CN218197084U - 一种轮胎生产用的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎生产用的切割设备，包括传送带、切割结构、第一压紧结构和第二压紧结构；帘布从传送带一端向另一端传送，之间从T形块上经过，切割帘布时，通过压紧气缸带动带动板下降，带动板带动多个压紧头下降，多个压紧头对帘布一侧多个位置进行压紧，随后驱动件带动转动杆转动，转动杆带动多个压紧轮向帘布方向转动，对帘布另一侧多个位置进行压紧，这时纵向移动件带动切割组件纵向移动，相应的使切割组件顺着开口对帘布进行切割，通过对帘布切割位置的两侧进行压紧，使帘布在切割的过程中不会产生移动。

Description

一种轮胎生产用的切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎生产用的切割设备。

背景技术

轮胎中的帘布在轮胎橡胶的内部，这是一层衬布，这层布的作用是保障橡胶抵抗张力。

帘布在生产完后，需要通过切割结构把帘布切割成相应的大小，便于放入轮胎橡胶中，如图1和图2所示，是现有一种切割装置，包括输送带10、纵向驱动件20、裁切结构30，输送带10的中部上设置裁切结构30，裁切结构具有切割刀31，而裁切结构30的一侧设置压制板32，压制板31与气缸结构33连接，切割过程中，帘布5通过输送带10输送至切割刀31的下方，会经过导向槽口34上端，这时通过气缸结构33带动压制板32下降压住帘布5，随后通过横向驱动件20带动切割刀31顺着导向槽口34对帘布5进行切割。

然而，在切割的过程中通过压制板压住帘布时，只是把帘布切割部位的一侧压住，而使帘布在切割的过程中会产生移动，使帘布切割的大小存在一定的误差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种能防止帘布在切割过程中产生移动的轮胎生产用的切割设备。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种轮胎生产用的切割设备，包括传送带、切割结构、第一压紧结构和第二压紧结构；

所述切割结构设置在传送带上，所述切割结构包括支撑架、纵向移动件、切割组件和T形块，所述支撑架设置在传送带的中部位置，所述纵向移动件设置在支撑架上，所述纵向移动件用于带动切割组件纵向移动,所述T形块的两端分别与支撑架连接，所述T形块在传送带中部上方位置设置，所述T形块的上端设置有开口，且所述开口的上方设置所述切割组件；

所述第一压紧结构设置在支撑架的后侧，所述第一压紧结构把包括横向连接块、压紧气缸、带动板、压紧头，所述支撑架的上端两侧分别设置有横向连接块，两侧所述横向连接块上分别设置所述压紧气缸，两侧所述压紧气缸的伸缩杆与带动板的两侧连接，所述带动板上设置有多个压紧头；

所述第二压紧结构设置在支撑架的前侧，所述第二压紧结构包括转动杆、压紧轮和驱动件，所述传送带的两侧中部分别设置有竖直板，两个所述竖直板之间设置所述转动杆，所述转动杆上设置有多个压紧轮，所述驱动件用于带动转动杆转动。

上述有益效果为，帘布从传送带一端向另一端传送，之间从T形块上经过，切割帘布时，通过压紧气缸带动带动板下降，带动板带动多个压紧头下降，多个压紧头对帘布一侧多个位置进行压紧，随后驱动件带动转动杆转动，转动杆带动多个压紧轮向帘布方向转动，对帘布另一侧多个位置进行压紧，这时纵向移动件带动切割组件纵向移动，相应的使切割组件顺着开口对帘布进行切割，通过对帘布切割位置的两侧进行压紧，使帘布在切割的过程中不会产生移动。

一个优选方案是，所述纵向移动件包括驱动轮、从动轮、皮带、移动框和旋转电机，所述支撑架的上端两侧分别设置有连接板，所述支撑架两端是上分别设置有凸起块，两个所述连接板上分别设置所述驱动轮和从动轮，所述旋转电机的输出轴穿过连接板与所述驱动轮连接，所述皮带套设在驱动轮和从动轮上，所述移动框的中部下设置在皮带上，所述移动框的两侧可滑动的设置在两端所述凸起块上。

