CN117386089A - 无缝圆弧角四面企口金属板 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种无缝圆弧角四面企口金属板，适用于一种钢结构建筑墙面，包括：方形墙面板，四角为圆弧角；折边，垂直设置于所述方形墙面板的边缘处；搭接边，设于所述折边的末端，由所述折边的末端向外延伸，用于连接至所述钢结构建筑墙面的檩条上；其中，所述方形墙面板圆弧角的边缘处设有半径相同的弧形折边，所述弧形折边分别与相邻的所述折边连接，以在所述方形墙面板的边缘处形成环绕的无缝圆弧角折边。在本申请所提供的技术方案中，方形墙面板边缘处的折边通过弧形折边连接，从而形成无缝圆弧角四面企口金属板，不但能有效提高墙面板的使用寿命、密封性，还能使墙面板更加美观。
Description
技术领域
本申请涉及建筑建材技术领域，尤其涉及一种无缝圆弧角四面企口金属板。
背景技术
现如今，在一些工业建筑中一种金属面装饰板被广泛使用。这种装饰板不但结构强度高、耐腐蚀，使用寿命也很长。在墙面施工时的做法通常为，将金属压型板两个相对的长边进行辊弯压型，以形成榫卯结构，多块金属面装饰板可相互拼接。而金属压型板两个相对的短边所形成的切割边直接外露，在后期施工中需要对切割边进行遮挡，这种金属面装饰板称为两面企口板。在两面企口板的基础上，对两个相对的短边进行二次切割和弯折，以形成盒状结构。由于盒状的金属面装饰板四角存在切缝，后期需要使用金属腻子、密封胶等将缝隙填补，通常这种金属面装饰板称为四面企口板。
但是，不论两面企口板还是四面企口板都是通过金属压型板通过切割和弯折形成的，在施工的过程中都会留下切割缝，就算通过金属腻子、密封胶等进行填补，但是还是会对墙面的美观度及密封性产生不利的影响。另外，切割缝处外漏的金属容易氧化和锈蚀，这将严重影响墙面的使用寿命。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本申请实施例，以便提供一种无缝圆弧角四面企口金属板。
在本申请的一个实施例中提供了一种无缝圆弧角四面企口金属板，适用于一种钢结构建筑墙面，包括：
方形墙面板，四角为圆弧角；
折边，垂直设置于所述方形墙面板的边缘处；
搭接边，设于所述折边的末端，由所述折边的末端向外延伸，用于连接至所述钢结构建筑墙面的檩条上；
其中，所述方形墙面板圆弧角的边缘处设有半径相同的弧形折边，所述弧形折边分别与相邻的所述折边连接，以在所述方形墙面板的边缘处形成环绕的无缝圆弧角折边。
可选地，所述搭接边包括延伸边和连接边；
所述连接边通过所述延伸边与所述折边的末端连接。
可选地，所述连接边的延伸方向与所述连接折边的延伸方向相同；
所述连接边与所述延伸边相互垂直。
可选地，所述连接边的长度和所述延伸边的长度相同，所述延伸边的长度小于所述折边的长度，所述搭接边的两侧分别形成宽度相同缺口。
可选地，位于所述方形墙面板不同边侧的所述搭接边两侧的所述缺口宽度相同。
可选地，当所述方形墙面板具有长边和短边时，所述短边上的所述搭接板的长度大于所述搭接板两侧的所述缺口的总长。
可选地，所述弧形折边的高度等于所述折边的高度，所述方形墙面板不同边侧上的所述搭接边的宽度相同。
可选地，其中一所述搭接边的连接边的末端设有弯折短边，所述弯折短边与所述连接边垂直。
可选地，所述方形墙面板与所述折边、所述弧形折边组合形成敞口的盒状结构，所述盒状结构的内腔用于设置夹芯板。
另外，可选地，所述弧形折边的半径取值范围为[3mm~10mm]。
在本申请所提供的技术方案中，方形墙面板边缘处的折边通过弧形折边连接，以在所述方形墙面板的边缘处形成环绕的无缝圆弧角折边，从而形成无缝圆弧角四面企口金属板，不但能有效提高墙面板的使用寿命、密封性，还能使墙面板更加。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例所提供的一种无缝圆弧角四面企口金属板的立体图；
图2为图1中A区域的局部视图；
图3为本申请实施例所提供的一种无缝圆弧角四面企口金属板的主视图；
图4为本申请实施例所提供的一种无缝圆弧角四面企口金属板的俯视图；
图5为本申请实施例所提供的一种无缝圆弧角四面企口金属板的左视图；
图6为本申请实施例所提供的一种多块无缝圆弧角四面企口金属板连接状态图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。另外，在本申请实施例中，多个是指两个或两个以上。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
