CN117394205A - 一种电缆抢修车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力维修设备技术领域，特别涉及一种电缆抢修车，包括支撑组件、电缆夹持组件、电缆本体以及卷线组件；所述支撑组件包括抢修车厢，所述抢修车厢的上方设置有固定座；该装置不仅可以实现对电缆本体的支撑限位，同时还能根据电缆本体不同的问题进行对应性的抢修工作，抢修效率高，抢修效果好；有效的对电缆本体的通电情况进行快速检测，从而提高作业人员的安全性；同时在对电缆本体进行收卷时还能快速检测电缆本体的收卷程度，从而提高对电缆本体的收卷效率；当需要对电缆本体进行连接时借助切刀和收卷辊的配合提高对电缆本体的切割效率，同时在电缆本体短路时还能通过支撑辊的快速向上摆动提高对电缆本体的切割断路效果。

Description

一种电缆抢修车

技术领域

本发明涉及电力维修设备技术领域，特别涉及一种电缆抢修车。

背景技术

在电力线路的维护作业中，通信电缆的维护是十分重要的作业。现有对通信电缆的维护以及通信电缆的抢修，一般是通过人直接攀爬的方式攀爬至高处后进行通信电缆的抢修作业，在该过程中，需要人工进行电缆的截取、电器元件的替换以及旧电缆的回收等作业，上述方式下，通信电缆的抢修作业效率低、工人劳动强度大。

公开号为CN106004621A的电力电缆抢修车，用于提高对通信电缆进行抢修作业时的工作效率。在车体的左右两侧分别设置有轨道，在轨道之间滑动安装侧车板，在侧车板与车体之间设置有驱动侧车板上下移动的侧车板驱动机构；在车体后侧设置有新电缆总成，它主要包括支撑臂、上导轮和下导轮，在两支撑臂的上部之间设置有新电缆架，在两支撑臂的下部之间设置有两轮轴，在上方轮轴上设置有上导轮，在下方的轮轴上设置有下导轮，新电缆从上、下导轮之间被抽出；该电缆抢修车抢修效率低，抢修效果差，安全性差。

上述技术方案虽然可以实现对旧电缆的回收，但是，在对电缆进行更换和连接时，已铺设电缆无法进行固定，连接难度高，而且，收卷后的电缆处于紧绷状态，不便于进行两根电缆的连接作业。

在实际对电缆本体进行抢修时，需要先对电缆本体进行断电，但是现有技术中均缺乏对电缆本体内部通电量的快速检测功能，从而容易对作业人员的人身安全造成威胁。

而当对电缆本体进行收卷维修时，现有技术中均缺乏对电缆本体张紧力的快速检测功能，从而容易造成电缆本体张紧力过大从而降低后续对电缆本体的抢修夹紧效果。

且在电缆本体进行抢修时，当电缆本体由于短路等原因通入大量电流时，现有技术中均缺乏对电缆本体的快速断路功能，从而容易对作业人员的人身安全造成影响。

当在实际抢修过程中遇到雨雪天气，电缆本体外表面由于存在雨雪等容易出现打滑现象，进而降低对电缆本体的夹持稳定性，并降低对电缆本体的抢修效果。

而当电缆本体外表面粘连大体积冰雪时，现有技术中均需要人工进行破碎清洁，清洁难度大，清洁效率低，并且该大体积冰雪还会对电缆本体的安全性和稳定性造成影响，进而降低对电缆本体的抢修效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆抢修车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆抢修车，包括支撑组件、电缆夹持组件、电缆本体以及卷线组件；

所述支撑组件包括抢修车厢，所述抢修车厢的上方设置有固定座，所述固定座的一侧设置有控制器，所述固定座的上方设置有剪叉，所述剪叉的顶端设置有活动座，所述活动座的底端中部设置有操作平台；

所述电缆夹持组件包括活动架，所述活动架的两端均插接设置有插杆，所述插杆的一端通过销轴活动设置有活动块，所述活动块的外侧设置有夹板，所述夹板的顶部均匀阵列开设有多组夹紧槽，所述夹紧槽的内底部设置有底槽，所述底槽内部密封滑动连接有活塞块，所述活塞块的顶部设置有顶块，所述底槽的内底部设置有气压传感器，所述活动架的内侧通过轴承活动设置有两个对称设置的支撑架，且支撑架的中部设置有支撑辊，所述支撑辊的外表面设置有多组切刀；

