CN117388452A - 钢铁企业工业循环冷却水的检测方法及系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及分析技术领域，揭示了一种钢铁企业工业循环冷却水的检测方法及系统。该方法包括：获取冷却水样品，并对所述冷却水样品进行样品登记处理；从登记处理后的冷却水样品中获取目标检测样品，以及所述目标检测样品的样品任务清单；根据所述样品任务清单，利用样品检测设备对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果；利用数据处理设备采集所述检测结果，并对所述检测结果进行存储处理。本申请所提出的技术方案可以在一定程度上提高钢铁企业工业循环冷却水的检验效率和检验数据的准确性。

Description

钢铁企业工业循环冷却水的检测方法及系统

技术领域

本申请涉及分析技术领域，揭示了一种钢铁企业工业循环冷却水的检测方法及系统。

背景技术

钢铁企业工业循环冷却水检测是监控设备运行、废水外排监控的必要活动，根据钢铁企业装备不同检测样品数量，样品含量各不相同，但主要指标包括电导率、pH值、总碱度、酚酞碱度、硬度、氯离子、磷等，上述7个项目原检测方法均为单体仪器手动分析，需要人工分取好试样逐一检测。

然而，现有技术方案检测效率低，并且需要检测人员的数量众多，检测结果容易受到操作手法等人为因素的影响，从而造成检测结果的准确性无法得到保证。

发明内容

本申请涉及分析技术领域，揭示了一种钢铁企业工业循环冷却水的检测方法及系统。可以在一定程度上提高钢铁企业工业循环冷却水的检验效率和检验数据的准确性。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种钢铁企业工业循环冷却水的检测方法，所述方法包括：获取冷却水样品，并对所述冷却水样品进行样品登记处理；从登记处理后的冷却水样品中获取目标检测样品，以及所述目标检测样品的样品任务清单；根据所述样品任务清单，利用样品检测设备对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果；利用数据处理设备采集所述检测结果，并对所述检测结果进行存储处理。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述对所述冷却水样品进行样品登记处理，包括：如果所述冷却水样品的硬度值大于设定硬度值，则利用第一注册台对所述冷却水样品进行样品登记处理，得到所述冷却水样品的样品信息；如果所述冷却水样品的硬度值小于或等于所述设定硬度值，则利用第二注册台对所述冷却水样品进行样品登记处理，得到所述冷却水样品的样品信息。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述样品任务清单中的检测项目至少包括氯离子含量检测、pH值检测、酚酞碱度检测、总碱度检测、硬度检测、电导率检测、磷含量检测中的一个或多个。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述根据所述样品任务清单，获取目标检测样品，包括：如果所述样品任务清单中的检测项目为氯离子含量检测或硬度检测，则按照第一设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第一设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品；如果所述样品任务清单中的检测项目为pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测，则按照第二设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第二设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品；如果所述样品任务清单中的检测项目为电导率检测或磷含量检测，则按照第三设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第三设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述第一设定体积的取值范围控制在10～100ml，所述第二设定体积的取值范围控制在大于或等于100ml，所述第三设定体积的取值范围控制在大于或等于150ml。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述根据所述样品任务清单，对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果，包括：如果所述样品任务清单中的检测项目为氯离子含量检测，则通过沉淀电位滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的氯离子检测结果；如果所述样品任务清单中的检测项目为pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测，则通过电极法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的pH值，并通过酸碱电位滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的酚酞碱度和所述目标检测样品的总碱度。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述根据所述样品任务清单，对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果，还包括：如果所述样品任务清单中的检测项目为硬度检测，则通过EDTA络合滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的硬度；如果所述样品任务清单中的检测项目为电导率检测或磷含量检测，则通过电极法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的电导率，并利用磷分析设备对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的磷含量。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述方法还包括：利用样品转移设备将所述目标检测样品转移至所述样品检测设备，以对所述目标检测样品进行检测处理；利用所述样品转移设备将检测处理后的目标检测样品转移至废液处理设备；利用所述废液处理设备对检测处理后的目标检测样品进行排放处理。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述利用所述废液处理设备对检测处理后的目标检测样品进行排放处理，包括：获取所述检测处理后的目标检测样品的pH值；如果所述检测处理后的目标检测样品的pH值位于设定pH值范围内，则控制所述废液处理设备对所述检测处理后的目标检测样品进行排放处理。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种钢铁企业工业循环冷却水的检测系统，所述系统包括：样品存放设备，所述样品存放设备用于存储冷却水样品，并对所述冷却水样品进行样品登记处理；样品抽取设备，所述样品抽取设备用于按照设定任务清单要求，抽取所述冷却水样品至样品盛放设备中，得到目标检测样品，所述样品盛放设备用于盛放所述目标检测样品；样品检测设备，所述样品检测设备用于对所述目标检测样品进行检测处理；样品转移设备，所述样品转移设备用于将所述目标检测样品转移至所述样品检测设备，以及将检测处理后的目标检测样品转移至废液处理设备；废液处理设备，所述废液处理设备用于对所述检测处理后的目标检测样品进行排放处理；样品清洗设备，所述样品清洗设备用于对盛放所述目标检测样品的样品盛放设备进行清洗烘干处理；数据处理设备，所述数据处理设备用于采集所述目标检测样品进行检测处理得到的检测结果，并对所述检测结果进行存储处理。