图1为本申请实施例所提供的一种无缝圆弧角四面企口金属板的立体图，图2为图1中A区域的局部视图。参见图1及图2，本申请的一个实施例提供了一种无缝圆弧角四面企口金属板，适用于一种钢结构建筑墙面，该无缝圆弧角四面企口金属板包括：方形墙面板1、折边2及搭接边3。方形墙面板1的四角为圆弧角，方形墙面板1可以大致为长方形或者为正方形。方形墙面板1的长度取值范围为[380mm~8000mm]，方形墙面板1的宽度取值范围为[380mm~1080mm]。折边2垂直设置于方形墙面板1的边缘处，折边2也是由方形墙面板1边缘的预留的部分通过弯折所形成的。搭接边3设于折边2的末端，由折边2的末端向外延伸，用于连接至钢结构建筑墙面的檩条上，檩条可以是建筑的框架檩条，也可以是装饰条。方形墙面板1的四边侧都设有搭接边3，搭接边3可与不同的檩条连接，从而使无缝圆弧角四面企口金属板连接于钢结构墙体的檩条上。其中，方形墙面板1圆弧角的边缘处设有半径相同的弧形折边4，弧形折边4分别与相邻的折边2连接，以在方形墙面板1的边缘处形成环绕的无缝圆弧角折边2。具体地，在方形墙面板1的四角处都设有一个圆弧折边2，每个圆弧折边2的两侧分别与方形墙面板1不同边侧的折边2连接，从而在方形墙面板1的边缘处形成一条完成无缝圆弧折边。在一个具体实施例中，方形墙面板1与折边2及弧形折边4为一体结构。例如，可以通过一块金属板通过冲压的方式直接形成方形墙面板1、折边2及弧形折边4。
在传统的四面企口金属板的制造过程中，通常都是直接将方形墙面板1四周预留的金属边通过弯折形成环绕的折边，以形成盒状的金属板，但是不同折边2与不同折边2对接处都是有缝隙的。相比于传统的技术方案，在本申请所提供的技术方案中，方形墙面板1边缘处的折边2通过弧形折边4连接，以在所述方形墙面板1的边缘处形成环绕的无缝圆弧角折边2，从而形成无缝圆弧角四面企口金属板，不但能有效提高墙面板的使用寿命、密封性，还能使墙面板更加美观。
为了使无缝圆弧角四面企口金属板能简单方便地与檩条连接，参见图1至图5，在本申请所提供的一个实施例中，搭接边3包括延伸边31和连接边32，连接边32通过延伸边31与折边2的末端连接，搭接边3的宽度等于折边2的高度。延伸边31用于延长连接边32与方形墙面板1之间的距离，连接边32用于和檩条连接。
进一步地，连接边32的延伸方向与折边2的延伸方向相同，连接边32与延伸边31相互垂直。具体地，连接边32与方形墙面板1之间的角度也同样为90度，连接边32向方形墙面板的边缘外侧延伸。方形墙面板1的一边侧上的连接边32与延伸边31、折边2可以是一体结构，例如，将折边2边缘处预留的金属板通过多次弯折以形成搭接边3。连接边32的宽度与延伸边31的宽度可以相同也可以不同，当檩条的厚度更大时，可以通过增加延伸边31的宽度满足安装的需求。具体地，参见图6，多根檩条相互交织连接，以形成安装洞口，无缝圆弧角四面企口金属板设于洞口中，连接边32连接于檩条的内侧表面上，折边2由檩条的内侧表面向外侧表面6延伸，以使方形墙面板1的顶面凸出于檩条外侧表面6。所以当檩条的厚度较厚时，就可以通过增加延伸边31的宽度，使得连接边32能连接至檩条的内侧表面上。
进一步地，连接边32的长度和延伸边31的长度相同，延伸边31的长度小于折边2的长度，搭接边3的两侧分别形成宽度相同缺口。缺口设于未连接有搭接边3的折边2上方，且相邻的缺口相互连通。通过在搭接边3的两侧设置缺口，不但方便搭接边3的弯折成形，还能够节省材料。
进一步地，位于方形墙面板1不同边侧的搭接边3两侧的缺口宽度相同。例如，当方形墙面板1为长方形时，长边上的搭接边3两侧的缺口宽度与短边上的搭接边3两侧的缺口宽度相同。当然，当方形墙面板1为正方形时，方形墙面板1每一边侧的搭接边3两侧的缺口宽度相同。这种技术方案可以简化生产步骤和工艺。
在本申请所提供的一个实施例中，当方形墙面板1具有长边和短边时，短边上的搭接边3的长度大于搭接边3两侧的缺口的总长。可以理解为，搭接边3与其左右两侧的缺口的长度的总和大致等于方形墙面板1的长度或者宽度。通过使短边上搭接边3的长度大于两侧缺口的总长，可有效提高搭接边3与檩条连接的稳定性，防止搭接边3的长度过短，造成搭接边3与檩条脱落。