所述卷线组件包括两个对称设置的支撑座，所述支撑座的内侧设置有收卷辊，所述支撑。

该电缆抢修车可以对电缆的通电量进行快速检测，同时还能实现对电缆张紧力的调节，并且在雨雪天气时还能防止电缆打滑，且对电缆进行清洁，提高电缆抢修的效率和稳定性。

优选的，所述底槽的内壁设置有限位环，所述限位环的内壁与顶块的外表面密封滑动连接，所述活塞块的底部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的底部与底槽的内底部固定连接，所述底槽内部设有热膨胀气体。

优选的，所述电缆夹持组件设置于支撑组件的上方，所述电缆本体设置于电缆夹持组件的上方，所述卷线组件设置于支撑组件与电缆夹持组件之间，所述控制器电性控制各电器元件，所述气压传感器用以检测底槽内部的气压值。

优选的，所述活动座的下表面一端设置有滑轨，且滑轨与剪叉的顶端相对应，所述固定座的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑座，且滑座固定设置于剪叉的底端，所述滑座的一侧设置有液压杆，且液压杆固定设置于固定座的内部，所述活动座的两侧中部均贯穿设置有条形槽，所述操作平台的中部贯穿设置有过线槽。

优选的，所述活动架设置于活动座的上方，所述活动架的下表面两端均通过销轴活动设置有支臂，所述支臂的底端设置有滑杆，且滑杆贯穿设置于条形槽的内部，所述滑杆的中部设置有定位座，所述定位座的中部贯穿设置有丝杆槽，所述丝杆槽的内部贯穿设置有双头丝杆，且双头丝杆设置于活动座的内部。

优选的，所述夹板的外侧设置有压板，所述夹板与压板相互靠近的一侧开设有多个与电缆本体相对应的凹槽，所述压板的外侧通过销轴活动设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有活动臂。

优选的，所述活动臂的一端设置有锁紧座，且锁紧座与活动臂相互靠近的一侧均设置有与支撑杆相对应的弧形结构，所述锁紧座与活动臂相互靠近的一侧两端均设置有连接耳，且两个连接耳之间设置有锁紧螺栓。

优选的，所述支撑架设置为“∩”结构，所述支撑架的内侧通过销轴活动设置有定位架，所述定位架的中部均贯穿设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿设置有双向螺杆，所述活动架的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，所述切刀与夹紧槽相匹配。

优选的，且两个支撑座均固定设置于操作平台的上方，且收卷辊与电缆本体相对应，所述收卷辊的外侧设置有收卷电机，所述支撑座和摆臂均在收卷辊一侧设置。

优选的，所述支撑座的一侧通过销轴和扭簧活动设置有定位臂，所述定位臂的外侧顶端设置有卡槽，所述卡槽的内部贯穿设置有定位杆，且定位杆固定设置于摆臂的内侧，所述定位臂的设置方向与支撑座和摆臂的设置方向相匹配。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置支撑组件，支撑组件的上方设置有可以调节高度的电缆夹持组件，电缆夹持组件可以对装置两侧的电缆进行夹紧，从而方便了对电缆进行连接、更换作业，通过在支撑组件的上方设置卷线组件，卷线组件可以实现对旧电缆的收卷以及电缆的拉紧，从而方便了电缆抢修作业的进行。

2、本发明通过设置电缆夹持组件，电缆夹持组件包括高度可以调整的活动架，活动架的两端均设置有夹板和压板，夹板和压板配合，可以实现对电缆的夹紧固定，通过在活动架的内部设置两个支撑辊，支撑辊的设置可以实现对夹紧后电缆的支撑，从而方便了对两根电缆进行连接抢修。

3、本发明通过设置卷线组件，卷线组件包括收卷辊，收卷辊可以实现对电缆的收卷拉紧，通过在收卷辊的上方设置可以摆动的压辊，通过调整压辊的水平位置，可以实现对收卷辊与电缆夹持组件之间电缆张力的调整，在对电缆进行拉紧时，收卷辊可以牵引电缆，而电缆在被夹紧固定后，可以调整压辊解除电缆的张力，以便于电缆的连接抢修。

4、本发明通过设置切刀和收卷辊，该装置不仅可以实现对电缆本体的支撑限位，同时还能根据电缆本体不同的问题进行对应性的抢修工作，抢修效率高，抢修效果好；有效的对电缆本体的通电情况进行快速检测，从而提高作业人员的安全性；同时在对电缆本体进行收卷时还能快速检测电缆本体的收卷程度，从而提高对电缆本体的收卷效率；当需要对电缆本体进行连接时借助切刀和收卷辊的配合提高对电缆本体的切割效率，同时在电缆本体短路时还能通过支撑辊的快速向上摆动提高对电缆本体的切割断路效果。

