CN202516385U - 自动除杂过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动除杂过滤机，包括本体，本体内横向设有至少一条圆柱状通孔，每条通孔内均设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的大柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，大柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道，过滤通道上设有圆筒形的过滤网，所述大柱塞轴向滑动设有内端伸入到过滤通道内的小柱塞，本体上设有与通孔连通的排污孔。本实用新型设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换过滤网时可连续生产、洗网用料少且效果好、过滤网可反复使用、稳定可靠，不用把过滤网推出本体外即可实现反清洗作业，自动化程度高、工作效率高，可以广泛应用于熔料（高分子）除杂作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚合物粘流体除杂净化设备，具体涉及一种自动除杂过滤机。
背景技术
目前，市场上出售的、各行业使用的圆柱式净化过滤装置一般存在着过滤面积小，人工停机换网，滤网使用寿命短，洗网多为自然回流，过滤净化效果差等缺点或不足，尤其是利用物料的自然回流进行清洗滤网作业，清洗效果不好，用料过多，再次使用不能保证净化效果，若滤网使用一次就进行更换，不仅需要停机，降低工作效率，而且还会加大生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种滤网清洗效果好、工作效率高、过滤净化效果佳的自动除杂过滤机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：自动除杂过滤机，包括本体，本体内横向设有至少一条圆柱状通孔，每条通孔内均设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的大柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，大柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道，过滤通道上设有圆筒形的过滤网，所述大柱塞轴向滑动设有内端伸入到过滤通道内的小柱塞，本体上设有与通孔连通的排污孔；大柱塞轴向设有过滤工位、清洗过滤网工位和更换过滤网工位，正常过滤作业时，进料通道、过滤通道和出料通道顺次连通，清洗过滤网时，过滤通道和排污孔连通，更换过滤网时，过滤通道推出本体外。
所述排污孔左右对称设有两条，本体外左右对称分别设有一块排污板，每块排污板分别与本体外壁形成一条排污通道，每条排污通道上端分别与其相邻的一个排污孔连通。
所述大柱塞和小柱塞分别传动连接有动力驱动装置。
所述进料通道和出料通道内分别设有压力传感器。
所述本体内横向设有两条通孔。
采用上述技术方案，当正常过滤作业时，进料通道、过滤通道和出料通道顺次连通（过滤位），当过滤网堵塞时，动力驱动装置推动大柱塞移动，使过滤通道与排污孔连通（洗网位），然后动力驱动装置再推动小柱塞向大柱塞内移动，小柱塞将过滤通道内的料液反向推出过滤网（换网位），阻挡在过滤网表面的杂质被清除并通过排污孔和排污通道排出机外；对过滤网进行反向清洗，从而达到良好的清洗效果，保证过滤效果和物料质量。当需要更换过滤网时，动力驱动装置将大柱塞上的过滤网推出本体外即可。
排污板与本体之间形成开口朝下的排污通道，不仅可以引导杂质向下排出机外，而且与本体之间形成组合式结构，易于制造和拆装。
动力驱动装置可以采用液压缸或气压缸。
压力传感器用于感知在过滤作业时，过滤网是否堵塞，当压力变大就说明过滤网阻塞，需要进行清洗过滤网。
本实用新型设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换过滤网时可连续生产、洗网用料少且效果好、过滤网可反复使用、稳定可靠，不用把过滤网推出本体外即可实现反清洗作业，自动化程度高、工作效率高，可以广泛应用于熔料（高分子）除杂作业，易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1当中的A-A剖视图（带动力驱动装置）；
图3是图1当中的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实用新型的自动除杂过滤机，包括本体1，本体1内横向设有两条圆柱状通孔2，每条通孔2内均设有与通孔2紧密配合、可轴向滑动连接的大柱塞3，本体1上设有与通孔2连接的进料通道4和出料通道5，大柱塞3在径向方向上开设有连接进料通道4和出料通道5的过滤通道6，过滤通道6上设有圆筒形的过滤网7或者开设有若干个过滤小孔，大柱塞3轴向滑动设有内端伸入到过滤通道6内的小柱塞8，本体1上设有与通孔2连通的排污孔9；大柱塞3轴向设有过滤工位、清洗过滤网工位和更换过滤网工位，正常过滤作业时，进料通道4、过滤通道6和出料通道5顺次连通，清洗过滤网7时，过滤通道6和排污孔9连通，更换过滤网7时，过滤通道6推出本体1外。
排污孔9左右对称设有两条，本体1外左右对称分别设有一块排污板10，每块排污板10分别与本体1外壁形成一条排污通道11，每条排污通道11上端分别与其相邻的一个排污孔9连通。大柱塞3和小柱塞8分别传动连接有动力驱动装置12和动力驱动装置13。动力驱动装置12和动力驱动装置13采用液压缸或气压缸，进料通道4和出料通道5内分别设有用于实时监测过滤料流压力的压力传感器14。
当正常过滤作业时，进料通道4、过滤通道6和出料通道5顺次连通（过滤位），物料由进料通道4到过滤通道6，通过过滤网7后，由出料通道5排出机外。图2所示箭头指向为料流的过滤流向。
在过滤作业过程中，压力传感器14感知到料流压力增大，就说明过滤网7被杂物堵塞，动力驱动装置12推动大柱塞3移动，使过滤通道6与排污孔9连通（洗网位），然后动力驱动装置13再推动小柱塞8向大柱塞3内移动，小柱塞8将过滤通道6内的料液反向推出过滤网7（换网位），阻挡在过滤网7表面的杂质被清除并通过排污孔9和排污通道11排出机外。当需要更换过滤网7时，动力驱动装置12将大柱塞3上的过滤网7推出本体1外即可。
Claims (5)
1.自动除杂过滤机，包括本体，本体内横向设有至少一条圆柱状通孔，每条通孔内均设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的大柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，大柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道，过滤通道上设有圆筒形的过滤网，其特征在于：所述大柱塞轴向滑动设有内端伸入到过滤通道内的小柱塞，本体上设有与通孔连通的排污孔；大柱塞轴向设有过滤工位、清洗过滤网工位和更换过滤网工位，正常过滤作业时，进料通道、过滤通道和出料通道顺次连通，清洗过滤网时，过滤通道和排污孔连通，更换过滤网时，过滤通道推出本体外。
2.根据权利要求1所述的自动除杂过滤机，其特征在于：所述排污孔左右对称设有两条，本体外左右对称分别设有一块排污板，每块排污板分别与本体外壁形成一条排污通道，每条排污通道上端分别与其相邻的一个排污孔连通。
3.根据权利要求1或2所述的自动除杂过滤机，其特征在于：所述大柱塞和小柱塞分别传动连接有动力驱动装置。
4.根据权利要求1或2所述的自动除杂过滤机，其特征在于：所述进料通道和出料通道内分别设有压力传感器。
5.根据权利要求1或2所述的自动除杂过滤机，其特征在于：所述本体内横向设有两条通孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012201968800U CN202516385U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 自动除杂过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012201968800U CN202516385U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 自动除杂过滤机 |
Publications (1)
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| CN202516385U true CN202516385U (zh) | 2012-11-07 |
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ID=47099355
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202516385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353272A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 盐城苏工高科机械有限公司 | 一种可自动换网过滤装置 |
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2012
- 2012-05-04 CN CN2012201968800U patent/CN202516385U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104353272A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 盐城苏工高科机械有限公司 | 一种可自动换网过滤装置 |
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