在本申请提出的技术方案中，获取冷却水样品，并对所述冷却水样品进行样品登记处理，从登记处理后的冷却水样品中获取目标检测样品，以及所述目标检测样品的样品任务清单，根据所述样品任务清单，利用样品检测设备对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果，利用数据处理设备采集所述检测结果，并对所述检测结果进行存储处理。本申请提出的技术方案可以在一定程度上提高钢铁企业工业循环冷却水的检验效率和检验数据的准确性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1示出了本申请实施例中的钢铁企业工业循环冷却水的检测系统的示意图；

图2示出了本申请一个实施例中的样品存放设备中的样品分布示意图；

图3示出了本申请实施例中的钢铁企业工业循环冷却水的检测方法的流程图；

图4示出了本申请一个具体实施例中的钢铁企业工业循环冷却水的检测方法的流程图；

附图标记说明如下：

100—钢铁企业工业循环冷却水的101—样品存放设备，

检测系统，

102—样品抽取设备， 103—样品转移设备，

104—样品检测设备， 105—废液处理设备，

106—样品清洗设备， 107—数据处理设备。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

需要说明的是：在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在图示或描述的那些以外的顺序实施。

以下对本申请实施例的技术方案的实现细节进行详细阐述：

图1示出了本申请实施例中的钢铁企业工业循环冷却水的检测系统的示意图。

图2示出了本申请一个实施例中的样品存放设备中的样品分布示意图。

如图1所示，在本申请中，钢铁企业工业循环冷却水的检测系统100包括：样品存放设备101，样品抽取设备102、样品转移设备103、样品检测设备104、废液处理设备105、样品清洗设备106，数据处理设备107；

所述样品存放设备101用于存储冷却水样品，并对所述冷却水样品进行样品登记处理；

所述样品抽取设备102用于按照设定任务清单要求，抽取所述冷却水样品至样品盛放设备中，得到目标检测样品，所述样品盛放设备用于盛放所述目标检测样品；

所述样品转移设备103用于将所述目标检测样品转移至所述样品检测设备104，以及将检测处理后的目标检测样品转移至废液处理设备105；

所述样品检测设备104用于对所述目标检测样品进行检测处理；

废液处理设备105，所述废液处理设备105用于对所述检测处理后的目标检测样品进行排放处理；

样品清洗设备106，所述样品清洗设备106用于对盛放所述目标检测样品的样品盛放设备进行清洗烘干处理；

数据处理设备107，所述数据处理设备107用于采集所述目标检测样品进行检测处理得到的检测结果，并对所述检测结果进行存储处理。

在本申请中，样品存放设备101可以是样品取样台中的样品存储抽屉，通过样品存放抽屉，可以存储冷却水样品，还可以对冷却水样品进行样品登记处理，样品取样台中可以包括一个或多个用于存储冷却水样品的注册台，每个注册台可以包括一个或多个存储位置，例如，如图2所示，每个注册台可以包括9个存储位置。