5、本发明通过设置夹板、压板和支撑辊，当电缆本体外表面光滑时还能借助切刀对电缆本体底部挤压形成压槽，进而提高后续对电缆本体的固定夹持效果；而当在下雪天气电缆本体外表面附着冰雪时，通过夹板和压板对电缆本体进行除雪工序，并且当电缆本体外表面附着大体积冰雪时借助支撑辊和切刀上下往复摆动提高对电缆本体外表面大体积冰雪的破碎去除效果，进一步提高电缆本体抢修的效率和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的支撑组件结构示意图；

图4为本发明的固定座结构示意图；

图5为本发明的收卷辊结构示意图；

图6为本发明的支撑组件与电缆夹持组件结构示意图；

图7为本发明的电缆夹持组件结构示意图；

图8为本发明的活动座结构示意图；

图9为本发明的活动架结构示意图；

图10为本发明的压板结构示意图；

图11为本发明的支撑辊结构示意图；

图12为本发明的夹板部分正视剖视示意图；

图中：1、支撑组件；2、电缆夹持组件；3、电缆本体；4、卷线组件；101、抢修车厢；102、固定座；103、剪叉；104、活动座；105、滑轨；106、滑槽；107、滑座；108、液压杆；109、条形槽；110、操作平台；111、过线槽；201、活动架；202、支臂；203、滑杆；204、定位座；205、丝杆槽；206、双头丝杆；207、插杆；208、活动块；209、夹板；210、压板；211、凹槽；212、支撑杆；213、活动臂；214、锁紧座；215、连接耳；216、支撑架；217、支撑辊；218、定位架；219、螺纹槽；220、双向螺杆；221、夹紧槽；222、底槽；223、限位环；224、顶块；225、活塞块；226、连接弹簧；227、气压传感器；228、驱动电机；229、切刀；401、支撑座；402、收卷辊；403、摆臂；404、压辊；405、定位臂；406、卡槽；407、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

本发明提供了如图1至图11所示的一种电缆抢修车，包括支撑组件1、电缆夹持组件2、电缆本体3以及卷线组件4，电缆夹持组件2设置于支撑组件1的上方，电缆本体3设置于电缆夹持组件2的上方，卷线组件4设置于支撑组件1与电缆夹持组件2之间，支撑组件1对顶部的电缆夹持组件2进行支撑且高度调节，电缆夹持组件2对电缆本体3进行夹持固定，卷线组件4在对电缆本体3进行抢修时进行卷线张紧，从而提高抢修效率。

支撑组件1包括抢修车厢101，抢修车厢101的上方设置有固定座102，固定座102的一侧设置有控制器，控制器电性控制各电器元件，固定座102的上方设置有剪叉103，剪叉103的顶端设置有活动座104，则当剪叉103向上移动时带动活动座104向上移动，活动座104向上移动并对抢修位置和高度进行调节。

活动座104的下表面一端设置有滑轨105，且滑轨105与剪叉103的顶端相对应，固定座102的一端开设有滑槽106，滑槽106的内部设置有滑座107，且滑座107固定设置于剪叉103的底端，滑座107的一侧设置有液压杆108，且液压杆108固定设置于固定座102的内部，液压杆108用于驱动剪叉103，当液压杆108启动时带动滑座107移动，滑座107移动并带动剪叉103的一侧移动，剪叉103在相互铰接的作用下带动活动座104上下移动并对其高度进行调节。

活动座104的两侧中部均贯穿设置有条形槽109，活动座104的底端中部设置有操作平台110，操作平台110的中部贯穿设置有过线槽111，过线槽111的设置方便了卷线组件4对电缆本体3进行牵引收卷。

电缆夹持组件2包括活动架201，活动架201设置于活动座104的上方，活动架201的下表面两端均通过销轴活动设置有支臂202，支臂202的底端设置有滑杆203，且滑杆203贯穿设置于条形槽109的内部，滑杆203的中部设置有定位座204，定位座204的中部贯穿设置有丝杆槽205，丝杆槽205的内部贯穿设置有双头丝杆206，且双头丝杆206设置于活动座104的内部，双头丝杆206与丝杆槽205配合，可以实现对滑杆203水平位置的调整，而当滑杆203移动时同步带动支臂202发生铰接转动，进而实现对活动架201高度的调节。

