水中的杂质颗粒，经过过滤处理后的污水通过输水管进行有油水分离池中进行油水分离，随着油水分离池中的污水的水位不断上升，油水分离池中的浮块带动着刮油组件一起上升，同时，由于油和水的密度不同导致油脂会浮于水面上，因此可通过驱动件驱动转动滚筒转动，从而使吸油带将水面上的油脂吸附并转动至收集盒的上方，在经过刮板时，刮板可将吸油带上的油脂刮落至收集盒中以进行分离收集，结构简单，操作方便，可有效的分离油水，同时容易维护。

优选的，所述驱动件为与转动滚筒同轴固定的电机。

采用上述技术方案，通过电机驱动转动滚筒转动，电机的使用与控制边界，具有自启动的能力，工作效率高，运行可靠。

优选的，所述油水分离池的顶部设有用于吸取收集盒中油脂的吸油件，所述吸油件包括吸油管以及设置在吸油管上的抽吸泵，所述吸油管的一端朝向刮油组件延伸，所述吸油管从相邻吸油带之间的间隙插入到收集盒中，所述吸油管的另一端设有储油盒。

采用上述技术方案，当油水分离池中的油水逐渐升高，浮块会受到油水的浮力上升，浮块具有足够的浮力使浮块以及刮油组件浮于污水上，到油水分离池的顶部时，吸油过可通过相邻吸油带之间的间隙入到收集盒中，并通过抽吸泵将收集盒中的油脂吸取到储油盒中，操作方便，及时对收集盒中的油脂处理，以避免收集盒中的油脂过多导致溢出。

优选的，所述油水分离池的顶部还设有限位板，所述限位板靠近浮块以及刮油组件的侧面设有触发抽吸泵启动的点动开关。

采用上述技术方案，当浮块带动刮油组件随水位的上升移动到油水分离池的顶部时，浮块以及刮油组件受到限位板的限制继续上移，同时在限位板上设有触发抽吸泵启动的点动开关，无需工人控制即可实现吸油管自动吸取收集盒中的油脂，降低了劳动强度。

优选的，所述浮块靠近油水分离池内侧壁的侧面上设有若干限位块，所述油水分离池的内侧壁上设有供限位块插入以限制浮块沿着油水分离池的高度方向移动的限位槽。

采用上述技术方案，通过限位块以限位槽的配合，使得浮块带动刮油组件靳沿着油水分离池的高度方向移动，从而提高了浮块以及刮油组件移动的稳定性。

优选的，所述过滤池的顶部设有进水口，所述过滤池位于进水口的下方设有过滤网。

采用上述技术方案，污水从过滤池顶部的进水口进入到过滤池中，并通过过滤网对污水中的杂质过滤，起到对污水的初步净化。

优选的，所述过滤池的底面自过滤池远离与输水管连通处的侧面朝过滤池靠近与输水管连通处的侧面倾斜向下延伸。

采用上述技术方案，过滤池的底面倾斜设置，使得进入到过滤池中的污水可在倾斜底面的导向作用下流进输水管中。

优选的，所述输水管靠近油水分离池的端部设有止回阀。

采用上述技术方案，止回阀可以防止进入到油水分离池中的污水倒灌回到输水管以及过滤池中，提高污水位于油水分离池中的稳定性。

优选的，所述油水分离池远离与输水管连通的侧面的一侧的底部设有排水管，所述排水管上设有阀门。

采用上述技术方案，进入油水分离池的污水的油脂会浮在水面上，通过设置在油水分离池底部的排水管可将位于油脂下方的污水排走，并且排水管上的阀门可控制排水管的通闭以及排水管的流量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过驱动件驱动转动滚筒转动，从而使吸油带将水面上的油脂吸附并转动至收集盒的上方，在经过刮板时，刮板可将吸油带上的油脂刮落至收集盒中以进行分离收集，可有效对油水进行分离；

