CN204172400U - 一种污泥均布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥均布装置，由驱动装置(1)，储泥斗(2)，搅拌辊(3)，螺旋摊铺辊(4)，以及开设了条形槽出泥口(8)的均布板(5)构成。驱动装置(1)由电机与减速机组成，通过链条带动搅拌辊(3)和螺旋摊铺辊(4)上的链轮传动，同时链轮带着螺旋摊铺辊(4)端部齿轮，通过齿轮传动使两根螺旋摊铺辊同时、同速、异向转动，将团状污泥分铺成一定宽度的条形污泥，完成的污泥均布。使用本实用新型可同时实现防止污泥堵塞、不受污泥含水率的限制、具备缓冲污泥量变化、使污泥出料量均匀。可广泛用于污泥卫生填埋、污泥干化焚烧、污泥好氧堆肥、土地利用和建材利用等减量化和资源化利用时的均匀摊铺。

Description

一种污泥均布装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥均布装置，它可以将团状污泥摊铺成一定宽度的条形污泥，有利于污泥的进一步处理。属于污泥处理技术领域。

背景技术

污泥(包括初沉污泥、剩余污泥以及混合污泥)是污水处理过程中产生的副产物，污泥中含有大量有机质、氮磷营养物质。随着人民生活水平提高和工业快速发展，污水的产生量与日俱增。目前国内污水产生量为1.39亿t/d，城市污水处理率已达77.5％。十二五规划明确指出：到2015年城市污水处理率达到85％。污水排放量的大幅度增加和处理效率的提高，必然导致污泥数量的成倍增加。我国城市每年污泥产生量大约为3000万吨(含水率80％)，污泥处理处置任务艰巨。相对于污水处理，污泥处理处置的重视和投入程度不够，80％的污泥没有得到稳定化处理处置，仅有10％进行安全处置，存在二次污染的环境风险，形势严峻。

目前，我国污泥处理处置主要是污泥卫生填埋、污泥干化焚烧、污泥好氧堆肥、土地利用和建材利用等减量化和资源化。在上述各种污泥处理处置工艺过程中，污泥脱水至关重要，直接影响各工艺的最终效果。污水处理厂浓缩稳定后的污泥含水率一般在95％-97％左右，近似糊状，任保持流动性。通过后续的脱水处理可以将含水率降到65％-82％以下，其体积为原体积1/4-1/13，有利于运输及后续处置。污泥脱水相关工艺环节对污泥的均匀布置有要求，因此人们设计了多种污泥均布装置。

中国专利CN20232258U公开了一种污泥快速脱水系统中的污泥摊铺装置，采用一对反向运动的螺带将污泥均匀摊铺在输送带上，在箱体两侧设置有长腰型连接孔，可以根据所要脱水的污泥性质来随时调节污泥摊铺装置与压滤机输送带之间的空隙高度。但是，该摊铺装置直接架空在输送带上方，没有储存污泥和缓冲污泥量变化的功能。当污泥量发生变化时，污泥分布均匀性将变差。

中国专利202382253U公开了一种焚烧炉污泥投料均布器，采用设置在螺旋输送器转轴上的不锈钢刮板将落在不锈钢均布板的湿泥块通过孔挤压下去，体积大的湿污泥块变成了细小的颗粒。但是，含水率较低的污泥不易被挤出，因此该装置的应用范围受污泥含水率的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同时实现防止污泥堵塞、不受污泥含水率限制、具备缓冲污泥量变化、使污泥出料量均匀的能将团状污泥分铺成一定宽度的条形污泥的均匀摊铺装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下结构：污泥均布装置由驱动装置，储泥斗，固结有搅拌齿钉的搅拌辊，螺旋摊铺辊，开设了条形槽出泥口的均布板构成，储泥斗上端为进泥口，进泥口下面的储泥斗的左右壁的壁体上各固结一个轴承，通过轴承安装搅拌辊，搅拌辊上固定安装间距均等的搅拌齿钉，贯穿其中一个轴承的搅拌辊的端部安装链轮；在搅拌辊下方的储泥斗左右壁的壁体上各固结两个轴承，两个轴承在同一个水平线上，通过轴承安装有两根并列的螺旋摊铺辊，每根螺旋摊铺辊由转动轴和与转动轴固结成为一体的螺旋形叶片组成，贯穿其中同一侧的两个轴承的两根螺旋摊铺辊的转动轴端部安装齿轮，其中一根转动轴的齿轮外还安装链轮；螺旋摊铺辊下面设有均布板，均布板上等距离开设条形槽出泥口，均布板四周通过螺母和垫片固定在储泥斗底部；驱动装置由电机与减速机组成，通过链条带动搅拌辊和螺旋摊铺辊上的链轮传动，同时螺旋摊铺辊端部齿轮转动，通过齿轮传动使两根螺旋摊铺辊同时、同速异向转动，完成均布污泥任务。

