CN117383017A - 一种塑料管型号贴印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料管型号贴印装置，涉及管道贴印技术领域，包括放置在地面的架体装置，架体装置上设置有外径检测装置，外径检测装置用于对塑料管外径进行检测，架体装置上设置有转管装置，转管装置用于带动塑料管进行转移，转管装置上设置有内径检测装置，内径检测装置用于对塑料管内径进行检测，架体装置上设置有贴条装置，贴条装置用于将型号标签贴在塑料管上。本发明设置的外径检测装置配合内径检测装置能够对待贴印的塑料管进行内外径测量，从而确定塑料管的型号，针对不同型号的塑料管进行贴标签，自动化程度高；转管装置带动内外径测量完成的塑料管进行转动，带动塑料管进行贴标签动作，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及管道贴印技术领域，特别涉及一种塑料管型号贴印装置。
背景技术
塑料管材在社会的各行各业使用广泛，而不同的厂家的管材具有不同的性能，大部分用户都是针对塑料管材上的标签识别塑料管材的具体来源和相关型号信息，目前主流的塑料管材贴标签装置大部分结构复杂，操作过程繁琐，使用不便，大部分情况下采用人工进行贴标签操作，这种方式贴出的标签差异万千，不仅工作效率低，而且粘贴的质量差，公告号为CN206704716U的中国实用新型专利，公开了塑料管材自动贴标签装置，该现有技术能进行自动化操作，贴标签一致性高，且粘贴质量高，但不能针对不同型号进行不同标签的张贴，同时现有技术中大部分管径不一样的塑料管贴标需要频繁更换不同标签，更换不同模具夹具，较为麻烦，人工贴标人工劳动力大，且容易出错。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种塑料管型号贴印装置，包括放置在地面的架体装置，所述的架体装置包括底板，底板上固定安装有贴架和立板，底板放置在地面上，所述的架体装置上设置有外径检测装置，所述的外径检测装置包括连接架，所述的外径检测装置用于对塑料管外径进行检测，所述的架体装置上设置有转管装置，所述的转管装置包括连接柱和滑动轨柱，连接柱固定安装在立板上，所述的转管装置用于带动塑料管进行转移，所述的转管装置上设置有内径检测装置，所述的内径检测装置包括滑动管，滑动管滑动安装在滑动轨柱中，所述的内径检测装置用于对塑料管内径进行检测，所述的架体装置上设置有贴条装置，所述的贴条装置包括伸缩电缸，伸缩电缸固定安装在贴架上，所述的贴条装置用于将型号标签贴在塑料管上。
将塑料管从外径检测装置穿过，放在转管装置的内径检测装置外侧，从而对塑料管内径和外径进行检测，从而确定管道型号，检测完成后通过转管装置带动塑料管到达贴条装置，通过贴条装置对塑料管进行贴印。
进一步地，所述的架体装置包括滑动安装在立板上的拉杆，拉杆和立板之间设置有拉杆弹簧。
进一步地，所述的外径检测装置包括固定安装在连接架上的外筒，外筒上转动安装有夹杆，夹杆上转动安装有外滚轮，外筒上固定安装有转轴，转轴上转动安装有外杆，夹杆上转动安装有内杆，内杆与外杆滑动安装，内杆和外杆之间设置有杆弹簧，外筒上固定安装有距离传感器。
进一步地，所述的外筒共有两个，每个外筒上均设置有圆周均匀分布的三个外滚轮。
将塑料管从外筒上方放入外筒中，塑料管向下滑动，会接触外滚轮，从而带动夹杆转动，从而带动内杆和外杆相对滑动，杆弹簧被挤压，塑料管套在内径检测装置外侧，此刻外滚轮的位置被固定，通过距离传感器检测塑料管外壁到距离传感器之间的距离，从而确定塑料管的外径。
进一步地，所述的内径检测装置包括固定安装在滑动管上的连接盘，连接盘上固定安装有内距离传感器，连接盘上固定安装有连接筒，连接筒上固定安装有内滑柱，内滑柱上转动安装有内撑杆，内撑杆上转动安装有长杆，长杆上转动安装有内滚轮，内滑柱上滑动安装有滑动座，长杆与滑动座转动安装，内滑柱上固定安装有上滑动柱，滑动座与上滑动柱之间设置有中间弹簧，上滑动柱上转动安装有上内杆，上内杆上转动安装有上外杆，上外杆上转动安装有上滚轮，上滑动柱上滑动安装有上滑座，上滑座与上外杆转动安装，上滑动柱与上滑座之间设置有顶弹簧。
进一步地，所述的滑动座上设置有圆周均匀分布的三个长杆和内滚轮，上滑座上设置有圆周均匀分布的三个上外杆和上滚轮。