活动架201的两端均插接设置有插杆207，插杆207与活动架201之间的位置通过螺栓锁定，插杆207的一端通过销轴活动设置有活动块208，活动块208的外侧设置有夹板209，夹板209的顶部均匀阵列开设有多组夹紧槽221，夹板209的外侧设置有压板210，夹板209与压板210相互靠近的一侧开设有多个与电缆本体3相对应的凹槽211，夹板209与压板210配合，可以实现对电缆本体3的夹紧固定。

并且，压板210的外侧通过销轴活动设置有支撑杆212，支撑杆212的两端均设置有活动臂213，活动臂213的一端设置有锁紧座214，且锁紧座214与活动臂213相互靠近的一侧均设置有与支撑杆212相对应的弧形结构，锁紧座214与活动臂213相互靠近的一侧两端均设置有连接耳215，且两个连接耳215之间设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓可以将锁紧座214与活动臂213之间的位置固定，从而可以实现对支撑杆212位置的锁定，因此当对电缆本体3进行夹持固定时，首先将夹板209移动至电缆本体3底部，则借助夹紧槽221对电缆本体3的底部进行限位，之后将锁紧座214和连接耳215通过锁紧螺栓相互固定，进而借助压板210和凹槽211对电缆本体3的顶部进行夹持固定，进一步提高电缆夹持组件2对电缆本体3的夹持固定效果。

而且，活动架201的内侧通过轴承活动设置有两个对称设置的支撑架216，且两个支撑架216沿活动架201的左右中轴面相互对称，支撑架216设置为“∩”结构，且支撑架216的中部设置有支撑辊217，支撑辊217对电缆本体3的顶部进行张紧支撑，支撑架216的内侧通过销轴活动设置有定位架218，定位架218的中部贯穿设置有螺纹槽219，螺纹槽219的内部贯穿设置有双向螺杆220，活动架201的内壁设置有驱动电机228，驱动电机228的输出端与双向螺杆220的一端固定连接，切刀229与夹紧槽221相匹配，因此当控制器控制驱动电机228启动转动时，双向螺杆220与螺纹槽219配合可以实现对两个定位架218之间位置的调整，从而可以实现对两个支撑架216倾斜角度的调整，并进一步实现对支撑辊217高度的调整。

卷线组件4包括两个对称设置的支撑座401，且两个支撑座401均固定设置于操作平台110的上方，支撑座401的内侧设置有收卷辊402，且收卷辊402与电缆本体3相对应，收卷辊402转动并对电缆本体3进行收卷。

支撑座401的外侧通过销轴活动设置有摆臂403，摆臂403的内侧顶端设置有压辊404，压辊404对电缆本体3的顶部进行挤压张紧，并配合支撑辊217实现对电缆本体3的完整张紧收卷。

支撑座401的一侧通过销轴活动设置有定位臂405，定位臂405的外侧顶端设置有卡槽406，卡槽406的内部贯穿设置有定位杆407，且定位杆407固定设置于摆臂403的内侧，定位臂405、摆臂403与支撑座401之间组成三角形结构，以实现对压辊404位置的固定，电缆本体3在牵引收卷的过程中，压辊404可以对其产生作用力，而压辊404在释放后，作用力消失，使得电缆本体3转化为松弛状态，以便于抢修作业的进行。

收卷辊402的外侧设置有收卷电机，收卷电机与收卷辊402之间还设置有自锁机构，在实现了对收卷辊402牵引的同时可以对其锁定。

支撑座401和摆臂403均在收卷辊402的一侧设置，定位臂405的设置方向与支撑座401和摆臂403的设置方向相匹配，因此电缆本体3在收卷完成后，可以直接从收卷辊402的一侧取下。

本装置在使用时，将装置移动至需要抢修的电缆本体3下方位置，并通过支撑组件1调整电缆夹持组件2的高度，直至电缆夹持组件2上升至电缆本体3的高度，然后通过电缆夹持组件2对需要抢修的电缆本体3进行夹紧固定，即可对电缆本体3进行抢修作业，当电缆本体3出现断裂时，可以通过电缆夹持组件2对电缆本体3断裂后的两端进行分别夹紧，并将卷线组件4上的备用电缆与断裂后的电缆本体3进行连接，然后通过卷线组件4对电缆本体3进行牵引，直至断裂后的两股电缆本体3可以相互连接，此时可以实现对断裂后电缆本体3的抢修。

支撑组件1在调整电缆夹持组件2的高度时，液压杆108带动滑座107运动，使得滑座107带动剪叉103的底端运动，此时剪叉103张开，剪叉103带动活动座104向上运动，而活动座104带动电缆夹持组件2向上运动，以实现对电缆夹持组件2高度的调整。