上述储泥斗的形状为前后壁成V字形,左右侧壁平行。

上述驱动装置安装在储泥斗顶端，用钢板，螺栓，螺母将驱动装置固定在进泥口一端。

上述搅拌齿钉的回转直径为搅拌棍轴线对应高度上储泥斗前后壁宽度的50％-80％。

上述螺旋摊铺辊的螺距为80-250mm，螺带宽10-50mm，转速为30-120r/min。

上述均布板上等距离开设的条形槽出泥口的条形镂空面积为均布板面积的20％-50％。

本实用新型的优点是：

1.由于储泥斗中部安装有搅拌辊，其上均匀布置了具有一定长度的搅拌齿钉，在驱动装置的带动下能有效搅拌污泥，防止污泥堵塞，因此，与现有的污泥投料均布器相比，能适用于含水率较低的污泥。

2.由于底部安装有两根并列的同时、同速、异向转动的螺旋摊铺辊，下端为均布板，均布板上等距离分布具有一定宽度的条形槽出泥口，通过均布板上的条形槽出泥口挤压，团状污泥能分铺成一定宽度的条形污泥，因此，能有效地使污泥分散摊铺开来，具有不卡料，不堵料，保证给料的均匀稳定等优点。

3.由于本实用新型带有储泥斗，能起到缓冲污泥量变化的作用，使污泥出料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为图1中A-A剖面图；

图3为图1中B-B断面图；

图4为图1中C-C剖面图；

其中：1-驱动装置，2-储泥斗，3-搅拌辊，4-螺旋摊铺辊，5-均布板，6-进泥口，7-链条，8-搅拌齿钉，9-条形槽出泥口。

具体实施方式

本实用新型由驱动装置1，储泥斗2，搅拌辊3，，螺旋摊铺棍4，均布板5构成。驱动装置1是市售产品，由变频电机和减速机组成。

储泥斗2采用钢板进行焊接或栓接，形成一刚性整体结构，前后壁成V字形，左右侧壁平行,可根据所配套污泥处理处置设备的具体情况，选择钢板边缘螺栓固定、底部支架固定等灵活的安装方式。储泥斗2上部为进泥口6，相对于同类污泥均布装置,储泥斗起到缓冲污泥量变化的作用，使污泥出料更加均匀。驱动装置1为市售商品，由电机与减速机组成，驱动装置1安装在储泥斗2顶端，用钢板，螺栓，螺母将驱动装置1固定在进泥口6一端。

搅拌辊3选用耐腐蚀的金属材料，表面均匀布置并固结成为一体的有搅拌齿钉8，搅拌齿钉8的回转直径为搅拌棍轴线对应高度上储泥斗2前后壁宽度的50％-80％,搅拌辊3两端通过轴承稳定安装在储泥斗2的左右侧壁上,贯穿其中一个轴承的搅拌辊3的端部安装链轮，驱动装置1通过链条7带动链轮，能有效搅拌污泥，防止污泥堵塞，适应含水率较低的污泥处理处置。

螺旋摊铺辊4选用耐腐蚀的金属材料，转速为30-120r/min，螺距为80-250mm，螺带宽10-50mm，布置在搅拌辊3下方，通过储泥斗2左右侧壁的壁体各固结的两个并行的轴承，安装有两根并列的螺旋摊铺辊4，每根螺旋摊铺辊4由转动轴和与转动轴固结成为一体的螺旋形叶片组成，贯穿其中同一侧的两个轴承的两根螺旋摊铺辊4的转动轴端部安装齿轮，其中一根转动轴的齿轮外还安装链轮。螺旋摊铺辊4下面设有均布板5。

均布板5为矩形钢板，均布板5上等距离开设条形槽出泥口9，条形槽出泥口的镂空面积为均布板5面积的20％-50％,均布板5四周通过螺母和垫片固定在储泥斗2的底部。

通过链条7将驱动装置1的减速机与搅拌辊3和螺旋摊铺辊4连接，链条7带动搅拌辊3和螺旋摊铺辊4上的链轮传动，同时螺旋摊铺辊4端部齿轮转动，通过齿轮传动使两根螺旋摊铺辊4同时、同速、异向转动，完成均布污泥任务。

