CN208260286U - 线切割机床用切割液循环过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种线切割机床用切割液循环过滤装置，包括集液装置、储液装置、过滤装置和新液补充装置，集液装置底端连接储液装置，储液装置包括第一储液罐和第二储液罐，第一储液罐底部连接第二储液罐，第二储液罐部左侧安装有循环管，循环管上安装有第一电动泵和第三电动阀，第三电动阀上下两端并联有过滤装置，循环管顶端对接供液管，供液管一侧采用三通连接有新液补充装置。本实用新型通过双储液罐的设置，保证新液定时替换废液，设备持续工作，提高工作效率；粗滤后的切割液先直接循环利用，再经袋式过滤器后循环利用后排出，实现切割液的高效利用，降低过滤装置的负荷，提升经济效益。

Description

线切割机床用切割液循环过滤装置

技术领域

本实用新型属于领域，具体涉及一种线切割机床用切割液循环过滤装置。

背景技术

线切割液不同于一般切削液，线切割液里面有一种促进放电的必要的成分。多数的切削液尤其是油基切削液，都被归类为危险化学物品，而现在所用的线切割液大多为水基工作液，兑水达到75％到95％，对皮肤无刺激，且可长期循环使用，因而需要一套较为系统的循环过滤装置，保证设备可连续工作的同时，实现切割液的高效利用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种切割液利用率高、工作连续性好的线切割机床用切割液循环过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种线切割机床用切割液循环过滤装置，包括集液装置、储液装置、过滤装置和新液补充装置，所述集液装置包括集液斗，所述集液斗内斜置有粗滤网，所述粗滤网底部设置有清渣口，所述集液斗底端连接所述储液装置，所述储液装置包括第一储液罐和第二储液罐，所述第一储液罐顶部连接所述集液斗，底部通过储液管道连接所述第二储液罐，所述储液管道上安装有第一电动阀，所述第二储液罐底部右侧安装有排污管，所述排污管上安装有第二电动阀，所述第二储液罐底部左侧安装有循环管，所述循环管上安装有第一电动泵和第三电动阀，所述第三电动阀上下两端并联有所述过滤装置，所述过滤装置左侧管道上安装有第四电动阀，右侧管道上安装有单向阀和第二电动泵，所述循环管顶端对接供液管，所述供液管一侧采用三通连接有所述新液补充装置，所述新液补充装置包括新液存储容器，所述新液存储容器底部管道上安装有第五电动阀。

所述过滤装置采用袋式过滤器。

所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀、第一电动泵及第二电动泵分别连接PLC控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双储液罐的设置，保证新液替换废液的同时，设备能够持续工作，提高工作效率；粗滤后的切割液在首先直接循环利用，再经袋式过滤器后循环利用后排出，保证切割液的高效利用的同时，降低过滤装置的负荷，提升经济效益；全过程可自动化完成，并可根据切割液种类调整循环、过滤时间，智能化程度高，保证产品切割质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构连接示意图。

附图中：1.集液装置；2.储液装置；3.过滤装置；4.新液补充装置；5.集液斗；6.粗滤网；7.清渣口；8.第一储液罐；9.第二储液罐；10.储液管道；11.第一电动阀；12.排污管；13.第二电动阀；14.循环管；15.第一电动泵；16.第三电动阀；17.第四电动阀；18.单向阀；19.第二电动泵；20.供液管；21.第五电动阀。

具体实施方式

如说明书附图中图1所示的一种线切割机床用切割液循环过滤装置，包括集液装置1、储液装置2、过滤装置3和新液补充装置4，集液装置1包括集液斗5，集液斗5内斜置有粗滤网6，粗滤网6底部设置有清渣口7，集液斗5底端管道连接储液装置2，储液装置2包括第一储液罐8和第二储液罐9，第一储液罐8顶部连接集液斗5，底部通过储液管道10连接第二储液罐9，储液管道10上安装有第一电动阀11，第二储液罐9底部右侧安装有排污管12，排污管12上安装有第二电动阀13，第二储液罐9底部左侧安装有循环管14，循环管14上安装有第一电动泵15和第三电动阀16，第三电动阀16上下两端并联有过滤装置3，过滤装置3采用袋式过滤器，过滤装置3左侧管道上安装有第四电动阀17，右侧管道上安装有单向阀18和第二电动泵19，循环管14顶端对接供液管20，供液管20一侧采用三通连接有新液补充装置4，新液补充装置4底部管道上安装有第五电动阀21。

第一电动阀11、第二电动阀13、第三电动阀16、第四电动阀17、第五电动阀21、第一电动泵15及第二电动泵19分别由PLC控制柜控制连接。

具体工作实施，以切割液共可循环利用8小时，4小时后需要过滤使用为例：

第一步，初始状态下，第一电动阀11、第一电动泵15、第三电动阀16开启，其他电动阀及电动泵均关闭，切割液由工作台进入集液斗5，通过集液斗5中的粗滤网6过滤固体沉降颗粒和悬浮物，再分别经第一储液罐8、第二储液罐9进入循环管14、供液管20，回到工作台；

第二步，即4小时后，打开第四电动阀17、第二电动泵19，关闭第三电动阀16，即切割液改经布袋过滤器进入循环管14后使用；

第三步，经历4小时后，第一电动阀11关闭，第二电动阀13和第五电动阀21打开，第一储液罐8收集更新的切割液，其余废液由排污管12排出；

第四步，待第一储液罐8储满后，可采用液位监测装置控制相应电动阀和电动泵回到步骤一控制状态，如此循环进行。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (3)

1.一种线切割机床用切割液循环过滤装置，其特征在于：包括集液装置(1)、储液装置(2)、过滤装置(3)和新液补充装置(4)，所述集液装置(1)包括集液斗(5)，所述集液斗(5)内斜置有粗滤网(6)，所述粗滤网(6)底部设置有清渣口(7)，所述集液斗(5)底端管道连接所述储液装置(2)，所述储液装置(2)包括第一储液罐(8)和第二储液罐(9)，所述第一储液罐(8)顶部连接所述集液斗(5)，底部通过储液管道(10)连接所述第二储液罐(9)，所述储液管道(10)上安装有第一电动阀(11)，所述第二储液罐(9)底部右侧安装有排污管(12)，所述排污管(12)上安装有第二电动阀(13)，所述第二储液罐(9)底部左侧安装有循环管(14)，所述循环管(14)上安装有第一电动泵(15)和第三电动阀(16)，所述第三电动阀(16)上下两端并联有所述过滤装置(3)，所述过滤装置(3)左侧管道上安装有第四电动阀(17)，右侧管道上安装有单向阀(18)和第二电动泵(19)，所述循环管(14)顶端对接供液管(20)，所述供液管(20)一侧采用三通连接有所述新液补充装置(4)，所述新液补充装置(4)底部管道上安装有第五电动阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用切割液循环过滤装置，其特征在于：所述过滤装置(3)采用袋式过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用切割液循环过滤装置，其特征在于：所述第一电动阀(11)、第二电动阀(13)、第三电动阀(16)、第四电动阀(17)、第五电动阀(21)、第一电动泵(15)及第二电动泵(19)分别由PLC控制柜控制连接。