CN218233901U - 一种高波肋型金属压型墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高波肋型金属压型墙体，涉及建筑构造技术领域，由支撑梁提供支撑，波肋板和过渡平板分别固定装配于支撑梁，波肋板由金属板辊压或折弯形成若干交替排布的凸肋和接触平面，波肋板的边缘处设置为接触平面；在波肋板和过渡平板之间设置连接构件，连接构件分别对接于过渡平板的边缘和波肋板的边缘，填充波肋板和过渡平板之间的间隙，由波肋板、过渡平板、连接构件共同形成整个墙体的表面。波肋板存在外凸的凸肋可加强结构强度，波肋板与过渡平板按照需要相互组合，使波肋建筑外墙富于变化，满足多样化的墙体需求。

Description

一种高波肋型金属压型墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑构造技术领域，更进一步涉及一种高波肋型金属压型墙体。

背景技术

我国工业建筑发展迅速，长期以来工业建筑大多以强调功能为主，对建筑外形的要求放在了次要地位，外墙材料比较单一，多数采用波肋比较低的压型金属板，表面看起来比较平整，波肋的线条不够清晰。

随着建筑行业的不断发展，人们对工业建筑外形的需求也在发生变化，要求也越来越高，同时对工业建筑设计也提出了更高的要求，传统的样式统一没有变化的波肋结构已经难以满足多元化的建筑需求。

对于本领域的技术人员来说，如何使波肋建筑外墙富于变化，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高波肋型金属压型墙体，通过波肋板与过渡平板的相互组合，使波肋建筑外墙富于变化，满足多样化的墙体需求，具体方案如下：

一种高波肋型金属压型墙体，包括：

支撑梁，用于提供支撑；

波肋板，固定装配于所述支撑梁，所述波肋板由金属板辊压或折弯形成若干交替排布的凸肋和接触平面，所述波肋板的边缘处设置为所述接触平面；

过渡平板，固定装配于所述支撑梁；

连接构件，分别对接于所述过渡平板的边缘和所述波肋板的边缘，填充所述波肋板和所述过渡平板之间的间隙。

可选地，位于边缘位置的两个所述接触平面分别设置第一折边和第二折边；

所述第一折边的弯折方向与所述凸肋的凸出方向相同，能够与所述凸肋的斜边外侧相互贴合接触；所述第二折边的弯折方向与所述凸肋的凸出方向相反，所述第二折边能够压在所述接触平面的外表面。

可选地，所述支撑梁的外侧设置保温棉。

可选地，所述支撑梁包括竖墙梁和横墙梁，所述横墙梁与所述竖墙梁相互交叉固定。

可选地，所述波肋板、所述过渡平板、所述连接构件分别装配于所述支撑梁的外侧面。

可选地，所述凸肋的长度方向沿竖直方向。

可选地，所述连接构件包括过渡板和内衬板，所述内衬板包括中央内衬斜面、内衬平面、边缘内衬斜面；所述接触平面压在所述内衬平面的外侧；

所述过渡板包括过渡斜面、过渡外平面、过渡直面、过渡内平面，所述过渡斜面贴合连接于所述中央内衬斜面的外侧，所述过渡内平面平行于所述支撑梁，所述过渡平板压在所述过渡内平面的外侧。

可选地，所述过渡平板的边缘设置内陷折边，第一自攻螺钉穿过所述内陷折边、所述过渡内平面连接于所述支撑梁；所述内陷折边中填充密封胶。

可选地，第二自攻螺钉穿过所述接触平面、所述内衬平面连接于所述支撑梁；

第三自攻螺钉穿过所述接触平面将所述波肋板连接于所述支撑梁；

所述过渡斜面和所述中央内衬斜面通过拉铆钉实现铆接固定；

第五自攻螺钉穿过两个所述波肋板的所述接触平面连接于所述支撑梁。

可选地，所述支撑梁的内侧固定安装内墙板，第四自攻螺钉穿过所述内墙板连接于所述支撑梁。

本实用新型提供一种高波肋型金属压型墙体，由支撑梁提供支撑，波肋板和过渡平板分别固定装配于支撑梁，波肋板由金属板辊压或折弯形成若干交替排布的凸肋和接触平面，波肋板的边缘处设置为接触平面；在波肋板和过渡平板之间设置连接构件，连接构件分别对接于过渡平板的边缘和波肋板的边缘，填充波肋板和过渡平板之间的间隙，由波肋板、过渡平板、连接构件共同形成整个墙体的表面。波肋板存在外凸的凸肋可加强结构强度，波肋板与过渡平板按照需要相互组合，使波肋建筑外墙富于变化，满足多样化的墙体需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的高波肋型金属压型墙体中波肋板与过渡平板相互搭接的横截面局部示意图；

