CN113565463A - 一种井口漏油收集装置及地面采油设备 - Google Patents
一种井口漏油收集装置及地面采油设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113565463A CN113565463A CN202110908709.1A CN202110908709A CN113565463A CN 113565463 A CN113565463 A CN 113565463A CN 202110908709 A CN202110908709 A CN 202110908709A CN 113565463 A CN113565463 A CN 113565463A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- packing box
- box body
- ring
- collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 66
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/08—Wipers; Oil savers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明公开了一种井口漏油收集装置及地面采油设备，包括盘根盒体和收集组件；盘根盒体：中部滑动配合有光杆，所述盘根盒体的两侧设有储油腔，所述储油腔上设有检测组件；收集组件：包括收集槽、挡环、圆框、滤板和导流孔，所述收集槽设于盘根盒体的顶部，且收集槽的表面与盘根盒体的顶面平齐，所述挡环的底面与收集槽的表面对应，所述圆框设于挡环的底面，且圆框的外侧面与收集槽的内侧面贴合，所述滤板设于圆框的内侧底部，本井口漏油收集装置及地面采油设备可实现对漏出的油的收集，同时，在收集过程中可实现对油的过滤，并且可对光杆进行实时监测，便于在光杆发生偏移时可及时处理，减少漏油，实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及采油设备技术领域，具体为一种井口漏油收集装置及地面采油设备。
背景技术
机械采油指的是对于不能自喷的油井，依靠人工从地面向井内补充能量，从而将原油举升到地面的采油方法，国内外机械采油装置主要分有杆泵和无杆泵两大类，有杆泵地面动力设备带动抽油机，并通过抽油杆带动深井泵，目前应用最广泛的还是游梁式抽油机深井泵设备，但是，设备中的光杆在长时间使用后，光杆容易移位，导致光杆不对中，与密封圈的摩擦力增大，导致盘根盒漏油，会造成黑井口，并且污染环境；另外，现有的部分井口漏油收集装置不能对油进行过滤，导致收集到的油中含有较多的杂质；此外，现有的部分采油设备不能对光杆的状态进行实时监测，在光杆偏移时，不能及时处理，发现漏油时为时已晚，为此，我们提出一种井口漏油收集装置及地面采油设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种井口漏油收集装置及地面采油设备，可实现对漏出的油的收集，同时，在收集过程中可实现对油的过滤，并且可对光杆进行实时监测，便于在光杆发生偏移时可及时处理，减少漏油，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井口漏油收集装置及地面采油设备，包括盘根盒体和收集组件；
盘根盒体：中部滑动配合有光杆，所述盘根盒体的两侧设有储油腔，所述储油腔上设有检测组件；
收集组件：包括收集槽、挡环、圆框、滤板和导流孔，所述收集槽设于盘根盒体的顶部，且收集槽的表面与盘根盒体的顶面平齐，所述挡环的底面与收集槽的表面对应，所述圆框设于挡环的底面，且圆框的外侧面与收集槽的内侧面贴合，所述滤板设于圆框的内侧底部，所述导流孔对称设于收集槽的底面两侧，所述收集组件上设有过滤组件，所述过滤组件上设有排杂组件；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于盘根盒体的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的，所述收集组件还包括限位销、限位孔和螺帽，所述限位销均匀设于收集槽的表面，所述限位孔均匀设于挡环的表面，且限位孔与限位销对应，所述螺帽与限位销对应，收集组件可在油从光杆和盘根盒体之间的缝隙漏出后，可在盘根盒体的顶面向四周流动，自动流入收集槽内，再经过滤板进入收集槽的底部进行收集，利用滤板对油液中含有的较小的杂质进行过滤，利用限位孔与限位销的配合，可实现挡环的快速安装和拆卸，便于清洁。