2.通过吸油件可将收集盒中的油脂吸取收集，避免收集盒中的油脂过多溢出，导致油水分离的效果降低；

3.吸油件的抽吸泵的启动通过浮块移动至挤压点动开关的位置以启动，操作方便，无需工人定时进行清理，从而减少了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的正视图；

图3为本实用新型中实施例用于示意刮油组件的结构示意图；

图中：1、过滤池；11、进水口；12、过滤网；2、油水分离池；21、限位槽；3、输水管；31、止回阀；4、浮块；41、限位块；5、刮油组件；51、转动滚筒；511、主动滚筒；512、从动滚筒；52、吸油带；53、收集盒；54、刮板；55、驱动件；6、吸油件；61、吸油管；62、抽吸泵；63、限位板；64、点动开关；65、储油盒；7、排水管；71、阀门。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种油水分离系统，参见图1和图2，包括过滤池1以及油水分离池2，过滤池1的顶部设有进水口11，过滤池1的底部与油水分离池2的底部之间通过一根输水管3连通，并且过滤池1的地面自过滤池1远离与输水管3连通的侧面朝过滤池1与输水管3连通的侧面倾斜向下延伸。

过滤池1中位于进水口11的下方设有用于过滤污水的过滤网12，通过过滤网12可将污水中的杂质颗粒除去。

输水管3靠近油水分离池2的端部设有防止油水倒灌回到过滤池1中的止回阀31。

参见图2和图3，油水分离池2的横截面为正方形，油水分离池2中设有沿着油水分离池2的高度方向移动的若干浮块4以及与浮块4连接的刮油组件5，本实施例中浮块4设置有两块且互相平行，两块浮块4的长度与油水分离池2的宽度相等，刮油组件5包括转动设置在两个浮块4之间的两个转动滚筒51，且两个转动滚筒51分别位于浮块4沿其长度方向的两端，两个转动滚筒51上绕设有首尾相接的若干吸油带52，本实施例中的吸油带52设置有两条，且两条吸油带52之间留有间隙。

吸油带52为采用吸油棉制成的环形布料，吸油棉是采用亲油性之超细纤维不织布制作，不含化学药剂，不会造成二次公害，能迅速吸收本身重量数十倍的油污、有机溶剂、碳氢化合物、植物油等液体，吸油带52绕设在两个转动滚筒51上时处于绷紧状态。

转动滚筒51包括主动滚筒511以及从动滚筒512，浮块4中设有驱动主动滚动转动以带动吸油带52转动的驱动件55，驱动件55为与主动滚筒511同轴固定的电机。

参见图2和图3，吸油带52中间还设有与浮块4固定且用于收集从吸油带52上刮落的油脂的收集盒53，收集盒53中设有抵住吸油带52的刮板54。

油水分离池2的顶部设有用于吸取收集盒53中油脂的吸油件6，吸油件6包括贯穿油水分离池2顶部侧壁的吸油管61，吸油管61位于油水分离池2中的一端朝浮块4以及刮油装置沿竖直方向延伸，并且吸油管61可穿过两条吸油带52之间的间隙插入到收集盒53中，吸油管61上还设有抽吸泵62，油水分离池2的顶部设有限位块41，限位块41靠近浮块4以及刮油组件5的侧面上设有触发抽吸泵62启动的点动开关64，当浮块4挤压点动开关64时，吸油管61深入到收集盒53的底部，同时限位板63位于与过滤池1的倾斜底面的最低处的同一水平线上。

吸油管61远离贯穿油水分离池2侧壁的一端设有储油盒65。

参见图1和图2，浮块4靠近油水分离池2的内侧壁的侧面上设有若干限位块41，同时在油水分离池2的内侧壁上设有供限位块41插入以限制浮块4仅沿着油水分离池2的高度方向移动的限位槽21。

参见图1，油水分离池2远离与输水管3连通的侧面的一侧的底部设有将油水分离池2的水排走的排水管7，排水管7上设有控制排水管7的通闭以及流量的阀门71。

具体工作过程：

污水在从进水管进入到过滤池1时，先通过过滤网12过滤掉污水中的杂质，之后污水顺着过滤池1的倾斜底面流至输水管3再进入到油水分离池2中，同时设置在输水管3上的止回阀31可防止进入到油水分离池2中的污水倒灌回流到过滤池1中。

