CN117382236A - 一种污泥铺摊输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种污泥铺摊输送设备，包括支撑机台、安装于支撑机台上的输送线体；所述输送线体上分别设置有用以导入污泥的污泥融入机件、与污泥融入机件相对接的污泥压合机件、设置于污泥压合机件输出端的均质铺摊组件、以及驱动均质铺摊组件位移的调节组件；所述污泥压合机件呈镜像设置于输送线体的两侧并且两侧的污泥压合机件之间形成压合区间，均质铺摊组件设置于压合区间的输出端，调节组件驱动均质铺摊组件呈滚动式压合于污泥上表面。本发明，使得干化后的污泥被挤压塑型为条型结构，均质铺摊组件呈滚动式压合于污泥上表面，将污泥均匀的铺摊于输送线体的传输面上，利于后续的装载作业。

Description

一种污泥铺摊输送设备

技术领域

本发明涉及污泥输送技术领域，尤其是涉及一种污泥铺摊输送设备。

背景技术

目前，随着社会进步的发展，对城市污水处理厂的污泥进行减量化、无害化、资源化回收利用是十分迫切的问题，在水泥生产领域，越来越多的将工业化污泥和生活污泥作为一种原料应用到水泥生产中，即将污泥进行初步处理后通过输送设备传送至回转窑内进行焚烧，污泥在高温焚烧后去掉了大部分的有害物质，而焚烧后得到的残渣可以作为原料用于生产水泥，资源利用率高，降低水泥生产成本。

现有技术对于干化处理后的污泥一般都采用螺旋绞龙管道输料的方式，但是干化后的污泥本身具有一定的硬度，并且在焚烧干化的过程中，污泥粘接的程度不足，形成大小不同的泥块，这类泥块从螺旋绞龙管道输出时，形成不同的螺旋轨迹，故而造成物料输送离散，影响后续的装料作业效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥铺摊输送设备，以解决现有技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种污泥铺摊输送设备，包括支撑机台、安装于支撑机台上的输送线体；

所述输送线体上分别设置有用以导入污泥的污泥融入机件、与污泥融入机件相对接的污泥压合机件、设置于污泥压合机件输出端的均质铺摊组件、以及驱动均质铺摊组件位移的调节组件；

所述污泥压合机件呈镜像设置于输送线体的两侧并且两侧的污泥压合机件之间形成压合区间，均质铺摊组件设置于压合区间的输出端，调节组件驱动均质铺摊组件呈滚动式压合于污泥上表面。

作为本发明进一步的方案：所述污泥融入机件包括支撑机筒、安装于支撑机筒通入端的对接机头、以及安装于支撑机筒内的传输机筒，所述传输机筒内置有输料辊，输料辊上安装有污泥导入绞龙。

作为本发明进一步的方案：所述污泥压合机件包括传动履带、沿着传动履带排布的链动组件、以及安装于链动组件上的压合支块，所述压合支块包括支撑块体、设置于支撑块体外表面的弧形压边、以及由弧形压边所形成的压合槽口，两侧的污泥压合机件呈镜像排布，镜像轴线两侧的压合支块相互贴合，以使得压合槽口组合形成污泥压合通道。

作为本发明进一步的方案：所述污泥压合机件上还包括有驱动轴、以及安装于驱动轴上的驱动齿轮，所述链动组件包括链传动件、设置于链传动件内沿的支撑件，所述链传动件包括以及连接的传动片，传动片的两端设置有凹型片块，相邻的传动片通过凹型片块依次嵌合并且通过连接栓相互连接，所述传动片与相应的驱动齿轮呈齿链传动安装。

作为本发明进一步的方案：所述支撑件包括连接于两侧的传动片之间的支撑线杆、安装于支撑线杆上的支撑片、以及安装于支撑片上的支撑块板，所述支撑块体外卡固定于支撑块板上。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括安装于输送线体侧沿的支撑架板、安装于支撑架板上的调节槽口、以及安装于调节槽口内沿的调节轨道，所述调节轨道上设置有滑动座、安装于滑动座上的支撑框、以及安装于支撑框上的安装机座，所述均质铺摊组件安装于安装机座上，所述支撑架板上设置有推动机箱、安装于推动机箱上的推动机杆、所述滑动座上设置有安装接头，所述安装接头安装于推动机杆的杆端。