图2为图1中虚线圆框部分的局部放大图；

图3为本实用新型提供的高波肋型金属压型墙体的纵截面局部示意图；

图4为波肋板的截面示意图；

图5为支撑梁的正视示意图；

图6为本实用新型提供的高波肋型金属压型墙体的正视局部示意图；

图7为本实用新型提供的高波肋型金属压型墙体当中的波肋板之间相互搭接的横截面局部示意图。

图中包括：

支撑梁1、竖墙梁11、横墙梁12、波肋板2、凸肋21、接触平面22、第一折边23、第二折边24、过渡平板3、内陷折边31、密封胶32、连接构件4、过渡板41、过渡斜面411、过渡外平面412、过渡直面413、过渡内平面414、内衬板42、中央内衬斜面421、内衬平面422、边缘内衬斜面423、保温棉5、第一自攻螺钉61、第二自攻螺钉62、第三自攻螺钉63、第四自攻螺钉64、拉铆钉65、第五自攻螺钉66、内墙板7。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种高波肋型金属压型墙体，通过波肋板与过渡平板的相互组合，使波肋建筑外墙富于变化，满足多样化的墙体需求。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的高波肋型金属压型墙体进行详细的介绍说明。

结合图1、图3，本实用新型提供一种高波肋型金属压型墙体，包括支撑梁1、波肋板2、过渡平板3、连接构件4等结构，其中支撑梁1用于提供支撑，支撑梁1为竖向延伸的框架结构，支撑梁1的底部固定于横墙梁，支撑梁1的顶部向上延伸，支撑梁1是整个高波肋型金属压型墙体的骨架。

波肋板2固定装配于支撑梁1，波肋板2由金属板辊压或折弯形成若干交替排布的凸肋21和接触平面22，波肋板2的边缘处设置为接触平面22；结合图4，该图示当中的凸肋21包括三个平面，三个平面的截面形成梯形结构，凸肋21的三个平面当中，相邻的两个平面形成钝角夹角；整个波肋板2为金属平板辊压或折弯加工制成，从墙面以外看，凸肋21为凸棱结构，从墙面以内看，凸肋21为梯形槽。凸肋21和接触平面22交替分布，也即按照接触平面22、凸肋21、接触平面22、凸肋21……接触平面22的顺序依次分布，波肋板2的两个边缘处设置为接触平面22，通过边缘处的接触平面22与其他结构连接。接触平面22和凸肋21各自沿长度方向(也即图4的观察方向)延伸，沿长度方向在各个不同的位置做截面，其截面形状基本相同。接触平面22靠近支撑梁1，支撑梁1直接(接触平面22和支撑梁1直接接触)或间接(接触平面22和支撑梁1之间存在其他结构)地对接触平面22提供支撑。

需要注意的是，本实用新型的附图当中所展示的凸肋21的横截面为梯形，但本实用新型并不仅限于此，凸肋21的横截面还可以设置为半圆形、椭圆形、三角形等其他的造型，这些具体的实施方式都应包含在本实用新型的保护范围之内。波肋板2存在外凸的凸肋21可加强结构强度，有效避免波肋板2发生变形。

过渡平板3固定装配于支撑梁1，过渡平板3的主体部分外表面为平面，过渡平板3的外表面没有明显的起伏，过渡平板3的外表面和波肋板2的外表面风格存在差异。

连接构件4分别对接于过渡平板3的边缘和波肋板2的边缘，填充波肋板2和过渡平板3之间的间隙。整个高波肋型金属压型墙体的至少一个表面的主体部分由波肋板2和过渡平板3组成，由于加工误差、装配工艺等因素的影响，波肋板2和过渡平板3之间往往无法恰好匹配，特别是对于大尺寸墙面来说，在波肋板2的边缘和过渡平板3的边缘之间通常会存在间隙，通过连接构件4填充波肋板2和过渡平板3之间的间隙，使整个墙面形成一个完整的整体。

本实用新型中的波肋板2、过渡平板3、连接构件4均可以用普通钢板、镀层钢板、彩色涂层钢板、铝合金板、不锈钢板、铜合金板、锌合金板等材料制作。

本实用新型的高波肋型金属压型墙体，通过波肋板2与过渡平板3的相互组合，使波肋建筑外墙富于变化，满足多样化的墙体需求。波肋板2存在外凸的凸肋21可加强结构强度，有效避免波肋板2发生变形。