样品登记处理的过程可以包括：通过拉开样品存储抽屉，按照预先设定的注册台和存储位置信息，将冷却水样品一一对号入位，并可以通过在实验室信息管理系统(LIMS，Laboratory Information Management System)的样品注册界面点击样品注册，完成冷却水样品信息的登记，冷却水样品可以一次性进行全部注册，也可以通过分多批次进行注册。

另外，可以根据冷却水样品的硬度和每日检测数量将样品分区域注册，例如，样品取样台中包括7个注册台，1～4号注册台可以定义为硬度大于100mg/L的样品注册位置，5～7号注册台可以定义为硬度小于或等于100mg/L的样品注册位置。

样品抽取设备102可以是取样针、移液器等流体注射器，为了保证分析试样液面高于检测电极检测部位而且转移过程样品无溅撒，按照设定任务清单中限定要求的取样体积，从注册台中抽取冷却水样品至样品盛放设备中，得到目标检测样品。样品抽取设备和注册台一一对应，即一个样品抽取设备只能从一个注册台中抽取冷却水样品至样品盛放设备中，得到目标检测样品，以防止冷却水样品之间发生交叉污染。

样品盛放设备可以是自动分析专用的试样杯，所述试样杯的材料可以为聚四氟乙烯，体积可以为300ml，所述试样杯还可以带有专用的底座固定识别。

在本申请中，样品转移设备103可以是机械手等实验室常用转移设备，机械手在接收到转移指令后开始转移目标检测样品，将所述目标检测样品转移至所述样品检测设备104，并通过所述样品检测设备104对所述目标检测样品进行检测处理。

样品检测设备104可以包括自动电位滴定设备和磷检测设备，自动电位滴定设备可以是自动电位滴定仪，磷检测设备可以是自动磷检测仪，为了能完成对目标检测样的电导率检测、pH值检测、总碱度检测、酚酞碱度检测、硬度检测、氯离子检测，可以设置多个自动电位滴定仪，不仅能完成多项指标的全自动检测，还能提高目标检测样品的检验效率，多个自动电位滴定仪可以同时进行工作，从而降低目标检测样品等待检测的等待时间，以提高目标检测样品的检测效率。

可以根据按照实际需要，向设置的多个自动电位滴定仪分配不同检测任务，例如，设置8个自动电位滴定仪，分别为1～8号，1号和5号可以用于检测氯离子含量，1号和5号自动电位滴定仪可以采用银电极作为指示电极；2号和6号可以用于检测pH值，并在测定pH值后测定酚酞碱度和总碱度，2号和6号自动电位滴定仪可以采用复合水相pH电极作为指示电极；3号和7号可以用于检测硬度，3号和7号自动电位滴定仪可以采用钙离子选择电极作为指示电极；4号和8号可以用于检测电导率，在检测电导率之后，可以通过磷检测设备检测目标检测样品的磷含量，4号和8号自动电位滴定仪可以采用电导率检测电极作为指示电极。

根据设定任务清单，机械手可以自动调用PLC程序将移取好的目标检测样品转移到对应的检测电极下。

废液处理设备105可以接收通过样品检测设备104检测处理后的目标检测样品，通过样品转移设备103可以将盛放在样品盛放设备的检测处理后的废液转移至废液处理设备105，废液处理设备105中可以设置有pH值检测设备，当检测到检测处理后的废液的pH值位于设定范围内，废液处理设备105中的废液排放电磁阀可以自动打开，以实现检测处理后的废液自动排出。

如果检测到检测处理后的废液的pH值超出设定范围，可以触发预警提示，提醒工作人员对废液处理设备105中的废液进行处理，以使废液的pH值调整至设定范围内。

通过样品转移设备103可以将倒出废液的样品盛放设备转移至样品清洗设备106，样品清洗设备106可以设置有一个或多个清洗位置，可以通过喷淋的方式对样品盛放设备进行清洗处理，并在对样品盛放设备清洗一次或多次后，可以对样品盛放设备进行干燥处理，并可以将干燥处理后的样品盛放设备放回原来的待用位置，以等待下次使用。

数据处理设备107可以是带有实验室信息管理系统LIMS的控制终端，LIMS采集在对目标检测样品进行检测处理之后得到的检测结果，LIMS还记录到每个冷却水样品的样品登记信息对应的样品信息以及样品任务清单，LIMS还可以将一个样品登记信息对应的多个检测结果合并成一条数据，以方便工作人员进行检索查询检测结果。