作为本发明进一步的方案：所述均质铺摊组件包括安装于设备外框的内框顶部的支撑基座、安装于支撑基座上的支撑栏、以及安装于支撑栏上的设备机框，所述设备机框设置有若干定位机筒、以及安装于定位机筒上的铺摊辊，所述铺摊辊依次并列并且呈同步传动，所述铺摊辊轴线处均安装有辊轴，辊轴穿过定位机筒外露，并且相邻的辊轴直接通过同步齿轮对接。

作为本发明进一步的方案：所述均质铺摊组件还包括有安装于设备外框的内框底部的支撑栏框、设置于支撑栏框侧沿的驱动器、安装于驱动器上的驱动杆件、安装于驱动杆件上的支撑块，所述支撑块与支撑栏相连接并且推动支撑栏位移。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑块的上下两侧均设置有定位端、摆动安装于定位端上的支撑筒件、以及安装于支撑筒件内的支撑推杆，所述支撑栏上安装有外接凸边，外接凸边的上下两侧均安装有与支撑推杆相连接的固定栓，所述支撑推杆呈伸缩式安装于支撑筒件并且通过内支撑弹簧连接于支撑筒件内壁上。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的污泥铺摊输送设备，污泥融入机件通入干化后的污泥，污泥从污泥融入机件被导入至污泥压合机件中，两侧的污泥压合机件之间形成压合区间，污泥被导入至压合区间中，受到两侧的污泥压合机件的挤压塑型效果，使得干化后的污泥被挤压塑型为条型结构，调节组件驱动均质铺摊组件下移，均质铺摊组件呈滚动式压合于污泥上表面，将污泥均匀的铺摊于输送线体的传输面上，便于后续将干化后的污泥作均匀的装箱处理，或者利用压块设备，均匀的压块为块状物在再装箱，保证干化处理后污泥的集中输送，利于后续的装载作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的污泥铺摊输送设备的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的污泥融入机件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的污泥压合机件的正视角结构示意图。

图4为本发明实施例提供的污泥压合机件的侧视角结构示意图。

图5为本发明图4中A区域的结构示意图。

图6为本发明实施例提供的调节组件的结构示意图。

图7为本发明实施例提供的均质铺摊组件安装于调节组件上的正视角结构示意图。

图8为本发明实施例提供的均质铺摊组件的分解结构示意图。

图9为本发明实施例提供的均质铺摊组件的俯视角结构示意图。

图10为本发明图8中B区域的结构示意图。

附图标记：11、支撑机台；12、输送线体；13、污泥融入机件；14、污泥压合机件；15、调节组件；16、均质铺摊组件；21、支撑机筒；22、对接机头；23、输料辊；24、传输机筒；25、污泥导入绞龙；26、支托架；31、传动履带；32、链动组件；33、压合支块；34、支撑块体；35、弧形压边；36、压合槽口；37、驱动轴；38、驱动齿轮；39、污泥压合通道；41、传动片；42、凹型片块；43、连接栓；44、支撑线杆；45、支撑片；46、支撑块板；47、链传动件；48、支撑件；51、支撑架板；52、调节槽口；53、调节轨道；54、滑动座；55、支撑框；56、安装机座；57、推动机箱；58、推动机杆；59、安装接头；60、设备外框；61、支撑基座；62、支撑栏；63、设备机框；65、定位机筒；66、铺摊辊；67、同步齿轮；68、辊轴；71、支撑栏框；72、驱动器；73、驱动杆件；74、支撑块；81、定位端；82、支撑筒件；83、内支撑弹簧；84、支撑推杆；85、外接凸边；86、固定栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，本发明中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

在一个实施例中，请参阅图1，提供了一种污泥铺摊输送设备，包括支撑机台11、安装于支撑机台11上的输送线体12；

所述输送线体12上分别设置有用以导入污泥的污泥融入机件13、与污泥融入机件13相对接的污泥压合机件14、设置于污泥压合机件14输出端的均质铺摊组件16、以及驱动均质铺摊组件16位移的调节组件15；

所述污泥压合机件14呈镜像设置于输送线体12的两侧并且两侧的污泥压合机件14之间形成压合区间，均质铺摊组件16设置于压合区间的输出端，调节组件15驱动均质铺摊组件16呈滚动式压合于污泥上表面。