在上述方案的基础上，波肋板2与位于边缘位置的两个接触平面22分别设置第一折边23和第二折边24；结合图4，第一折边23相对于接触平面22向上翻折，第二折边24相对于接触平面22向下翻折；第一折边23的弯折方向与凸肋21的凸出方向相同(图4中第一折边23和凸肋21均朝向上方)，第一折边23能够与凸肋21的斜边内侧相互贴合接触(结合图7)；第二折边24的弯折方向与凸肋21的凸出方向相反(图4中第二折边24朝向下方)。

结合图6所示，整个墙面由波肋板2和过渡平板3配合连接形成，图6展示了墙面的一个单元，墙面有很多个这样的单元组成。为了形成较大的波肋墙面区域，通过需要多块波肋板2拼接形成，拼接既包括宽度方向(图6中左右方向)拼接，也包括长度方向(图6中上下方向)拼接，对于宽度方向拼接的情况，结合图7，两个波肋板2边缘位置的接触平面22相互重叠压接，其中一个波肋板2设置的第一折边23压在另一个波肋板2设置的凸肋21的斜面内表面，第一折边23与凸肋21相互配合接触；设置第一折边23的接触平面22位于设置第二折边24的接触平面22的内侧，第二折边24可压在设置第一折边23的接触平面22外表面，由于第二折边24是接触平面22边缘形成的弯折结构，具有一定的弹性，可实现更好的压接效果。

本实用新型的波肋板2上设置的凸肋21的凸起高度不小于基板(辊压或折弯制成波肋板2之前)长度的1/12。

结合图1、图3，为了实现保温效果，在支撑梁1的外侧设置保温棉5，保温棉5设置于波肋板2、过渡平板3、连接构件4共同组成的墙面与支撑梁1之间。接触平面22能够压在保温棉5的外表面，使保温棉5发生相应的变形，保温棉5实现更好的固定效果。

结合图5，支撑梁1包括竖墙梁11和横墙梁12，竖墙梁11的底端固定于横墙梁12，横墙梁12与竖墙梁11相互交叉固定。竖墙梁11为竖向延伸，横墙梁12为横向延伸，两者相互垂直交叉。竖墙梁11和横墙梁12可采用槽钢或方钢等结构加工制成。若有需要，支撑梁1还可设置斜向的加强结构。

波肋板2、过渡平板3、连接构件4分别装配于支撑梁1的外侧面，提升墙体外侧面的美观度。但本实用新型并不仅限于设置在外侧面，设置于内侧面也可。

结合图6，凸肋21的长度方向沿竖直方向，有助于提升美观度，且不易于规程灰尘。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，结合图1、图2，本实用新型的连接构件4包括过渡板41和内衬板42，内衬板42包括中央内衬斜面421、内衬平面422、边缘内衬斜面423；以靠近过渡平板3的一侧为中央，中央内衬斜面421靠近过渡平板3，边缘内衬斜面423远离过渡平板3，中央内衬斜面421、内衬平面422、边缘内衬斜面423为金属平板弯折制成，朝向墙面外侧形成梯形凹槽。接触平面22压在内衬平面422的外侧，内衬平面422位于接触平面22和支撑梁1之间。

结合图1、图2，过渡板41包括过渡斜面411、过渡外平面412、过渡直面413、过渡内平面414，过渡斜面411、过渡外平面412、过渡直面413、过渡内平面414四者由金属平板弯折制成，过渡斜面411、过渡外平面412、过渡直面413形成外凸的棱柱，过渡内平面414大致平行于支撑梁1的外表面；为了与保温棉5更好地实现匹配，可在过渡内平面414的外边缘设置朝外翻折的折边。

过渡斜面411贴合连接于中央内衬斜面421的外侧，过渡斜面411和中央内衬斜面421的倾角相等；过渡内平面414平行于支撑梁1，过渡平板3压在过渡内平面414的外侧。

本实用新型利用过渡平板3压在过渡板41外侧、波肋板2压在内衬板42外侧，实现过渡平板3和波肋板2之间的间隙匹配。需要注意的是，内衬平面422的宽度(图2中左右方向)设置略大一些，过渡平板3和波肋板2之间的间距在一定范围之内均可压在内衬平面422上，满足加工精度误差和装配误差。

结合图1、图2，过渡平板3的边缘设置内陷折边31，内陷折边31呈“L”型弯折结构，与过渡直面413配合形成凹槽，此凹槽内装配第一自攻螺钉61，第一自攻螺钉61穿过内陷折边31、过渡内平面414连接于支撑梁1；第一自攻螺钉61装配完成后，在内陷折边31中填充密封胶32，起到防水密封的效果。