一个优选方案是，所述切割组件包括带动气缸、转动板和圆形切割刀，所述转动板的上端可转动的设置在移动框的一侧上，所述带动气缸的伸缩柱与转动板的中部铰接连接，所述带动气缸的上端端部与移动框的一侧铰接连接，所述圆形切割刀可转动的设置在转动板的下端端部上。

一个优选方案是，多个所述压紧头可调节的设置在带动板上，所述带动板上设置有椭圆形孔，所述椭圆形孔内设置有多个可移动的螺杆，多个所述螺杆的下端分别与多个压紧头连接，多个所述螺杆的中部分别设置有滑动盘，所述滑动可滑动的设置在椭圆形孔内的两侧滑动槽内，多个所述螺杆的上端分别与螺母配合；

多个压紧轮可调节的设置在转动杆上，所述转动杆上设置有多个可拆卸的环形板，所述环形板具有缺口，所述缺口的两侧设置有耳板，两侧所述耳板通过螺栓连接，所述螺栓设置有紧固螺母，多个所述环形板分别与多个转动板连接，所述转动板的下端所述压紧轮。

一个优选方案是，所述驱动件为两组，两组所述驱动件分别设置在所述传送带的两侧，两组所述驱动件均包括铰接杆和伸缩气缸，所述铰接杆的上端与转动杆的端部铰接连接，所述铰接杆的下端与伸缩气缸的伸缩柱头铰接连接，所述伸缩气缸的端部铰设置在传送带的侧板上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有切割设备的结构示意图；

图2是现有切割设备的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种轮胎生产用的切割设备的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种轮胎生产用的切割设备局部的结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种轮胎生产用的切割设备局部的结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种轮胎生产用的切割设备局部剖视图的结构示意图；

图7是本实用新型提供的一种轮胎生产用的切割设备局部结构示意图；

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图3至图7所示，本实用新型提供了一种轮胎生产用的切割设备，包括传送带100、切割结构200、第一压紧结构300和第二压紧结构400；

所述切割结构200设置在传送带100上，所述切割结构200包括支撑架201、纵向移动件210、切割组件220和T形块230，所述支撑架201设置在传送带100的中部位置，所述纵向移动件210设置在支撑架201上，所述纵向移动件210用于带动切割组件220纵向移动,所述T形块230的两端分别与支撑架201连接，所述T形块230在传送带100中部上方位置设置，所述T形块230的上端设置有开口231，所述开口231的上方设置所述切割组件220；

所述第一压紧结构300设置在支撑架201的后侧，所述第一压紧结构300包括横向连接块301、压紧气缸302、带动板303、压紧头304，所述支撑架201的上端两侧分别设置有横向连接块301，两侧所述横向连接块301上分别设置所述压紧气缸302，两侧所述压紧气缸302的伸缩杆与带动板303的两侧连接，所述带动板303上设置有多个压紧头304；

所述第二压紧结构400设置在支撑架201的前侧，所述第二压紧结构400包括转动杆401、压紧轮402和驱动件403，所述传送带100的两侧中部分别设置有竖直板101，两个所述竖直板101之间设置所述转动杆401，所述转动杆401上设置有多个压紧轮402，所述驱动件403用于带动转动杆401转动。

操作过程，帘布5从传送带100一端向另一端传送，并从T形块230上经过，切割帘布5时，通过压紧气缸302带动带动板303下降，带动板303带动多个压紧头304下降，多个压紧头304对帘布5切割部位一侧的多个位置进行压紧，随后驱动件403带动转动杆401转动，转动杆401带动多个压紧轮402向帘布5方向转动，多个压紧轮对帘布5切割部位另一侧的多个位置进行压紧，这时纵向移动件210带动切割组件220纵向移动，相应的使切割组件220顺着开口231对帘布5进行切割，通过对帘布5切割位置的两侧进行压紧，使帘布5在切割的过程中不会产生移动。