本实施例是基于污泥处理的基础上，对焚烧干化后的污泥作铺摊输送处理，支撑机台11设置有相应的作业工位上，输送线体12与前置的污泥干化处理工站作对接，污泥融入机件13通入干化后的污泥，污泥从污泥融入机件13被导入至污泥压合机件14中，两侧的污泥压合机件14之间形成压合区间，污泥被导入至压合区间中，受到两侧的污泥压合机件14的挤压塑型效果，使得干化后的污泥被挤压塑型为条型结构，调节组件15驱动均质铺摊组件16下移，均质铺摊组件16呈滚动式压合于污泥上表面，将污泥均匀的铺摊于输送线体12的传输面上，便于后续将干化后的污泥作均匀的装箱处理，或者利用压块设备，均匀的压块为块状物在再装箱，保证干化处理后污泥的集中输送，利于后续的装载作业。

在一个实施例中，请参阅图2，对于污泥融入机件13的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述污泥融入机件13包括支撑机筒21、安装于支撑机筒21通入端的对接机头22、以及安装于支撑机筒21内的传输机筒24，所述传输机筒24内置有输料辊23，输料辊23上安装有污泥导入绞龙25。支撑机台11的侧沿设置有支托架26，支托架26用以支撑支撑机筒21，从而保证支撑机筒21的稳定程度。对接机头22用于污泥烘干设备的出料端，以污泥导入绞龙25为传输媒介，将污泥导入至污泥压合机件14内。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，对于污泥融入机件13的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述污泥压合机件14包括传动履带31、沿着传动履带31排布的链动组件32、以及安装于链动组件32上的压合支块33，所述压合支块33包括支撑块体34、设置于支撑块体34外表面的弧形压边35、以及由弧形压边35所形成的压合槽口36，两侧的污泥压合机件14呈镜像排布，镜像轴线两侧的压合支块33相互贴合，以使得压合槽口36组合形成污泥压合通道39，污泥压合通道39为上述压合区间。

污泥压合机件14分列于输送线体12的两侧，每个污泥压合机件14以传动履带31为传动工具，带动整体的链动组件32运动，两侧的压合支块33呈沿着传动履带31作持续周转运动，轴线两侧的压合支块33形成污泥压合通道39，污泥被导入至污泥压合通道39，随着两侧的压合支块33的运转轨迹，污泥被持续向前推动，并由两侧的压合支块33压合为条型结构，使得离散的淤泥被整合聚集，利于后续铺摊于输送线体12上。

在本实施例的一种情况中，请参阅图4和图5，对于链动组件32传动的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述污泥压合机件14上还包括有驱动轴37、以及安装于驱动轴37上的驱动齿轮38，所述链动组件32包括链传动件47、设置于链传动件47内沿的支撑件48，所述链传动件47包括以及连接的传动片41，传动片41的两端设置有凹型片块42，相邻的传动片41通过凹型片块42依次嵌合并且通过连接栓43相互连接，所述传动片41与相应的驱动齿轮38呈齿链传动安装。

所述支撑件48包括连接于两侧的传动片41之间的支撑线杆44、安装于支撑线杆44上的支撑片45、以及安装于支撑片45上的支撑块板46，所述支撑块体34外卡固定于支撑块板46上。

每个污泥压合机件14以驱动轴37为动力工具，带动驱动齿轮38运动，链传动件47由若干传动片41依次连接成，链传动件47设置有两道分别位于支撑件48的上下两侧，每个驱动轴37上也相应的设置有上下两道驱动齿轮38，驱动齿轮38通过齿纹传动带动传动片41运动，从而带动链传动件47运动，每组传动片41之间设置有支撑线杆44，支撑线杆44随链传动件47运动，从而带动支撑块板46运动，进而带动安装于支撑块板46上的压合支块33运动。

本实施例该设计结构，能够有效保证两侧的污泥压合机件14上的链动组件32运行的稳定性，有效避免现有技术中履带式传动结构运转不稳定的缺陷，避免两侧的压合支块33出现干涉摩擦的问题，保证整体设备的可实施性。