结合图1，第二自攻螺钉62穿过接触平面22、内衬平面422连接于支撑梁1。第三自攻螺钉63穿过接触平面22将波肋板2连接于支撑梁1；波肋板2包括若干个接触平面22，每个接触平面22沿其长度方向通过多个第三自攻螺钉63连接。过渡斜面411和中央内衬斜面421通过拉铆钉65实现铆接固定。采用自攻螺钉连接的位置不需要单独设置开孔，直接用自攻螺钉钻孔即可，自攻螺钉与支撑梁1保持螺钉连接配合；过渡斜面411和中央内衬斜面421的厚度较薄，因此需要先加工出通孔，再用拉铆钉65铆接固定。

结合图1，本实用新型在支撑梁1的内侧固定安装内墙板7，第四自攻螺钉64穿过内墙板7连接于支撑梁1，内墙板7可采用波肋板，内墙板7设置的肋条的高度小于凸肋21的高度。

本实用新型将波肋板2和过渡平板3通过连接构件4融为一体，通过与不同色彩的墙面过渡板、窗户、横向线条等之间的搭配，使建筑外墙线条分明，富有立体感，比传统的钢结构建筑更加宏伟气派，给人一种现代建筑的外观体验，能使工业建筑体现出美观、大方的建筑特征，富有现代建筑气息。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高波肋型金属压型墙体，其特征在于，包括：

支撑梁(1)，用于提供支撑；

波肋板(2)，固定装配于所述支撑梁(1)，所述波肋板(2)由金属板辊压或折弯形成若干交替排布的凸肋(21)和接触平面(22)，所述波肋板(2)的边缘处设置为所述接触平面(22)；

过渡平板(3)，固定装配于所述支撑梁(1)；

连接构件(4)，分别对接于所述过渡平板(3)的边缘和所述波肋板(2)的边缘，填充所述波肋板(2)和所述过渡平板(3)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，位于边缘位置的两个所述接触平面(22)分别设置第一折边(23)和第二折边(24)；

所述第一折边(23)的弯折方向与所述凸肋(21)的凸出方向相同，能够与所述凸肋(21)的斜边外侧相互贴合接触；所述第二折边(24)的弯折方向与所述凸肋(21)的凸出方向相反，所述第二折边(24)能够压在所述接触平面(22)的外表面。

3.根据权利要求2所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，所述支撑梁(1)的外侧设置保温棉(5)。

4.根据权利要求1所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，所述支撑梁(1)包括竖墙梁(11)和横墙梁(12)，所述横墙梁(12)与所述竖墙梁(11)相互交叉固定。

5.根据权利要求1所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，所述波肋板(2)、所述过渡平板(3)、所述连接构件(4)分别装配于所述支撑梁(1)的外侧面。

6.根据权利要求1所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，所述凸肋(21)的长度方向沿竖直方向。

7.根据权利要求1至6任一项所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，所述连接构件(4)包括过渡板(41)和内衬板(42)，所述内衬板(42)包括中央内衬斜面(421)、内衬平面(422)、边缘内衬斜面(423)；所述接触平面(22)压在所述内衬平面(422)的外侧；

所述过渡板(41)包括过渡斜面(411)、过渡外平面(412)、过渡直面(413)、过渡内平面(414)，所述过渡斜面(411)贴合连接于所述中央内衬斜面(421)的外侧，所述过渡内平面(414)平行于所述支撑梁(1)，所述过渡平板(3)压在所述过渡内平面(414)的外侧。

8.根据权利要求7所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，所述过渡平板(3)的边缘设置内陷折边(31)，第一自攻螺钉(61)穿过所述内陷折边(31)、所述过渡内平面(414)连接于所述支撑梁(1)；所述内陷折边(31)中填充密封胶(32)。

9.根据权利要求7所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，第二自攻螺钉(62)穿过所述接触平面(22)、所述内衬平面(422)连接于所述支撑梁(1)；

第三自攻螺钉(63)穿过所述接触平面(22)将所述波肋板(2)连接于所述支撑梁(1)；

所述过渡斜面(411)和所述中央内衬斜面(421)通过拉铆钉(65)实现铆接固定；

第五自攻螺钉(66)穿过两个所述波肋板(2)的所述接触平面(22)连接于所述支撑梁(1)。

10.根据权利要求7所述的高波肋型金属压型墙体，其特征在于，所述支撑梁(1)的内侧固定安装内墙板(7)，第四自攻螺钉(64)穿过所述内墙板(7)连接于所述支撑梁(1)。

Images