进一步地，所述的中间弹簧和顶弹簧的弹力大于杆弹簧的弹力。
塑料管经过外径检测装置，与连接盘接触，塑料管会挤压内滚轮和上滚轮，从而带动长杆和上外杆转动，从而带动内撑杆和上内杆转动，从而带动滑动座在内滑柱上滑动以及上滑座在上滑动柱上滑动，中间弹簧和顶弹簧被挤压，内滚轮和上滚轮张紧在塑料管内壁，然后通过内距离传感器测量塑料管内壁与内距离传感器的距离从而得到塑料管的内径，从而通过塑料管的外径和内径确定塑料管的型号。
塑料管通过内滚轮和上滚轮的外撑力，与内径检测装置保持固定。
进一步地，所述的转管装置包括固定安装在连接柱上的转动电机，转动电机的电机轴上固定安装有电机齿轮，连接柱上转动安装有转动盘，转动盘上固定安装有转动齿轮，转动齿轮与电机齿轮啮合，转动盘上固定安装有连接杆，连接杆上固定安装有电机盒，电机盒内固定安装有滑动电机，电机盒上固定安装有上连接盘，上连接盘上固定安装有连接块，滑动电机的输出轴上固定安装有延长轴，连接块上固定安装有滑动轨柱，延长轴上固定安装有转动长杆，转动长杆上转动安装有外传动杆，外传动杆与滑动管转动安装。
当塑料管位于内径检测装置上，并固定完毕后，滑动电机转动带动延长轴转动，从而带动转动长杆转动，从而带动外传动杆转动，从而带动滑动管。在滑动轨柱中滑动，从而带动塑料管离开外径测量装置，随后转动电机转动通过电机齿轮和转动齿轮带动转动盘转动，从而带动滑动轨柱转动，从而带动塑料管到达贴条装置附近。
进一步地，所述的贴条装置包括固定安装在伸缩电缸顶部的推进座，推进座于贴架滑动安装，推进座上固定安装有转卷电机，转卷电机的电机轴上固定安装有收卷筒，推进座上转动安装有出纸筒，收卷筒和出纸筒上缠绕有贴纸，贴架上固定安装有贴纸头，贴纸穿过贴纸头，推进座上固定安装有印章头。
伸缩电缸伸长带动推进座和印章头在贴架内滑动，将贴纸上的贴纸顶出贴到塑料管的外壁上，并通过印章头在贴纸上印上型号，通过转卷电机转动带动收卷筒转动，从而带动贴纸从出纸筒中卷出，进行贴纸的流转，可以进行连续的贴条作业。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的外径检测装置配合内径检测装置能够对待贴印的塑料管进行内外径测量，从而确定塑料管的型号，针对不同型号的塑料管进行贴标签，自动化程度高；（2）本发明设置的转管装置带动内外径测量完成的塑料管进行转动，带动塑料管进行贴标签动作，自动化程度高；（3）本发明设置的内径检测装置和外径测量装置通过弹簧和传感器配合，对塑料管的管径进行测量，测量效率高，精度高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明架体装置结构示意图。
图3为本发明外径检测装置结构示意图一。
图4为本发明外径检测装置结构示意图二。
图5为本发明内径检测装置结构示意图。
图6为本发明转管装置结构示意图一。
图7为本发明转管装置结构示意图二。
图8为本发明贴条装置结构示意图一。
图9为本发明贴条装置结构示意图二。
图10为本发明贴条装置结构示意图三。
附图标记：101-底板；102-贴架；103-拉杆；104-拉杆弹簧；105-立板；201-连接架；202-外筒；203-夹杆；204-内杆；205-外杆；206-杆弹簧；207-转轴；208-外滚轮；209-距离传感器；301-滑动管；302-连接盘；303-内距离传感器；304-连接筒；305-内撑杆；306-长杆；307-内滚轮；308-内滑柱；309-滑动座；310-中间弹簧；311-上滑动柱；312-上外杆；313-上内杆；314-上滚轮；315-上滑座；316-顶弹簧；401-连接柱；402-转动电机；403-电机齿轮；404-转动齿轮；405-转动盘；406-连接杆；407-电机盒；408-上连接盘；409-滑动电机；410-延长轴；411-连接块；412-转动长杆；413-外传动杆；414-滑动轨柱；501-伸缩电缸；502-推进座；503-转卷电机；504-收卷筒；505-出纸筒；506-贴纸；507-贴纸头；508-印章头；6-塑料管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