在一个实施例中，请参阅图1、图6和图7，对于调节组件15的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述调节组件15包括安装于输送线体12侧沿的支撑架板51、安装于支撑架板51上的调节槽口52、以及安装于调节槽口52内沿的调节轨道53，所述调节轨道53上设置有滑动座54、安装于滑动座54上的支撑框55、以及安装于支撑框55上的安装机座56，所述均质铺摊组件16的设备外框60固定安装于安装机座56上，所述支撑架板51上设置有推动机箱57、安装于推动机箱57上的推动机杆58、所述滑动座54上设置有安装接头59，所述安装接头59安装于推动机杆58的杆端。本实施例以推动机箱57为驱动结构，采用液压结构控制推动机杆58的运动，从而推动滑动座54沿着调节轨道53运动，用以控制均质铺摊组件16的作业高度。

在一个实施例中，请参阅图1、图7、图8和图9，对于污泥融入机件13的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述均质铺摊组件16包括安装于设备外框60的内框顶部的支撑基座61、安装于支撑基座61上的支撑栏62、以及安装于支撑栏62上的设备机框63，所述设备机框63设置有若干定位机筒65、以及安装于定位机筒65上的铺摊辊66，所述铺摊辊66依次并列并且呈同步传动，所述铺摊辊66轴线处均安装有辊轴68，辊轴68穿过定位机筒65外露，并且相邻的辊轴68直接通过同步齿轮67对接。

本实施例中，支撑基座61与支撑栏62组合为主体的支撑结构，设备机框63内安装于若干铺摊辊66，铺摊辊66沿着输送线体12的传输面而排布，外接有驱动电机为动力端，驱动电机带动其中一道辊轴68，相邻的辊轴68之间通过同步齿轮67啮合传动，使得铺摊辊66同步传动，以铺摊辊66将干化后的污泥以一定的高度压平于输送线体12上，从而利于后续污泥的加工收集。

在本实施例的一种情况中，请参阅图7、图8和图9，所述均质铺摊组件16还包括有安装于设备外框60的内框底部的支撑栏框71、设置于支撑栏框71侧沿的驱动器72、安装于驱动器72上的驱动杆件73、安装于驱动杆件73上的支撑块74，所述支撑块74与支撑栏62相连接并且推动支撑栏62位移。

本实施例还设计设备机框63整体作小幅度位移，支撑栏框71安装于安装机座56上，设备机框63以两侧的支撑栏62安装于驱动杆件73杆端的支撑块74上，驱动器72设计为小幅度运动的液压杆结构，从而带动设备机框63、以及设备机框63上安装的铺摊辊66作左右向的小幅度位移，对干化后的污泥施加碾揉作用力，使得干化后的污泥相对松散化，避免污泥干化后内部存在大量空间间隙，将污泥整体压实，利用后续的污泥的压块处理工序，避免压块时出现“空心砖”的问题。

在本实施例的一种情况中，请参阅图9和图10，所述支撑块74的上下两侧均设置有定位端81、摆动安装于定位端81上的支撑筒件82、以及安装于支撑筒件82内的支撑推杆84，所述支撑栏62上安装有外接凸边85，外接凸边85的上下两侧均安装有与支撑推杆84相连接的固定栓86，所述支撑推杆84呈伸缩式安装于支撑筒件82并且通过内支撑弹簧83连接于支撑筒件82内壁上。

本实施例在两侧的支撑块74与相应的支撑栏62之间设置有对接结构，该对接结构以支撑推杆84与支撑筒件82组成斜向连接工件，内支撑弹簧83为弹力助力结构，使得设备机框63、以及设备机框63上安装的铺摊辊66运动时，存在小幅度的颠簸趋势，减少污泥内部存在空间间隙的现象，使得污泥整体以压实状态铺摊于输送线体12上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种污泥铺摊输送设备，包括支撑机台（11）、安装于支撑机台（11）上的输送线体（12）；其特征在于，所述输送线体（12）上分别设置有用以导入污泥的污泥融入机件（13）、与污泥融入机件（13）相对接的污泥压合机件（14）、设置于污泥压合机件（14）输出端的均质铺摊组件（16）、以及驱动均质铺摊组件（16）位移的调节组件（15）；

所述污泥压合机件（14）呈镜像设置于输送线体（12）的两侧并且两侧的污泥压合机件（14）之间形成压合区间，均质铺摊组件（16）设置于压合区间的输出端，调节组件（15）驱动均质铺摊组件（16）呈滚动式压合于污泥上表面。