图3示出了本申请实施例中的钢铁企业工业循环冷却水的检测方法的流程图。

如图3所示，该钢铁企业工业循环冷却水的检测方法至少包括步骤310至步骤340。

下面将对图3所示步骤310至步骤340进行详细说明：

在步骤310中，获取冷却水样品，并对所述冷却水样品进行样品登记处理。

在本申请中，所述冷却水样品可以是炼铁、炼钢、或其他钢铁产业工序中使用过的冷却水，也可以是使用过并经过净化处理后准备重新使用的冷却水，为了防止工业循环冷却水系统运行中出现结垢、腐蚀、微生物粘泥等问题，需要对工业循环冷却水进行大量的检测，以在工业循环冷却水中出现问题时，能够及时发现。

在对冷却水样品进行检测处理之前，为了能够清楚追踪到冷却水样品的来源及检测结果，并为了方便工作人员对各个冷却水样品的检测结果进行检阅查询，需要对获取到的冷却水样品进行样品登记处理，为每个需要进行检测处理的冷却水样品进行记录。

在一种实施方式中，所述对所述冷却水样品进行样品登记处理，包括：如果所述冷却水样品的硬度值大于设定硬度值，则利用第一注册台对所述冷却水样品进行样品登记处理，得到所述冷却水样品的样品信息；如果所述冷却水样品的硬度值小于或等于所述设定硬度值，则利用第二注册台对所述冷却水样品进行样品登记处理，得到所述冷却水样品的样品信息。

在本申请中，为了防止存放在同一个样品存放设备中的样品发生交叉污染，可以根据冷却水样品的硬度值，利用不同的注册台对冷却水样品进行样品登记处理。

可以将用于存放冷却水样品的注册台划分为两种注册台，分别为第一注册台和第二注册台，判断冷却水样品的硬度值是否大于设定硬度值，如果冷却水样品的硬度值大于设定硬度值，则将所述冷却水样品存放到第一注册台，利用第一注册台和LIMS对所述冷却水样品进行样品登记处理，得到所述冷却水样品的样品信息，所述样品信息至少包括冷却水的来源、冷却水的存放位置、冷却水的编号或ID中的一个或多个。

如果所述冷却水样品的硬度值小于或等于所述设定硬度值，则利用第二注册台和LIMS对所述冷却水样品进行样品登记处理。设定硬度值可以是100mg/L，也可以根据实际需要进行设置，在此不做限制。

例如，现有7个注册台，可以将1～4号划分为第一注册台，将5～7号注册台划分为第二注册台，如果冷却水样品的硬度值大于100mg/L，则将所述冷却水样品存放到第一注册台中的任意一个注册台中的任意一个空闲存放位置，并对所述冷却水样品进行样品登记处理，赋予所述冷却水样品一个样品编号或者样品ID，并通过LIMS采集记录所述冷却水样品的样品信息。

在利用注册台对冷却水样品进行样品登记处理时，可以按照预设模板在各注册台的各存放位置中的各个存储位置进行注册，所述预设模板可以根据实际需要进行设置，在此不做限制。

继续参考图3，在步骤320中，从登记处理后的冷却水样品中获取目标检测样品，以及所述目标检测样品的样品任务清单。

在本申请中，从登记处理后的冷却水样品中获取目标检测样品，以及目标检测样品的样品任务清单，不同的目标检测样品对应的样品任务清单中的检测项目可能部分相同，也可能完全不相同，根据所述目标检测样品的样品任务清单中的检测项目，获取每个检测项目所需的目标检测样品。

在一种实施方式中，所述样品任务清单中的检测项目至少包括氯离子含量检测、pH值检测、酚酞碱度检测、总碱度检测、硬度检测、电导率检测、磷含量检测中的一个或多个。

在一种实施方式中，所述根据所述样品任务清单，获取目标检测样品，包括：如果所述样品任务清单中的检测项目为氯离子含量检测或硬度检测，则按照第一设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第一设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品；如果所述样品任务清单中的检测项目为pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测，则按照第二设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第二设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品；如果所述样品任务清单中的检测项目为电导率检测或磷含量检测，则按照第三设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第三设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品。