实施例：参考图1-图10，一种塑料管型号贴印装置，包括放置在地面的架体装置，架体装置包括底板101，底板101上固定安装有贴架102和立板105，底板101放置在地面上，架体装置上设置有外径检测装置，外径检测装置包括连接架201，外径检测装置用于对塑料管6外径进行检测，架体装置上设置有转管装置，转管装置包括连接柱401和滑动轨柱414，连接柱401固定安装在立板105上，转管装置用于带动塑料管6进行转移，转管装置上设置有内径检测装置，内径检测装置包括滑动管301，滑动管301滑动安装在滑动轨柱414中，内径检测装置用于对塑料管6内径进行检测，架体装置上设置有贴条装置，贴条装置包括伸缩电缸501，伸缩电缸501固定安装在贴架102上，贴条装置用于将型号标签贴在塑料管6上。
将塑料管6从外径检测装置穿过，放在转管装置的内径检测装置外侧，从而对塑料管6内径和外径进行检测，从而确定管道型号，检测完成后通过转管装置带动塑料管6到达贴条装置，通过贴条装置对塑料管6进行贴印。
如图2所示，架体装置包括滑动安装在立板105上的拉杆103，拉杆103和立板105之间设置有拉杆弹簧104。
如图3、图4所示，外径检测装置包括固定安装在连接架201上的外筒202，外筒202上转动安装有夹杆203，夹杆203上转动安装有外滚轮208，外筒202上固定安装有转轴207，转轴207上转动安装有外杆205，夹杆203上转动安装有内杆204，内杆204与外杆205滑动安装，内杆204和外杆205之间设置有杆弹簧206，外筒202上固定安装有距离传感器209。
如图3、图4所示，外筒202共有两个，每个外筒202上均设置有圆周均匀分布的三个外滚轮208。
将塑料管6从外筒202上方放入外筒202中，塑料管6向下滑动，会接触外滚轮208，从而带动夹杆203转动，从而带动内杆204和外杆205相对滑动，杆弹簧206被挤压，塑料管6套在内径检测装置外侧，此刻外滚轮208的位置被固定，通过距离传感器209检测塑料管6外壁到距离传感器209之间的距离，从而确定塑料管6的外径。
如图5所示，内径检测装置包括固定安装在滑动管301上的连接盘302，连接盘302上固定安装有内距离传感器303，连接盘302上固定安装有连接筒304，连接筒304上固定安装有内滑柱308，内滑柱308上转动安装有内撑杆305，内撑杆305上转动安装有长杆306，长杆306上转动安装有内滚轮307，内滑柱308上滑动安装有滑动座309，长杆306与滑动座309转动安装，内滑柱308上固定安装有上滑动柱311，滑动座309与上滑动柱311之间设置有中间弹簧310，上滑动柱311上转动安装有上内杆313，上内杆313上转动安装有上外杆312，上外杆312上转动安装有上滚轮314，上滑动柱311上滑动安装有上滑座315，上滑座315与上外杆312转动安装，上滑动柱311与上滑座315之间设置有顶弹簧316。
如图5所示，滑动座309上设置有圆周均匀分布的三个长杆306和内滚轮307，上滑座315上设置有圆周均匀分布的三个上外杆312和上滚轮314。
如图4、图5所示，中间弹簧310和顶弹簧316的弹力大于杆弹簧206的弹力。
塑料管6经过外径检测装置，与连接盘302接触，塑料管6会挤压内滚轮307和上滚轮314，从而带动长杆306和上外杆312转动，从而带动内撑杆305和上内杆313转动，从而带动滑动座309在内滑柱308上滑动以及上滑座315在上滑动柱311上滑动，中间弹簧310和顶弹簧316被挤压，内滚轮307和上滚轮314张紧在塑料管6内壁，然后通过内距离传感器303测量塑料管6内壁与内距离传感器303的距离从而得到塑料管6的内径，从而通过塑料管6的外径和内径确定塑料管6的型号。
塑料管6通过内滚轮307和上滚轮314的外撑力，与内径检测装置保持固定。
如图6、图7所示，转管装置包括固定安装在连接柱401上的转动电机402，转动电机402的电机轴上固定安装有电机齿轮403，连接柱401上转动安装有转动盘405，转动盘405上固定安装有转动齿轮404，转动齿轮404与电机齿轮403啮合，转动盘405上固定安装有连接杆406，连接杆406上固定安装有电机盒407，电机盒407内固定安装有滑动电机409，电机盒407上固定安装有上连接盘408，上连接盘408上固定安装有连接块411，滑动电机409的输出轴上固定安装有延长轴410，连接块411上固定安装有滑动轨柱414，延长轴410上固定安装有转动长杆412，转动长杆412上转动安装有外传动杆413，外传动杆413与滑动管301转动安装。