参见图1至图5，在本申请所提供的一个实施例中，弧形折边4的高度等于折边2的高度，方形墙面板1不同边侧上的搭接边3的宽度相同。通常制造无缝圆弧角四面企口金属板时，都是通过将长度较长的金属板裁剪成合适的长度，然后将裁剪后的金属板加工成无缝圆弧角四面企口金属板。为确保结构尺寸有一定的余量，其中一搭接边3的连接边32的末端设有弯折短边5，弯折短边5与连接边32垂直。多余的金属板就可以加工成弯折短边5，从而可以避免多余的金属板妨碍连接边32与檩条的连接。
在本申请所提供的一个实施例中，方形墙面板1边缘的折边2，不但可以使得方形墙面板1凸出檩条表面，还可以使得无缝圆弧角四面企口金属板构造成盒状结构，具体地，方形墙面板1与折边2、弧形折边4组合形成敞口的盒状结构，盒状结构的内腔用于设置夹芯板。无缝圆弧角四面企口金属板与大小合适的夹芯板组合形成墙面板，其不但可以提高墙面板的结构强度，还能使得墙面板的保温性能更好。
在本申请所提供的一个实施例中，弧形折边4的半径取值范围为[3mm~10mm]，具体为5mm。缺口宽度的取值范围为[50mm~150mm]，具体为100mm。合理设计弧形折边4的半径和缺口的宽度可使无缝圆弧角四面企口金属板适应多种钢结构建筑墙面的安装。
综上所述，在本申请所提供的技术方案中，方形墙面板边缘处的折边通过弧形折边连接，以在所述方形墙面板的边缘处形成环绕的无缝圆弧角折边，从而形成无缝圆弧角四面企口金属板，不但能有效提高墙面板的使用寿命、密封性，还能使墙面板更加美观。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种无缝圆弧角四面企口金属板，适用于一种钢结构建筑墙面，其特征在于，包括：
方形墙面板，四角为圆弧角；
折边，垂直设置于所述方形墙面板的边缘处；
搭接边，设于所述折边的末端，由所述折边的末端向外延伸，用于连接至所述钢结构建筑墙面的檩条上；
其中，所述方形墙面板圆弧角的边缘处设有半径相同的弧形折边，所述弧形折边分别与相邻的所述折边连接，以在所述方形墙面板的边缘处形成环绕的无缝圆弧角折边。
2.根据权利要求1所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，所述搭接边包括延伸边和连接边；
所述连接边通过所述延伸边与所述折边的末端连接。
3.根据权利要求2所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，
所述连接边的延伸方向与所述折边的延伸方向相同；
所述连接边与所述延伸边相互垂直。
4.根据权利要求3所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，所述连接边的长度和所述延伸边的长度相同，所述延伸边的长度小于所述折边的长度，所述搭接边的两侧分别形成宽度相同缺口。
5.根据权利要求4所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，位于所述方形墙面板不同边侧的所述搭接边两侧的所述缺口宽度相同。
6.根据权利要求5所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，当所述方形墙面板具有长边和短边时，所述短边上的所述搭接板的长度大于所述搭接板两侧的所述缺口的总长。
7.根据权利要求1所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，所述弧形折边的高度等于所述折边的高度，所述方形墙面板不同边侧上的所述搭接边的宽度相同。
8.根据权利要求1所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，其中一所述搭接边的连接边的末端设有弯折短边，所述弯折短边与所述连接边垂直。
9.根据权利要求1所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，所述方形墙面板与所述折边、所述弧形折边组合形成敞口的盒状结构，所述盒状结构的内腔用于设置夹芯板。
10.根据权利要求1所述的无缝圆弧角四面企口金属板，其特征在于，所述弧形折边的半径取值范围为[3mm~10mm]。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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