在本申请中，根据样品任务清单中的检测项目不同，为了保证检测处理时目标检测样品的液面高于检测电极检测部位，且在目标检测试样移动过程中避免出现溅撒，获取的目标检测样品的体积可能相同，也可能不相同，所以针对不同的检测项目，利用样品抽取设备从冷却水样品中抽取至样品盛放设备的体积也可能会不相同。

第一设定体积、第二设定体积、第三设定体积、第一设定缓冲溶液体积、第二设定缓冲溶液体积、第三设定缓冲溶液体积均可以根据实际需要进行设置，在此不做限制。

如果样品任务清单中的检测项目为检测项目为氯离子含量检测或硬度检测，则按照第一设定体积，利用样品抽取设备抽取冷却水样品盛放到样品盛放设备中，根据样品任务清单的不同，添加的蒸馏水的设定缓冲溶液体积也可能会不相同，在抽取冷却水样品后，按照第一设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到用于进行氯离子含量检测或硬度检测的目标检测样品。

如果样品任务清单中的检测项目为pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测，则按照第二设定体积，利用样品抽取设备抽取冷却水样品盛放到样品盛放设备中，在抽取冷却水样品后，按照第二设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到用于进行pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测的目标检测样品。

如果样品任务清单中的检测项目为电导率检测或磷含量检测，则按照第三设定体积，利用样品抽取设备抽取冷却水样品盛放到样品盛放设备中，在抽取冷却水样品后，按照第三设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到用于进行电导率检测或磷含量检测的目标检测样品。

在一种实施方式中，所述第一设定体积的取值范围控制在10～100ml，所述第二设定体积的取值范围控制在大于或等于100ml，所述第三设定体积的取值范围控制在大于或等于150ml。

在本申请中，在进行硬度检测或氯离子含量检测时，为了保证滴定时间在120s内，滴定体积控制在3～6ml，则利用样品抽取设备抽取的第一设定体积需要控制在10～100ml。

继续参考图3，在步骤330中，根据所述样品任务清单，利用样品检测设备对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果。

在一种实施方式中，所述根据所述样品任务清单，对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果，包括：如果所述样品任务清单中的检测项目为氯离子含量检测，则通过沉淀电位滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的氯离子检测结果；如果所述样品任务清单中的检测项目为pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测，则通过电极法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的pH值，并通过酸碱电位滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的酚酞碱度和所述目标检测样品的总碱度。

在一个实施例中，使用的样品检测设备为自动电位滴定仪，如果样品任务清单中的检测项目为氯离子含量检测，则自动电位滴定仪采用的指示电极可以为银电极，通过沉淀电位滴定法对目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的氯离子含量的检测结果，电位评估可以采用无窗口评估，设定为20，等当点识别采用选择最后。

根据氯离子含量检测的检测方法的不同，滴定溶液的预加体积和停止体积可能会不相同，例如，氯离子含量检测的检测方法有3种，分别为氯离子检测方法1、氯离子检测方法2和氯离子检测方法3，对应的预加体积分别为0ml、1ml和5ml，对应的停止体积分别为4ml、10ml和15ml。

如果样品任务清单中的检测项目为pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测，则自动电位滴定仪采用的指示电极可以为复合水相pH电极，可以通过电极法检测得到目标检测样品的pH值的检测结果，在测得目标检测样品的pH值之后，可以通过酸碱滴定法检测得到酚酞碱度的检测结果和总碱度的检测结果。可以将滴定参数设定为pH＝8.3为酚酞碱度，pH＝4.3为总碱度，可以采用SET滴定模式，可以对滴定参数进行设定，检测时间可以设定为120s，搅拌速度可以设定为8rps，检测时间和搅拌速度也可以根据实际需要进行设置，在此不做限制。

一种实施方式中，所述根据所述样品任务清单，对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果，还包括：如果所述样品任务清单中的检测项目为硬度检测，则通过EDTA络合滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的硬度；如果所述样品任务清单中的检测项目为电导率检测或磷含量检测，则通过电极法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的电导率，并利用磷分析设备对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的磷含量。