2.根据权利要求1所述的污泥铺摊输送设备，其特征在于，所述污泥融入机件（13）包括支撑机筒（21）、安装于支撑机筒（21）通入端的对接机头（22）、以及安装于支撑机筒（21）内的传输机筒（24），所述传输机筒（24）内置有输料辊（23），输料辊（23）上安装有污泥导入绞龙（25）。

3.根据权利要求2所述的污泥铺摊输送设备，其特征在于，所述污泥压合机件（14）包括传动履带（31）、沿着传动履带（31）排布的链动组件（32）、以及安装于链动组件（32）上的压合支块（33），所述压合支块（33）包括支撑块体（34）、设置于支撑块体（34）外表面的弧形压边（35）、以及由弧形压边（35）所形成的压合槽口（36），两侧的污泥压合机件（14）呈镜像排布，镜像轴线两侧的压合支块（33）相互贴合，以使得压合槽口（36）组合形成污泥压合通道（39）。

4.根据权利要求3所述的污泥铺摊输送设备，其特征在于，所述污泥压合机件（14）上还包括有驱动轴（37）、以及安装于驱动轴（37）上的驱动齿轮（38），所述链动组件（32）包括链传动件（47）、设置于链传动件（47）内沿的支撑件（48），所述链传动件（47）包括以及连接的传动片（41），传动片（41）的两端设置有凹型片块（42），相邻的传动片（41）通过凹型片块（42）依次嵌合并且通过连接栓（43）相互连接，所述传动片（41）与相应的驱动齿轮（38）呈齿链传动安装。

5.根据权利要求4所述的污泥铺摊输送设备，其特征在于，所述支撑件（48）包括连接于两侧的传动片（41）之间的支撑线杆（44）、安装于支撑线杆（44）上的支撑片（45）、以及安装于支撑片（45）上的支撑块板（46），所述支撑块体（34）外卡固定于支撑块板（46）上。

6.根据权利要求5所述的污泥铺摊输送设备，其特征在于，所述调节组件（15）包括安装于输送线体（12）侧沿的支撑架板（51）、安装于支撑架板（51）上的调节槽口（52）、以及安装于调节槽口（52）内沿的调节轨道（53），所述调节轨道（53）上设置有滑动座（54）、安装于滑动座（54）上的支撑框（55）、以及安装于支撑框（55）上的安装机座（56），所述均质铺摊组件（16）安装于安装机座（56）上，所述支撑架板（51）上设置有推动机箱（57）、安装于推动机箱（57）上的推动机杆（58）、所述滑动座（54）上设置有安装接头（59），所述安装接头（59）安装于推动机杆（58）的杆端。

7.根据权利要求6所述的污泥铺摊输送设备，其特征在于，所述均质铺摊组件（16）包括安装于设备外框（60）的内框顶部的支撑基座（61）、安装于支撑基座（61）上的支撑栏（62）、以及安装于支撑栏（62）上的设备机框（63），所述设备机框（63）设置有若干定位机筒（65）、以及安装于定位机筒（65）上的铺摊辊（66），所述铺摊辊（66）依次并列并且呈同步传动，所述铺摊辊（66）轴线处均安装有辊轴（68），辊轴（68）穿过定位机筒（65）外露，并且相邻的辊轴（68）直接通过同步齿轮（67）对接。

8.根据权利要求7所述的污泥铺摊输送设备，其特征在于，所述均质铺摊组件（16）还包括有安装于设备外框（60）的内框底部的支撑栏框（71）、设置于支撑栏框（71）侧沿的驱动器（72）、安装于驱动器（72）上的驱动杆件（73）、安装于驱动杆件（73）上的支撑块（74），所述支撑块（74）与支撑栏（62）相连接并且推动支撑栏（62）位移。

9.根据权利要求8所述的污泥铺摊输送设备，其特征在于，所述支撑块（74）的上下两侧均设置有定位端（81）、摆动安装于定位端（81）上的支撑筒件（82）、以及安装于支撑筒件（82）内的支撑推杆（84），所述支撑栏（62）上安装有外接凸边（85），外接凸边（85）的上下两侧均安装有与支撑推杆（84）相连接的固定栓（86），所述支撑推杆（84）呈伸缩式安装于支撑筒件（82）并且通过内支撑弹簧（83）连接于支撑筒件（82）内壁上。