电缆夹持组件2在对电缆本体3进行夹紧固定时，首先转动双头丝杆206，双头丝杆206与丝杆槽205配合，使得滑杆203水平滑动，而滑杆203可以带动支臂202运动，支臂202可以带动活动架201运动，使得活动架201向上运动，活动架201可以带动夹板209运动，夹板209顶部的多组夹紧槽221对电缆本体3的底部进行支撑限位。

之后扳动活动臂213，使得活动臂213的顶端运动至电缆本体3的上方，然后将支撑杆212放置在活动臂213的顶端，并通过锁紧座214将支撑杆212固定在活动臂213的顶端，此时压板210位于电缆本体3的上方，进而借助凹槽211和夹紧槽221对电缆本体3进行夹紧固定，提高后续对电缆本体3抢修的稳定性。

电缆本体3在夹紧后可以进行抢修作业，此时控制器控制驱动电机228启动并带动双向螺杆220转动，双向螺杆220与螺纹槽219配合，可以实现对两个定位架218之间位置的调整，从而可以实现对两个支撑架216倾斜角度的调整，进而可以实现对两个支撑辊217高度的调整，以便于根据作业人员的作业要求调整电缆本体3抢修位置的高度。

当电缆本体3断裂时，可以将收卷辊402上的备用电缆与断裂后的电缆本体3连接，然后通过收卷辊402对电缆本体3进行牵引，使得断裂后的两股电缆本体3在经过支撑辊217后被拉紧，此时通过电缆夹持组件2可以将电缆本体3夹紧，此时扳动定位臂405，使得定位臂405与定位杆407分离，此时定位臂405、摆臂403与支撑座401之间的三角形结构解除，摆臂403的限位解除，此时压辊404对电缆本体3的压紧力消失，此时电缆本体3的张力消失，支撑辊217上方的电缆本体3处于松弛状态，以便于电缆本体3抢修作业的进行，当抢修完成后，直接将缠绕在收卷辊402和压辊404远离支撑座401和摆臂403的一侧将电缆本体3推出，反向回收插杆207，夹板209顶部的夹紧槽221与电缆本体3的底部脱离，并接触压板210和支撑辊217，向下回收操作平台110，在电缆本体3自身的重力作用下重新恢复正常工作状态，从而实现对电缆本体3的连接。

第二实施例

如图12所示，在实际对电缆本体3均进行抢修前需要对电缆本体3进行断电，如果电缆本体3内部仍流通有电流，容易会作业人员的人身安全造成威胁；而当借助收卷辊402对电缆本体3进行收卷维修时，现有技术中均无法精准控制收卷辊402对电缆本体3的收卷量，进而容易造成电缆本体3张紧力过大从而降低后续对电缆本体3的夹紧维修效果；而当遇到雨雪天气时，电缆本体3外表面会存在湿滑情况，则借助电缆夹持组件2对电缆本体3进行夹持固定时容易出现打滑现象，进而降低对电缆本体3的夹持维修效果；而现有装置均缺乏对电缆本体3外表面积雪或者杂质等清洁功能，尤其是遇到较大冰雪或者杂质时，均需要人工进行破除清洁，从而降低对电缆本体3的清洁效率；而当对电缆本体3进行连接时，在连接过程中如果电缆本体3内部突然发生短路现象，而现有技术中均缺乏对电缆本体3进行快速断电的功能，则较大的电流会对作业人员的人身安全造成威胁。

为了解决上述问题，该电缆抢修车还包括：夹紧槽221的内底部设置有底槽222，底槽222内部密封滑动连接有活塞块225，且底槽222内部设有热膨胀气体，则当底槽222内部温度升高时，借助热膨胀气体的热胀冷缩原理带动活塞块225向上移动，活塞块225的顶部设置有顶块224，活塞块225向上移动时同步带动顶块224向上移动，底槽222的内底部设置有气压传感器227，气压传感器227用以检测底槽222内部热膨胀气体的气压值，从而间接得到电缆本体3的各种情况。

底槽222的内壁设置有限位环223，限位环223的内壁与顶块224的外表面密封滑动连接，限位环223主要对顶块224和活塞块225的移动进行限位，从而避免活塞块225与底槽222发生脱离，同时也能有效的提高底槽222内部的密封性，活塞块225的底部设置有连接弹簧226，连接弹簧226的底部与底槽222的内底部固定连接，连接弹簧226的设置有效的提高了活塞块225的弹性复位性能。