优选地，所述纵向移动件210包括驱动轮211、从动轮212、皮带213、移动框214和旋转电机215，所述支撑架201的上端两侧分别设置有连接板202，所述支撑架201两端上分别设置有凸起块203，两个所述连接板202上分别设置所述驱动轮211和从动轮212，所述旋转电机215的输出轴穿过连接板202与所述驱动轮211连接，所述皮带213套设在驱动轮211和从动轮212上，所述移动框214的中部下设置在皮带213上，所述移动框214的两侧可滑动的设置在两端所述凸起块203上。

通过旋转电机215带动驱动轮211旋转，驱动轮211通过皮带213带动从动轮212旋转，皮带213则带动移动框214在支撑架201上纵向移动，移动框214的两侧顺着凸起块203纵向移动。

优选地，所述切割组件220包括带动气缸221、转动板222和圆形切割刀223，所述转动板222的上端可转动的设置在移动框214的一侧上，所述带动气缸221的伸缩柱与转动板222的中部铰接连接，所述带动气缸221的上端端部与移动框214的一侧铰接连接，所述圆形切割刀223可转动的设置在转动板222的下端端部上。

带动气缸221的伸缩柱伸展，而带动转动板222向传送带100方向转动，这时转动板222则带动圆形切割刀223向开口231位置移动，随后旋转电机215带动驱动轮211旋转，驱动轮211则通过皮带213带动从动轮212旋转，皮带213旋转则带动移动框214在支撑架201上纵向移动，移动框201则相继的带动圆形切割刀223沿着开口231对帘布5进行切割。

优选地，多个所述压紧头304可调节的设置在带动板303上，所述带动板303上设置有椭圆形孔351，所述椭圆形孔351内设置有多个可移动的螺杆352，多个所述螺杆352的下端分别与多个压紧头304连接，多个所述螺杆352的中部分别设置有滑动盘353，所述滑动盘353可滑动的设置在椭圆形孔351内两侧滑动槽354内，多个所述螺杆352的上端分别与螺母355配合；

多个压紧轮402可调节的设置在转动杆401上，所述转动杆401上设置有多个可拆卸的环形板421，所述环形板421具有缺口422，所述缺口422的两侧设置有耳板423，两侧所述耳板423通过螺栓424连接，所述螺栓424设置有紧固螺母425，多个所述环形板421分别与多个转动板426连接，所述转动板426的下端所述压紧轮402。

由于帘布5的大小不等，这时人为把螺杆352上的螺母355拧松，使螺杆355在椭圆形孔351内移动，滑动盘353在两侧所述滑动槽354内滑动，这时分别把多个压紧头304移动至相应的位置后，把螺母355拧紧，使螺杆352无法在椭圆形孔351内移动，既而对压紧头304的位置进行调整，随后在对压紧轮402进行调节，人为把螺栓424上的紧固螺母425拧松，使多个环形板421在转动杆401上移动至相应的位置，转动板426跟随环形板421的移动而移动，压制轮402跟随移动，随后紧固螺母425拧紧，而使环形板421固定在转动杆401上，可以根据帘布5的大小而相应的调节压紧头305和压紧轮402的位置。

优选地，所述驱动件403为两组，两组所述驱动件403分别设置在所述传送带100的两侧，两组所述驱动件403均包括铰接杆404和伸缩气缸405，所述铰接杆404的上端与转动杆401的端部固定连接，所述铰接杆404的下端与伸缩气缸405的伸缩柱头铰接连接，所述伸缩气缸405的端部铰设置在传送带100的侧板151上。