进一步的，还包括圆环和栅杆，所述栅杆均匀设于滤板的表面内侧边缘处，所述圆环设于栅杆的顶端，栅杆可在油液进入收集槽底部之前，首先经过栅杆，对较大的杂质进行拦截。
进一步的，所述过滤组件包括滤筒、沉淀槽和排油管，所述滤筒设于导流孔的底端，所述沉淀槽设于滤筒的内部底面，所述排油管对称设于滤筒的底面两侧。
进一步的，所述过滤组件还包括顶环、底环和折叠滤纸，所述顶环设于滤筒的内部顶面，所述底环设于沉淀槽的表面，且底环与顶环对应，所述折叠滤纸设于顶环和底环之间，收集槽内收集到的油液经过导流孔进入滤筒内，落入沉淀槽中，油液漫过沉淀槽后，可经过折叠滤纸的过滤进入滤筒和沉淀槽之间的空间内，之后经过排油管排入到外部的容器内，此过程中，油液中含有的细小颗粒杂质在重力作用下，沉降在沉淀槽的底部，利用折叠滤纸，可实现对油液的进一步过滤。
进一步的，所述排杂组件包括排渣斗和漏管，所述排渣斗设于滤筒的底面中部，且排渣斗与沉淀槽的底部连通，所述漏管设于排渣斗的底部。
进一步的，所述排杂组件还包括转杆和导孔，所述转杆贯穿漏管的侧面，所述导孔贯穿转杆的一侧，且导孔与漏管的中心孔对应，排杂组件可通过转动转杆，使导孔与漏管的中心孔对应，此时，沉淀槽内沉降的杂质可通过排渣斗和导孔排出。
进一步的，还包括软管，所述软管设于漏管的底端，且软管的一端与外部收集残渣的容器连接，软管可将排出的杂质传送到外部的杂质收集的容器内。
进一步的，所述检测组件包括支板、导杆、接触块、弹簧和触头，所述支板对称设于两侧的储油腔的顶部，所述导杆贯穿支板的侧面顶部，所述接触块设于导杆的一端，且接触块与光杆的侧面贴合，所述弹簧套接在导杆上，且弹簧位于支板和接触块之间，所述触头设于导杆的一端。
进一步的，所述检测组件还包括支架和压力传感器，所述支架设于支板的侧面顶部，所述压力传感器嵌于支架的侧面，且压力传感器的检测端与触头贴合，压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，检测组件可在光杆发生偏移后，会带动接触块活动，继而带动导杆活动，利用导杆一端的触头与压力传感器的接触，压力传感器所受到的外力发生较大变化，即可判断出光杆出现了偏移。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本井口漏油收集装置及地面采油设备，具有以下好处：
1、本井口漏油收集装置及地面采油设备的收集组件可在油从光杆和盘根盒体之间的缝隙漏出后，可在盘根盒体的顶面向四周流动，自动流入收集槽内，再经过滤板进入收集槽的底部进行收集，利用滤板对油液中含有的较小的杂质进行过滤。
2、本井口漏油收集装置及地面采油设备的过滤组件可在收集槽内收集到的油液经过导流孔进入滤筒内后，落入沉淀槽中，油液漫过沉淀槽后，可经过折叠滤纸的过滤进入滤筒和沉淀槽之间的空间内，之后经过排油管排入到外部的容器内，此过程中，油液中含有的细小颗粒杂质在重力作用下，沉降在沉淀槽的底部，利用折叠滤纸，可实现对油液的进一步过滤。
3、本井口漏油收集装置及地面采油设备的排杂组件可通过转动转杆，使导孔与漏管的中心孔对应，此时，沉淀槽内沉降的杂质可通过排渣斗和导孔排出。
4、本井口漏油收集装置及地面采油设备的检测组件可在光杆发生偏移后，会带动接触块活动，继而带动导杆活动，利用导杆一端的触头与压力传感器的接触，压力传感器所受到的外力发生较大变化，即可判断出光杆出现了偏移，可及时进行处理，减少油液的漏出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明滤筒剖面结构示意图；
图4为本发明排杂组件结构示意图。
图中：1盘根盒体、11PLC控制器、12光杆、13储油腔、2收集组件、21收集槽、22挡环、23圆框、24滤板、25导流孔、26限位销、27限位孔、28螺帽、3圆环、31栅杆、4过滤组件、41滤筒、42沉淀槽、43顶环、44底环、45折叠滤纸、46排油管、5排杂组件、51排渣斗、52漏管、53转杆、54导孔、6软管、7检测组件、71支板、72导杆、73接触块、74弹簧、75触头、76支架、77压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种井口漏油收集装置及地面采油设备，包括盘根盒体1和收集组件2；
盘根盒体1：中部滑动配合有光杆12，盘根盒体1的两侧设有储油腔13，储油腔13上设有检测组件7，检测组件7包括支板71、导杆72、接触块73、弹簧74和触头75，支板71对称设于两侧的储油腔13的顶部，导杆72贯穿支板71的侧面顶部，接触块73设于导杆72的一端，且接触块73与光杆12的侧面贴合，弹簧74套接在导杆72上，且弹簧74位于支板71和接触块73之间，触头75设于导杆72的一端，检测组件7还包括支架76和压力传感器77，支架76设于支板71的侧面顶部，压力传感器77嵌于支架76的侧面，且压力传感器77的检测端与触头75贴合，压力传感器77的输出端与PLC控制器11的输入端电连接；
