CN112378321A

CN112378321A - 一种大型圆球弧度检测装置

Info

Publication number: CN112378321A
Application number: CN202011429615.8A
Authority: CN
Inventors: 李国军
Original assignee: Individual
Current assignee: Shaodong Jinzhong Casting Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2040-12-09
Also published as: CN112378321B

Abstract

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种大型圆球弧度检测装置。技术问题为：提供一种测量结果精确，保证产品质量的大型圆球弧度检测装置。技术方案是：一种大型圆球弧度检测装置，包括有：底座，底座顶部设有安装机构；检测机构，安装机构上设有检测机构。通过设置的安装机构与检测机构之间的配合，可测量出圆球的高度，从而计算出圆球的弧度；通过设置的调节机构可调节导向块的初始位置，从而使本装置的适用性更广。

Description

一种大型圆球弧度检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种大型圆球弧度检测装置。

背景技术

对于加工出来的工件，其加工的质量一直是重中之重，在大型圆球加工出来后，需要对其的弧度进行检测，看其是否符合使用标准，目前都是人工进行这一操作，人工手持卡尺和直角板放于圆球上，随后读出卡尺上读数，再通过公式便可将弧度计算出来，但是人工操作因待测量品是球状，因此极易产生误差，测量结果不精确。

因此需要设计出一种测量结果精确，保证产品质量的大型圆球弧度检测装置。

发明内容

为了克服人工操作因待测量品是球状，因此极易产生误差，测量结果不精确的缺点，技术问题为：提供一种测量结果精确，保证产品质量的大型圆球弧度检测装置。

技术方案是：一种大型圆球弧度检测装置，包括有：

底座，底座顶部设有安装机构；

检测机构，安装机构上设有检测机构。

进一步，安装机构包括有：

导轨，底座顶部一侧设有导轨；

导向块，导轨内滑动式设有导向块；

导向杆，导向块内设有导向杆，导向杆上滑动式设有滑块；

第一弹簧，滑块底部与导向块之间连接有第一弹簧；

检测块，滑块一侧设有检测块；

标尺，导向块顶部一侧设有标尺。

进一步，检测机构包括有：

滑轨，滑块一侧设有滑轨；

滑板，滑轨上滑动式设有滑板；

第一导套，滑板一侧设有第一导套；

固定杆，第一导套内滑动式设有固定杆；

测量块，固定杆一侧设有测量块；

螺钉，第一导套一侧螺纹式设有螺钉。

进一步，还包括有放置机构，放置机构包括有：

安装柱，底座顶部一侧的四侧均设有安装柱；

放置台，安装柱顶部之间连接有放置台，放置台顶部一侧设有挡板；

转轴，放置台一侧对称转动式设有转轴，转轴上均设有下料板；

第二弹簧，转轴与放置台之间均连接有第二弹簧。

进一步，还包括有调节机构，调节机构包括有：

螺杆，导轨内转动式设有螺杆，螺杆与导向块螺纹式连接；

转盘，螺杆一端设有转盘；

限位块，导轨顶部一侧设有限位块。

进一步，还包括有推动机构，推动机构包括有：

第二导套，底座顶部一侧设有第二导套；

推杆，第二导套一侧滑动式设有推杆；

滑套，推杆一端设有滑套，滑套与第一导套滑动式配合；

第三弹簧，滑套一侧与第二导套之间连接有第三弹簧。

进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：

顶杆，第一导套一侧设有顶杆；

第三导套，底座顶部另一侧设有第三导套；

连接杆，第三导套一侧滑动式设有连接杆；

异形杆，连接杆一侧设有异形杆；

推板，异形杆一侧的两端均设有推板；

第四弹簧，异形杆一侧与第三导套之间连接有第四弹簧。

进一步，第二弹簧为扭力弹簧。

本发明达到了的效果：通过设置的安装机构与检测机构之间的配合，可测量出圆球的高度，从而计算出圆球的弧度；通过设置的调节机构可调节导向块的初始位置，从而使本装置的适用性更广；通过设置的推动机构和下料机构之间的配合，便于将圆球取下，进一步节省人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明安装机构的立体结构示意图。

