JP6263043B2 - ゲージ検査機、ゲージ検査方法およびゲージをゲージの検査機にセットするための治具 - Google Patents

Description

本発明は、ゲージ検査機、ゲージ検査方法およびゲージをゲージの検査機にセットするための治具に関する。具体的には、ダイヤルゲージ等のゲージを検査するにあたって、様々な姿勢においてゲージの計測特性を検査するゲージ検査機、ゲージ検査方法およびゲージをゲージの検査機にセットするための治具に関する。

比較測長器の一種として例えばダイヤルゲージが知られている。ダイヤルゲージには、スピンドル式とてこ式とがある。図１５は、スピンドル式のダイヤルゲージ１０を示す図である。図１５を参照して、ダイヤルゲージを簡単に説明しておく。

ダイヤルゲージ１０は、円筒形の筐体部１１と、上下動可能に設けられたスピンドル１５と、筐体部１１に突設されたステム２０と、を有する。筐体部１１の前面には文字盤（表示部）１２がある。筐体部１１の内部には、スピンドル１５の変位を拡大して指針１３に伝える歯車機構（不図示）がある。スピンドル１５の下端には測定子１６が設けられている。
ステム２０は、スピンドル１５を摺動可能に支持するものである。

スピンドル１５は筐体部１１を貫通しており、スピンドル１５の上端が筐体部１１から突き出る。そこで、スピンドル１５の上端部を保護するため、筐体部１１の側面にはキャップ２１が設けられている。図１６は、キャップ２１を外した状態を示す図である。筐体部１１の側面には、スピンドル１５の上端部を突出させる孔（図１３中不図示）が穿設され、孔の周囲には中空の雄ネジ部１４が設けられている。キャップ２１は雄ネジ部１４にネジ止めできるようになっている。

そして、スピンドル１５の上端部には、ストップネジ１８を螺入できるようになっている。ストップネジ１８には鍔１９が張り出すように設けられており、この鍔１９が前記孔の縁（正確には雄ネジ部１４の縁）に当接することでスピンドル１５のストッパとなっている。キャップ２１は、ストップネジ１８が上下動するのを許容できる程度の内径および深さを有するように設計されている。

ところで、ダイヤルゲージの性能についてはＩＳＯ４６３（非特許文献１）やＪＩＳＢ７５０３（非特許文献２）で規定されている。ダイヤルゲージの製造業者は、製品であるダイヤルゲージがＩＳＯ４６３やＪＩＳＢ７５０３に規定された規格値を満足しているかどうかを検査しなければならない。ダイヤルゲージの検査にあたっては、指示精度や測定力、繰返し精密度を検査する必要がある。

ダイヤルゲージの検査は、測定点数が多く、しかもそれらを繰り返さなければならないこともあり、多大な労力と時間を要するものであった。そこで、ダイヤルゲージの製造メーカである当出願人は、ダイヤルゲージの検査を決められた検査項目に従って能率的かつ容易に行えるように、ゲージ検査機を既に開発済みである（例えば特許文献１、２、３、４）。既に知られているゲージ検査機の概要を簡単に説明しておく。ゲージ検査機の外観を図１７に示し、ゲージ検査機の内部構造を図１９に示す。また、図１８は、ゲージ検査機にダイヤルゲージをセットした状態を示す図である。ゲージ検査機１００は、ダイヤルゲージ１０を固定的に保持するためのブラケット部１１０を有する。ブラケット部１１０は、ダイヤルゲージ１０のステム２０を挟み込むことでダイヤルゲージ１０を固定的に保持する。ダイヤルゲージ１０にもいろいろなサイズがあるので、ブラケット部１１０は高さ位置を変えられるように昇降自在に設けられている。すなわち、ガイドレール１２１を有するバックボード１２０が筐体１３０の上に立設されており、ブラケット部１１０はこのガイドレール１２１に沿って昇降自在であるとともに、ハンドル１１１の操作でその位置が固定されるようになっている。

ゲージ検査機１００は、上下方向に進退可能に設けられた測定スピンドル１４０を有している。図１９の内部構造に示すように、筐体１３０の内部には、モータ１３１とボールネジ１３２とが内蔵されており、ボールネジ１３２がモータ１３１の動力によって上下方向に進退する。具体的には、ボールネジ１３２を回り止めしておき、ナット１３３をモータ動力で回転させる。これにより、ボールネジ１３２が進退する。ボールネジ１３２の進退量は、エンコーダ１３４によって精密に検出できるようになっている。エンコーダ１３４のスケールがボールネジ１３２に平行に配設され、検出ヘッドがボールネジ１３２に固定されている。なお、測定スピンドル１４０の上端には、フラット測定子１４１を螺入できるようになっている。

このゲージ検査機１００を用いてダイヤルゲージ１０の検査を行う手順を一例紹介する。ここで図２０を参照されたい。ダイヤルゲージ１０が示す測定値が真の値からどれほどずれているかを検査したいとする。ゲージ検査機１００は、測定スピンドル１４０を２０ｍｍに少し足りないぐらいまで自動的に上昇させる。そこからは検査者が測定スピンドル１４０をマニュアル操作で上昇させ、指針１３が２０ｍｍを指すところまで測定スピンドルを移動させる。（測定スピンドル１４０の微調整は、操作部１５０のスイッチ１５１やジョグダイヤル１５２でできるようになっている。）このときの測定スピンドル１４０の位置をエンコーダ１３４で測定する。エンコーダ１３４の測定値をパソコン１６０に取り込んで記録する。

同じ操作を、３０ｍｍ、４０ｍｍ・・・でも行い、ダイヤルゲージ１０の測定範囲全域における指示精度を計測する。さらに、繰返し精密度を求めるため、ダイヤルゲージ１０の測定範囲全域において同じことを所定回数繰り返す。

ゲージ検査機１００には測定スピンドル１４０の自動昇降機能と測定スピンドル１４０の変位量を精密に測定する機能とがあるので、ゲージ検査機１００を用いればダイヤルゲージ１０の検査を容易にかつ能率的に行えることがご理解いただけるであろう。

特開平４−３１５３１号公報 特許２６４５５７６号公報 特開２００２―１２２４０２号公報 特開２００２―１２２４０４号公報

ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｉｓｏ．ｏｒｇ／ｉｓｏ／ｈｏｍｅ／ｓｔｏｒｅ／ｃａｔａｌｏｇｕｅ＿ｉｃｓ／ｃａｔａｌｏｇｕｅ＿ｄｅｔａｉｌ＿ｉｃｓ．ｈｔｍ？ｃｓｎｕｍｂｅｒ＝４２８０２ ｈｔｔｐ：／／ｋｉｋａｋｕｒｕｉ．ｃｏｍ／ｂ７／Ｂ７５０３−２０１１−０１．ｈｔｍｌ

ＩＳＯ４６３は２００６年に改訂され、ＪＩＳＢ７５０３は２０１１年に改訂された。これらの改訂により次の点が追加された。“製造業者によって指定されない場合の計測特性は、測定範囲内のいかなる位置、いかなる姿勢でもＭＰＥ及びＭＰＬの値を満たさなければならない”。ダイヤルゲージの最大許容誤差（ＭＰＥ）は、指示値に対して許容する指示誤差の最大値である。許容限界（ＭＰＬ）は、測定力に対して仕様で許容する測定力の限界値である。

この改訂により、一般的な測定子下向きの姿勢以外でも規格値を満足しているかどうかの検査が必要な場面が生じてくる。
典型的な例としては、例えば、測定子下向きの姿勢以外の姿勢でも測定できるようにしてほしいとユーザから要望してくる場面が想定される。したがって、製造業者としては、測定子下向きの姿勢以外の姿勢でもダイヤルゲージを検査できるようにする方策が必要となる。

本発明の目的は、ゲージを検査するにあたって、測定子下向きのみならず他の姿勢でも検査できるようにすることにある。

本発明の逆向きセット用治具は、
昇降自在に設けられた測定スピンドルを所定位置に変位させ、そのときのゲージの表示値に基づいて前記ゲージの精度を検査するゲージ検査機を用い、
前記ゲージの逆向き姿勢における精度を検査できるように前記ゲージを逆向き姿勢で前記ゲージ検査機にセットするための逆向きセット用治具であって、
前記ゲージの上端に一端が着脱するソケット部と、
前記測定スピンドルに着脱可能なソケットクランプと、を有し、
前記ソケットクランプは、前記ゲージが逆向き姿勢のときの前記ソケット部の他端をクランプし、逆向き姿勢の前記ゲージを前記測定スピンドルに固定的に連結させる
ことを特徴とする。

本発明では、
前記ゲージは上端を突き抜けて上下動するスピンドルを有し、
前記ソケット部の前記一端側は、中空円筒状であって、かつ、前記スピンドルの上端部の変位を許容する内径および深さを有する
ことが好ましい。

本発明では、
前記ソケットクランプは、前記ソケット部の他端を受け入れるように開口しており、さらに、側面から螺入されるクランプネジによる押圧によって前記ソケット部をクランプする
ことが好ましい。

本発明の逆向きセット用治具は、
昇降自在に設けられた測定スピンドルを所定位置に変位させ、そのときのゲージの表示値に基づいて前記ゲージの精度を検査するゲージ検査機を用い、
前記ゲージの逆向き姿勢における精度を検査できるように前記ゲージを逆向き姿勢で前記ゲージ検査機にセットするための逆向きセット用治具であって、
前記逆向きセット用治具は、その一端において前記ゲージの上端に着脱し、その他端において前記測定スピンドルに着脱し、逆向き姿勢の前記ゲージを前記測定スピンドルに固定的に連結させる
ことを特徴とする。

本発明のゲージ検査機は、
昇降自在に設けられた測定スピンドルを所定位置に変位させ、そのときのゲージの表示値に基づいて前記ゲージの精度を検査するゲージ検査機であって、
前記ゲージ検査機は、前後左右のいずれか一方向に横倒しにできるように設計されており、
横倒しになった際に載置面と接触して当該ゲージ検査機を支えるためのスタンド手段が当該ゲージ検査機の側面に設けられている
ことを特徴とする。

本発明では、
さらに、着脱可能な補助脚を備え、前記補助脚は、前記ゲージ検査機が横倒しになった際に載置面と接触して当該ゲージ検査機を支えるためのスタンド手段を有する
ことが好ましい。

本発明のゲージの検査方法は、
前記逆向きセット用治具と前記ゲージ検査機と用いてゲージを検査するゲージ検査方法であって、
前記逆向きセット用治具を用いて前記ゲージを逆向き姿勢で前記ゲージ検査機にセットし、さらに、前記ゲージ検査機を横倒しにした状態で前記ゲージを検査する
ことを特徴とする。

ダイヤルゲージの検査姿勢を示す図。 ダイヤルゲージの検査姿勢を示す図。 ダイヤルゲージの検査姿勢を示す図。 逆向き姿勢でダイヤルゲージをゲージ検査機にセットした状態を示す図。 逆向きセット用治具の分解斜視図。 逆向きセット用治具の断面図。 ゲージ検査機にＴ字脚を取り付ける様子を示す図。 ゲージ検査機にＴ字脚を取り付けた状態を示す図。 ゲージ検査機を横に倒した状態を示す図。 ゲージ検査機を横に倒した状態を示す図。 ゲージ検査機を横に倒した状態を示す図。 ゲージ検査機を横に倒した状態を示す図。 逆向き姿勢でダイヤルゲージをゲージ検査機にセットし、さらに、Ｔ字脚をゲージ検査機に取り付けた状態を示す図。 ゲージ検査機を横に倒した状態を示す図。 ダイヤルゲージを示す図。 ダイヤルゲージを示す図。 ゲージ検査機を示す図。 ゲージ検査機を示す図。 ゲージ検査機を示す図。 ダイヤルゲージの検査方法の一例を説明するための図。

本発明の実施形態を図示するとともに図中の各要素に付した符号を参照して説明する。
（第１実施形態）
ＩＳＯおよびＪＩＳにおいては、ダイヤルゲージの計測特性として、
「製造業者によって指定されない場合の計測特性は、…いかなる姿勢でもＭＰＥ及びＭＰＬの値を満たさなければならない」
と規定している。
したがって、ユーザから特別な要望があった場合などには、通常姿勢（測定子下向き）以外でも検査する必要がでてくる。
ここで、ダイヤルゲージ１０の内部構造等を鑑みて、必要になる検査姿勢は次ぎの６パターンに分類することができると考えられる。
図１、図２および図３に（Ａ）から（Ｆ）の６パターンを示した。

（Ａ）測定子下向き
（Ｂ）測定子上向き
（Ｃ）測定子右向き（ただし目盛は上向き）
（Ｄ）測定子右向き（ただし目盛は下向き）
（Ｅ）測定子右向き（ただし目盛は手前向き）
（Ｆ）測定子右向き（ただし目盛は奥側向き）

なお、本明細書では、“手前”を“前”ということもあるし、“奥”を“後ろ”ということもある。

ユーザが用いている姿勢に応じてこれら６パターンのうちの一または二以上で検査する必要が生じてくる。ここで、例えば、（Ｃ）から（Ｆ）はすべてダイヤルゲージ１０を横に倒した姿勢なのであり、どれか１つだけでも良いという考え方もあろう。つまり、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｅ）の３パターンで十分である、という考え方もあろう。

しかしながら、「（Ｅ）測定子右向き（ただし目盛は手前向き）」で計測特性の規定を満足するとしても、その他の（Ｃ）や（Ｄ）、（Ｆ）でも同じように規定を満たすとは限らない。
これは、ダイヤルゲージ１０の内部構造が左右および前後で対称ではないからである。
（単純に言って、スピンドルガイド、スプリング、各種歯車機構の配置は対称ではないし、これらを対称にするという設計変更は現実的ではない。）
次に、検査対象たるダイヤルゲージ１０を前記６パターンそれぞれの姿勢で検査できるようにする。
具体的には、本発明者らは、ゲージ検査機の姿勢を変えられるようにすること、ダイヤルゲージの姿勢を変えてゲージ検査機にセットできるようにすること、を考案した。

まず、「（Ａ）測定子下向き」でダイヤルゲージ１０を検査するのは背景技術で説明した通り従来と同じやり方でできる。

次に、「（Ｂ）測定子上向き」で検査する方法を説明する。本発明者らは、ダイヤルゲージ１０の逆さま姿勢（（Ｂ）測定子上向き）をゲージ検査機１００で検査できるように工夫を考えた。その結果、図４のごとくゲージ検査機１００にダイヤルゲージ１０を逆さま姿勢でセットするための治具を考案した。この治具を、逆向きセット用治具２００と称することにする。

図５は、逆向きセット用治具２００の分解斜視図である。また、図６は、逆向きセット用治具２００を分解した状態で断面した断面図である。

逆向きセット用治具２００は、ソケット部２１０と、ソケットクランプ２２０と、を有する。
ソケット部２１０は、中空円筒状であり、一端側にダイヤルゲージ１０の雄ネジ部１４に螺合する雌ネジ部２１１を有する。また、ソケット部２１０の一端側においては、キャップ２１と同様に、ストップネジ１８が上下動するのを許容できる程度の内径および深さを有するように設計されている。そして、ソケット部２１０の他端側はソケットクランプ２２０に挿入され、ソケットクランプ２２０に挿入された状態でクランプネジ２２１で固定される。このように、ソケット部２１０は一端においてはダイヤルゲージ１０の雄ネジ部１４に螺合するとともにスピンドル１５の上端部の上下動を許容し、他端においてはソケットクランプ２２０に固定される。したがって、ソケット部２１０は、図５、図６に示すように一定の長さを持った長手状の円筒部材となっている。

ソケットクランプ２２０は、有底短筒状の円筒形状である。一端側の開口からソケット部２１０の他端を受け入れ可能であり、ソケット部２１０の他端がソケットクランプ２２０に嵌合する。ソケットクランプ２２０の側面からクランプネジ２２１を螺入できるようになっており、このクランプネジ２２１によってソケット部２１０をソケットクランプ２２０に固定できるようになっている。

ソケットクランプ２２０の他端には雄ネジ２２２が設けられている。すなわち、ソケットクランプ２２０の他端には底面２２３があり、この底面２２３から他端側に向けて突起するように雄ネジ２２２が設けられている。この雄ネジ２２２は、図５に示すように、フラット測定子１４１に替えて測定スピンドル１４０に螺入されるものである。

このような構成を有する逆向きセット用治具２００を用いてダイヤルゲージ１０をゲージ検査機１００に逆さまにセットする。図５に示すように、ダイヤルゲージ１０のキャップ２１を外し、キャップ２１に替えてソケット部２１０をダイヤルゲージ１０の雄ネジ部１４に取り付ける。また一方、ゲージ検査機１００の測定スピンドル１４０からフラット測定子１４１を外し、フラット測定子１４１に替えてソケットクランプ２２０を取り付ける。そして、ソケット部２１０の他端をソケットクランプ２２０に挿入し、クランプネジ２２１で固定する。これにより、図４のように、ダイヤルゲージ１０が逆さま姿勢でゲージ検査機１００にセットされる。

なお、ゲージ検査機１００にダイヤルゲージ１０を逆さま姿勢でセットするに当たっては、ブラケット部１１０が邪魔にならないように、ブラケット部１１０を十分上方に移動させておくのは当然である。そして、このブラケット部１１０には、ダイヤルゲージ１０に替えて、アンビル２４０を取り付ける。アンビル２４０は、平坦な測定台２４１と、測定台２４１に垂直に突設された軸部２４２と、を有する。測定台２４１がダイヤルゲージ１０の側を向くように、すなわち、測定台２４１がダイヤルゲージ１０の測定子１６と当接するように、軸部２４２をブラケット部１１０に固定する。

このようにしてダイヤルゲージ１０を逆さま姿勢でゲージ検査機１００にセットすれば、あとは、背景技術で説明した手順とほぼ同様の手順でダイヤルゲージ１０の検査を行えばよい。ゲージ検査機１００の測定スピンドル１４０が昇降すれば、ダイヤルゲージ自体が測定スピンドル１４０と一体的に昇降する。測定子１６がアンビル２４０に当接すれば、スピンドル１５が押し込まれる。このときの指示精度や繰り返し精密度を計測すればよい。このようにして、逆向きセット用治具２００を用いてダイヤルゲージ１０をゲージ検査機１００に逆さまにセットすることにより、ゲージ検査機１００を用いてダイヤルゲージ１０の逆さま姿勢（（Ｂ）測定子上向き）を検査できる。

次に、「（Ｃ）測定子右向き（ただし目盛は上向き）、（Ｄ）測定子右向き（ただし目盛は下向き）および（Ｅ）測定子右向き（ただし目盛は手前向き）」で検査する方法を説明する。これら三姿勢を検査するため、ゲージ検査機１００を横に倒した状態で安定するようにする。

図７に示すように、ゲージ検査機１００を横に倒せるようにするためのＴ字脚２５０を用意する。Ｔ字脚２５０は、Ｔ字の横棒に相当する支脚部２５１と、支脚部２５１の中央から立ち上がるように設けられＴ字の縦棒に相当する脚杆部２５２と、を有する。脚杆部２５２の基端側に孔２５３が穿設されており、脚杆部２５２の基端側がブラケット部１１０の上端部にクランプネジ２５４でネジ止めされるようになっている。支脚部２５１の裏面には、球状のスタンド２５５、２５５が距離を離して二つ設けられている。

また、ゲージ検査機１００の土台部１３６は扁平直方体であるところ、向かって左側の側面に球状のスタンド１３７、１３７が距離を離して二つ設けられている。

図８は、ゲージ検査機１００にＴ字脚２５０を取り付け、さらに、ダイヤルゲージ１０をセットした状態を示す図である。この図８の状態からゲージ検査機１００を左に倒す。すると図９のようになる。この状態は、「（Ｅ）測定子右向き（ただし目盛は手前向き）」に相当する。

さらに、図１０や図１１のようにダイヤルゲージ１０の向きを変えれば、（Ｃ）測定子右向き（ただし目盛は上向き）および（Ｄ）測定子右向き（ただし目盛は下向き）の姿勢を実現できる。

ここで、ゲージ検査機１００を横倒しにするといっても、本実施形態では、向かって左側にだけ倒せるようにしている。もちろん、向かって右側だけに倒せるようにしてもよいし、もしくは、後方にのみ倒せるにようにしてもよいのだが、倒せる向きは一方向に限定しておくのが現実的である。ゲージ検査機１００の内部には、モータ１３１、ボールネジ１３２、エンコーダ１３４など、駆動機構や計測機構を組み込まなければならない。これら駆動機構や計測機構の配置は対称にならないので、前後左右様々な方向にゲージ検査機１００を倒してしまうと、向きによっては検査精度が出ないということになる。したがって、ゲージ検査機１００の精度を保証するためには、倒せる向きを一方向に限定しておくのが良い。倒れる向きが一方向に限定されていれば、それを前提にした内部配置の設計は可能である。

最後に、「（Ｆ）測定子右向き（ただし目盛は奥側向き）」で検査する方法を説明する。前述のように、ゲージ検査機１００を倒せる向きを向かって左側のみに限定するのは検査精度を確保するためには必要なことであった。しかしながら、ダイヤルゲージ１０を「（Ｆ）測定子右向き（ただし目盛は奥側向き）」で検査しようとすると問題が生じる。単純に「（Ｆ）測定子右向き（ただし目盛は奥側向き）」の姿勢を実現しようとすると、図１２のようにダイヤルゲージ１０をゲージ検査機１００にセットすることになるであろう。つまり、ゲージ検査機１００を向かって左に倒し、ダイヤルゲージ１０の文字盤１２を奥側に向けるようにする。ところが、これではダイヤルゲージ１０の文字盤１２がゲージ検査機１００のバックボード１２０に隠れて見えない。

そこで、図１３に示すように、逆向きセット用治具２００を用いてダイヤルゲージ１０をゲージ検査機１００に逆さまにセットし、さらに、Ｔ字脚２５０をゲージ検査機１００（ブラケット部１１０の上端部）に取り付ける。そして、図１４に示すように、向かって左側にゲージ検査機１００を倒す。この状態は、「（Ｆ）測定子右向き（ただし目盛は奥側向き）」に相当することはご理解頂けるであろう。このようにして「（Ｆ）測定子右向き（ただし目盛は奥側向き）」での検査を行うことができる。

このように、本実施形態によれば、様々な姿勢においてダイヤルゲージ１０の計測特性を検査することができる。

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
スピンドル式のダイヤルゲージのみならず、てこ式のダイヤルゲージの検査にも本発明は有用である。
さらに、検査対象となるゲージとしては、歯車式で文字盤表示するいわゆるダイヤルゲージのみならず、デジタル式のダイヤルゲージであってもよい。

ゲージ検査機を横倒しにするにあたってＴ字脚２５０を使用することを例示したが、この横倒しのための補助脚としては、Ｔ字形状に限られず、形状や取り付け位置など種々変更できることは当然である。

上記実施形態において、逆向きセット用治具２００はソケット部２１０とソケットクランプ２２０とを別体のものとして有していた。この構成であれば、クランプネジ２２１を緩めるとダイヤルゲージ１０の向きを変えられるという利点がある。
ただし、「（Ｂ）測定子上向き」の姿勢でダイヤルゲージ１０をゲージ検査機１００に取り付けることだけを考えれば、ソケット部２１０とソケットクランプ２２０とが一体的になっていてもよい。言い方を変えると、ソケット部２１０の他端側に底面を設け、この底面に雄ネジ２２２を設けておいてもよい。

１０…ダイヤルゲージ、１１…筐体部、１２…文字盤、１３…指針、１４…雄ネジ部、１５…スピンドル、１６…測定子、１８…ストップネジ、１９…鍔、２０…ステム、２１…キャップ、１００…ゲージ検査機、１１０…ブラケット部、１１１…ハンドル、１２０…バックボード、１２１…ガイドレール、１３０…筐体、１３１…モータ、１３２…ボールネジ、１３３…ナット、１３４…エンコーダ、１３６…土台部、１３７…スタンド、１４０…測定スピンドル、１４１…フラット測定子、１５０…操作部、１５１…スイッチ、１５２…ジョグダイヤル、１６０…パソコン、２００…逆向きセット用治具、２１０…ソケット部、２１１…雌ネジ部、２２０…ソケットクランプ、２２１…クランプネジ、２２２…雄ネジ、２２３…底面、２４０…アンビル、２４１…測定台、２４２…軸部、２５０…Ｔ字脚、２５１…支脚部、２５２…脚杆部、２５３…孔、２５４…クランプネジ、２５５…スタンド。

Claims (7)

1. 昇降自在に設けられた測定スピンドルを所定位置に変位させ、そのときのゲージの表示値に基づいて前記ゲージの精度を検査するゲージ検査機を用い、
   前記ゲージの逆向き姿勢における精度を検査できるように前記ゲージを逆向き姿勢で前記ゲージ検査機にセットするための逆向きセット用治具であって、
   前記ゲージの上端に一端が着脱するソケット部と、
   前記測定スピンドルに着脱可能なソケットクランプと、を有し、
   前記ソケットクランプは、前記ゲージが逆向き姿勢のときの前記ソケット部の他端をクランプし、逆向き姿勢の前記ゲージを前記測定スピンドルに固定的に連結させる
   ことを特徴とする逆向きセット用治具。
2. 請求項１に記載の逆向きセット用治具において、
   前記ゲージは上端を突き抜けて上下動するスピンドルを有し、
   前記ソケット部の前記一端側は、中空円筒状であって、かつ、前記スピンドルの上端部の変位を許容する内径および深さを有する
   ことを特徴とする逆向きセット用治具。
3. 請求項１または請求項２に記載の逆向きセット用治具において、
   前記ソケットクランプは、前記ソケット部の他端を受け入れるように開口しており、さらに、側面から螺入されるクランプネジによる押圧によって前記ソケット部をクランプする
   ことを特徴とする逆向きセット用治具。
4. 昇降自在に設けられた測定スピンドルを所定位置に変位させ、そのときのゲージの表示値に基づいて前記ゲージの精度を検査するゲージ検査機を用い、
   前記ゲージの逆向き姿勢における精度を検査できるように前記ゲージを逆向き姿勢で前記ゲージ検査機にセットするための逆向きセット用治具であって、
   前記逆向きセット用治具は、その一端において前記ゲージの上端に着脱し、その他端において前記測定スピンドルに着脱し、逆向き姿勢の前記ゲージを前記測定スピンドルに固定的に連結させる
   ことを特徴とする逆向きセット用治具。
5. 昇降自在に設けられた測定スピンドルを所定位置に変位させ、そのときのゲージの表示値に基づいて前記ゲージの精度を検査するゲージ検査機であって、
   前記ゲージ検査機は、前後左右のいずれか一方向に横倒しにできるように設計されており、
   横倒しになった際に載置面と接触して当該ゲージ検査機を支えるためのスタンド手段が当該ゲージ検査機の側面に設けられている
   ことを特徴とするゲージ検査機。
6. 請求項５に記載のゲージ検査機において、
   さらに、着脱可能な補助脚を備え、前記補助脚は、前記ゲージ検査機が横倒しになった際に載置面と接触して当該ゲージ検査機を支えるためのスタンド手段を有する
   ことを特徴とするゲージ検査機。
7. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の逆向きセット用治具と請求項５または請求項６に記載のゲージ検査機と用いてゲージを検査するゲージ検査方法であって、
   前記逆向きセット用治具を用いて前記ゲージを逆向き姿勢で前記ゲージ検査機にセットし、さらに、前記ゲージ検査機を横倒しにした状態で前記ゲージを検査する
   ことを特徴とするゲージ検査方法。

Images