支撑辊217的外表面设置有多组切刀229，切刀229与夹紧槽221相匹配，切刀229可以对电缆本体3的底部进行压印、振动以及切割，从而保证电缆本体3在不同工况下的抢修效果，避免电缆本体3由于外表面附着雨水的打滑，或者外表面附着较大冰雪或者杂质等降低电缆本体3自身的通电性能，以及在电缆本体3连接过程中发生短路时对作业人员造成的重大安全隐患。

使用时，按照上述过程当电缆本体3某处发生损坏时，需要首先将该电缆本体3进行断电维修，此时电缆本体3周围的温度值应和环境温度相同或者相近，底槽222内部的气压传感器227检测到一定的气压值，该气压值与外界环境温度相关，在此不多作赘述，同时作业人员进入操作平台110方便后续对电缆本体3的维修，此时控制器控制液压杆108启动并带动活动座104向上移动至合适高度，且插杆207沿活动架201移出并固定，双头丝杆206启动并通过丝杆槽205带动活动架201向上移动至合适高度，当夹板209移动至电缆本体3底部时，电缆本体3位于夹紧槽221内部，如果电缆本体3内部没有通入电流，则电缆本体3周围的温度值与室温相同，底槽222内部的热膨胀气体体积不会发生变化，气压传感器227检测到的气压值仍为初始值，而当电缆本体3内部有电流通过时，电缆本体3周围温度升高，则底槽222内部的热膨胀气体在热胀冷缩的原理下体积增大，气压传感器227检测到的气压值增大，对应的说明该电缆本体3没有断电完全，则需要对电缆本体3的通电性进行重新检测，待气压传感器227检测到的气压值重新恢复至正常值时，说明此时电缆本体3内部断电，则可以继续进行后续工作，该过程有效的保证作业人员的安全性。

根据第一实施例所示借助压板210底部的凹槽211将电缆本体3夹持固定，同时将电缆本体3搭接在支撑辊217顶部进行维修，而当需要对断裂电缆本体3进行连接时，将两侧的电缆本体3依次缠绕支撑辊217和压辊404并被收卷辊402进行收卷，同时支撑辊217与电缆本体3的底部相互挤压接触，压辊404与电缆本体3的顶部相互挤压接触，进而保证电缆本体3被收紧拉伸的稳定性和延伸性。

对需要对电缆本体3连接端口处进行切割断开时，控制器控制收卷电机启动并带动收卷辊402转动，收卷辊402转动并对电缆本体3进行收卷，收卷过程中由于电缆本体3不断拉直，同时支撑辊217带动切刀229向上翘起，则电缆本体3与切刀229的挤压力不断增大，当电缆本体3在收卷辊402的收卷拉伸作用下与切刀229相互切割断开后，完成对电缆本体3端口处的切割处理工作。

之后松开压板210，再将两侧的电缆本体3重新沿支撑辊217和压辊404缠绕至收卷辊402外表面，支撑辊217带动切刀229反向转动恢复原位，并重新压紧压板210，且控制器控制收卷电机带动收卷辊402转动并对电缆本体3进行收卷，对应的电缆本体3对底部顶块224施加的挤压力不断增大，顶块224通过活塞块225沿底槽222向下移动，底槽222内部空间不断被压缩，底槽222内部气压值不断增大，气压传感器227检测到的气压值不断增大，当气压传感器227检测到的气压值到达所设的气压预设值时，说明此时电缆本体3被拉伸绷直至所需状态，则此时关闭收卷电机，直接将两侧的电缆本体3进行连接，连接完成后将电缆本体3沿远离支撑座401和摆臂403一侧开口处推出，从而将电缆本体3释放，松开压板210，电缆本体3在自重情况下重新初始状态，进而有效的提高对电缆本体3的维修效率和维修效果。

同时在维修过程中，尤其是对断开的电缆本体3进行连接，当电缆本体3在连接完成的一瞬间发生短路且有电流通过时，则电缆本体3内部通电电流增大，对应的电缆本体3在该部分的温度升高，则对应的底槽222内部气压值瞬间增大，气压传感器227检测到的气压值瞬间增大至所设的最大预设值，则此时说明需要对电缆本体3进行快速切断，控制器控制驱动电机228快速启动并带动双向螺杆220转动，双向螺杆220转动并通过螺纹槽219带动定位架218向上发生摆动，定位架218通过支撑架216带动支撑辊217向上摆动，支撑辊217带动切刀229向上摆动并与电缆本体3的底部相互挤压接触，则借助切刀229将电缆本体3进行快速切断，有效的提高对作业人员的安全保护性能，避免电缆本体3内部通入较大电流对作业人员的安全造成威胁。

而当在雨雪天气对电缆本体3进行维修处理时，电缆本体3外表面附着有部分雨雪，容易造成电缆本体3在被压板210和夹板209进行夹持固定时发生打滑现象，进而降低后续对电缆本体3的抢修效果，则按照上述过程将电缆本体3缠绕在支撑辊217和压辊404外表面，并借助收卷辊402对电缆本体3进行收卷，则当控制器控制收卷电机启动带动收卷辊402转动并对电缆本体3进行收卷工序时，作业人员可以明显看到电缆本体3在夹板209和压板210之间发生打滑，则此时作业人员通过钳子等工具固定位于夹板209两侧的电缆本体3，同时收卷辊402继续转动并带动电缆本体3不断与切刀229相互挤压接触，同时控制器控制驱动电机228带动双向螺杆220转动，则支撑辊217向上摆起并带动切刀229进一步与电缆本体3底部相互挤压接触，底槽222内部顶块224向下移动并对底槽222内部的气压进行挤压，当气压传感器227检测到的气压值到达所设的压痕气压值时，说明电缆本体3底部被挤压成型压槽，则停止收卷辊402工作，并将支撑辊217顶部的电缆本体3向两侧反向移动至夹紧槽221内部，此时顶块224在连接弹簧226的弹力作用下通过活塞块225向上插接入压痕内部，则顶块224与电缆本体3底部的压痕相匹配卡接，后续对电缆本体3进行抢修时借助顶块224的卡接限位作用避免电缆本体3在自身外表面存在雨雪情况下发生打滑，进一步的提高了对电缆本体3的维修固定效果。

同时当遇到大雪天气需要对电缆本体3外表面进行除雪工作时，按照上述过程将夹板209和压板210与电缆本体3进行夹持固定，且电缆本体3在支撑辊217顶部进行缠绕，控制车辆启动并带动顶部的抢修车厢101移动，抢修车厢101带动顶部的夹板209和压板210不断移动并对内部的电缆本体3外表面的冰雪并进行刮除，从而有效的提高电缆本体3外表面的清洁性和稳定性，避免电缆本体3外表面堆积的冰雪过多造成自身结构的损伤。

而当电缆本体3外表面部分附着有较大块冰雪时，较大块冰雪到达夹板209和压板210之间，且夹板209和压板210之间存在间隙，从而保证带有冰雪的电缆本体3的通过性。

此时较大块冰雪直接挤压顶块224，顶块224通过活塞块225挤压连接弹簧226沿底槽222向下移动，底槽222内部气体被压缩且气压增大，则气压传感器227检测到的气压值增大，控制器控制驱动电机228启动并带动双向螺杆220转动，双向螺杆220转动并通过螺纹槽219带动支撑辊217向上摆动，支撑辊217带动顶部的切刀229向上摆动并对电缆本体3底部进行敲击振动，进而提高对电缆本体3外表面附着的大块冰雪的振动破碎效果。

同时当电缆本体3受到支撑辊217向上摆动时同步向上摆动，电缆本体3对顶块224的挤压力减小，对应的底槽222内部气压传感器227检测到的气压值减小，控制器控制驱动电机228反向转动，支撑辊217反向转动并对电缆本体3的支撑力减小，电缆本体3在自重情况再向下摆动并恢复原位，此时如果电缆本体3自身外表面的大体积冰雪并未破碎完全，则大体积冰雪对电缆本体3重新施加挤压力，不断重复上述过程，借助支撑辊217和切刀229对电缆本体3的上下往复摆动以及切割破碎，有效的提高对电缆本体3外表面大体积冰雪的破碎效果。

该装置不仅可以实现对电缆本体3的支撑限位，同时还能根据电缆本体3不同的问题进行对应性的抢修工作，抢修效率高，抢修效果好；并且还能有效的对电缆本体3的通电情况进行快速检测，从而提高作业人员的安全性；同时在对电缆本体3进行收卷时还能快速检测电缆本体3的收卷程度，从而提高对电缆本体3的收卷效率；当需要对电缆本体3进行连接时借助切刀229和收卷辊402的配合提高对电缆本体3的切割效率，同时在电缆本体3短路时还能通过支撑辊217的快速向上摆动提高对电缆本体3的切割断路效果；当电缆本体3外表面光滑时还能借助切刀229对电缆本体3底部挤压形成压槽，进而提高后续对电缆本体3的固定夹持效果；而当在下雪天气电缆本体3外表面附着冰雪时，通过夹板209和压板210对电缆本体3进行除雪工序，并且当电缆本体3外表面附着大体积冰雪时借助支撑辊217和切刀229上下往复摆动提高对电缆本体3外表面大体积冰雪的破碎去除效果，进一步提高电缆本体3抢修的效率和安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆抢修车，其特征在于，包括支撑组件、电缆夹持组件、电缆本体以及卷线组件；

所述支撑组件包括抢修车厢，所述抢修车厢的上方设置有固定座，所述固定座的一侧设置有控制器，所述固定座的上方设置有剪叉，所述剪叉的顶端设置有活动座，所述活动座的底端中部设置有操作平台；

所述电缆夹持组件包括活动架，所述活动架的两端均插接设置有插杆，所述插杆的一端通过销轴活动设置有活动块，所述活动块的外侧设置有夹板，所述夹板的顶部均匀阵列开设有多组夹紧槽，所述夹紧槽的内底部设置有底槽，所述底槽内部密封滑动连接有活塞块，所述活塞块的顶部设置有顶块，所述底槽的内底部设置有气压传感器，所述活动架的内侧通过轴承活动设置有两个对称设置的支撑架，且支撑架的中部设置有支撑辊，所述支撑辊的外表面设置有多组切刀；

所述卷线组件包括两个对称设置的支撑座，所述支撑座的内侧设置有收卷辊，所述支撑座的外侧通过销轴活动设置有摆臂，所述摆臂的内侧顶端设置有压辊。

2.根据权利要求1所述的一种电缆抢修车，其特征在于：所述底槽的内壁设置有限位环，所述限位环的内壁与顶块的外表面密封滑动连接，所述活塞块的底部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的底部与底槽的内底部固定连接，所述底槽内部设有热膨胀气体。

3.根据权利要求1所述的一种电缆抢修车，其特征在于：所述电缆夹持组件设置于支撑组件的上方，所述电缆本体设置于电缆夹持组件的上方，所述卷线组件设置于支撑组件与电缆夹持组件之间，所述控制器电性控制各电器元件，所述气压传感器用以检测底槽内部的气压值。

4.根据权利要求1所述的一种电缆抢修车，其特征在于：所述活动座的下表面一端设置有滑轨，且滑轨与剪叉的顶端相对应，所述固定座的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑座，且滑座固定设置于剪叉的底端，所述滑座的一侧设置有液压杆，且液压杆固定设置于固定座的内部，所述活动座的两侧中部均贯穿设置有条形槽，所述操作平台的中部贯穿设置有过线槽。

5.根据权利要求4所述的一种电缆抢修车，其特征在于：所述活动架设置于活动座的上方，所述活动架的下表面两端均通过销轴活动设置有支臂，所述支臂的底端设置有滑杆，且滑杆贯穿设置于条形槽的内部，所述滑杆的中部设置有定位座，所述定位座的中部贯穿设置有丝杆槽，所述丝杆槽的内部贯穿设置有双头丝杆，且双头丝杆设置于活动座的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆抢修车，其特征在于：所述夹板的外侧设置有压板，所述夹板与压板相互靠近的一侧开设有多个与电缆本体相对应的凹槽，所述压板的外侧通过销轴活动设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有活动臂。

7.根据权利要求6所述的一种电缆抢修车，其特征在于：所述活动臂的一端设置有锁紧座，且锁紧座与活动臂相互靠近的一侧均设置有与支撑杆相对应的弧形结构，所述锁紧座与活动臂相互靠近的一侧两端均设置有连接耳，且两个连接耳之间设置有锁紧螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种电缆抢修车，其特征在于：所述支撑架设置为“∩”结构，所述支撑架的内侧通过销轴活动设置有定位架，所述定位架的中部均贯穿设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿设置有双向螺杆，所述活动架的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，所述切刀与夹紧槽相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种电缆抢修车，其特征在于：且两个支撑座均固定设置于操作平台的上方，且收卷辊与电缆本体相对应，所述收卷辊的外侧设置有收卷电机，所述支撑座和摆臂均在收卷辊一侧设置。

10.根据权利要求1所述的一种电缆抢修车，其特征在于：所述支撑座的一侧通过销轴和扭簧活动设置有定位臂，所述定位臂的外侧顶端设置有卡槽，所述卡槽的内部贯穿设置有定位杆，且定位杆固定设置于摆臂的内侧，所述定位臂的设置方向与支撑座和摆臂的设置方向相匹配。