在本申请中，如果所述样品任务清单中的检测项目为硬度检测，则自动电位滴定仪采用的指示电极可以为钙离子选择电极，可以通过EDTA络合滴定法对目标检测样品进行检测处理，测得目标检测样品的硬度的检测结果，电位评估采用无窗口评估，设定为15，等当点识别采用选择最后。

根据硬度检测的检测方法的不同，滴定溶液的预加体积和停止体积可能会不相同，例如，硬度检测的检测方法有3种，分别为硬度检测方法1、硬度检测方法2和硬度检测方法3，对应的预加体积分别为0.5ml、2ml和5ml，对应的停止体积分别为6ml、10ml和15ml。

如果样品任务清单中的检测项目为电导率检测，则自动电位滴定仪采用的指示电极可以为电导率检测电极，可以通过电极法对目标检测样品进行检测处理，测得目标检测样品的电导率的检测结果，可以对滴定参数进行设定，检测时间可以设定为120s，搅拌速度可以设定为8rps。

如果样品任务清单中的检测项目为磷含量检测，则在对目标检测样品进行电导率检测处理之后，可以利用样品转移设备，将电导率检测处理之后的目标检测样品转移至磷检测设备的检测区域，可以利用磷检测设备对电导率检测处理之后的目标检测样品进行检测处理，测得目标检测样品的磷含量的检测结果。

继续参考图3，在步骤340中，利用数据处理设备采集所述检测结果，并对所述检测结果进行存储处理。

在本申请中，数据处理设备可以是LIMS，可以利用LIMS采集目标检测样品进行各种项目的检测处理得到的检测结果，LIMS还可以记录每个冷却水样品的样品登记信息，以及每个冷却水样品对应的样品信息以及样品任务清单，LIMS还可以将一个样品登记信息对应的多个检测结果合并成一条数据，以方便工作人员进行检索查询检测结果。

在一种实施方式中，所述方法还包括：利用样品转移设备将所述目标检测样品转移至所述样品检测设备，以对所述目标检测样品进行检测处理；利用所述样品转移设备将检测处理后的目标检测样品转移至废液处理设备；利用所述废液处理设备对检测处理后的目标检测样品进行排放处理。

在本申请中，在获取到目标检测样品之后，利用样品转移设备可以将目标检测样品转移至样品检测设备，以利用样品检测设备对目标检测样品进行检测处理，在对目标检测样品进行检测处理之后，可以利用样品转移设备将检测处理后的目标检测样品转移至废液处理设备，以利用废液处理设备对检测处理后的目标检测样品进行排放处理。

利用样品转移设备还可以将盛放检测处理后的目标检测样品的样品盛放设备转移至样品清洗设备，以利用样品清洗设备对样品盛放设备进行清洗处理，利用样品清洗设备可以通过喷淋的方式对样品盛放设备进行清洗处理，并在对样品盛放设备清洗一次或多次后，可以对样品盛放设备进行干燥处理，并可以将干燥处理后的样品盛放设备放回原来的待用位置，以等待下次使用。利用样品转移设备可以将空闲的样品盛放设备转移至样品抽取设备对冷却水样品进行抽取的抽取区域，以获取待进行检测处理的目标检测样品。

在本申请中，样品清洗设备可以设置有一个或多个清洗位置，利用样品清洗设备可以通过喷淋的方式对样品盛放设备进行清洗处理，并在对样品盛放设备清洗一次或多次后，可以对样品盛放设备进行干燥处理，并可以将干燥处理后的样品盛放设备放回原来的待用位置，以等待下次使用。

在一种实施方式中，所述利用所述废液处理设备对检测处理后的目标检测样品进行排放处理，包括：获取所述检测处理后的目标检测样品的pH值；如果所述检测处理后的目标检测样品的pH值位于设定pH值范围内，则控制所述废液处理设备对所述检测处理后的目标检测样品进行排放处理。

在本申请中，废液处理设备可以接收通过样品检测设备检测处理后的目标检测样品，通过样品转移设备可以将盛放在样品盛放设备的检测处理后的废液转移至废液处理设备，废液处理设备中可以设置有pH值检测设备，当检测到检测处理后的废液的pH值位于设定范围内，废液处理设备中的废液排放电磁阀可以自动打开，以实现检测处理后的废液自动排出。

