CN113788562A - 机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺 - Google Patents

机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机床磨削液处理系统技术领域，公开了机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺，包括清水池以及与清水池的输出端连通的不锈钢加工机床，集水池内处理过的水经过输出端与过滤装置的输入端连通连接，二次过滤的水经过滤装置的输出端再次与清水池连通连接，且清水池将处理的水经输出端与酸碱中和除油沉淀处理装置的输入端连通连接，酸碱中和除油沉淀处理装置的沉淀物输送到压泥机的内部进行压泥处理，且压泥机压滤的回水通过水管再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置内；本发明的有益效果为此系统具有集中供应、集中处理、循环使用的特点，而且集中化处理，操作工时，降低人工成本，而且可进行外循环利用，排出水达标，节能环保。

Description

机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺
技术领域
本发明涉及机床磨削液处理系统技术领域，特别涉及机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺。
背景技术
目前市场上相关的产品和技术多种多样，价格也是高低不一，但多应用于单台或较少数量磨床，并没有专门应用于大量不锈钢磨削加工的磨削液处理系统，并且市场上的同行也没有应用成熟的磨削液循环系统的例子。
原本机床自带的磨削液处理装置显露处诸多缺陷：1、小而分散，需要较多工时；2、自重过滤法，耗材消耗大，处理效率低且处理效果不佳；3、磨削液长期内部循环，更换排放时需要大量水稀释才能达标，4、对污水进行过滤时，过滤不均匀，导致局部堵塞，造成污水在滤网上溢流而下，过滤效果下降。
为解决上述问题。为此，提出机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺，不锈钢加工机床的废液输出端与集水池的输入端连通连接，且集水池被药剂投放器投入有5-10ppm的PAM，可以使小颗粒砂轮灰等絮凝成团，集水池内处理过的水经过输出端与过滤装置的输入端连通连接，用于将初步絮凝的水进行二次过滤，二次过滤的水经过滤装置的输出端再次与清水池连通连接，且清水池将处理的水经输出端与酸碱中和除油沉淀处理装置的输入端连通连接，酸碱中和除油沉淀处理装置的沉淀物输送到压泥机的内部进行压泥处理，并药剂投放器向压泥机拖入脱水需要投加的20-30ppm的PAM，且压泥机压滤的回水通过水管再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置内，且酸碱中和除油沉淀处理装置污水外排，并药剂投放器向外排水内投入10ppm的酸性破乳剂、400-500ppm的PAC、10-40ppm的PAM，使得可以达标排放，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机床磨削液负压过滤循环处理系统，包括清水池以及与清水池的输出端连通的不锈钢加工机床，不锈钢加工机床的废液输出端与集水池的输入端连通连接，且集水池被药剂投放器投入有5-10ppm的PAM，可以使小颗粒砂轮灰等絮凝成团，集水池内处理过的水经过输出端与过滤装置的输入端连通连接，用于将初步絮凝的水进行二次过滤，二次过滤的水经过滤装置的输出端再次与清水池连通连接，且清水池将处理的水经输出端与酸碱中和除油沉淀处理装置的输入端连通连接，酸碱中和除油沉淀处理装置的沉淀物输送到压泥机的内部进行压泥处理，并药剂投放器向压泥机拖入脱水需要投加的20-30ppm的PAM，且压泥机压滤的回水通过水管再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置内，且酸碱中和除油沉淀处理装置污水外排，并药剂投放器向外排水内投入10ppm的酸性破乳剂、400-500ppm的PAC、10-40ppm的PAM，使得可以达标排放；
过滤装置为负压过滤设备，过滤装置包括集水箱以及设置在集水箱上侧一端的第一放卷架，第一放卷架的外侧缠绕有过滤布，过滤布贯穿集水箱的上端并贴附外套在一级输送辊的外侧，一级输送辊设置在集水箱靠近第一放卷架一端的内侧上端，集水箱靠近第一放卷架一端的内侧下端设置有二级输送辊，过滤布从二级输送辊的下侧绕过，且最后从设置在集水箱远离第一放卷架一端的内侧上端的三级输送辊的外侧绕过，并缠绕在收卷组件的外侧，位于水平拉伸好的过滤布下端的集水箱还设置有多孔隔板。
进一步地，收卷组件包括伺服电机以及设置在伺服电机输出端外侧的第二放卷架，第二放卷架固定设置在集水箱的另一端中部，且第二放卷架的收卷部与伺服电机输出端连接，第二放卷架的收卷部外侧缠绕有过滤后的过滤布。
进一步地，集水箱的上端中部设置有防护罩，防护罩的一端设置有送水管，送水管的输出端位于防护罩的中部，且插入集水箱的内部，并位于设置在集水箱内侧中部的连动分水部件的中部上端，集水箱的上端还设置有真空泵，处理后的水从集水箱一侧下端设置的排水管排出。
进一步地，连动分水部件包括分水组件以及通过皮带传动的传动压网组件，分水组件的两端与集水箱活动连接，传动压网组件的两端也与集水箱活动连接，且传动压网组件两端底部与二级输送辊的底部在同一水平线上。
进一步地，分水组件包括主转动柱以及设置在主转动柱内侧端的封闭盘，封闭盘设置有两片，两片的封闭盘直径中部通过转动柱固定连接，且转动柱的另一端与集水箱活动连接，转动柱的外侧环绕设置有集水片，集水片、转动柱和封闭盘构成上端开口的集水仓结构，集水仓的长度略小于过滤布的长度，集水片的外侧面中部设置有缓冲片，缓冲片与送水管的输出端相对应。
进一步地，传动压网组件包括副转动柱以及设置在副转动柱外侧端的压网辊，压网辊的另一端与集水箱活动连接，压网辊呈中间粗两端细的柱状结构，压网辊的内部设置有第一挡板以及与第一挡板对称设置在压网辊内侧的第二挡板，压网辊的内侧还设置有震动球，震动球为实心不锈钢材质。
进一步地，压网辊的内部设置有第一振动板以及与第一振动板对称设置在压网辊的内部的第二振动板，压网辊中心设置有支撑管，支撑管的外侧套接有套环，套环的一侧设置有转动杆，转动杆的另一端设置有振动空心球。
本发明提出的另一种技术方案：提供机床磨削液负压过滤循环处理系统的实施工艺，包括以下步骤：
S1：平时不排放，根据需要在清水池补充清水和磨削液，当系统内磨削液高度浓缩以致影响使用时，此时将磨削液向集水池内排放，并使用药剂投放器向集水池内投入有少量的PAM；
S2：絮凝后的水从集水池排入到过滤装置内部，进行过滤处理，并将过滤物打入到其中一个集水池，并将混合液输送到酸碱中和除油沉淀处理装置内部；
S3：酸碱中和除油沉淀处理装置进行处理后，沉淀水混合物排入到压泥机内，并使用药剂投放器向压泥机投加PAM，压泥机压出的泥饼和不锈钢屑直接排出，而液体再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置，最后将混合处理水排放，且排放水使用药剂投放器投入酸性破乳剂、PAC、PAM，使得可以达标排出。
进一步地，S2实施例一的具体实施工艺如下：
S211：进入到过滤装置的水，从送水管出口排出，并流入到集水仓内部，随着集水仓内的水不断的积累，在重力作用下，会推动集水片发生转动，当挤满水的集水仓的开口倾斜向下时，水会从集水仓流出，并均匀的流到过滤布进行过滤，过滤后的水经排水管排出；
S212：集水片转动最终传动压网辊转动，过滤后的过滤布被压网辊进行初步的输送，同时，随着压网辊的转动，当第二挡板的阻挡摩擦力小于震动球的重力时，震动球从第二挡板上滚下，并撞击到压网辊上，此时压网辊振动，进而将过滤布下表面的水珠振动而下。
进一步地，S2实施例二的具体实施工艺如下：
S221：进入到过滤装置的水，从送水管出口排出，并流入到集水仓内部，随着集水仓内的水不断的积累，在重力作用下，会推动集水片发生转动，当挤满水的集水仓的开口倾斜向下时，水会从集水仓流出，并均匀的流到过滤布进行过滤，过滤后的水经排水管排出；
S222：随着压网辊的转动，当转动杆和振动空心球的重力大于支撑管与第二振动板给予套环和振动空心球的摩擦力时，振动空心球转动，并撞击到第一振动板上，使得压网辊振动，进而将过滤布下表面的水珠振动而下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺，此系统具有集中供应、集中处理、循环使用的特点，而且集中化处理，降低操作工时，降低人工成本，而且可进行外循环利用，排出水达标，节能环保。
2.本发明提出的机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺，送水管将处理水从送水管出口排出，并流入到集水仓内部，随着集水仓内的水不断的积累，在重力作用下，会推动集水片发生转动，当集满水的集水仓的开口倾斜向下时，水会从集水仓流出，且由于集水仓的巧妙构成，使得水可以均匀的横向落入到过滤布上端，使得待处理水过滤更加均匀，过滤布的利用率也增加，缓冲片则是便于水推动集水片快速转动，避免了水冲击下一个集水片背面造成的水飞溅的现象，而且转动柱产生的转动力，可以通过皮带传动到传动压网组件上，便于传动压网组件辅助提高过滤效果。
3.本发明提出的机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺，压网辊呈中间粗两端细的柱状结构，在对过滤布进行输送时，压网辊的中部可将过滤布的中部下压，使得过滤布侧视呈V字形，使得待处理的水流入到过滤布上端时不会向两侧流动，保证全部被过滤布过滤，提高过滤效果，而且将送水管对水的输送力和水的重力转换成压网辊的旋转驱动力，便于压网辊辅助输送过滤布，降低伺服电机的电力输出。
4.本发明提出的机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺，在压网辊转动时，震动球初步被第二挡板阻挡，随着压网辊的转动，当第二挡板的阻挡摩擦力小于震动球的重力时，震动球从第二挡板上滚下，并撞击到压网辊上，此时压网辊振动，进而将过滤布下表面的水珠振动而下，使得收卷的过滤布整体含水量降低，便于收集。
5.本发明提出的机床磨削液负压过滤循环处理系统及其工艺，在压网辊转动时，振动空心球初步被第二振动板阻挡，随着压网辊的转动，当转动杆和振动空心球的重力大于支撑管与第二振动板给予套环和振动空心球的摩擦力时，振动空心球转动，并撞击到第一振动板上，使得压网辊振动，进而将过滤布下表面的水珠振动而下，使得收卷的过滤布整体含水量降低，便于收集。
附图说明
图1为本发明机床磨削液负压过滤循环处理系统的系统流程框图结构示意图；
图2为本发明过滤装置的整体外部立体结构示意图；
图3为本发明过滤装置的整体内部立体结构示意图；
图4为本发明过滤装置的连动分水部件立体结构示意图；
图5为本发明过滤装置的分水组件立体结构示意图；
图6为本发明过滤装置的分水组件工作状态平面结构示意图；
图7为本发明过滤装置的传动压网组件立体结构示意图；
图8为本发明过滤装置的实施例一的压网辊内部工作状态平面结构示意图；
图9为本发明过滤装置的实施例二的压网辊内部工作状态平面结构示意图。
图中：1、清水池；2、集水池；3、过滤装置；31、集水箱；311、一级输送辊；312、二级输送辊；313、三级输送辊；314、多孔隔板；32、第一放卷架；33、过滤布；34、真空泵；35、防护罩；36、送水管；37、收卷组件；371、伺服电机；372、第二放卷架；38、排水管；39、连动分水部件；391、分水组件；3911、主转动柱；3912、封闭盘；3913、转动柱；3914、集水片；3915、缓冲片；392、皮带；393、传动压网组件；3931、副转动柱；3932、压网辊；3933、第一挡板；3934、第二挡板；3935、震动球；3936、第一振动板；3937、第二振动板；3938、支撑管；3939、套环；3910、转动杆；39101、振动空心球；4、酸碱中和除油沉淀处理装置；5、压泥机；6、药剂投放器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
参阅图1，机床磨削液负压过滤循环处理系统，包括清水池1以及与清水池1的输出端连通的不锈钢加工机床，不锈钢加工机床的废液输出端与集水池2的输入端连通连接，且集水池2被药剂投放器6投入有少量的PAM5-10ppm，可以使小颗粒砂轮灰等絮凝成团，提高过滤效果，集水池2内处理过的水经过输出端与过滤装置3的输入端连通连接，用于将初步絮凝的水进行二次过滤，二次过滤的水经过滤装置3的输出端再次与清水池1连通连接，且清水池1将处理的水经输出端与酸碱中和除油沉淀处理装置4的输入端连通连接，酸碱中和除油沉淀处理装置4为通用型斜板沉淀池，酸碱中和除油沉淀处理装置4的沉淀物输送到压泥机5的内部进行压泥处理，并药剂投放器6向压泥机5拖入脱水需要投加的20-30ppm的PAM，且压泥机5压滤的回水通过水管再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置4内，压泥机5为普通带式压滤机，且酸碱中和除油沉淀处理装置4污水外排，并药剂投放器6向外排水内投入酸性破乳剂10ppm左右、PAC400-500ppm、PAM10-40ppm，使得可以达标排放。
参阅图2-3，机床磨削液负压过滤循环处理系统，过滤装置3为负压过滤设备，过滤装置3包括集水箱31以及设置在集水箱31上侧一端的第一放卷架32，第一放卷架32的外侧缠绕有过滤布33，用于对污水进行过滤，过滤布33贯穿集水箱31的上端并贴附外套在一级输送辊311的外侧，一级输送辊311设置在集水箱31靠近第一放卷架32一端的内侧上端，用于使得过滤布33输送更加流畅，集水箱31靠近第一放卷架32一端的内侧下端设置有二级输送辊312，过滤布33从二级输送辊312的下侧绕过，且最后从设置在集水箱31远离第一放卷架32一端的内侧上端的三级输送辊313的外侧绕过，并缠绕在收卷组件37的外侧，位于水平拉伸好的过滤布33下端的集水箱31还设置有多孔隔板314。
收卷组件37包括伺服电机371以及设置在伺服电机371输出端外侧的第二放卷架372，第二放卷架372固定设置在集水箱31的另一端中部，且第二放卷架372的收卷部与伺服电机371输出端连接，第二放卷架372的收卷部外侧缠绕有过滤后的过滤布33。
具体的，启动伺服电机371，伺服电机371的驱动端驱动第二放卷架372转动，进而将过滤布33进行收卷，使得过滤布33可以在集水箱31的内部穿过，便于进行过滤。
集水箱31的上端中部设置有防护罩35，防护罩35的一端设置有送水管36，送水管36的输出端位于防护罩35的中部，且插入集水箱31的内部，并位于设置在集水箱31内侧中部的连动分水部件39的中部上端，集水箱31的上端还设置有真空泵34，用于给集水箱31内部提供负压，处理后的水从集水箱31一侧下端设置的排水管38排出。
参阅图4，机床磨削液负压过滤循环处理系统，连动分水部件39包括分水组件391以及通过皮带392传动的传动压网组件393，分水组件391的两端与集水箱31活动连接，传动压网组件393的两端也与集水箱31活动连接，且传动压网组件393两端底部与二级输送辊312的底部在同一水平线上。
参阅图5-6，机床磨削液负压过滤循环处理系统，分水组件391包括主转动柱3911以及设置在主转动柱3911内侧端的封闭盘3912，封闭盘3912设置有两片，两片的封闭盘3912直径中部通过转动柱3913固定连接，且转动柱3913的另一端与集水箱31活动连接，转动柱3913的外侧环绕设置有集水片3914，集水片3914、转动柱3913和封闭盘3912构成上端开口的集水仓结构，集水仓的长度略小于过滤布33的长度，集水片3914的外侧面中部设置有缓冲片3915，缓冲片3915与送水管36的输出端相对应。
具体的，送水管36将处理水从送水管36出口排出，并流入到集水仓内部，随着集水仓内的水不断的积累，在重力作用下，会推动集水片3914发生转动，当集满水的集水仓的开口倾斜向下时，水会从集水仓流出，且由于集水仓的巧妙构成，使得水可以均匀的横向落入到过滤布33上端，使得待处理水过滤更加均匀，过滤布33的利用率也增加，缓冲片3915则是便于水推动集水片3914快速转动，避免了水冲击下一个集水片3914背面造成的水飞溅的现象，而且转动柱3913产生的转动力，可以通过皮带392传动到传动压网组件393上，便于传动压网组件393辅助提高过滤效果。
参阅图7-8，机床磨削液负压过滤循环处理系统，传动压网组件393包括副转动柱3931以及设置在副转动柱3931外侧端的压网辊3932，压网辊3932的另一端与集水箱31活动连接，压网辊3932呈中间粗两端细的柱状结构，在对过滤布33进行输送时，压网辊3932的中部可将过滤布33的中部下压，使得过滤布33侧视呈V字形，使得待处理的水流入到过滤布33上端时不会向两侧流动，保证全部被过滤布33过滤，提高过滤效果，而且将送水管36对水的输送力和水的重力转换成压网辊3932的旋转驱动力，便于压网辊3932辅助输送过滤布33，降低伺服电机371的电力输出。
压网辊3932的内部设置有第一挡板3933以及与第一挡板3933对称设置在压网辊3932内侧的第二挡板3934，压网辊3932的内侧还设置有震动球3935，震动球3935为实心不锈钢材质。
在压网辊3932转动时，震动球3935初步被第二挡板3934阻挡，随着压网辊3932的转动，当第二挡板3934的阻挡摩擦力小于震动球3935的重力时，震动球3935从第二挡板3934上滚下，并撞击到压网辊3932上，此时压网辊3932振动，进而将过滤布33下表面的水珠振动而下，使得收卷的过滤布33整体含水量降低，便于收集。
本发明提出实施例二的另一种技术方案：提供机床磨削液负压过滤循环处理系统的实施工艺，包括以下步骤：
步骤一：平时不排放，根据需要在清水池1补充清水和磨削液，当系统内磨削液高度浓缩以致影响使用时，此时将磨削液向集水池2内排放，并使用药剂投放器6向集水池2内投入有少量的PAM；
步骤二：絮凝后的水从集水池2排入到过滤装置3内部，进行过滤处理，并将过滤物打入到其中一个集水池2，并将混合液输送到酸碱中和除油沉淀处理装置4内部；
步骤三：进入到过滤装置3的水，从送水管36出口排出，并流入到集水仓内部，随着集水仓内的水不断的积累，在重力作用下，会推动集水片3914发生转动，当挤满水的集水仓的开口倾斜向下时，水会从集水仓流出，并均匀的流到过滤布33进行过滤，过滤后的水经排水管38排出；
步骤四：集水片3914转动最终传动压网辊3932转动，过滤后的过滤布33被压网辊3932进行初步的输送，同时，随着压网辊3932的转动，当第二挡板3934的阻挡摩擦力小于震动球3935的重力时，震动球3935从第二挡板3934上滚下，并撞击到压网辊3932上，此时压网辊3932振动，进而将过滤布33下表面的水珠振动而下；
步骤五：酸碱中和除油沉淀处理装置4进行处理后，沉淀水混合物排入到压泥机5内，并使用药剂投放器6向压泥机5投加PAM，压泥机5压出的泥饼和不锈钢屑直接排出，而液体再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置4，最后将混合处理水排放，且排放水使用药剂投放器6投入酸性破乳剂、PAC、PAM，使得可以达标排出。
进一步的，基于实施例一的基础上提出实施例二，参阅图7和9：
压网辊3932的内部设置有第一振动板3936以及与第一振动板3936对称设置在压网辊3932的内部的第二振动板3937，压网辊3932中心设置有支撑管3938，支撑管3938的外侧套接有套环3939，套环3939的一侧设置有转动杆3910，转动杆3910的另一端设置有振动空心球39101。
在压网辊3932转动时，振动空心球39101初步被第二振动板3937阻挡，随着压网辊3932的转动，当转动杆3910和振动空心球39101的重力大于支撑管3938与第二振动板3937给予套环3939和振动空心球39101的摩擦力时，振动空心球39101转动，并撞击到第一振动板3936上，使得压网辊3932振动，进而将过滤布33下表面的水珠振动而下，使得收卷的过滤布33整体含水量降低，便于收集。
本发明提出的实施例二的另一种技术方案：提供机床磨削液负压过滤循环处理系统的实施工艺，包括以下步骤：
步骤一：平时不排放，根据需要在清水池1补充清水和磨削液。当系统内磨削液高度浓缩以致影响使用时，此时将磨削液向集水池2内排放，并使用药剂投放器6向集水池2内投入有少量的PAM；
步骤二：絮凝后的水从集水池2排入到过滤装置3内部，进行过滤处理，并将过滤物打入到其中一个集水池2，并将混合液输送到酸碱中和除油沉淀处理装置4内部；
步骤三：进入到过滤装置3的水，从送水管36出口排出，并流入到集水仓内部，随着集水仓内的水不断的积累，在重力作用下，会推动集水片3914发生转动，当挤满水的集水仓的开口倾斜向上式，水会从集水仓流出，并均匀的流到过滤布33进行过滤，过滤后的水经排水管38排出；
步骤四：随着压网辊3932的转动，当转动杆3910和振动空心球39101的重力大于支撑管3938与第二振动板3937给予套环3939和振动空心球39101的摩擦力时，振动空心球39101转动，并撞击到第一振动板3936上，使得压网辊3932振动，进而将过滤布33下表面的水珠振动而下；
步骤五：酸碱中和除油沉淀处理装置4进行处理后，沉淀水混合物排入到压泥机5内，并使用药剂投放器6向压泥机5投加PAM，压泥机5压出的泥饼和不锈钢屑直接排出，而液体再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置4，最后将混合处理水排放，且排放水使用药剂投放器6投入酸性破乳剂、PAC、PAM，使得可以达标排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.机床磨削液负压过滤循环处理系统，包括清水池(1)以及与清水池(1)的输出端连通的不锈钢加工机床，不锈钢加工机床的废液输出端与集水池(2)的输入端连通连接，其特征在于，且集水池(2)被药剂投放器(6)投入有5-10ppm的PAM，可以使小颗粒砂轮灰等絮凝成团，集水池(2)内处理过的水经过输出端与过滤装置(3)的输入端连通连接，用于将初步絮凝的水进行二次过滤，二次过滤的水经过滤装置(3)的输出端再次与清水池(1)连通连接，且清水池(1)将处理的水经输出端与酸碱中和除油沉淀处理装置(4)的输入端连通连接，酸碱中和除油沉淀处理装置(4)的沉淀物输送到压泥机(5)的内部进行压泥处理，并药剂投放器(6)向压泥机(5)拖入脱水需要投加的20-30ppm的PAM，且压泥机(5)压滤的回水通过水管再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置(4)内，且酸碱中和除油沉淀处理装置(4)污水外排，并药剂投放器(6)向外排水内投入10ppm的酸性破乳剂、400-500ppm的PAC、10-40ppm的PAM，使得可以达标排放；
过滤装置(3)为负压过滤设备，过滤装置(3)包括集水箱(31)以及设置在集水箱(31)上侧一端的第一放卷架(32)，第一放卷架(32)的外侧缠绕有过滤布(33)，过滤布(33)贯穿集水箱(31)的上端并贴附外套在一级输送辊(311)的外侧，一级输送辊(311)设置在集水箱(31)靠近第一放卷架(32)一端的内侧上端，集水箱(31)靠近第一放卷架(32)一端的内侧下端设置有二级输送辊(312)，过滤布(33)从二级输送辊(312)的下侧绕过，且最后从设置在集水箱(31)远离第一放卷架(32)一端的内侧上端的三级输送辊(313)的外侧绕过，并缠绕在收卷组件(37)的外侧，位于水平拉伸好的过滤布(33)下端的集水箱(31)还设置有多孔隔板(314)。
2.如权利要求1所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统，其特征在于，收卷组件(37)包括伺服电机(371)以及设置在伺服电机(371)输出端外侧的第二放卷架(372)，第二放卷架(372)固定设置在集水箱(31)的另一端中部，且第二放卷架(372)的收卷部与伺服电机(371)输出端连接，第二放卷架(372)的收卷部外侧缠绕有过滤后的过滤布(33)。
3.如权利要求2所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统，其特征在于，集水箱(31)的上端中部设置有防护罩(35)，防护罩(35)的一端设置有送水管(36)，送水管(36)的输出端位于防护罩(35)的中部，且插入集水箱(31)的内部，并位于设置在集水箱(31)内侧中部的连动分水部件(39)的中部上端，集水箱(31)的上端还设置有真空泵(34)，处理后的水从集水箱(31)一侧下端设置的排水管(38)排出。
4.如权利要求3所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统，其特征在于，连动分水部件(39)包括分水组件(391)以及通过皮带(392)传动的传动压网组件(393)，分水组件(391)的两端与集水箱(31)活动连接，传动压网组件(393)的两端也与集水箱(31)活动连接，且传动压网组件(393)两端底部与二级输送辊(312)的底部在同一水平线上。
5.如权利要求4所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统，其特征在于，分水组件(391)包括主转动柱(3911)以及设置在主转动柱(3911)内侧端的封闭盘(3912)，封闭盘(3912)设置有两片，两片的封闭盘(3912)直径中部通过转动柱(3913)固定连接，且转动柱(3913)的另一端与集水箱(31)活动连接，转动柱(3913)的外侧环绕设置有集水片(3914)，集水片(3914)、转动柱(3913)和封闭盘(3912)构成上端开口的集水仓结构，集水仓的长度略小于过滤布(33)的长度，集水片(3914)的外侧面中部设置有缓冲片(3915)，缓冲片(3915)与送水管(36)的输出端相对应。
6.如权利要求5所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统，其特征在于，传动压网组件(393)包括副转动柱(3931)以及设置在副转动柱(3931)外侧端的压网辊(3932)，压网辊(3932)的另一端与集水箱(31)活动连接，压网辊(3932)呈中间粗两端细的柱状结构，压网辊(3932)的内部设置有第一挡板(3933)以及与第一挡板(3933)对称设置在压网辊(3932)内侧的第二挡板(3934)，压网辊(3932)的内侧还设置有震动球(3935)，震动球(3935)为实心不锈钢材质。
7.如权利要求6所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统，其特征在于，压网辊(3932)的内部设置有第一振动板(3936)以及与第一振动板(3936)对称设置在压网辊(3932)的内部的第二振动板(3937)，压网辊(3932)中心设置有支撑管(3938)，支撑管(3938)的外侧套接有套环(3939)，套环(3939)的一侧设置有转动杆(3910)，转动杆(3910)的另一端设置有振动空心球(39101)。
8.一种如权利要求7所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统的实施工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：平时不排放，根据需要在清水池(1)补充清水和磨削液，当系统内磨削液高度浓缩以致影响使用时，此时将磨削液向集水池(2)内排放，并使用药剂投放器(6)向集水池(2)内投入有少量的PAM；
S2：絮凝后的水从集水池(2)排入到过滤装置(3)内部，进行过滤处理，并将过滤物打入到其中一个集水池(2)，并将混合液输送到酸碱中和除油沉淀处理装置(4)内部；
S3：酸碱中和除油沉淀处理装置(4)进行处理后，沉淀水混合物排入到压泥机(5)内，并使用药剂投放器(6)向压泥机(5)投加PAM，压泥机(5)压出的泥饼和不锈钢屑直接排出，而液体再次导入酸碱中和除油沉淀处理装置(4)，最后将混合处理水排放，且排放水使用药剂投放器(6)投入酸性破乳剂、PAC、PAM，使得可以达标排出。
9.如权利要求8所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统的实施工艺，其特征在于，S2实施例一的具体实施工艺如下：：
S211：进入到过滤装置(3)的水，从送水管(36)出口排出，并流入到集水仓内部，随着集水仓内的水不断的积累，在重力作用下，会推动集水片(3914)发生转动，当挤满水的集水仓的开口倾斜向下时，水会从集水仓流出，并均匀的流到过滤布(33)进行过滤，过滤后的水经排水管(38)排出；
S212：集水片(3914)转动最终传动压网辊(3932)转动，过滤后的过滤布(33)被压网辊(3932)进行初步的输送，同时，随着压网辊(3932)的转动，当第二挡板(3934)的阻挡摩擦力小于震动球(3935)的重力时，震动球(3935)从第二挡板(3934)上滚下，并撞击到压网辊(3932)上，此时压网辊(3932)振动，进而将过滤布(33)下表面的水珠振动而下。
10.如权利要求8所述的机床磨削液负压过滤循环处理系统的实施工艺，其特征在于，S2实施例二的具体实施工艺如下：
S221：进入到过滤装置(3)的水，从送水管(36)出口排出，并流入到集水仓内部，随着集水仓内的水不断的积累，在重力作用下，会推动集水片(3914)发生转动，当挤满水的集水仓的开口倾斜向下时，水会从集水仓流出，并均匀的流到过滤布(33)进行过滤，过滤后的水经排水管(38)排出；
S222：随着压网辊(3932)的转动，当转动杆(3910)和振动空心球(39101)的重力大于支撑管(3938)与第二振动板(3937)给予套环(3939)和振动空心球(39101)的摩擦力时，振动空心球(39101)转动，并撞击到第一振动板(3936)上，使得压网辊(3932)振动，进而将过滤布(33)下表面的水珠振动而下。
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