工作过程如下：

当污泥从进泥口3进入储泥斗2内时，污泥在重力作用下逐渐堆积，在驱动装置1的带动下，安装有搅拌齿钉8的搅拌辊3使储泥斗2中的污泥搅动翻滚，防止堵塞。下落的污泥进一步掉落在两根螺旋摊铺辊4上，电机驱动两根螺旋摊铺辊4同时、同速、异向转动，对污泥进行有效摊铺。螺旋摊铺辊4均匀摊铺后的污泥掉落在均布板5上，在重力和摊铺螺旋的挤压作用下，污泥从条形槽出泥口9中挤压出来，从而实现团状污泥分摊铺成一定宽度的条形污泥。

污泥卫生填埋是污泥处理处置的有效方法之一，该工艺过程中污泥脱水至关重要。污泥脱水目前采用的一种有效方法是污泥改性、机械脱水一体的带式污泥压滤系统，将本实用新型污泥均布装置用于带式污泥压滤系统上，能将团状污泥分铺成一定宽度的条形污泥，使污泥均匀摊铺在压滤机输送带上，提升污泥脱水效果，而且相对于其他无储泥斗的污泥均布装置，使用本实用新型能消除污泥量变化造成的污泥脱水效果下降的缺点。

在污泥干化焚烧处理处置过程中，该实用新型可以用于焚烧炉污泥均匀投料，由于储泥斗中部安装有搅拌辊，其上均匀布置了具有一定长度的搅拌齿钉，在驱动装置的带动下能有效搅拌污泥，防止污泥堵塞，不受污泥含水率的限制，将团状污泥能分铺成一定宽度的条形污泥，实现污泥有效均布。

Claims (6)

1.一种污泥均布装置，其特征是：由驱动装置(1)，储泥斗(2)，搅拌辊(3)，螺旋摊铺辊(4)，均布板(5)，进泥口(6)，链条(7),搅拌齿钉(8)，条形槽出泥口(9)构成，储泥斗(2)上端为进泥口(6)，进泥口(6)下面的储泥斗(2)左右侧壁的壁体上各固结一个轴承，通过轴承安装搅拌辊(3)，搅拌辊(3)上固定安装搅拌齿钉(7)，搅拌齿钉(7)之间的间距均等，贯穿其中一个轴承的搅拌辊(3)的端部安装链轮；在搅拌辊(3)下方的储泥斗(2)左右侧壁的壁体各固结两个轴承，两个轴承在同一个水平线上，通过轴承安装有两根并列的螺旋摊铺辊(4)，每根螺旋摊铺辊(4)由转动轴和与转动轴固结成为一体的螺旋形叶片组成，贯穿其中同一侧的两个轴承的两根螺旋摊铺辊(4)的转动轴端部安装齿轮，其中一根转动轴的齿轮外还安装链轮；螺旋摊铺辊(4)下面设有均布板(5)，均布板(5)上等距离开设条形槽出泥口(9)，均布板(5)四周通过螺母和垫片固定在储泥斗底部；驱动装置(1)由电机与减速机组成，通过链条(7)带动搅拌辊(3)和螺旋摊铺辊(4)上的链轮传动，同时螺旋摊铺辊(4)端部齿轮转动，通过齿轮传动使两根螺旋摊铺辊同时异向、同速转动，完成均布污泥任务。

2.根据权利要求1所述的一种污泥均布装置，其特征是：储泥斗(2)的形状为前后壁成V字形，左右侧壁平行。

3.根据权利要求1所述的一种污泥均布装置，其特征是：驱动装置(1)安装在储泥斗(2)顶端，用钢板，螺栓，螺母将驱动装置(1)固定在进泥口(6)一端。

4.根据权利要求1所述的一种污泥均布装置，其特征是：搅拌齿钉(8)的回转直径为搅拌棍轴线对应高度上储泥斗(2)前后壁宽度的50％-80％。

5.根据权利要求1所述的一种污泥均布装置，其特征是：螺旋摊铺辊的螺距为80-250mm，螺带宽10-50mm，转速为30-120r/min。

6.根据权利要求1所述的一种污泥均布装置，其特征是：均布板(5)上等距离开设的条形槽出泥口(9)的条形镂空面积：均布板(5)面积＝20％-50％。