收集组件2：包括收集槽21、挡环22、圆框23、滤板24和导流孔25，收集槽21设于盘根盒体1的顶部，且收集槽21的表面与盘根盒体1的顶面平齐，挡环22的底面与收集槽21的表面对应，圆框23设于挡环22的底面，且圆框23的外侧面与收集槽21的内侧面贴合，滤板24设于圆框23的内侧底部，导流孔25对称设于收集槽21的底面两侧，收集组件2还包括限位销26、限位孔27和螺帽28，限位销26均匀设于收集槽21的表面，限位孔27均匀设于挡环22的表面，且限位孔27与限位销26对应，螺帽28与限位销26对应，收集组件2上设有过滤组件4，过滤组件4包括滤筒41、沉淀槽42和排油管46，滤筒41设于导流孔25的底端，沉淀槽42设于滤筒41的内部底面，排油管46对称设于滤筒41的底面两侧，过滤组件4还包括顶环43、底环44和折叠滤纸45，顶环43设于滤筒41的内部顶面，底环44设于沉淀槽42的表面，且底环44与顶环43对应，折叠滤纸45设于顶环43和底环44之间，过滤组件4上设有排杂组件5，排杂组件5包括排渣斗51和漏管52，排渣斗51设于滤筒41的底面中部，且排渣斗51与沉淀槽42的底部连通，漏管52设于排渣斗51的底部，排杂组件5还包括转杆53和导孔54，转杆53贯穿漏管52的侧面，导孔54贯穿转杆53的一侧，且导孔54与漏管52的中心孔对应；
其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于盘根盒体1的侧面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。
其中：还包括圆环3和栅杆31，栅杆31均匀设于滤板24的表面内侧边缘处，圆环3设于栅杆31的顶端；还包括软管6，软管6设于漏管52的底端，且软管6的一端与外部收集残渣的容器连接。
在油液从光杆12和盘根盒体1之间的缝隙漏出后，可在盘根盒体1的顶面向四周流动，自动流入收集槽21内，在油液进入收集槽21底部之前，首先经过栅杆31，对较大的杂质进行拦截，再经过滤板24进入收集槽21的底部进行收集，利用滤板24对油液中含有的较小的杂质进行过滤。
本发明提供的一种井口漏油收集装置及地面采油设备的工作原理如下：首先，在油液从光杆12和盘根盒体1之间的缝隙漏出后，可在盘根盒体1的顶面向四周流动，自动流入收集槽21内，在油液进入收集槽21底部之前，首先经过栅杆31，对较大的杂质进行拦截，再经过滤板24进入收集槽21的底部进行收集，利用滤板24对油液中含有的较小的杂质进行过滤，在收集槽21内收集到的油液经过导流孔25进入滤筒41内后，落入沉淀槽中42，油液漫过沉淀槽42后，可经过折叠滤纸45的过滤进入滤筒41和沉淀槽42之间的空间内，之后经过排油管46排入到外部的容器内，此过程中，油液中含有的细小颗粒杂质在重力作用下，沉降在沉淀槽42的底部，利用折叠滤纸45可实现对油液的进一步过滤，通过转动转杆53，使导孔54与漏管52的中心孔对应，此时，沉淀槽42内沉降的杂质可通过排渣斗51和导孔54排出，另外，在光杆12发生偏移后，会带动接触块73活动，继而带动导杆72活动，利用导杆72一端的触头75与压力传感器77的接触，压力传感器77所受到的外力发生较大变化，即可判断出光杆12出现了偏移。
值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，压力传感器77则可根据实际应用场景自由配置，压力传感器77可选用扩散硅式压力传感器。PLC控制器11控制压力传感器77工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：包括盘根盒体(1)和收集组件(2)；
盘根盒体(1)：中部滑动配合有光杆(12)，所述盘根盒体(1)的两侧设有储油腔(13)，所述储油腔(13)上设有检测组件(7)；