如果检测到检测处理后的废液的pH值超出设定范围，可以触发针对检测处理后的废液的预警提示，提醒工作人员对废液处理设备中的废液进行处理，以使废液的pH值调整至设定范围内。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案中，至少具有如下技术效果或优点：

本申请提出的技术方案可以在一定程度上提高钢铁企业工业循环冷却水的检验效率和检验数据的准确性。

本申请提出的技术方案可以实现冷却水试样的电导率、pH值、酚酞碱度、总碱度、硬度、氯离子6个指标的全自动检测，冷却水试样的采样、转移、分析、器皿清洗、废液处理等流程均可以利用自动化设备按照设定程序自动完成，避免人为因素干扰。

为了使本领域技术人员更加容易的理解本申请，下面将参照图4以一个具体的实施例来说明本申请。

图4示出了本申请一个具体实施例中的钢铁企业工业循环冷却水的检测方法的流程图。

如图4所示，设置有8个注册台(样品存放设备)，以及与其对应的8个取样器(样品抽取设备)，8个滴定台，10个检测单元(样品检测设备)分别置于8个滴定台，其中1号和5号、2号和6号、3号和7号、4号和8号检测单元采用的指示电极相同，9号和10号置于磷取样台(磷检测设备)，样品盛放设备(样品杯)、样品转移设备(机械手)、样品清洗设备、废液处理设备和数据处理设备(LIMS)。

步骤1，获取冷却水样品，并利用其中一个注册台对冷却水样品进行样品登记处理；

步骤2，从登记处理后的冷却水样品中获取目标检测样品，以及目标检测样品的样品任务清单，按照设定体积，利用冷却水样品所处注册台对应的取样器抽取冷却水样品盛放到样品杯中，得到目标检测样品；

步骤3，根据目标检测样品的样品任务清单中的不同检测项目，利用机械手将目标检测样品转移至进行对应项目检测的滴定台；

步骤4，根据目标检测样品的样品任务清单，利用滴定台中的样品检测设备对目标检测样品进行检测处理，得到目标检测样品的检测结果；

步骤5，利用数据处理设备LIMS采集目标检测样品的检测结果，并对检测结果进行存储；

步骤6，利用机械手将检测处理后的目标检测样品转移至废液处理设备，利用废液处理设备对样品杯中的目标检测样品进行排放处理；

步骤7，利用机械手将倾倒废液后的样品杯转移至样品清洗设备，利用样品清洗设备对倾倒废液后的样品杯进行清洗和干燥处理，并可以利用机械手将干燥处理后的样品杯放回原来的待用位置，以等待下次使用。

本申请还提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中，且适于由处理器读取并执行，以使得具有所述处理器的计算机设备执行如上述任一实施例中所述的钢铁企业工业循环冷却水的检测方法。

本申请还提供了一种计算机可读介质，该计算机可读介质可以是电子设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入电子设备中。所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现上述任一实施例中所述的钢铁企业工业循环冷却水的检测方法。

本申请还提供了一种电子设备，所述电子设备包括一个或多个处理器和一个或多个存储器，所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现上述任一实施例所述的钢铁企业工业循环冷却水的检测方法。

需要说明的是，本申请实施例所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory，EPROM)、闪存、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(Compact Disc Read-Only Memory，CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、有线等等，或者上述的任意合适的组合。

附图中的流程图和框图，图示了按照本申请各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。其中，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，上述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图或流程图中的每个方框、以及框图或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

描述于本申请实施例中所涉及到的单元可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现，所描述的单元也可以设置在处理器中。其中，这些单元的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定。

应当注意，尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元，但是这种划分并非强制性的。实际上，根据本申请的实施方式，上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之，上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施方式可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本申请实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、触控终端、或者网络设备等)执行根据本申请实施方式的方法。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方式后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。

此外，上述附图仅是根据本申请示例性实施例的方法所包括的处理的示意性说明，而不是限制目的。易于理解，上述附图所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外，也易于理解，这些处理可以是例如在多个模块中同步或异步执行的。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种钢铁企业工业循环冷却水的检测方法，其特征在于，所述方法包括：

获取冷却水样品，并对所述冷却水样品进行样品登记处理；

从登记处理后的冷却水样品中获取目标检测样品，以及所述目标检测样品的样品任务清单；

根据所述样品任务清单，利用样品检测设备对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果；

利用数据处理设备采集所述检测结果，并对所述检测结果进行存储处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述冷却水样品进行样品登记处理，包括：

如果所述冷却水样品的硬度值大于设定硬度值，则利用第一注册台对所述冷却水样品进行样品登记处理，得到所述冷却水样品的样品信息；

如果所述冷却水样品的硬度值小于或等于所述设定硬度值，则利用第二注册台对所述冷却水样品进行样品登记处理，得到所述冷却水样品的样品信息。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述样品任务清单中的检测项目至少包括氯离子含量检测、pH值检测、酚酞碱度检测、总碱度检测、硬度检测、电导率检测、磷含量检测中的一个或多个。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述从登记处理后的冷却水样品中获取目标检测样品，以及所述目标检测样品的样品任务清单，包括：

如果所述样品任务清单中的检测项目为氯离子含量检测或硬度检测，则按照第一设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第一设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品；

如果所述样品任务清单中的检测项目为pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测，则按照第二设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第二设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品；

如果所述样品任务清单中的检测项目为电导率检测或磷含量检测，则按照第三设定体积，抽取所述冷却水样品盛放到样品盛放设备中，并按照第三设定缓冲溶液体积向所述样品盛放设备补充蒸馏水，得到所述目标检测样品。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一设定体积的取值范围控制在10～100ml，所述第二设定体积的取值范围控制在大于或等于100ml，所述第三设定体积的取值范围控制在大于或等于150ml。

6.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述根据所述样品任务清单，对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果，包括：

如果所述样品任务清单中的检测项目为氯离子含量检测，则通过沉淀电位滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的氯离子检测结果；

如果所述样品任务清单中的检测项目为pH值检测、或酚酞碱度检测、或总碱度检测，则通过电极法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的pH值，并通过酸碱电位滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的酚酞碱度和所述目标检测样品的总碱度。

7.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述根据所述样品任务清单，对所述目标检测样品进行检测处理，得到所述目标检测样品的检测结果，还包括：

如果所述样品任务清单中的检测项目为硬度检测，则通过EDTA络合滴定法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的硬度；

如果所述样品任务清单中的检测项目为电导率检测或磷含量检测，则通过电极法对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的电导率，并利用磷分析设备对所述目标检测样品进行检测处理，测得所述目标检测样品的磷含量。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

利用样品转移设备将所述目标检测样品转移至所述样品检测设备，以对所述目标检测样品进行检测处理；

利用所述样品转移设备将检测处理后的目标检测样品转移至废液处理设备；

利用所述废液处理设备对检测处理后的目标检测样品进行排放处理。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述利用所述废液处理设备对检测处理后的目标检测样品进行排放处理，包括：

获取所述检测处理后的目标检测样品的pH值；

如果所述检测处理后的目标检测样品的pH值位于设定pH值范围内，则控制所述废液处理设备对所述检测处理后的目标检测样品进行排放处理。

10.一种钢铁企业工业循环冷却水的检测系统，其特征在于，所述系统执行如权利要求1～9任一项所述的方法，所述系统包括：

样品存放设备，所述样品存放设备用于存储冷却水样品，并对所述冷却水样品进行样品登记处理；

样品抽取设备，所述样品抽取设备用于按照设定任务清单要求，抽取所述冷却水样品至样品盛放设备中，得到目标检测样品，所述样品盛放设备用于盛放所述目标检测样品；

样品检测设备，所述样品检测设备用于对所述目标检测样品进行检测处理；

样品转移设备，所述样品转移设备用于将所述目标检测样品转移至所述样品检测设备，以及将检测处理后的目标检测样品转移至废液处理设备；

废液处理设备，所述废液处理设备用于对所述检测处理后的目标检测样品进行排放处理；

样品清洗设备，所述样品清洗设备用于对盛放所述目标检测样品的样品盛放设备进行清洗烘干处理；

数据处理设备，所述数据处理设备用于采集所述目标检测样品进行检测处理得到的检测结果，并对所述检测结果进行存储处理。