当塑料管6位于内径检测装置上，并固定完毕后，滑动电机409转动带动延长轴410转动，从而带动转动长杆412转动，从而带动外传动杆413转动，从而带动滑动管301。在滑动轨柱414中滑动，从而带动塑料管6离开外径测量装置，随后转动电机402转动通过电机齿轮403和转动齿轮404带动转动盘405转动，从而带动滑动轨柱414转动，从而带动塑料管6到达贴条装置附近。
如图8-图10所示，贴条装置包括固定安装在伸缩电缸501顶部的推进座502，推进座502于贴架102滑动安装，推进座502上固定安装有转卷电机503，转卷电机503的电机轴上固定安装有收卷筒504，推进座502上转动安装有出纸筒505，收卷筒504和出纸筒505上缠绕有贴纸506，贴架102上固定安装有贴纸头507，贴纸506穿过贴纸头507，推进座502上固定安装有印章头508。
伸缩电缸501伸长带动推进座502和印章头508在贴架102内滑动，将贴纸506上的贴纸顶出贴到塑料管6的外壁上，并通过印章头508在贴纸506上印上型号，通过转卷电机503转动带动收卷筒504转动，从而带动贴纸506从出纸筒505中卷出，进行贴纸506的流转，可以进行连续的贴条作业。
本发明公开的一种塑料管型号贴印装置的工作原理为：将塑料管6从外筒202上方放入外筒202中，塑料管6向下滑动，会接触外滚轮208，从而带动夹杆203转动，从而带动内杆204和外杆205相对滑动，杆弹簧206被挤压，塑料管6套在内径检测装置外侧，此刻外滚轮208的位置被固定，通过距离传感器209检测塑料管6外壁到距离传感器209之间的距离，从而确定塑料管6的外径。塑料管6经过外径检测装置，与连接盘302接触，塑料管6会挤压内滚轮307和上滚轮314，从而带动长杆306和上外杆312转动，从而带动内撑杆305和上内杆313转动，从而带动滑动座309在内滑柱308上滑动以及上滑座315在上滑动柱311上滑动，中间弹簧310和顶弹簧316被挤压，内滚轮307和上滚轮314张紧在塑料管6内壁，然后通过内距离传感器303测量塑料管6内壁与内距离传感器303的距离从而得到塑料管6的内径，从而通过塑料管6的外径和内径确定塑料管6的型号。当塑料管6位于内径检测装置上，并固定完毕后，滑动电机409转动带动延长轴410转动，从而带动转动长杆412转动，从而带动外传动杆413转动，从而带动滑动管301。在滑动轨柱414中滑动，从而带动塑料管6离开外径测量装置，随后转动电机402转动通过电机齿轮403和转动齿轮404带动转动盘405转动，从而带动滑动轨柱414转动，从而带动塑料管6到达贴条装置附近。伸缩电缸501伸长带动推进座502和印章头508在贴架102内滑动，将贴纸506上的贴纸顶出贴到塑料管6的外壁上，并通过印章头508在贴纸506上印上型号，通过转卷电机503转动带动收卷筒504转动，从而带动贴纸506从出纸筒505中卷出，进行贴纸506的流转，可以进行连续的贴条作业。贴条完成后，推动拉杆103在立板105中滑动，拉杆弹簧104被挤压，此刻将塑料管6取出。
Claims (9)
1.一种塑料管型号贴印装置，包括放置在地面的架体装置，其特征在于：所述的架体装置包括底板（101），底板（101）上固定安装有贴架（102）和立板（105），底板（101）放置在地面上，所述的架体装置上设置有外径检测装置，所述的外径检测装置包括连接架（201），所述的外径检测装置用于对塑料管（6）外径进行检测，所述的架体装置上设置有转管装置，所述的转管装置包括连接柱（401）和滑动轨柱（414），连接柱（401）固定安装在立板（105）上，所述的转管装置用于带动塑料管（6）进行转移，所述的转管装置上设置有内径检测装置，所述的内径检测装置包括滑动管（301），滑动管（301）滑动安装在滑动轨柱（414）中，所述的内径检测装置用于对塑料管（6）内径进行检测，所述的架体装置上设置有贴条装置，所述的贴条装置包括伸缩电缸（501），伸缩电缸（501）固定安装在贴架（102）上，所述的贴条装置用于将型号标签贴在塑料管（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管型号贴印装置，其特征在于：所述的架体装置包括滑动安装在立板（105）上的拉杆（103），