收集组件(2)：包括收集槽(21)、挡环(22)、圆框(23)、滤板(24)和导流孔(25)，所述收集槽(21)设于盘根盒体(1)的顶部，且收集槽(21)的表面与盘根盒体(1)的顶面平齐，所述挡环(22)的底面与收集槽(21)的表面对应，所述圆框(23)设于挡环(22)的底面，且圆框(23)的外侧面与收集槽(21)的内侧面贴合，所述滤板(24)设于圆框(23)的内侧底部，所述导流孔(25)对称设于收集槽(21)的底面两侧，所述收集组件(2)上设有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)上设有排杂组件(5)；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于盘根盒体(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：所述收集组件(2)还包括限位销(26)、限位孔(27)和螺帽(28)，所述限位销(26)均匀设于收集槽(21)的表面，所述限位孔(27)均匀设于挡环(22)的表面，且限位孔(27)与限位销(26)对应，所述螺帽(28)与限位销(26)对应。
3.根据权利要求1所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：还包括圆环(3)和栅杆(31)，所述栅杆(31)均匀设于滤板(24)的表面内侧边缘处，所述圆环(3)设于栅杆(31)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：所述过滤组件(4)包括滤筒(41)、沉淀槽(42)和排油管(46)，所述滤筒(41)设于导流孔(25)的底端，所述沉淀槽(42)设于滤筒(41)的内部底面，所述排油管(46)对称设于滤筒(41)的底面两侧。
5.根据权利要求4所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括顶环(43)、底环(44)和折叠滤纸(45)，所述顶环(43)设于滤筒(41)的内部顶面，所述底环(44)设于沉淀槽(42)的表面，且底环(44)与顶环(43)对应，所述折叠滤纸(45)设于顶环(43)和底环(44)之间。
6.根据权利要求4所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：所述排杂组件(5)包括排渣斗(51)和漏管(52)，所述排渣斗(51)设于滤筒(41)的底面中部，且排渣斗(51)与沉淀槽(42)的底部连通，所述漏管(52)设于排渣斗(51)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：所述排杂组件(5)还包括转杆(53)和导孔(54)，所述转杆(53)贯穿漏管(52)的侧面，所述导孔(54)贯穿转杆(53)的一侧，且导孔(54)与漏管(52)的中心孔对应。
8.根据权利要求6所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：还包括软管(6)，所述软管(6)设于漏管(52)的底端，且软管(6)的一端与外部收集残渣的容器连接。
9.根据权利要求1所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：所述检测组件(7)包括支板(71)、导杆(72)、接触块(73)、弹簧(74)和触头(75)，所述支板(71)对称设于两侧的储油腔(13)的顶部，所述导杆(72)贯穿支板(71)的侧面顶部，所述接触块(73)设于导杆(72)的一端，且接触块(73)与光杆(12)的侧面贴合，所述弹簧(74)套接在导杆(72)上，且弹簧(74)位于支板(71)和接触块(73)之间，所述触头(75)设于导杆(72)的一端。
10.根据权利要求9所述的一种井口漏油收集装置及地面采油设备，其特征在于：所述检测组件(7)还包括支架(76)和压力传感器(77)，所述支架(76)设于支板(71)的侧面顶部，所述压力传感器(77)嵌于支架(76)的侧面，且压力传感器(77)的检测端与触头(75)贴合，压力传感器(77)的输出端与PLC控制器(11)的输入端电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110908709.1A CN113565463A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种井口漏油收集装置及地面采油设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110908709.1A CN113565463A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种井口漏油收集装置及地面采油设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113565463A true CN113565463A (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78170963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110908709.1A Withdrawn CN113565463A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种井口漏油收集装置及地面采油设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113565463A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114059953A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-18 | 江苏柏斯克石油机械有限公司 | 一种防渗漏的石油井口装置及其使用方法 |
| CN116174390A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-05-30 | 安徽欣宏生物科技有限公司 | 一种浸泡装置 |
-
2021
- 2021-08-09 CN CN202110908709.1A patent/CN113565463A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114059953A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-18 | 江苏柏斯克石油机械有限公司 | 一种防渗漏的石油井口装置及其使用方法 |
| CN116174390A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-05-30 | 安徽欣宏生物科技有限公司 | 一种浸泡装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113565463A (zh) | 一种井口漏油收集装置及地面采油设备 | |
| CN103230697A (zh) | 一种转盘滤池 | |
| CN216097824U (zh) | 一种铝屑专用排屑过滤水箱装置 | |
| CN204824404U (zh) | 一种焦油氨水分离净化系统 | |
| CN102049400B (zh) | 一种新型在线自动水冲洗装置 | |
| CN201065344Y (zh) | 水溶性切削油及洗涤水净化装置 | |
| CN219209134U (zh) | 一种环保型一体化生活污水处理设备 | |
| CN204447494U (zh) | 催化裂化油浆中残留催化剂颗粒分离设备 | |
| CN208218576U (zh) | 一种用于处理印染废水高色度的装置 | |
| CN208260286U (zh) | 线切割机床用切割液循环过滤装置 | |
| CN203043659U (zh) | 一种自动反清洗装置 | |
| CN103015095A (zh) | 玻纤布浸渍槽用过滤装备 | |
| CN212067940U (zh) | 新型袋式过滤器 | |
| CN105169788A (zh) | 一种负压循环带过滤机 | |
| CN204532275U (zh) | 注入井溢流回注装置 | |
| CN102943361A (zh) | 玻纤布浸渍槽用半自动过滤装备 | |
| CN202516385U (zh) | 自动除杂过滤机 | |
| CN211025404U (zh) | 一种泵房系统反冲洗排泥沙装置 | |
| CN208229484U (zh) | 一种生产石墨用的等静压机乳化油过滤装置 | |
| CN214075455U (zh) | 一种高速过滤器反冲洗防跑料装置 | |
| CN215161669U (zh) | 一种油田作业用压裂返排液污水处理装置 | |
| CN214654393U (zh) | 一种螺旋污泥脱水装置 | |
| CN204265570U (zh) | 冷凝水除铁过滤器 | |
| CN221933203U (zh) | 一种硅片研磨废液过滤设备 | |
| CN219897351U (zh) | 一种净油机用重力排水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20211029 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |