CN117395585A - 一种无线耳机传感器测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无线耳机传感器测试装置，包括：支架。驱动旋钮，可转动地设于支架。固定组件，包括用于固定卡片的滑台和固定连接滑台的从动机构，从动机构可上下移动地固定于支架，并与驱动旋钮传动连接。驱动旋钮用于驱动从动机构带动滑台上下移动以使卡片上下移动。承载组件，设于滑台下方，并与滑台相对。承载组件用于承载无线耳机。本发明的无线耳机传感器测试装置，使用驱动旋钮驱动从动机构以带动用于固定卡片的滑台上下移动，从而调整卡片和承载组件上的无线耳机之间的距离，操作简单。由于驱动旋钮旋转一周时，从动机构对应移动的距离是固定的，可以通过使驱动旋钮旋转特定圈数以确定滑台移动的距离，确保距离调整的精确性。

Description

一种无线耳机传感器测试装置

技术领域

本发明实施例涉及电子测试技术领域，特别涉及一种无线耳机传感器测试装置。

背景技术

无线耳机相比有线耳机更便于携带和收纳，逐渐成为广大用户外出时使用的电子产品。根据无线耳机的功能不同，无线耳机内部含有多种传感器，比如，用于检测无线耳机是否处于佩戴状态的距离传感器，可以实现耳机被摘下时自动暂停播放；还有用于触控检测的盖帽传感器，能够实现人机交互；以及用于检测耳机充电盒盖的开合状态的霍尔传感器。其中。由于用户人体特征、使用习惯等的差异，对于无线耳机上的距离传感器的灵敏度、准确度的要求较高。因此，在完成无线耳机的装配后，还需要通过调整无线耳机和卡片之间的间距，根据预设的间距设置对应的检测门限值，以使无线耳机在实际使用过程中能根据不同的情况准确判断无线耳机的佩戴状态，以实现对播放功能的控制。

然而，现有的用于无线耳机传感器的测试装置存在调距操作困难、调距精度低，对无线耳机的位置固定效果差，导致距离传感器的位置在测试过程中出现变化，使得测试结果不准确。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种无线耳机传感器测试装置，操作简单、调距精度高。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种无线耳机传感器测试装置，用于测试所述无线耳机的传感器，包括：

支架；驱动旋钮，可转动地设于所述支架；固定组件，包括用于固定卡片的滑台和固定连接所述滑台的从动机构，所述从动机构可上下移动地固定于所述支架，并与所述驱动旋钮传动连接；所述驱动旋钮用于驱动所述从动机构带动所述滑台上下移动以使所述卡片上下移动；承载组件，设于所述滑台下方，并与所述滑台相对；所述承载组件用于承载所述无线耳机。

可选的，所述固定组件还包括固定连接所述从动机构的滑动杆，所述滑动杆沿水平方向延伸；所述滑台沿所述滑动杆的延伸方向可滑动地固定于所述滑动杆。

可选的，所述驱动旋钮包括旋转键和与所述旋转键同轴固定的齿轮，所述旋转键和所述齿轮相对所述支架可转动；所述从动机构包括齿条，所述齿条可上下移动地固定于所述支架，所述滑台固定于所述齿条；所述齿轮和所述齿条啮合，所述旋转键用于带动所述齿轮旋转以驱使所述齿条相对所述支架上下移动。

可选的，所述驱动旋钮包括旋转键和与所述旋转键同轴固定的丝杆，所述旋转键和所述丝杆均相对所述支架可转动；所述从动机构包括套设于所述丝杆外周的滑块，所述滑台固定于所述滑块；所述滑块相对于所述支架可上下移动、且无法转动；所述旋转键用于带动所述丝杆以自身轴线为转轴旋转，以驱使所述滑块上下移动。

可选的，所述承载组件包括底座和变形板；所述底座位于所述滑台下方，所述底座具有容纳空间；所述变形板位于所述容纳空间中并固定于所述底座，并与所述滑台相对设置；所述变形板被配置为：承载所述无线耳机时，所述无线耳机使所述变形板发生形变以固定所述无线耳机的位置。

可选的，所述变形板包括固定板和多根滑杆，所述固定板具有多个滑孔，所述滑杆一一对应地穿过所述滑孔，并相对所述固定板可上下滑动；所述多根滑杆被配置为：按压所述无线耳机，多根所述滑杆中部分所述滑杆被所述无线耳机驱使向下移动以形成固定所述无线耳机的凹槽。

可选的，所述承载组件还包括复位组件，所述复位组件可活动地固定于所述底座，所述复位组件用于在完成测试后驱使向下移动的所述滑杆向上移动以使所述变形板恢复原状。

可选的，所述复位组件包括握把和固定连接所述握把的复位杆，所述底座设有沿水平方向延伸的滑槽，所述握把位于所述底座外，所述复位杆穿过所述滑槽伸入所述容纳空间，所述复位杆位于所述多根滑杆下方；所述复位杆用于在完成测试后，推动被所述无线耳机按压而向下移动的部分所述滑杆向上移动而使所述滑杆复位。

可选的，所述复位杆包括朝向并接触所述滑杆的第一面和背离所述滑杆的第二面，以及连接所述第一面和第二面的两个侧面；两个所述侧面中的至少一个为斜面；在所述复位杆的前进方向上，所述斜面和所述滑杆的距离逐渐增大。

本发明提供的无线耳机传感器测试装置相对于相关技术而言，使用所述驱动旋钮驱动所述支架上的所述从动机构上下移动，以使所述从动机构带动用于固定所述卡片的所述滑台上下移动，从而调整所述卡片和所述承载组件上放置的所述无线耳机之间的距离，操作简单。并且，由于所述驱动旋钮旋转一周时，所述从动机构对应移动的距离是固定的，可以通过使所述驱动旋钮旋转特定圈数以确定所述滑台上下移动的距离，能够确保距离调整的精确性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施方式的无线耳机传感器测试装置的立体结构示意图；

图2是本发明实施方式的无线耳机传感器测试装置的驱动旋钮的立体结构示意图；

图3是本发明实施方式的无线耳机传感器测试装置的正视图；

图4是本发明实施方式的无线耳机传感器测试装置的侧视图；

图5是本发明实施方式的无线耳机传感器测试装置的俯视图；

图6是本发明实施方式的无线耳机传感器测试装置的后视图；

图7是图3沿AA’线的剖面示意图；

图8是本发明实施方式的无线耳机传感器测试装置的变形板的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在本发明实施方式中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施方式，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“开设”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

现有的用于无线耳机传感器的测试装置存在调距操作困难、调距精度低，对无线耳机的位置固定效果差，导致距离传感器的位置在测试过程中出现变化，使得测试结果不准确。比如，一种测试距离传感器的方式是，将卡片固定在游标卡尺上，然后用胶带将无线耳机固定在游标下方，并和卡片相对，通过手动调整游标的位置，以改变卡片和无线耳机之间的间距。这种方式存在操作不便的问题，固定、拆卸无线耳机时，需要贴、撕胶带，手动调整游标的位置，准确度较低，会导致测试结果不准，并且，由于不同规格的无线耳机在体积和形状上存在较大区别，使得不同的无线耳机的距离传感器的水平高度不同，同时还难以确保卡片和无线耳机距离传感器所在的表面处于平行状态。

为了解决上述技术问题中的一个或多个，本发明的一个实施方式提供一种无线耳机传感器测试装置，用于测试所述无线耳机的传感器，包括：支架；驱动旋钮，可转动地设于所述支架；固定组件，包括用于固定卡片的滑台和固定连接所述滑台的从动机构，所述从动机构可上下移动地固定于所述支架，并与所述驱动旋钮传动连接；所述驱动旋钮用于驱动所述从动机构带动所述滑台上下移动以使所述卡片上下移动；承载组件，设于所述滑台下方，并与所述滑台相对；所述承载组件用于承载所述无线耳机。

本发明提供的无线耳机传感器测试装置相对于相关技术而言，使用所述驱动旋钮驱动所述支架上的所述从动机构上下移动，以使所述从动机构带动用于固定所述卡片的所述滑台上下移动，从而调整所述卡片和所述承载组件上放置的所述无线耳机之间的距离，操作简单。并且，由于所述驱动旋钮旋转一周时，所述从动机构对应移动的距离是固定的，可以通过使所述驱动旋钮旋转特定圈数以确定所述滑台上下移动的距离，能够确保距离调整的精确性。

下面对本实施方式的无线耳机传感器测试装置的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

请参见图1至图6，所述无线耳机传感器测试装置100包括：支架101；驱动旋钮102，可转动地设于所述支架101；固定组件103，包括用于固定卡片的滑台1031和固定连接所述滑台1031的从动机构1032，所述从动机构1032可上下移动地固定于所述支架101，并与所述驱动旋钮102传动连接；所述驱动旋钮102用于驱动所述从动机构1032带动所述滑台1031上下移动以使所述卡片上下移动；承载组件104，设于所述滑台1031下方，并与所述滑台1031相对；所述承载组件104用于承载所述无线耳机。

所述无线耳机传感器测试装置100使用所述驱动旋钮102驱动所述支架101上的所述从动机构1032上下移动，以使所述从动机构1032带动用于固定所述卡片的所述滑台1031上下移动，从而调整所述卡片和所述承载组件104上放置的所述无线耳机之间的距离，操作简单。并且，由于所述驱动旋钮102旋转一周时，所述从动机构1032对应移动的距离是固定的，可以通过使所述驱动旋钮102旋转特定圈数以确定所述滑台1031上下移动的距离，能够确保距离调整的精确性。

可以理解的是，本发明以测试和校准所述无线耳机的距离传感器为例进行说明，并非只能应用于所述距离传感器，当需要测试和校准所述无线耳机的其他传感器时，以本实施方式的所述无线耳机传感器测试装置100为基础所做的种种调整，均属于本发明的保护范围。

在本实施方式中，所述支架101可以是沿竖直方向延伸设置的支架，其构成材质可以是金属，如钢、铝、铝合金等，也可以是玻璃、塑料等。优选为具有可塑性好、耐高温高压、硬度高、重量轻等特点的铝合金。并且，所述支架101可以采用现有的铝合金型材，尤其是标准的铝合金型材，如此可以降低所述无线耳机传感器测试装置100的制造难度和制造成本。

请再次参见图1，在一些可实施的方案中，所述固定组件103还包括固定连接所述从动机构1032的滑动杆1033，所述滑动杆1033沿水平方向延伸；所述滑台1031沿所述滑动杆1033的延伸方向可滑动地固定于所述滑动杆1033。

具体地说，所述支架101可以设置有沿竖直方向延伸的滑轨(图中未示出)，所述从动机构1032可移动地设置于所述滑轨上，同时传动连接所述旋钮102，所述旋钮102旋转时，可以驱动所述从动机构1032相对所述支架101上下移动。所述滑动杆1033固定于所述从动机构1032上，并朝向水平方向延伸，所述滑台1031可滑动地固定于所述滑动杆1033上，当所述卡片和放置于所述承载组件104上的所述无线耳机在竖直方向上对不准时，可以通过在水平方向上移动所述滑台1031以调整好所述无线耳机和所述卡片之间的相对位置。

更具体的，所述滑台1031上可以设置有滑动槽或滑动孔(图中均未示出)，所述滑动杆1033伸入所述滑动槽或滑动孔。其中，当所述滑台1031设置有滑动槽时，优选设置为两个。当所述滑台1031设置有滑动孔时，所述滑动孔可以是多边形孔，此时所述滑动杆1033可以设置为和所述滑动孔匹配的形状，比如所述滑动孔为方形孔，所述滑动杆1033为方柱，此时，所述滑动孔和所述滑动杆1033都可以设置为一个。其中一个可行的实施例为，将所述滑台1031设置为板状，并设置有一个板状的滑动孔，同时将所述滑动杆1033设置为和所述滑动孔匹配的板状结构，使所述滑动杆1033伸入所述滑动孔。此外，将所述滑动孔设置为椭圆形孔，将所述滑动杆1033设置为椭圆柱也是可行的。

在其他可行的实施方式中，可以将所述滑动孔设置为圆孔，所述滑动杆1033设置为圆柱，此时，所述滑动孔和所述滑动杆1033均设置为多个，且一一对应设置。当然，所述滑动孔的个数可以大于所述滑动杆1033，但需要注意，所述滑动杆1033的个数应大于或等于两个。

进一步的，所述从动机构1032上设置有固定座1034，所述滑动杆1033固定于所述固定座1034上。

在一些可实施的方案中，可以在所述支架101上设置锁定握把(图中未示出)，在所述滑台1031上设置锁定部(图中未示出)。再根据放置于所述承载组件104上的所述无线耳机的位置调整好所述滑台1031的位置后，可以通过所述锁定握把配合所述锁定部从而锁定所述滑台1031的位置。所述锁定握把可以是快速夹钳或者其他部件，此处不做不具体限定。

请再次参见图4，在一些可实施的方案中，所述滑台1031上设置有微调平台1031a，所述微调平台1031a上设置有推动件(图中未示出)，所述卡片经由安装板201固定于所述滑台1031，所述安装板201相对所述滑台1031可上下移动。所述微调平台1031a通过驱动所述推动件推动所述安装板201上下移动以实现所述卡片和所述无线耳机之间的距离的精细调节。

具体地说，所述安装板201经由移动轴202可移动地固定于所述滑台1031，所述卡片位于所述滑台1031朝向所述承载组件104的一侧，所述移动轴202穿过所述滑台1031延伸至背离所述卡片的一侧，所述移动轴202的外周套设有弹簧，所述移动轴202远离所述卡片的一端设置有限位件(图中未示出)，所述限位板和所述滑台1031夹持所述弹簧，所述推动件抵靠所述限位板，通过调整所述微调平台1031a以使所述推动件向下移动，进而通过所述推动件推动所述限位板向下移动并压缩所述弹簧，以使所述卡片朝向所述承载组件104移动；当调整所述微调平台1031a使所述推动件向上移动时，所述弹簧在自身弹性作用下，推动所述限位板向上移动，同时带动所述卡片朝向远离所述承载组件104的方向移动。

请再次参见图2，在一些可实施的方案中，所述驱动旋钮102包括第一旋转键1021和与所述第一旋转键1021同轴固定的齿轮1022，所述第一旋转键1021和所述齿轮1022相对所述支架101可转动；所述从动机构1032包括齿条1032a，所述齿条1032a可上下移动地固定于所述支架101，所述滑台1031固定于所述齿条1032a。所述齿轮1022和所述齿条1032a啮合，所述第一旋转键1021用于带动所述齿轮1022旋转以驱使所述齿条1032a相对所述支架101上下移动。

具体而言，所述支架101可以包括的第一子支架1011和第二子支架1012，所述第一子支架1011和所述第二子支架1012之间具有缝隙，用于容纳所述齿条1032a，所述齿条1032a可上下移动地固定于所述第一子支架1011和所述第二子支架1012。所述齿轮1022位于所述第一子支架1011和所述第二子支架1012之间，所述齿轮1022固定于一转轴上，所述转轴一端穿过所述第一子支架1011和所述第二子支架1012中的一者，并固定连接所述第一旋转键1021，另一端通过旋转轴承固定于所述第一子支架1011和所述第二子支架1012中的另一者，设置所述旋转轴承，可以提高所述齿轮1022旋转时的稳定性，避免所述齿轮1022发生摆动。同时，所述齿轮1022和所述齿条1032a啮合，通过旋转所述第一旋转键1021带动所述齿轮1022旋转，所述齿轮1022驱使所述齿条1032a上下移动。

进一步的，为了提高调距的精确度，可以将所述齿轮1022和所述齿条1032a设置为，当旋转所述齿轮1022一周时，所述齿条1032a向上或向下移动1毫米，所述齿条1032a再带动所述滑台1031上下移动。可以理解的是，所述齿轮1022旋转一周对应所述齿条1032a移动的距离，还可以设置为其他数值，比如是2毫米、3毫米等，可以大于1毫米，也可以小于1毫米。

在其他可实施的方案中，所述驱动旋钮102包括第二旋转键(图中未示出)和与所述第二旋转键同轴固定的丝杆(图中未示出)，所述第二旋转键和所述丝杆均相对所述支架101可转动；所述从动机构1032包括套设于所述丝杆外周的滑块(图中未示出)，所述滑台1031固定于所述滑块；所述滑块相对于所述支架101可上下移动、且无法转动；所述第二旋转键用于带动所述丝杆以自身轴线为转轴旋转，以驱使所述滑块上下移动。

具体地说，所述丝杆沿竖直方向延伸，且具有外螺纹，所述滑块具有和该外螺纹相配合的内螺纹，同时所述滑块位于所述第一子支架1011和所述第二子支架1012之间，并被所述第一子支架1011和所述第二子支架1012限制而无法转动。如此，当所述第二旋转键驱动所述丝杆转动时，所述滑块在所述丝杆的驱使下，沿竖直方向上下移动，进而带动所述滑台1031上下移动。同样的，可以通过调整所述丝杆的外螺纹和所述滑块的内螺纹，从而确定所述第二旋转键每旋转一周时，所述滑块移动的距离，这样，当需要使所述卡片和所述无线耳机之间的距离处于预设距离时，可以旋转对应圈数的所述第二旋转键。

请再次参见图5，在一些可实施的方案中，所述承载组件104包括底座1041和变形板1042；所述底座1041位于所述滑台1031下方，所述底座1041具有容纳空间1041a。所述变形板1042位于所述容纳空间1041a中并固定于所述底座1041，并与所述滑台1031相对设置。所述变形板1042被配置为：承载所述无线耳机时，所述无线耳机使所述变形板1042发生形变以固定所述无线耳机的位置。

具体而言，当需要测试所述无线耳机的距离传感器时，可以将所述无线耳机按压在所述变形板1042上，此时，所述变形板1042在所述无线耳机的作用下发生形变，形成一个和所述无线耳机的轮廓相匹配的凹槽，从而固定所述无线耳机的位置，防止所述无线耳机在测试过程中移位，同时，也可以通过一定程度的按压，使所述无线耳机设置有距离传感器的表面和所述变形板1042没有发生变形的部分的表面齐平，可以确保所述无线耳机的距离传感器的测试点相对稳定且固定，即使测试其他规格的无线耳机，也同样可以使其距离传感器所处的表面和所述变形板1042没有发生形变的部分的表面齐平，不需要在更换其他规格的无线耳机后重新确定测试的初始距离。

请一并参见图7及图8，在一些可实施的方案中，所述变形板1042包括固定板1042a和多根滑杆1042b，所述固定板1042a具有多个滑孔(图中未示出)，所述滑杆1042b一一对应地穿过所述滑孔，并相对所述固定板1042a可上下滑动。所述多根滑杆1042b被配置为：按压所述无线耳机，多根所述滑杆1042b中部分所述滑杆1042b被所述无线耳机驱使向下移动以形成固定所述无线耳机的凹槽。

例如，当按压放置于所述滑杆1042b上的所述无线耳机时，位于所述无线耳机下方的部分所述滑杆1042b被所述无线耳机推动并向下移动，其他没有被所述无线耳机推动的所述滑杆1042b保持不动，因此，被推动的部分所述滑杆1042b相对于没有移动的所述滑杆1042b形成了一个凹坑，且该凹坑的轮廓大致和所述无线耳机的轮廓相同。

可以理解的是，由于被下压的所述滑杆1042b在整个测试过程中仍需要稳定支撑所述无线耳机，因此，所述滑杆1042b和所述滑孔的内壁之间应该具有较大的摩擦阻力，防止所述滑杆1042b脱离所述固定板1042a。比如，可以对所述滑杆1042b的外表面和所述滑孔的内壁进行粗糙化处理，也可以采用符合需求的材质制造所述固定板1042a和所述滑杆1042b。

请再次参见图4，在一些可实施的方案中，所述承载组件104还包括复位组件1043，所述复位组件1043可活动地固定于所述底座1041，所述复位组件1043用于在完成测试后驱使向下移动的所述滑杆1042b向上移动以使所述变形板1042恢复原状。

具体地说，在放置好所述无线耳机后，部分所述滑杆1042b被所述无线耳机推动向下移动，当完成测试后，可以推动所述复位组件1043，所述复位组件1043推动被下压的所述滑杆1042b，使这些所述滑杆1042b向上移动至复位，以便后续更换其他所述无线耳机后进行测试。

请再次参见图4及图7，在一些可实施的方案中，所述复位组件1043包括握把1043a和固定连接所述握把1043a的复位杆1043b，所述底座1041设有沿水平方向延伸的滑槽1041b，所述握把1043a位于所述底座1041外，所述复位杆1043b穿过所述滑槽1041b伸入所述容纳空间1041a，所述复位杆1043b位于所述多根滑杆1042b下方；所述复位杆1043b用于在完成测试后，推动被所述无线耳机按压而向下移动的部分所述滑杆1042b向上移动而使所述滑杆1042b复位。

具体的，可以通过设置特定长度的所述复位杆1043b，使所述复位杆1043b在所述滑槽1041b的延伸范围内移动时，其移动范围形成的矩形面积能够完全覆盖整个所述变形板1042，如此，能够确保所述复位杆1043b可以将所述变形板1042上所有所述滑杆1042b复位。

在一些可实施的方案中，所述复位杆1043b包括朝向并接触所述滑杆1042b的第一面和背离所述滑杆1042b的第二面，以及连接所述第一面和第二面的两个侧面。其中，两个所述侧面中的至少一个为弧形曲面，所述弧形曲面朝向所述第一面凸出。

此处的弧形曲面，可以是圆弧、椭圆弧或者是其他弧形，比如倒圆角。如此，在所述复位杆1043b移动时，所述弧形曲面远离所述滑杆1042b的部分先靠近所述滑杆1042b，确保所述复位杆1043b能够自下而上地推动所述滑杆1042b，并使所述滑杆1042b向上移动。

可以理解的是，所述复位杆1043b的两个所述侧面均可以设置为上述弧形曲面。如此设置，可以使所述复位杆1043b在向左移动和向右移动两个方向上均能够使所述滑杆1042b复位。

在其他可实施的方案中，可以将所述复位杆1043b的侧面改为斜面，即将所述弧形曲面替换为斜面。其中，在所述复位杆1043b的前进方向上，所述斜面和所述滑杆1042b的距离逐渐增大。

需要说明的是，此处“前进方向”指的是，所述复位杆1043b移动并将原本被下压的所述滑杆1042b向上推动以使这些所述滑杆1042b复位时的运动方向。以图4及图7为例，此时“前进方向”是水平向左，此时所述斜面从右至左为向下倾斜。

当所述复位杆1043b的两个侧面均为斜面时，向左和向右均为“前进方向”，此时，所述复位杆1043b的左侧面的倾斜方向为从右至左为向下倾斜；所述复位杆1043b的右侧面的倾斜方向则为从左至右向下倾斜。

可以理解的是，所述复位杆1043b的两个所述侧面，也可以设置为其中一者为弧形曲面，另一者为斜面。

需要说明的是，以上所有可实施的方案，可以单独设置，也可以在不冲突的情况下进行任意组合，而具体的组合方式，是在本发明的教导下可以根据实际需求进行调整的，此处不做赘述。

本发明中，采用上述无线耳机传感器测试装置测试所述无线耳机的过程如下：

S100.将所述卡片固定于所述滑台1031上，将所述无线耳机放置于所述变形板1042上并进行按压。

S200.使所述滑台1031相对所述滑动杆1033移动，调整所述滑台1031在水平方向上的位置，使所述卡片在下压时能够和所述无线耳机设置有距离传感器的表面贴合。

S300.在无遮挡状态下(所述无线耳机设置有距离传感器的表面上方20厘米内无遮挡物)，将所述卡片移动至所述无线耳机设置有距离传感器上方大于20厘米的位置，记录此时所述距离传感器的信号，作为底噪，进行校准。

其中，测试设备通过蓝牙连接的方式连接所述无线耳机，在测试过程中，可以通过获取所述距离传感器的信号强度进行测试检验。

S400.旋转所述驱动旋钮102，使所述卡片移动至与所述无线传感器设置有距离传感器的表面贴合，并获取此时所述距离传感器的信号参数。

可以理解的是，为了使所述卡片和所述无线耳机贴合，可以在所述卡片接触所述无线耳机时，再多转一圈所述驱动旋钮102，以确保所述卡片和所述无线耳机贴合。

S500.旋转所述驱动旋钮102，使所述卡片依次距离所述无线耳机设置有距离传感器的表面1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米等，并依次记录对应距离下所述距离传感器的信号参数，并将对应距离下的信号参数作为对应距离的距感门限值。比如，当距离传感器的信号参数弱于某一距离对应的距感门限值，可以认为用户摘下所述无线耳机，从而使所述无线耳机自动暂停播放；而当距离传感器的信号参数强于某一距离对应的距感门限值，则可以认为用户没有摘下所述无线耳机。

需要说明的是，在测试距感门限值时，每次测量前都进行底噪校准。

可以理解的是，所述卡片可以是灰卡，如18％灰卡，也可以是黑卡或白卡，具体可以根据实际需求进行选择。

以上对本发明实施方式提供的无线耳机传感器测试装置进行了详细地介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书的内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种无线耳机传感器测试装置，用于测试所述无线耳机的传感器，其特征在于，包括：

支架；

驱动旋钮，可转动地设于所述支架；

固定组件，包括用于固定卡片的滑台和固定连接所述滑台的从动机构，所述从动机构可上下移动地固定于所述支架，并与所述驱动旋钮传动连接；所述驱动旋钮用于驱动所述从动机构带动所述滑台上下移动以使所述卡片上下移动；

承载组件，设于所述滑台下方，并与所述滑台相对；所述承载组件用于承载所述无线耳机。

2.根据权利要求1所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述固定组件还包括固定连接所述从动机构的滑动杆，所述滑动杆沿水平方向延伸；所述滑台沿所述滑动杆的延伸方向可滑动地固定于所述滑动杆。

3.根据权利要求1或2所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述驱动旋钮包括旋转键和与所述旋转键同轴固定的齿轮，所述旋转键和所述齿轮相对所述支架可转动；所述从动机构包括齿条，所述齿条可上下移动地固定于所述支架，所述滑台固定于所述齿条；

所述齿轮和所述齿条啮合，所述旋转键用于带动所述齿轮旋转以驱使所述齿条相对所述支架上下移动。

4.根据权利要求1或2所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述驱动旋钮包括旋转键和与所述旋转键同轴固定的丝杆，所述旋转键和所述丝杆均相对所述支架可转动；所述从动机构包括套设于所述丝杆外周的滑块，所述滑台固定于所述滑块；所述滑块相对于所述支架可上下移动、且无法转动；

所述旋转键用于带动所述丝杆以自身轴线为转轴旋转，以驱使所述滑块上下移动。

5.根据权利要求1所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述承载组件包括底座和变形板；所述底座位于所述滑台下方，所述底座具有容纳空间；所述变形板位于所述容纳空间中并固定于所述底座，并与所述滑台相对设置；

所述变形板被配置为：承载所述无线耳机时，所述无线耳机使所述变形板发生形变以固定所述无线耳机的位置。

6.根据权利要求5所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述变形板包括固定板和多根滑杆，所述固定板具有多个滑孔，所述滑杆一一对应地穿过所述滑孔，并相对所述固定板可上下滑动；

所述多根滑杆被配置为：按压所述无线耳机，多根所述滑杆中部分所述滑杆被所述无线耳机驱使向下移动以形成固定所述无线耳机的凹槽。

7.根据权利要求6所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述承载组件还包括复位组件，所述复位组件可活动地固定于所述底座，所述复位组件用于在完成测试后驱使向下移动的所述滑杆向上移动以使所述变形板恢复原状。

8.根据权利要求7所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述复位组件包括握把和固定连接所述握把的复位杆，所述底座设有沿水平方向延伸的滑槽，所述握把位于所述底座外，所述复位杆穿过所述滑槽伸入所述容纳空间，所述复位杆位于所述多根滑杆下方；所述复位杆用于在完成测试后，推动被所述无线耳机按压而向下移动的部分所述滑杆向上移动而使所述滑杆复位。

9.根据权利要求8所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述复位杆包括朝向并接触所述滑杆的第一面和背离所述滑杆的第二面，以及连接所述第一面和第二面的两个侧面；两个所述侧面中的至少一个为斜面；在所述复位杆的前进方向上，所述斜面和所述滑杆的距离逐渐增大。

10.根据权利要求8所述的无线耳机传感器测试装置，其特征在于，所述复位杆包括朝向并接触所述滑杆的第一面和背离所述滑杆的第二面，以及连接所述第一面和第二面的两个侧面；两个所述侧面中的至少一个为弧形曲面；所述弧形曲面朝向所述第一面凸出。