图3为本发明检测机构的立体结构示意图。

图4为本发明放置机构的立体结构示意图。

图5为本发明调节机构的立体结构示意图。

图6为本发明推动机构的立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_安装机构，21_导轨，22_导向块，23_滑块，24_导向杆，25_第一弹簧，26_检测块，27_标尺，3_检测机构，31_滑轨，32_滑板，33_第一导套，34_固定杆，35_螺钉，36_测量块，4_放置机构，41_安装柱，42_放置台，43_挡板，44_下料板，45_转轴，46_第二弹簧，5_调节机构，51_螺杆，52_转盘，53_限位块，6_推动机构，61_第二导套，62_推杆，63_滑套，64_第三弹簧，7_下料机构，71_顶杆，72_第三导套，73_连接杆，74_第四弹簧，75_异形杆，76_推板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种大型圆球弧度检测装置，如图1所示，包括有底座1、安装机构2和检测机构3，底座1顶部设有安装机构2，安装机构2上设有检测机构3。

如图2所示，安装机构2包括有导轨21、导向块22、滑块23、导向杆24、第一弹簧25、检测块26和标尺27，底座1顶部右侧设有导轨21，导轨21内滑动式设有导向块22，导向块22内设有导向杆24，导向杆24上滑动式设有滑块23，滑块23底部与导向块22之间连接有第一弹簧25，滑块23右侧设有检测块26，导向块22顶部右侧设有标尺27。

如图3所示，检测机构3包括有滑轨31、滑板32、第一导套33、固定杆34、螺钉35和测量块36，滑块23左侧设有滑轨31，滑轨31上滑动式设有滑板32，滑板32左侧设有第一导套33，第一导套33内滑动式设有固定杆34，固定杆34左侧设有测量块36，第一导套33左侧螺纹式设有螺钉35。

当需要检测圆球的弧度时，需要先测量圆球的高度，随后使用求弧度公式计算出圆球的弧度，工作人员可将圆球放在承重物上后，再将承重物放在底座1上，随后拉动滑轨31向上或向下移动，滑轨31向上或向下移动带动滑块23向上或向下移动，第一弹簧25被拉伸或被压缩，滑块23向上或向下移动带动检测块26向上或向下移动，当固定杆34与圆球顶部接触时，随后拉动第一导套33向前移动，第一导套33向前移动带动固定杆34、测量块36和滑块23向前移动，将测量块36移动至圆球的左侧，并使测量块36右侧与圆球左侧相接触，当测量块36碰不到圆球时，工作人员可转出螺钉35，随后向左或向右移动固定杆34，从而带动测量块36向左或向右移动直至与圆球接触，随后转回螺钉35固定住固定杆34，工作人员即可读出检测块26对齐的标尺27上的读数，随后松开第一弹簧25，从而使滑轨31、滑块23和检测块26移动复位，便可将承重物取下，通过标尺27上的读数便可计算出圆球的弧度。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有放置机构4，放置机构4包括有安装柱41、放置台42、挡板43、下料板44、转轴45和第二弹簧46，底座1顶部左侧前后左右四侧均设有安装柱41，安装柱41顶部之间连接有放置台42，放置台42顶部右侧设有挡板43，放置台42左侧前后对称转动式设有转轴45，转轴45上均设有下料板44，转轴45与放置台42之间均连接有第二弹簧46。

如图5所示，还包括有调节机构5，调节机构5包括有螺杆51、转盘52和限位块53，导轨21内转动式设有螺杆51，螺杆51与导向块22螺纹式连接，螺杆51右端设有转盘52，导轨21顶部左侧设有限位块53。

如图6所示，还包括有推动机构6，推动机构6包括有第二导套61、推杆62、滑套63和第三弹簧64，底座1顶部后侧设有第二导套61，第二导套61上侧滑动式设有推杆62，推杆62前端设有滑套63，滑套63与第一导套33滑动式配合，滑套63后侧与第二导套61之间连接有第三弹簧64。

如图7所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有顶杆71、第三导套72、连接杆73、第四弹簧74、异形杆75和推板76，第一导套33右侧设有顶杆71，底座1顶部前侧设有第三导套72，第三导套72上侧滑动式设有连接杆73，连接杆73后侧设有异形杆75，异形杆75后侧的左右两端均设有推板76，异形杆75前侧与第三导套72之间连接有第四弹簧74。