拉杆（103）和立板（105）之间设置有拉杆弹簧（104）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管型号贴印装置，其特征在于：所述的外径检测装置包括固定安装在连接架（201）上的外筒（202），外筒（202）上转动安装有夹杆（203），夹杆（203）上转动安装有外滚轮（208），外筒（202）上固定安装有转轴（207），转轴（207）上转动安装有外杆（205），夹杆（203）上转动安装有内杆（204），内杆（204）与外杆（205）滑动安装，内杆（204）和外杆（205）之间设置有杆弹簧（206），外筒（202）上固定安装有距离传感器（209）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管型号贴印装置，其特征在于：所述的外筒（202）共有两个，每个外筒（202）上均设置有圆周均匀分布的三个外滚轮（208）。
5.根据权利要求3所述的一种塑料管型号贴印装置，其特征在于：所述的内径检测装置包括固定安装在滑动管（301）上的连接盘（302），连接盘（302）上固定安装有内距离传感器（303），连接盘（302）上固定安装有连接筒（304），连接筒（304）上固定安装有内滑柱（308），内滑柱（308）上转动安装有内撑杆（305），内撑杆（305）上转动安装有长杆（306），长杆（306）上转动安装有内滚轮（307），内滑柱（308）上滑动安装有滑动座（309），长杆（306）与滑动座（309）转动安装，内滑柱（308）上固定安装有上滑动柱（311），滑动座（309）与上滑动柱（311）之间设置有中间弹簧（310），上滑动柱（311）上转动安装有上内杆（313），上内杆（313）上转动安装有上外杆（312），上外杆（312）上转动安装有上滚轮（314），上滑动柱（311）上滑动安装有上滑座（315），上滑座（315）与上外杆（312）转动安装，上滑动柱（311）与上滑座（315）之间设置有顶弹簧（316）。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管型号贴印装置，其特征在于：所述的滑动座（309）上设置有圆周均匀分布的三个长杆（306）和内滚轮（307），上滑座（315）上设置有圆周均匀分布的三个上外杆（312）和上滚轮（314）。
7.根据权利要求5所述的一种塑料管型号贴印装置，其特征在于：所述的中间弹簧（310）和顶弹簧（316）的弹力大于杆弹簧（206）的弹力。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管型号贴印装置，其特征在于：所述的转管装置包括固定安装在连接柱（401）上的转动电机（402），转动电机（402）的电机轴上固定安装有电机齿轮（403），连接柱（401）上转动安装有转动盘（405），转动盘（405）上固定安装有转动齿轮（404），转动齿轮（404）与电机齿轮（403）啮合，转动盘（405）上固定安装有连接杆（406），连接杆（406）上固定安装有电机盒（407），电机盒（407）内固定安装有滑动电机（409），电机盒（407）上固定安装有上连接盘（408），上连接盘（408）上固定安装有连接块（411），滑动电机（409）的输出轴上固定安装有延长轴（410），连接块（411）上固定安装有滑动轨柱（414），延长轴（410）上固定安装有转动长杆（412），转动长杆（412）上转动安装有外传动杆（413），外传动杆（413）与滑动管（301）转动安装。
9.根据权利要求1所述的一种塑料管型号贴印装置，其特征在于：所述的贴条装置包括固定安装在伸缩电缸（501）顶部的推进座（502），推进座（502）于贴架（102）滑动安装，推进座（502）上固定安装有转卷电机（503），转卷电机（503）的电机轴上固定安装有收卷筒（504），推进座（502）上转动安装有出纸筒（505），收卷筒（504）和出纸筒（505）上缠绕有贴纸（506），贴架（102）上固定安装有贴纸头（507），贴纸（506）穿过贴纸头（507），推进座（502）上固定安装有印章头（508）。
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