通过伸缩气缸405的伸缩柱头伸展，而带动铰接杆404下端转动，相继的使铰接杆404上端带动转动杆401转动，转动杆401转动而使转动板426带动压紧轮402远离帘布5，这时失去对帘布5的压紧作用，伸缩气缸405的伸缩柱头收缩，带动铰接杆404转动，既而使铰接杆404上端带动转动杆401向帘布5方向转动，转动杆401转动相继的使转动板426带动压紧轮402向帘布5方向转动，而对帘布5进行压紧。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种轮胎生产用的切割设备，其特征在于，包括：

传送带；

切割结构；所述切割结构设置在传送带上，所述切割结构包括支撑架、纵向移动件、切割组件和T形块，所述支撑架设置在传送带的中部位置，所述纵向移动件设置在支撑架上，所述纵向移动件用于带动切割组件纵向移动,所述T形块的两端分别与支撑架连接，所述T形块在传送带中部上方位置设置，所述T形块的上端设置有开口，且所述开口的上方设置所述切割组件；

第一压紧结构，所述第一压紧结构设置在支撑架的后侧，所述第一压紧结构把包括横向连接块、压紧气缸、带动板、压紧头，所述支撑架的上端两侧分别设置有横向连接块，两侧所述横向连接块上分别设置所述压紧气缸，两侧所述压紧气缸的伸缩杆与带动板的两侧连接，所述带动板上设置有多个压紧头；

第二压紧结构，所述第二压紧结构设置在支撑架的前侧，所述第二压紧结构包括转动杆、压紧轮和驱动件，所述传送带的两侧中部分别设置有竖直板，两个所述竖直板之间设置所述转动杆，所述转动杆上设置有多个压紧轮，所述驱动件用于带动转动杆转动。

2.根据权利要求1所述的轮胎生产用的切割设备，其特征在于，所述纵向移动件包括驱动轮、从动轮、皮带、移动框和旋转电机，所述支撑架的上端两侧分别设置有连接板，所述支撑架两端是上分别设置有凸起块，两个所述连接板上分别设置所述驱动轮和从动轮，所述旋转电机的输出轴穿过连接板与所述驱动轮连接，所述皮带套设在驱动轮和从动轮是上，所述移动框的中部下设置在皮带上，所述移动框的两侧可滑动的设置在两端所述凸起块上。

3.根据权利要求1所述的轮胎生产用的切割设备，其特征在于，所述切割组件包括带动气缸、转动板和圆形切割刀，所述转动板的上端可转动的设置在移动框的一侧上，所述带动气缸的伸缩柱与转动板的中部铰接连接，所述带动气缸的上端端部与移动框的一侧铰接连接，所述圆形切割刀可转动的设置在转动板的下端端部上。

4.根据权利要求1所述的轮胎生产用的切割设备，其特征在于，多个所述压紧头可调节的设置在带动板上，所述带动板上设置有椭圆形孔，所述椭圆形孔内设置有多个可移动的螺杆，多个所述螺杆的下端分别与多个压紧头连接，多个所述螺杆的中部分别设置有滑动盘，所述滑动可滑动的设置在椭圆形孔内的两侧滑动槽内，多个所述螺杆的上端分别与螺母配合；

多个压紧轮可调节的设置在转动杆上，所述转动杆上设置有多个可拆卸的环形板，所述环形板具有缺口，所述缺口的两侧设置有耳板，两侧所述耳板通过螺栓连接，所述螺栓设置有紧固螺母，多个所述环形板分别与多个转动板连接，所述转动板的下端所述压紧轮。

5.根据权利要求1所述的轮胎生产用的切割设备，其特征在于，所述驱动件为两组，两组所述驱动件分别设置在所述传送带的两侧，两组所述驱动件均包括铰接杆和伸缩气缸，所述铰接杆的上端与转动杆的端部铰接连接，所述铰接杆的下端与伸缩气缸的伸缩柱头铰接连接，所述伸缩气缸的端部铰设置在传送带的侧板上。

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