随着油水分离池2中的油水逐渐增多，浮块4随着刮油组件5随之上升，浮块4具有足够的浮力可使刮油组件5完全置于污水面上，同时由于油水密度的不同，导致油会浮于水的上方，此时工人可通过启动电机，使得电机驱动主动滚筒511的转动，并使得吸油带52在转动滚筒51的转动下发生转动，从而将污水面上的油脂吸附，随后，吸附满油脂的吸油带52转动至收集盒53的上方，由于刮板54抵住吸油带52，在经过刮板54的吸油带52上的油脂可被刮板54刮落进入到收集盒53中以收集。

随着水位的不断上升，浮块4以及刮油组件5移动至油水分离池2的顶部，此时吸油管61可从两条吸油带52之间的间隙处插入到收集盒53内，同时浮块4会对点动开关64进行挤压，以使抽吸泵62启动，从而抽取收集盒53中的油脂至储油盒65中。

当抽吸完毕后，工人可通过打开阀门71，使得污水通过排水管7进行排放，这部分污水中不含油脂，可进行清理后污水清理回收利用，保护环境，节省资源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种油水分离系统，其特征是：包括过滤池(1)以及油水分离池(2)，所述过滤池(1)的顶部设有进水口(11)，所述过滤池(1)的底部与油水分离池(2)的底部通过输水管(3)连通，所述油水分离池(2)中设有沿着油水分离池(2)的高度方向移动的若干浮块(4)以及与浮块(4)连接的刮油组件(5)，所述刮油组件(5)包括转动设置在浮块(4)之间的两个转动滚筒(51)，所述转动滚筒(51)上绕设有首尾相接的若干吸油带(52)，所述吸油带(52)处于绷紧状态，所述吸油带(52)中间设有用于储油的收集盒(53)，所述收集盒(53)中设有抵住吸油带(52)的刮板(54)，所述浮块(4)中设有驱动转动滚筒(51)转动的驱动件(55)。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离系统，其特征是：所述驱动件(55)为与转动滚筒(51)同轴固定的电机。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离系统，其特征是：所述油水分离池(2)的顶部设有用于吸取收集盒(53)中油脂的吸油件(6)，所述吸油件(6)包括吸油管(61)以及设置在吸油管(61)上的抽吸泵(62)，所述吸油管(61)的一端朝向刮油组件(5)延伸，所述吸油管(61)从相邻吸油带(52)之间的间隙插入到收集盒(53)中，所述吸油管(61)的另一端设有储油盒(65)。

4.根据权利要求3所述的一种油水分离系统，其特征是：所述油水分离池(2)的顶部还设有限位板(63)，所述限位板(63)靠近浮块(4)以及刮油组件(5)的侧面设有触发抽吸泵(62)启动的点动开关(64)。

5.根据权利要求1所述的一种油水分离系统，其特征是：所述浮块(4)靠近油水分离池(2)内侧壁的侧面上设有若干限位块(41)，所述油水分离池(2)的内侧壁上设有供限位块(41)插入以限制浮块(4)沿着油水分离池(2)的高度方向移动的限位槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离系统，其特征是：所述过滤池(1)的顶部设有进水口(11)，所述过滤池(1)位于进水口(11)的下方设有过滤网(12)。

7.根据权利要求6所述的一种油水分离系统，其特征是：所述过滤池(1)的底面自过滤池(1)远离与输水管(3)连通的侧面朝过滤池(1)靠近与输水管(3)连通的侧面倾斜向下延伸。

8.根据权利要求1所述的一种油水分离系统，其特征是：所述输水管(3)靠近油水分离池(2)的端部设有止回阀(31)。

9.根据权利要求1所述的一种油水分离系统，其特征是：所述油水分离池(2)远离与输水管(3)连通的侧面的一侧的底部设有排水管(7)，所述排水管(7)上设有阀门(71)。