工作人员可将圆球放在放置台42上，当调节了固定杆34的位置后，测量块36仍处于圆球的左侧后，工作人员可通过转盘52使螺杆51转动，螺杆51转动带动导向块22向右移动，直至测量块36与圆球的左侧相贴合便可停止转动转盘52，以此还可固定导向块22的位置，避免其在不转动转盘52，在其余外力的作用下位置发生改变，随后便可拉动第一导套33向前移动，第一导套33向前移动带动滑套63向前移动，滑套63向前移动带动推杆62向前移动，第三弹簧64被拉伸，随后便可调节第一导套33所处的高度从而对圆球进行测量，测量完毕后，工作人员可先使顶杆71所处高度与右侧推板76对齐，随后继续拉动第一导套33向前移动，第一导套33向前移动带动顶杆71向前移动，顶杆71向前移动带动右侧推板76向前移动，右侧推板76向前移动带动异形杆75和连接杆73向前移动，从而左侧推板76一起向前移动，第四弹簧74被压缩，随后松开第一导套33，在第三弹簧64和第一弹簧25的作用下，推杆62、滑套63、第一导套33、滑板32、滑轨31、滑块23等均复位至初始状态，在第四弹簧74的作用下异形杆75、推板76和连接杆73向后移动复位，左侧推板76向后移动可对前侧下料板44进行撞击，从而使前侧下料板44转动，前侧第二弹簧46被扭转，前侧下料板44转动可推动圆球向后移动，圆球向后移动推动后侧下料板44转动，后侧第二弹簧46被扭转，当圆球脱离放置台42后，在前后两侧的第二弹簧46的作用下，前后两侧的下料板44均转动复位，从而本装置便可再次用于对圆球的检测工作。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种大型圆球弧度检测装置，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）顶部设有安装机构（2）；

检测机构（3），安装机构（2）上设有检测机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种大型圆球弧度检测装置，其特征在于，安装机构（2）包括有：

导轨（21），底座（1）顶部一侧设有导轨（21）；

导向块（22），导轨（21）内滑动式设有导向块（22）；

导向杆（24），导向块（22）内设有导向杆（24），导向杆（24）上滑动式设有滑块（23）；

第一弹簧（25），滑块（23）底部与导向块（22）之间连接有第一弹簧（25）；

检测块（26），滑块（23）一侧设有检测块（26）；

标尺（27），导向块（22）顶部一侧设有标尺（27）。

3.根据权利要求1所述的一种大型圆球弧度检测装置，其特征在于，检测机构（3）包括有：

滑轨（31），滑块（23）一侧设有滑轨（31）；

滑板（32），滑轨（31）上滑动式设有滑板（32）；

第一导套（33），滑板（32）一侧设有第一导套（33）；

固定杆（34），第一导套（33）内滑动式设有固定杆（34）；

测量块（36），固定杆（34）一侧设有测量块（36）；

螺钉（35），第一导套（33）一侧螺纹式设有螺钉（35）。

4.根据权利要求2或3所述的一种大型圆球弧度检测装置，其特征在于，还包括有放置机构（4），放置机构（4）包括有：

安装柱（41），底座（1）顶部一侧的四侧均设有安装柱（41）；

放置台（42），安装柱（41）顶部之间连接有放置台（42），放置台（42）顶部一侧设有挡板（43）；

转轴（45），放置台（42）一侧对称转动式设有转轴（45），转轴（45）上均设有下料板（44）；

第二弹簧（46），转轴（45）与放置台（42）之间均连接有第二弹簧（46）。

5.根据权利要求4所述的一种大型圆球弧度检测装置，其特征在于，还包括有调节机构（5），调节机构（5）包括有：

螺杆（51），导轨（21）内转动式设有螺杆（51），螺杆（51）与导向块（22）螺纹式连接；

转盘（52），螺杆（51）一端设有转盘（52）；

限位块（53），导轨（21）顶部一侧设有限位块（53）。

6.根据权利要求5所述的一种大型圆球弧度检测装置，其特征在于，还包括有推动机构（6），推动机构（6）包括有：

第二导套（61），底座（1）顶部一侧设有第二导套（61）；

推杆（62），第二导套（61）一侧滑动式设有推杆（62）；

滑套（63），推杆（62）一端设有滑套（63），滑套（63）与第一导套（33）滑动式配合；

第三弹簧（64），滑套（63）一侧与第二导套（61）之间连接有第三弹簧（64）。

7.根据权利要求6所述的一种大型圆球弧度检测装置，其特征在于，还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括有：

顶杆（71），第一导套（33）一侧设有顶杆（71）；

第三导套（72），底座（1）顶部另一侧设有第三导套（72）；

连接杆（73），第三导套（72）一侧滑动式设有连接杆（73）；

异形杆（75），连接杆（73）一侧设有异形杆（75）；

推板（76），异形杆（75）一侧的两端均设有推板（76）；

第四弹簧（74），异形杆（75）一侧与第三导套（72）之间连接有第四弹簧（74）。

8.根据权利要求4所述的一种大型圆球弧度检测装置，其特征在于，第二弹簧（46）为扭力弹簧。